CN219013399U - 一种无传动支座的大口径电动闸阀 - Google Patents
一种无传动支座的大口径电动闸阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219013399U CN219013399U CN202223568625.7U CN202223568625U CN219013399U CN 219013399 U CN219013399 U CN 219013399U CN 202223568625 U CN202223568625 U CN 202223568625U CN 219013399 U CN219013399 U CN 219013399U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- bearing
- stand column
- bearing sleeve
- valve rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 21
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 239000004429 Calibre Substances 0.000 claims 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract description 6
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005457 optimization Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
本实用新型涉及明杆闸阀技术领域，更具体而言，涉及一种无传动支座的大口径电动闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、闸板和立柱组件，立柱组件包括立柱和轴承套，立柱固定设置于阀盖上端，轴承套转动设置在立柱内部，轴承套上端与阀门电动装置传动连接，轴承套外环面中部设置有轴承定位台，立柱内侧设置有与轴承定位台相配合的下定位面，轴承定位台与下定位面之间设置有推力轴承，立柱上端设置有连接法兰，轴承定位台与连接法兰之间设置有推力轴承。本实用新型采用立柱组件代替了现有的阀门立柱与传动支座组合件，相比现有的明杆阀门，减小了零件，提高了传递动力和运动的可靠性，实现了产品的优化升级。
Description
技术领域
本实用新型涉及明杆闸阀技术领域，更具体而言，涉及一种无传动支座的大口径电动闸阀。
背景技术
现有闸阀多为铸造结构，铸造立柱安装在明杆闸阀时，铸造困难且重量较大，现有的明杆闸阀为了设置驱动阀杆上下运动的驱动组件，大多采用立柱和传动支座相结合的结构形式，由于部件较多造成装配工序较多，人工成本高，传统的铸铁传动支座笨重粗糙，且铸造精度不高，需进行大量的后期加工，造成工时浪费。
因此，有必要对现有技术进行改进。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的不足，提供一种无传动支座的大口径电动闸阀。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种无传动支座的大口径电动闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆和闸板，阀盖固定设置在阀体上端，闸板设置在阀体中，闸板通过连接件连接有阀杆的一端；还包括立柱组件，所述立柱组件包括立柱和轴承套，所述立柱固定设置于阀盖上端，所述轴承套转动设置在立柱内部，轴承套上端与阀门电动装置传动连接，所述轴承套外环面中部设置有轴承定位台，所述立柱内侧设置有与轴承定位台相配合的下定位面，轴承定位台与下定位面之间设置有推力轴承，所述立柱上端设置有连接法兰，轴承定位台与连接法兰之间设置有推力轴承；
所述阀杆设置有梯形外螺纹，所述轴承套内设置有与梯形外螺纹相配合的内螺纹结构。
进一步的，所述轴承套内设置有阀杆螺母，所述阀杆螺母螺纹连接在轴承套内，阀杆螺母内侧设置有与阀杆配合的梯形内螺纹。
进一步的，所述轴承套内侧设置有定位环，所述阀杆螺母上端与定位环抵触，阀杆螺母下端与轴承套通过紧定螺钉锁紧。
进一步的，所述阀门电动装置设置有牙嵌套，所述轴承套上端设置有与牙嵌套相对应的交错牙。
进一步的，所述立柱外侧对应于推力轴承位置设置有直通式压注油杯。
进一步的，所述阀盖上端设置有密封槽，所述密封槽上端通过螺栓连接有T形密封压盖，所述密封槽内填充有密封件并通过T形密封压盖压紧。
进一步的，所述立柱沿长度方向设置有刻度线，所述阀杆上设置有与刻度线相对应的指示针。
进一步的，所述立柱为焊接件。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：
1、本实用新型采用立柱组件代替了现有的阀门立柱与传动支座组合件，相比现有的明杆阀门，减小了零件，提高了传递动力和运动的可靠性，减低了生产成本，实现了产品的优化升级。
2、本实用新型推力轴承、阀杆螺母、轴承压盖等均设置在立柱内，在立柱上开注油孔保证轴承良好润滑，节约了生产材料，降低了工时，装配更省力，定位更可靠。
附图说明
下面将通过附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型立柱组件局部放大图；
图3为图1中A的局部放大图。
图中：1-阀体，2-闸板，3-阀盖，301-T形密封压盖，4-阀杆，401-指示针，5-立柱组件，501-立柱，502-推力轴承，503-轴承套，504-阀杆螺母，505-紧定螺钉，506-直通式压注油杯，507-连接法兰，508-轴承定位台，6-阀门电动装置，601-牙嵌套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1至图3所示，一种无传动支座的大口径电动闸阀，包括阀体1、阀盖3、阀杆4、闸板2、立柱组件5和阀门电动装置6，阀盖3固定设置在阀体1上端，闸板2设置在阀体1中，闸板3通过连接件连接有阀杆4的一端，通过阀杆4上下运动带动闸板3运动进而控制阀体1的启闭。立柱组件5包括立柱501和轴承套503，立柱501采用焊接件，减少零部件重量，减少铸造和后加工工序。
立柱501通过螺栓固定设置于阀盖3上端，轴承套503转动设置在立柱501内部，轴承套503上端设置有交错牙，阀门电动装置6的输出轴为牙嵌套601，牙嵌套601与轴承套503形成牙嵌式联接，通过阀门电动装置6带动轴承套503进行转动，轴承套503外环面中部设置有轴承定位台508，立柱501内侧设置有与轴承定位台508相配合的下定位面，轴承定位台508与下定位面之间设置有推力轴承Ⅰ，通过推力轴承Ⅰ对轴承套503提供向上的支撑力，立柱501上端设置有连接法兰507，连接法兰507与立柱501上端面通过螺栓固定连接，轴承定位台508与连接法兰507之间设置有推力轴承Ⅱ，通过推力轴承Ⅱ对轴承套503提供向下的支撑力。
阀杆4设置有梯形外螺纹，轴承套503内设置有阀杆螺母504，阀杆螺母504螺纹连接在轴承套503内，轴承套503内侧设置有定位环，阀杆螺母504上端与定位环抵触，进行定位，阀杆螺母504下端与轴承套503通过紧定螺钉505锁紧，使得阀杆螺母504与轴承套503成为一体，阀杆螺母504内侧设置有与阀杆4配合的梯形内螺纹。
立柱501外侧对应于推力轴承502位置设置有直通式压注油杯506。
阀盖3上端设置有密封槽，密封槽上端通过螺栓连接有T形密封压盖301，密封槽内填充有密封件并通过T形密封压盖301压紧，通过密封槽与密封件实现阀盖与阀杆之间的密封。
立柱501沿长度方向设置有刻度线，阀杆4上设置有与刻度线相对应的指示针401，方便观察阀门的启闭程度以及是否启闭到位。
工作原理：
阀门电动装置6与立柱部件5之间通过阀门电动装置6中的牙嵌套601与轴承套503之间形成的牙嵌联接将阀门电动装置6所提供的扭矩传递到轴承套503和阀杆螺母504上。由阀杆螺母504设置的梯形内螺纹、阀杆4设置的梯形外螺纹所构成的螺旋副形成螺纹传动后将阀杆螺母504的回转运动转换为阀杆4的直线运动。因此，阀门电动装置6中的牙嵌套601做多回转运动时，阀杆4则沿着阀杆螺母504的轴线方向做直线的上下运动，同时带动闸板2随之做直线运动，闸板2向上运动阀门打开，闸板2向下运动阀门关闭，最终实现阀门启闭动作。阀门开启时，下盘单向推力轴承502承受由轴承套503传递的向下的推力并将此力传递至立柱501内部设置的平台上，阀门关闭时上盘单向推力轴承502承受由轴承套503传递的向上的推力并传递至连接法兰507下表面上。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种无传动支座的大口径电动闸阀，包括阀体(1)、阀盖(3)、阀杆(4)和闸板(2)，阀盖(3)固定设置在阀体(1)上端，闸板(2)设置在阀体(1)中，闸板(2)通过连接件连接有阀杆(4)的一端；其特征在于：还包括立柱组件(5)，所述立柱组件(5)包括立柱(501)和轴承套(503)，所述立柱(501)固定设置于阀盖(3)上端，所述轴承套(503)转动设置在立柱(501)内部，轴承套(503)上端与阀门电动装置(6)传动连接，所述轴承套(503)外环面中部设置有轴承定位台(508)，所述立柱(501)内侧设置有与轴承定位台(508)相配合的下定位面，轴承定位台(508)与下定位面之间设置有推力轴承(502)，所述立柱(501)上端设置有连接法兰(507)，轴承定位台(508)与连接法兰(507)之间设置有推力轴承；
所述阀杆(4)设置有梯形外螺纹，所述轴承套(503)内设置有与梯形外螺纹相配合的内螺纹结构。
2.根据权利要求1所述的一种无传动支座的大口径电动闸阀，其特征在于：所述轴承套(503)内设置有阀杆螺母(504)，所述阀杆螺母(504)螺纹连接在轴承套(503)内，阀杆螺母(504)内侧设置有与阀杆(4)配合的梯形内螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种无传动支座的大口径电动闸阀，其特征在于：所述轴承套(503)内侧设置有定位环，所述阀杆螺母(504)上端与定位环抵触，阀杆螺母(504)下端与轴承套(503)通过紧定螺钉(505)锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种无传动支座的大口径电动闸阀，其特征在于：所述阀门电动装置(6)设置有牙嵌套(601)，所述轴承套(503)上端设置有与牙嵌套(601)相对应的交错牙。
5.根据权利要求1所述的一种无传动支座的大口径电动闸阀，其特征在于：所述立柱(501)外侧对应于推力轴承(502)位置设置有直通式压注油杯(506)。
6.根据权利要求1所述的一种无传动支座的大口径电动闸阀，其特征在于：所述阀盖(3)上端设置有密封槽，所述密封槽上端通过螺栓连接有T形密封压盖(301)，所述密封槽内填充有密封件并通过T形密封压盖(301)压紧。
7.根据权利要求1所述的一种无传动支座的大口径电动闸阀，其特征在于：所述立柱(501)沿长度方向设置有刻度线，所述阀杆(4)上设置有与刻度线相对应的指示针(401)。
8.根据权利要求1所述的一种无传动支座的大口径电动闸阀，其特征在于：所述立柱(501)为焊接件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223568625.7U CN219013399U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种无传动支座的大口径电动闸阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223568625.7U CN219013399U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种无传动支座的大口径电动闸阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219013399U true CN219013399U (zh) | 2023-05-12 |
Family
ID=86230649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223568625.7U Active CN219013399U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种无传动支座的大口径电动闸阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219013399U (zh) |
-
2022
- 2022-12-30 CN CN202223568625.7U patent/CN219013399U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104185740B (zh) | 电动液压伺服阀 | |
| CN110185834B (zh) | 一种压力平衡式水下全电采油树阀门执行器 | |
| CN102705286A (zh) | 一种平衡式高压大流量交流伺服直驱插装阀 | |
| CN107215833B (zh) | 一种自动开盖装置及采用该开盖装置的压力容器罐 | |
| CN111750117A (zh) | 一种截止阀气动驱动装置及使用方法 | |
| CN219013399U (zh) | 一种无传动支座的大口径电动闸阀 | |
| CN214036324U (zh) | 一种液压伸缩旋转油缸 | |
| CN103511710A (zh) | 用于螺杆直行程式阀门的执行器 | |
| CN208565740U (zh) | 一种燃气表电机阀 | |
| CN201830080U (zh) | 步进电机执行器 | |
| CN113374916A (zh) | 一种电磁式电子膨胀阀的定位支座以及定位方法 | |
| CN211715798U (zh) | 一种高性能低扭矩偏心蝶阀 | |
| CN216479204U (zh) | 直行程阀门全开全关位置机械自锁装置 | |
| CN214888984U (zh) | 一种助力平板阀 | |
| RU91400U1 (ru) | Крышка привода трубопроводной арматуры с указателем положения запорного органа | |
| CN208565741U (zh) | 一种新型燃气表电机阀 | |
| CN205938115U (zh) | 角行程执行器用液压执行机构 | |
| CN220581789U (zh) | 一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副 | |
| CN209484044U (zh) | 一种闸阀手轮与齿轮箱连接互换结构 | |
| CN217130497U (zh) | 一种采用可变传动比信号采集装置的智能阀门定位器 | |
| CN219866355U (zh) | 一种多回转电动调节阀 | |
| CN213420077U (zh) | 一种链条式阀门驱动装置 | |
| CN204327312U (zh) | 具有机油泵组件的曲轴箱盖 | |
| CN215293811U (zh) | 一种电磁式电子膨胀阀的定位支座 | |
| CN204284885U (zh) | 机油泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A large-diameter electric gate valve without transmission support Effective date of registration: 20231215 Granted publication date: 20230512 Pledgee: Bank of China Yangquan Branch Pledgor: YANGQUAN VALVE Co.,Ltd. Registration number: Y2023140000066 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |