CN220581789U - 一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副 - Google Patents
一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220581789U CN220581789U CN202321777962.9U CN202321777962U CN220581789U CN 220581789 U CN220581789 U CN 220581789U CN 202321777962 U CN202321777962 U CN 202321777962U CN 220581789 U CN220581789 U CN 220581789U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide sleeve
- composite guide
- back pressure
- motor shaft
- sealing ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 38
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副,包括复合导套、运变卡套、丝杆、电机轴以及密封环,密封环设置于复合导套内,电机轴的前端穿过密封环,电机轴的前端内部设有内螺纹,丝杆的后端与电机轴的前端内部螺纹连接,丝杆的前端与运变卡套间隙配合,运变卡套过盈配合装配于复合导套内。本实用新型实现旋转‑直线的运动变换,能够精准控制阀芯位移,工作平稳、速度可调、冲击小,延长执行元件的使用寿命;相比电磁铁控制精度不易受温漂、电压波动、电流波动影响;推力大,相比传统电磁铁控制的液压元件,抗污染能力更强;实现高背压、低阻力旋转密封;在稳定的长期工况下,无需提供大电流保持,节能效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压阀技术领域,具体为一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副。
背景技术
目前国内外普通液压电磁换向阀通常包括有电磁铁,通过电磁铁产生的电磁力控制阀芯的移动从而实现换向,上述使用电磁铁的传统液压阀存在以下缺点:其电磁铁在工作的时候阀芯迅速移动,位移速度不可控,产生冲击力大,导致执行元件寿命短,工作不稳定;在长时间工作的工况下,能耗高,电磁阀长期大电流通电,导致其温升高寿命短,在电压不稳定的情况下容易烧毁线圈;此外,电磁铁在控制液压元件时受温漂、电压波动、电流波动影响,精度不易控制导致工作不稳定,特别是在移动液压设备上影响更加明显。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副,能够解决上述技术问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副,包括:复合导套、运变卡套、丝杆、电机轴以及密封环,密封环设置于复合导套内,电机轴的前端穿过密封环,电机轴的前端内部设有内螺纹,丝杆的后端与电机轴的前端内部螺纹连接,丝杆的前端与运变卡套间隙配合,运变卡套过盈配合装配于复合导套内。
优选的,该数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副还包括密封圈,密封圈设置于密封环内,电机轴的前端穿过密封圈。
优选的,该数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副还包括弹性O型圈,密封环的前端设有凸出部,弹性O型圈套设于凸出部上。
优选的,该数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副还包括连动杆,丝杆的前端与连动杆的后端连接。
优选的,丝杆的前端通过锁紧螺母与连动杆的后端连接。
优选的,该数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副还包括压紧端盖,压紧端盖套设于复合导套的后端外侧。
优选的,密封环设置于复合导套的后端内部。
优选的,该数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副还包括转子,转子和电机轴的后端压紧安装。
优选的,丝杆设有泄油槽以及泄油孔。
优选的,丝杆的前端的上下端面均呈扁平设置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副,具备以下有益效果:(1)旋转运动经过运变卡套、复合导套转变为直线运动以控制阀芯精准位移,控制精度高、工作平稳、速度可调、冲击小,延长执行元件的使用寿命;(2)相比电磁铁控制精度不易受温漂、电压波动、电流波动影响而导致控制失准;(3)工作温升低,更加适用于长时间作业的工况使用;(4)推力大,相比传统电磁铁控制的液压元件,抗污染能力更强;(5)在稳定的长期工况下,无需提供大电流保持,节能效果更好;(6)通过在复合导套内设置密封环,实现高背压、低阻力旋转密封;(7)通过设置运变卡套与丝杆间隙配合,该运动转变机构设计精密独特,消除液压平衡;(8)通过设置连动杆以实现丝杆与阀芯的无缝连接,控制精度高。
附图说明
图1为本实用新型一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副的第一结构示意图;
图2为本实用新型一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副的第二结构示意图;
图3为本实用新型一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副的第三结构示意图;
图4为本实用新型一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副的第四结构示意图;
图5为本实用新型一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副的密封环的结构示意图;
图6为本实用新型一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副的丝杆的侧视图;
图7为本实用新型一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副的丝杆的主视图;
图8为本实用新型一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副的运变卡套的主视图;
图9为本实用新型一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副的第五结构示意图;
图10为本实用新型一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副的第六结构示意图。
图中标号为:1复合导套、2运变卡套、3丝杆、4电机轴、5密封环、6密封圈、7弹性O型圈、8凸出部、9连动杆、10压紧端盖、11转子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副,包括:复合导套1、运变卡套2、丝杆3、电机轴4以及密封环5。密封环5设置于复合导套1内,电机轴4的前端穿过密封环5,电机轴4的前端内部设有内螺纹,丝杆3的后端与电机轴4的前端内部螺纹连接,丝杆3的前端与运变卡套2间隙配合,运变卡套2过盈配合装配于复合导套1内。
本实用新型的数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副的工作原理为:电机轴4进行正向或者反向转动;进一步的,由于丝杆3的后端与电机轴4的前端内部为螺纹连接,通过电机轴4的转动使得丝杆3沿运变卡套2的轴向作向前或向后的直线运动,即实现旋转运动-直线运动的变换。应理解,丝杆3的前端与阀芯固定连接,即通过丝杆3可带动阀芯同步作向前或向后的直线运动,以开启或关闭不同的排油孔驱使活塞运动,从而实现普通换向、比例换向、压力调节、流量调节等功能。
此外,本实用新型还包括转子11,转子11和电机轴4的后端压紧安装;应理解,转子11用于驱动电机轴4进行正向或者反向转动;进一步的,可采用集成电路板作为控制模块,控制模块输出信号至定子,进而通过转子驱动电机轴转动,即通过控制模块能够精准地控制电机轴的转动速度,也即能够精准控制丝杆、阀芯的位移速度。上述定子、转子以及集成电路板均为现有技术,此处不作过多赘述。
优选的,本实用新型还可包括密封圈6,密封圈6设置于密封环5内,电机轴4的前端穿过密封圈6。另外,本实施方式还包括弹性O型圈7,密封环5的前端设有凸出部8,弹性O型圈7套设于凸出部8上。
优选的,本实用新型还可包括连动杆9,丝杆3的前端与连动杆9的后端连接,丝杆3通过连动杆9与阀芯连接。具体的,丝杆3的前端可通过锁紧螺母与连动杆9的后端固定连接,连动杆9的前端也可通过锁紧螺母与阀芯固定连接。
具体的,本实用新型还可包括压紧端盖10,压紧端盖10套设于复合导套1的后端外侧。上述密封环5可具体设置于复合导套1的后端内部;通过压紧端盖10将复合导套1的后端压紧。
优选的,丝杆3设有泄油槽以及泄油孔;进一步优选的,丝杆3的前端的上下端面均呈扁平设置,以使得丝杆具备更好的限转效果。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副,具备以下有益效果:(1)旋转运动经过运变卡套、复合导套转变为直线运动以控制阀芯精准位移,控制精度高、工作平稳、速度可调、冲击小,延长执行元件的使用寿命;(2)相比电磁铁控制精度不易受温漂、电压波动、电流波动影响而导致控制失准;(3)工作温升低,更加适用于长时间作业的工况使用;(4)推力大,相比传统电磁铁控制的液压元件,抗污染能力更强;(5)在稳定的长期工况下,无需提供大电流保持,节能效果更好;(6)通过在复合导套内设置密封环,实现高背压、低阻力旋转密封;(7)通过设置运变卡套与丝杆间隙配合,该运动转变机构设计精密独特,消除液压平衡;(8)通过设置连动杆以实现丝杆与阀芯的无缝连接,控制精度高。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副,其特征在于,包括:复合导套、运变卡套、丝杆、电机轴以及密封环,所述密封环设置于所述复合导套内,所述电机轴的前端穿过所述密封环,所述电机轴的前端内部设有内螺纹,所述丝杆的后端与所述电机轴的前端内部螺纹连接,所述丝杆的前端与所述运变卡套间隙配合,所述运变卡套过盈配合装配于所述复合导套内。
2.根据权利要求1所述的数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副,其特征在于:还包括密封圈,所述密封圈设置于所述密封环内,所述电机轴的前端穿过所述密封圈。
3.根据权利要求1所述的数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副,其特征在于:还包括弹性O型圈,所述密封环的前端设有凸出部,所述弹性O型圈套设于所述凸出部上。
4.根据权利要求1所述的数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副,其特征在于:还包括连动杆,所述丝杆的前端与所述连动杆的后端连接。
5.根据权利要求4所述的数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副,其特征在于:所述丝杆的前端通过锁紧螺母与所述连动杆的后端连接。
6.根据权利要求1所述的数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副,其特征在于:还包括压紧端盖,所述压紧端盖套设于所述复合导套的后端外侧。
7.根据权利要求6所述的数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副,其特征在于:所述密封环设置于所述复合导套的后端内部。
8.根据权利要求1所述的数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副,其特征在于:还包括转子,所述转子和所述电机轴的后端压紧安装。
9.根据权利要求1所述的数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副,其特征在于:所述丝杆设有泄油槽以及泄油孔。
10.根据权利要求9所述的数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副,其特征在于:所述丝杆的前端的上下端面均呈扁平设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321777962.9U CN220581789U (zh) | 2023-07-07 | 2023-07-07 | 一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321777962.9U CN220581789U (zh) | 2023-07-07 | 2023-07-07 | 一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220581789U true CN220581789U (zh) | 2024-03-12 |
Family
ID=90122690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321777962.9U Active CN220581789U (zh) | 2023-07-07 | 2023-07-07 | 一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220581789U (zh) |
-
2023
- 2023-07-07 CN CN202321777962.9U patent/CN220581789U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103148047A (zh) | 一种内反馈数字伺服液压缸 | |
CN101059165B (zh) | 丝杠螺母副传动控制装置 | |
CN201344166Y (zh) | 一种液压缸精密行程驱动控制装置 | |
CN203784007U (zh) | 一种单出杆对称数字伺服液压缸 | |
CN110529446B (zh) | 一种数字控制流量插装阀及其控制方法 | |
CN220581789U (zh) | 一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副 | |
CN109667802B (zh) | 一种混合控制同步阀 | |
CN100492874C (zh) | 柴油机直线电机调速执行器 | |
CN116792553A (zh) | 一种数字液压阀专用高背压、高精密、变线复合导套副 | |
CN220566342U (zh) | 一种集成数字芯片式无刷电机液压方向阀 | |
CN220190611U (zh) | 一种液压阀专用集成数字芯片式无刷电机 | |
CN108953276B (zh) | 带谐波减速机的螺纹插装式旋转直驱电液伺服阀 | |
CN114593100B (zh) | 一种负载口独立控制的插装式水压数字节流阀及控制方法 | |
CN216951786U (zh) | 控制注塑机开合模的比例阀 | |
CN108005794B (zh) | 一种步进电机控制的航空发动机压气机导叶调节装置 | |
CN116906402A (zh) | 一种比例液压阀专用集成数字芯片式无刷电机 | |
CN205715033U (zh) | 一种控制油缸速度环及位置环的数字控制阀 | |
CN116846131A (zh) | 一种液压阀专用集成数字芯片式无刷电机 | |
JPH0571509A (ja) | 軸受を設置したモータハウジングを有する直接駆動サーボ弁 | |
CN212203170U (zh) | 阀芯及线性控制阀 | |
CN210566428U (zh) | 一种用于液压换向阀的步进电机及应用其的液压换向阀 | |
CN114087414A (zh) | 一种带有位移反馈的物联网wifi驱动电机调节数字阀 | |
CN209414283U (zh) | 一种伺服电液驱动器 | |
CN220378591U (zh) | 一种带丝杠支撑的液压缸 | |
CN220151633U (zh) | 一种电动伺服脉冲增压装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |