CN219013352U - 一种竖井铸造机水铰密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竖井铸造机水铰密封装置，包括填料压盖、盘根和紧固螺栓；竖井铸造机的水铰与水管套装接触处的端面设有向内凹陷的环形槽，盘根安装于水铰的环形槽内；填料压盖为法兰盘结构，填料压盖套装于水管上，且位于水铰两侧，填料压盖靠近水铰一侧形成挤压环，其通过挤压环与盘根露于环形槽外的一端接触；紧固螺栓的螺杆一端与水铰端面固定连接，另一端穿过填料压盖连接螺母。该竖井铸造机水铰密封装置通过紧固螺栓，使得填料压盖在紧固螺母的带动下能够向水铰侧移动，从而形成填料压盖一侧的挤压环挤压盘根，盘根受挤压后产生弹性形变封堵水铰与水管接触处，解决水铰O形密封圈磨损导致漏水，影响生产的问题。

Description

一种竖井铸造机水铰密封装置

技术领域

本实用新型涉及密封装置，特别涉及一种竖井铸造机水铰密封装置。

背景技术

目前，竖井浇铸圆棒铸机如万特利智能装备（大连）有限公司制造的ZZJL-15A型的竖井浇铸圆棒铸机，其冷却水供给采用内部安装O形密封圈的水铰进行密封。

因水铰在铸盘倾翻时要旋转，O形密封圈容易磨损，导致水铰与水管接触处漏水；而更换O形密封圈需停产拆装水铰，且操作困难，若不进行O形密封圈更换，则影响浇铸水压和水流量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种竖井铸造机水铰密封装置，用以以克服水铰与水管接触处漏水，该竖井铸造机水铰密封装置更换盘根操作方便，漏水时只需旋紧紧固螺栓即可解决。

本实用新型采用的技术方案为：

一种竖井铸造机水铰密封装置，该竖井铸造机水铰密封装置包括填料压盖、盘根和紧固螺栓；所述竖井铸造机的水铰与水管套装接触处的端面设有向内凹陷的环形槽，盘根安装于水铰的环形槽内；所述填料压盖为法兰盘结构，填料压盖套装于水管上，且位于水铰两侧，填料压盖靠近水铰一侧形成挤压环，其通过挤压环与盘根露于环形槽外的一端接触；所述紧固螺栓包括螺杆和螺母，螺杆的一端与水铰端面固定连接，另一端穿过填料压盖连接螺母；所述填料压盖在紧固螺栓的带动下能够向水铰侧移动，使其挤压环挤压盘根，盘根受挤压后产生弹性形变封堵水铰与水管接触处。

进一步，所述挤压环与盘根接触处还设有填料密封环，填料密封环套装于挤压环与盘根接触处的外部。

进一步，所述盘根的内外直径与挤压环的内外直径相同。

进一步，所述盘根为能够形变的四氟盘根。

本实用新型的有益效果是：

该竖井铸造机水铰密封装置通过紧固螺栓，使得填料压盖在螺母的带动下能够向水铰侧移动，从而形成填料压盖一侧的挤压环挤压盘根，盘根受挤压后产生弹性形变封堵水铰与水管接触处，解决水铰O形密封圈磨损导致漏水，影响生产的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为竖井铸造机水铰装置的结构示意图；

图2为本实用新型的安装位置示意图；

图1—2中，1—填料压盖、2—盘根、3—紧固螺栓、4—水铰、5—水管、6—环形槽、7—挤压环、8—螺杆、9—螺母、10—填料密封环、11—O形密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，竖井铸造机的水铰4与水管5套装连接，这样安装使得水铰4在铸盘倾翻时能够旋转，水铰4与水管5接触处通过O形密封圈11进行密封，由于O形密封圈11为橡胶材质，当水铰4相对于水管5旋转的次数过多时，O形密封圈11产生磨损，从而导致水铰4与水管5接触处漏水。针对上述情况，本实施例提供一种竖井铸造机水铰密封装置。

该竖井铸造机水铰密封装置的具体结构如图2所示。具体的，该竖井铸造机水铰密封装置包括填料压盖1、盘根2和紧固螺栓3。

首先在竖井铸造机的水铰4与水管5套装接触处的端面上加工环形槽6，环形槽6的作用在于能够放置盘根2；盘根2采用12mmх12mm的白四氟盘根，其受到挤压后能够产生弹性形变，该竖井铸造机水铰密封装置主要通过盘根2受到挤压后产生弹性形变量使水铰4与水管5之间再次形成密封。

将盘根2安装于环形槽6内后，盘根2仍有部分露于环形槽6外。为了使得盘根2能够被挤压，本实施例中在水铰4两侧端面环向固定安装若干紧固螺栓3，在通过紧固螺栓3在水铰4两侧安装于能够对盘根2进行挤压的填料压盖1。

填料压盖1为法兰盘结构，其上设有若干紧固螺栓3能够穿过的通孔；填料压盖1套装于水管5上，且位于水铰4两侧；填料压盖1靠近水铰4一侧形成挤压环7，挤压环7的内外直径与盘根2的内外直径相同，其通过挤压环7与盘根2露于环形槽6外的一端接触。紧固螺栓3的数量与填料压盖1上的通孔数量相匹配，紧固螺栓3包括螺杆8和螺母9，螺杆8一端与水铰4端面固定连接，另一端穿过填料压盖1连接螺母9。

当O形密封圈11产生磨损导致水铰4与水管5接触处漏水时，可旋紧螺母9，填料压盖1在螺母9的带动下能够向水铰4侧移动，从而形成填料压盖1一侧的挤压环7挤压盘根2，盘根2受挤压后产生弹性形变封堵水铰4与水管5接触处。当盘根2出现磨损时，则可反向旋转螺母9使其脱离螺杆8，螺母9脱离螺杆8后即可将填料压盖1向远离水铰4侧移动，从而对盘根2进行更换。

该竖井铸造机水铰密封装置即不破坏水铰4的原本结构，又不影响水铰4相对于水管5旋转，无论是O形密封圈11产生磨损还是盘根2产生磨损，均无需拆卸水铰4、无需停产，实现单人不停产维修。该竖井铸造机水铰密封装置安装简单方便，维修时间短。

进一步的，作为本实施例的优选技术方案，为了防止盘根2老化或盘根2与水管5接触面进入异物，如图2所示，还可在挤压环7与盘根2接触处曾设填料密封环10，将填料密封环10套装于挤压环7与盘根2接触处的外部，防止盘根2老化、以及由盘根2与水管5接触面进入异物。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种竖井铸造机水铰密封装置，其特征在于：该竖井铸造机水铰密封装置包括填料压盖、盘根和紧固螺栓；所述竖井铸造机的水铰与水管套装接触处的端面设有向内凹陷的环形槽，盘根安装于水铰的环形槽内；所述填料压盖为法兰盘结构，填料压盖套装于水管上，且位于水铰两侧，填料压盖靠近水铰一侧形成挤压环，其通过挤压环与盘根露于环形槽外的一端接触；所述紧固螺栓包括螺杆和螺母，螺杆的一端与水铰端面固定连接，另一端穿过填料压盖连接螺母；所述填料压盖在紧固螺栓的带动下能够向水铰侧移动，使其挤压环挤压盘根，盘根受挤压后产生弹性形变封堵水铰与水管接触处。

2.根据权利要求1所述的竖井铸造机水铰密封装置，其特征在于：所述挤压环与盘根接触处还设有填料密封环，填料密封环套装于挤压环与盘根接触处的外部。

3.根据权利要求1所述的竖井铸造机水铰密封装置，其特征在于：所述盘根的内外直径与挤压环的内外直径相同。

4.根据权利要求1所述的竖井铸造机水铰密封装置，其特征在于：所述盘根为能够形变的四氟盘根。

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