CN219013348U - 一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构,包括底座、动片、静片以及密封组件,所述静片固定连接在底座的上表面,所述密封组件包括用于密封的润滑片、用于带动润滑片进行转动的转动组件以及用于带动润滑片进行复位的复位组件,所述润滑片固定安装在动片顶端的右侧表面,所述转动组件连接在动片以及静片的左侧表面,涉及预热器密封机构技术领域,与现有技术相比的优点是通过设置复位组件,在扇形板压力的作用下,弹簧受力被压缩,并通过第一连杆以及第二连杆使弹簧的角度跟随动片的转动而转动,避免弹簧因为长时间发生左右形变而出现损坏,导致润滑片的密封能力下降。
Description
技术领域
本实用新型涉及预热器密封机构技术领域,具体为一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构。
背景技术
空气预热器是利用火力发电厂燃煤锅炉尾部排出的热烟气将冷空气加热后输入锅炉内助燃的一种换热装置。由于回转式空气预热器具有结构紧凑、体积小、耗材少、耐磨损、使用寿命长等优点,因此在火电厂锅炉上得到了广泛的应用。但是,由于空气预热器冷热端存在温度差,而致使空气预热器的转子发生蘑菇状变形,空气预热器转子与密封板之间的密封间隙产生变化,导致空气由空气侧向烟气侧泄漏,影响空气的换热率,致使锅炉内煤炭得不到充分燃烧,增加送风机的出力,增加机组运行成本。因此,改造空气预热器的密封装置,对电厂的节能减排,降低损耗具有重要意义。
回转式空气预热器的漏风可分为两种:直接漏风和携带漏风。回转式空气预热器转子分成若干个仓格,仓格内安装有换热元件。换热元件与仓格板及换热元件内部均有空隙,空隙内必定会有残余空气伴随着转子旋转泄漏到烟气中,一般而言,该携带漏风对回转式空气预热器总漏风率影响较小,一般不到10%。直接漏风才是影响回转式空气预热器漏风率的最主要原因。转子旋转部分与静止部分存在间隙,一次风及二次风压强为正压,而烟气压强为负压,在如此高的压差作用下,一次风及二次风沿此间隙泄漏至烟气中。空气向烟气泄漏不仅增大锅炉的排烟热损失,而且加重了烟温降低所造成的设备低温腐蚀,增加了风机能耗,影响锅炉的安全稳定运行。而现有回转式空气预热器密封技术落后和可靠性较低,寿命较短。
目前针对回转式空气预热器的密封改造主要是双密封技术,双密封技术类似于迷宫式的效果,这种技术虽然解决了空气预热器空气侧和烟气侧之间由于压差引起的空气泄漏,但是无法克服由于转子冷热端温度差而引起的蘑菇状变形而造成的空气泄漏,现有的为了解决该问题采用润滑片贴住扇形板的密封面,对其进行密封,并通过扇形板挤压润滑片时,通过弹簧的压缩并提供弹力,通过弹力带动润滑片进行复位,然而弹簧在长时间跟随动片左右转动时,会使弹簧的性能降低,从而使润滑片无法完全贴合扇形板的密封面,使得密封能力下降。
为此,我们提出一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构。
实用新型内容
鉴于上述和/或现有一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型是在转动组件的底端设置复位组件,在扇形板压力的作用下,弹簧受力被压缩,并通过第一连杆以及第二连杆使得弹簧的角度跟随动片的转动而转动,避免弹簧因为长时间发生左右形变而出现损坏,以解决上述背景技术中提出的弹簧性能降低,使得润滑片的密封能力下降问题。
一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构,包括底座、动片、静片以及密封组件,所述静片固定连接在底座的上表面,所述密封组件包括:
用于密封的润滑片,所述润滑片固定安装在动片顶端的右侧表面;
用于带动润滑片进行转动的转动组件,所述转动组件连接在动片以及静片的左侧表面;
用于带动润滑片进行复位的复位组件,所述复位组件安装在转动组件的底端,所述复位组件的底端与底座连接。
作为本实用新型的一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构的一种优选方案,其中所述转动组件包括转轴,所述动片以及静片的左侧表面均固定安装有轴套,所述轴套有若干个。
作为本实用新型的一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构的一种优选方案,其中所述动片表面的轴套以及静片表面的轴套呈相间排列设置,所述动片表面的轴套以及静片表面轴套的内壁与转轴的表面转动连接。
作为本实用新型的一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构的一种优选方案,其中所述动片的左侧表面转动连接有第一连杆,所述第一连杆远离动片的一端固定连接有连接板。
作为本实用新型的一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构的一种优选方案,其中所述复位组件包括固定板,所述固定板的内部开设有内腔,所述内腔的一端固定连接有弹簧。
作为本实用新型的一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构的一种优选方案,其中所述内腔的内壁滑动连接有限位块,所述限位块的顶端与弹簧的底端固定连接。
作为本实用新型的一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构的一种优选方案,其中所述限位块的下表面固定连接有第二连杆,所述第二连杆的底端延伸至固定板的外部并与底座的上表面转动连接。
作为本实用新型的一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构的一种优选方案,其中所述限位块的直径大于固定板顶端开口的内径,所述动片的底端与静片的顶端重叠设置。
与现有技术相比的优点:通过设置复位组件,在扇形板压力的作用下,弹簧受力被压缩,并通过第一连杆以及第二连杆使弹簧的角度跟随动片的转动而转动,避免弹簧因为长时间发生左右形变而出现损坏,导致润滑片的密封能力下降。
附图说明
图1为一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构结构示意图;
图2为一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构主视图;
图3为一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构右视图;
图4为一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构转动组件结构示意图。
图中:动片1、轴套21、转轴22、第一连杆23、连接板24、静板3、固定板41、内腔42、弹簧43、限位块44、第二连杆45、底座5、润滑片6。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构,如图1、图2、图3以及图4所示,包括底座5、动片1、静片3以及密封组件,静片3固定连接在底座5的上表面,密封组件包括:用于密封的润滑片6,润滑片6固定安装在动片1顶端的右侧表面;用于带动润滑片6进行转动的转动组件,转动组件连接在动片1以及静片3的左侧表面;用于带动润滑片6进行复位的复位组件,复位组件安装在转动组件的底端,复位组件的底端与底座5连接,动片1自下而上依次包括竖直板、平面倾斜板以及竖直倾斜板,且竖直板、平面倾斜板以及竖直倾斜板之间均固定连接,润滑片6通过复位组件的弹力使润滑片6贴住扇形板的密封面,润滑片6的顶端高于扇形板的顶端,转动组件用于在扇形板挤压润滑片6时,带动润滑片6转动,复位组件用于带动润滑片6被挤压后复位。
转动组件包括转轴22,动片1以及静片3的左侧表面均固定安装有轴套21,轴套21有若干个,动片1表面的轴套21以及静片3表面的轴套21呈相间排列设置,动片1表面的轴套21以及静片3表面轴套21的内壁与转轴22的表面转动连接,动片1的左侧表面转动连接有第一连杆23,第一连杆23远离动片1的一端固定连接有连接板24,轴套21分别安装于动片1的平面倾斜板的下表面,以及静片3的左侧表面,可以使动片1围绕静片3进行转动,第一连杆23用于使动片1的向下转动挤压时调整方向,连接板24用于挤压复位组件。
复位组件包括固定板41,固定板41的内部开设有内腔42,内腔42的一端固定连接有弹簧43,内腔42的内壁滑动连接有限位块44,限位块44的顶端与弹簧43的底端固定连接,限位块44的下表面固定连接有第二连杆45,第二连杆45的底端延伸至固定板41的外部并与底座5的上表面转动连接,限位块44的直径大于固定板41顶端开口的内径,动片1的底端与静片3的顶端重叠设置,固定板41用于开设内腔42用于安装弹簧43,通过弹簧43提供弹力推动固定板41向上移动,从而通过动片1使润滑片6紧贴扇形板的密封面,润滑片6与扇形板密封面接触的一侧设置密封圈,可以使润滑片6与说扇形板密封面接触的更加紧密,从而达到阻止空气向烟气侧泄漏的目的,动片1的底端与静片3的顶端重叠设置可以使静片3对动片1的转动进行限位,避免润滑片6对扇形板的压力过大,动片1底端与静片3顶端接触时,润滑片6与扇形板密封面接触。
工作原理:具体使用时,该密封结构采用多个同时使用,将静片3固定在回转式空气预热器转子的热端径向仓格隔板和冷端径向仓格隔板上,在空气预热器转子旋转过程中,密封装置中的润滑片6接触到扇形板时,在扇形板压力的作用下,弹簧43受力被压缩,并通过第一连杆23以及第二连杆45使得弹簧43的角度跟随动片1的转动而转动,避免弹簧43因为长时间发生左右形变而出现损坏,润滑片6离开扇形板时,在弹簧43的作用下,动片1恢复到自由状态,周而复始,使用时保证任何时间都至少有三道仓隔隔板上的润滑片6与扇形板的密封面接触,从而避免空气向烟气侧泄漏。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构,包括底座(5)、动片(1)、静片(3)以及密封组件,其特征在于,所述静片(3)固定连接在底座(5)的上表面,所述密封组件包括:
用于密封的润滑片(6),所述润滑片(6)固定安装在动片(1)顶端的右侧表面;
用于带动润滑片(6)进行转动的转动组件,所述转动组件连接在动片(1)以及静片(3)的左侧表面;
用于带动润滑片(6)进行复位的复位组件,所述复位组件安装在转动组件的底端,所述复位组件的底端与底座(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构,其特征在于,所述转动组件包括转轴(22),所述动片(1)以及静片(3)的左侧表面均固定安装有轴套(21),所述轴套(21)有若干个。
3.根据权利要求2所述的一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构,其特征在于,所述动片(1)表面的轴套(21)以及静片(3)表面的轴套(21)呈相间排列设置,所述动片(1)表面的轴套(21)以及静片(3)表面轴套(21)的内壁与转轴(22)的表面转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构,其特征在于,所述动片(1)的左侧表面转动连接有第一连杆(23),所述第一连杆(23)远离动片(1)的一端固定连接有连接板(24)。
5.根据权利要求4所述的一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构,其特征在于,所述复位组件包括固定板(41),所述固定板(41)的内部开设有内腔(42),所述内腔(42)的一端固定连接有弹簧(43)。
6.根据权利要求5所述的一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构,其特征在于,所述内腔(42)的内壁滑动连接有限位块(44),所述限位块(44)的顶端与弹簧(43)的底端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构,其特征在于,所述限位块(44)的下表面固定连接有第二连杆(45),所述第二连杆(45)的底端延伸至固定板(41)的外部并与底座(5)的上表面转动连接。
8.根据权利要求6所述的一种回转式空气预热器恒态浮动式密封机构,其特征在于,所述限位块(44)的直径大于固定板(41)顶端开口的内径,所述动片(1)的底端与静片(3)的顶端重叠设置。
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