CN219013074U - 隐藏式连接件及柜体组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隐藏式连接件及柜体组件。本实用新型的隐藏式连接件包括第一主体件和第二主体件，第一主体件包括有第一插接部和第二插接部，第二插接部还设置有抵接臂，抵接臂一端连接于第二插接部，另一端朝向第一插接部延伸至伸入功能腔中，第二主体件包括有第三插接部和第四插接部，第一主体件内具有功能腔，第二主体件能够插入至功能腔中。第四插接部能够与抵接臂抵接，以驱动抵接臂发生变形进而第二插接部的外径增大；第三插接部的外径大于第一插接部的内径，进而能够驱动第一插接部变形，以使第一插接部的外径增大。本实用新型提出的隐藏式连接件，能够减少板件上孔位的开设数量，并避免了孔位暴露于环境中。

Description

隐藏式连接件及柜体组件

技术领域

本实用新型涉及家具领域，尤其涉及一种隐藏式连接件及柜体组件。

背景技术

板式家具一般由多块板件拼装形成，现有技术中，通常使用偏心连接件实现各板件之间的连接。偏心连接件一般由偏心轮和连接杆组成，不需要螺钉即可实现两板的水平连接，一般用于中密度板、高密度板、创花板等。具体的，在第一板件的正面开孔，在第二板件的侧面和正面开设相互连通的孔位，偏心轮放入第二板件正面的孔位中，连接杆的一端插接于第一板件的孔位中，另一端由第二板件侧面的孔位插入，并与偏心轮连接。通过螺丝锥转动偏心轮的十字螺钉槽，卡在偏心轮中的连接杆会随着偏心轮的旋转被拉动，从而使第一板件的正面与第二板件的侧面连接紧固。

但是，该种连接方式需要在第二板件的正面开设用于放置偏心轮的孔位，该孔位的开设破坏了第二板件的表层整体性，且在第一板件和第二板件连接后，该孔位依旧暴露于环境中，容易受潮导致板件发胀发霉等质量问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种隐藏式连接件，能够减少板件上孔位的开设数量，并避免了孔位暴露于环境中。

本实用新型还提出一种具有上述隐藏式连接件的柜体组件。

根据本实用新型的第一方面实施例的隐藏式连接件，包括：

第一主体件，所述第一主体件具有功能腔，所述功能腔沿所述第一主体件的轴向延伸，所述第一主体件包括沿轴向依次设置的第一插接部和第二插接部，所述第一插接部设有第一凹槽，所述第一凹槽朝向远离所述第二插接部的方向延伸至贯穿所述第一主体件；所述第二插接部设有第二凹槽，所述第二凹槽连通所述功能腔，所述第二插接部包括抵接臂，所述抵接臂的一端连接于所述第二凹槽的槽壁，另一端朝向所述第一插接部延伸为第一自由端，所述第一自由端伸入至所述功能腔中；

第二主体件，所述第二主体件包括沿轴向依次设置的第三插接部和第四插接部，所述第三插接部的外径大于所述第四插接部的外径；

其中，所述第二主体件能够沿所述第一插接部至所述第二插接部的方向插入至所述功能腔，所述第四插接部能够与所述第一自由端抵持，驱动所述抵接臂发生变形，以使所述第二插接部的外径增大；所述第三插接部的外径大于所述第一插接部的内径，所述第三插接部能够插入至所述第一插接部，驱动所述第一插接部发生变形，以使所述第一插接部的外径增大。

根据本实用新型实施例的隐藏式连接件，至少具有如下有益效果：本实施例的隐藏式连接件通过第一主体件和第二主体件的插合变形作用，使得第一插接部和第二插接部的外径增大以分别嵌入第一安装孔和第二安装孔的孔壁中，进而实现了两块板件的稳定连接。并且，相较于现有技术中的偏心连接件需要开设三个孔位，本申请的隐藏式连接件只需要开设两个安装孔的孔位，对于板件的破坏更小。另外，两块板件组合完成后连接件和孔位不会暴露于环境中，具有较高的美观性，且由于安装孔不会暴露于环境中，不容易受潮进水，能够进一步的提高板件组合柜的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一插接部包括至少一个第一限位凸起，所述第一限位凸起沿所述第一插接部的周向延伸，沿所述第一插接部至所述第二插接部的方向，所述第一限位凸起的外表面到所述第一主体件的中心轴的距离逐渐增大。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一插接部的外表面设置有至少一个第一弹性凸起，所述第一弹性凸起远离所述第二插接部的一端与所述第一插接部连接，另一端朝向所述第二插接部的延伸为第二自由端，沿所述第一插接部至所述第二插接部的方向，所述第一弹性凸起到所述第一主体件的中心轴的距离逐渐增大，以使所述第一弹性凸起能够沿所述第一插接部的径向发生弹性变形。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二插接部包括至少一个第二限位凸起，所述第二限位凸起沿所述第二插接部的周向延伸，沿所述第一插接部至所述第二插接部的方向，所述第二限位凸起的外表面到所述第一主体件的中心轴的距离逐渐缩小。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二插接部的外表面设置有至少一个第二弹性凸起，所述第二弹性凸起远离所述第一插接部的一端与所述第二插接部连接，另一端朝向所述第一插接部延伸为第三自由端，沿所述第二插接部至所述第一插接部的方向，所述第二弹性凸起到所述第一主体件的中心轴的距离逐渐增大，以使所述第二弹性凸起能够沿所述第二插接部的径向发生弹性变形。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二插接部的内表面设置有至少一个第一限位凹槽，所述第一限位凹槽沿所述第二插接部的周向延伸，所述第四插接部的外表面对应设置有至少一个第三限位凸起，所述第四插接部插入至所述第二插接部时，所述第三限位凸起嵌入所述第一限位凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，沿所述第一插接部至所述第二插接部的方向，所述第一限位凹槽的槽深逐渐减小，沿所述第三插接部至所述第四插接部的方向，所述第三限位凸起到所述第四插接部的外表面的距离逐渐减小。

根据本实用新型的一些实施例，沿所述第一主体件的轴向，所述第一限位凹槽和所述第二凹槽存在重叠区域，所述第一自由端朝向所述功能腔的侧壁上设置有第四限位凸起，所述第三限位凸起沿周向环绕于所述第四插接部，所述第三限位凸起被配置为：所述第三限位凸起能够与所述第一限位凹槽插接以限制所述第一主体件和所述第二主体件的相对位移，和，所述第三限位凸起能够与所述第四限位凸起抵接以使所述抵接臂发生变形。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二主体件还包括导向部，所述第四插接部和所述第三插接部通过所述导向部连接，沿所述第四插接部至所述第三插接部的方向，所述导向部的外径逐渐增大至与所述第四插接部的外径相等。

根据本实用新型的第二方面实施例的柜体组件，包括：

如上述任一项实施例提及的隐藏式连接件；

第一板件，具有第一安装孔；

第二板件，具有第二安装孔；

其中，所述第二主体件位于所述第一主体件的容置腔中，所述第一插接部与所述第一安装孔的孔壁卡接，所述第二插接部与所述第二安装孔的孔壁卡接，以使所述第一板件和所述第二板件连接。

根据本实用新型实施例的柜体组件，至少具有如下有益效果：柜体组件能够用于组装成梳妆柜、衣柜、电视柜等家具，通过该种连接方式构成的柜体组件具有较好的美观性，且由于没有安装孔暴露于空气中，能够有效防止板件受潮发霉或发胀，有利于提高柜体的使用寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的柜体组件的爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例的第一主体件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的第一主体件的剖面示意图；

图4为本实用新型实施例的第二主体件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的隐藏式连接件的装配示意图；

图6为本实用新型实施例的柜体组件的装配示意图。

附图标记：

第一主体件100、第一插接部110、第一凹槽111、第一限位凸起112、第一弹性凸起113、开口114、抵接面115、第二插接部120、第二凹槽121、抵接臂122、第一自由端123、第二限位凸起124、第二弹性凸起125、第一限位凹槽126、第二主体件200、第三插接部210、第四插接部220、第三限位凸起221、导向部230、第一板件300、第一安装孔310、第二板件400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

为实现两个板件之间的连接，本申请第一方面实施例提出了一种隐藏式连接件，该隐藏式连接件包括第一主体件100和第二主体件200。如图2和如图3所示，第一主体件100具有功能腔，功能腔沿第一主体件100的轴向延伸。第一主体件100包括沿轴向依次设置的第一插接部110和第二插接部120，为方便描述，如图1和图6所示，将两个板件分别命名为第一板件300和第二板件400，第一插接部110用于与第一板件300连接，第二插接部120用于与第二板件400连接。在第一插接部110远离第二插接部120的一端，功能腔的腔壁上开设有开口114，用于第二主体件200的插入，对应于第一插接部110和第二插接部120，如图4所示，第二主体件200上对应设置有第三插接部210和第四插接部220，当第二主体件200能够沿第一插接部110至第二插接部120的方向完全插入至功能腔中后，第三插接部210位于第一插接部110的部分功能腔中，第四插接部220位于第二插接部120的部分功能腔中。

如图3所示，第一插接部110设置有第一凹槽111，第一凹槽111朝向远离第二插接部120的方向延伸至贯穿第一主体件100，第一凹槽111的设置能够破坏第一插接部110的整体性，以使第一插接部110能够较为轻易的发生变形膨胀。如图5所示，第三插接部210的外径大于第一插接部110的内径，进而当第三插接部210插入至第一插接部110中时，第三插接部210会向外挤压第一插接部110，使第一插接部110发生向外发生变形，进而第一插接部110的外径增大。例如在如图2所示的实施方式中，第一凹槽111的数量为四个，沿周向均布于第一插接部110上，第一凹槽111将第一插接部110分隔为四个均布的悬臂，响应于第三插接部210的插入，悬臂能够向外翘起，第一插接部110的外径增大，以使第一插接部110卡接于第一板件300的安装孔中。

如图2和图3所示，第二插接部120设置有第二凹槽121，第二凹槽121连通功能腔，第二插接部120还包括抵接臂122，抵接臂122的一端连接于第二凹槽121的槽壁，另一端朝向第一插接部110延伸为第一自由端123。抵接臂122为弧状，第一自由端123伸入至功能腔中。进而，如图5所示，当第四插接部220插入至第二插接部120中时，第四插接部220会与抵接臂122的第一自由端123抵接，第四插接部220沿插入方向继续移动，以驱动抵接臂122发生变形，抵接臂122的第一自由端123和其固定端之间的间距缩小，抵接臂122进一步弯曲拱起，以使第一插接部110的外径增大，进而能够卡接于第二板件400的安装孔中。

具体的安装过程为：首先，分别在第一板件300上开设第一安装孔310，第一安装孔310的孔径应稍大于第一插接部110的外径，在第二板件400上开设第二安装孔(图中未示出)，第二安装孔的孔径稍大于第二插接部120的外径。将第一主体件100的第二插接部120放入至第二安装孔中，且第二插接部120远离第一插接部110的一端与第二安装孔的底壁抵接。由于第二安装孔的外径大于第二插接部120的外径，此时第一主体件100能够较为轻易的插入至第二安装孔中。然后将第二主体件200部分插入至第一主体件100中，即此时第四插接部220与第一插接部110的位置重叠，由于第四插接部220的外径小于第一插接部110的外径，不会导致第一插接部110发生变形。第二主体件200的第三插接部210暴露在环境中，将第二板件400的第二安装孔对准第三插接部210的位置朝向第一板件300插入，以使第三插接部210插入至第二安装孔中，且第三插接部210远离第四插接部220的一端与第一安装孔310的底壁抵接。

然后，对第二板件400施加朝向第一板件300的压力，和/或，对第一板件300施加朝向第二板件400的压力，以使第一板件300和第二板件400相向移动，第二主体件200沿第一插接部110至第二插接部120的方向完全插入至第一主体件100的功能腔中，第三插接部210位于第一插接部110对应的功能腔中，第四插接部220位于第二插接部120对应的功能腔中。在受力移动的过程中，由于第三插接部210驱动第一插接部110向外膨胀变形，以使第一插接部110紧紧卡接于第一安装孔310中；由于第四插接部220驱动第二插接部120的抵接臂122发生拱起变形，以使第二插接部120紧紧卡接于第二安装孔中。进而，隐藏式连接件的一端与第一板件300连接，另一端与第二板件400连接，通过一个或多个隐藏式的连接件，可以实现第一板件300和第二板件400的拼接组合。

并且，如图6所示，通过设计隐藏式连接件的长度和第一安装孔310、第二安装孔的孔深，使第一安装孔310、第二安装孔的孔深之和稍大于或等于隐藏式连接件的长度时，在第一板件300和第二板件400拼接后，隐藏式连接件能够完全容置于第一安装孔310和第二安装孔中，第一板件300和第二板件400的安装孔所在面相互贴合，外部无法看到连接件和安装孔，具有较好的美观性。另一方面来说，由于第一板件300和第二板件400的贴合，使得第一安装孔310和第二安装孔不与外部环境连通，相对密闭，不容易发生受潮、进水等情况，进而避免了板件从安装孔的位置开始受潮发胀、发霉等。

基于上述，本申请的隐藏式连接件通过第一主体件100和第二主体件200的插合变形作用，使得第一插接部110和第二插接部120的外径增大以分别嵌入第一安装孔310和第二安装孔的孔壁中，进而实现了两块板件的稳定连接。并且，相较于现有技术中的偏心连接件需要开设三个孔位，本申请的隐藏式连接件只需要开设两个安装孔的孔位，对于板件的破坏更小。另外，两块板件组合完成后连接件和孔位不会暴露于环境中，具有较高的美观性，且由于安装孔不会暴露于环境中，不容易受潮进水，能够进一步的提高板件组合柜的使用寿命。

在一些实施例中，如图2和图3所示，第一插接部110包括至少一个第一限位凸起112，第一限位凸起112沿第一插接部110的周向延伸，沿第一插接部110至第二插接部120的方向，第一限位凸起112的外表面到第一主体件100的中心轴的距离逐渐增大，进而，在第一插接部110插入至第一安装孔310中，且第三插接部210插入至第一插接部110中后，第一限位凸起112随第一插接部110的变形嵌入至第一安装孔310的孔壁中，且由于第一限位凸起112的外径逐渐增大，在第一限位凸起112的最大端形成了抵接面115，在想要将第一板件300和第二板件400拉开时，第一限位凸起112的抵接面115能够限制第一插接部110沿第一插接部110至第二插接部120的方向退出于第一安装孔310，以阻止第一板件300和第二板件400分离。在如图2所示的实施例中，设置有多个第一限位凸起112从而形成了齿形结构，在第一插接部110插入至第一安装孔310中时，由于齿高逐渐增大，第一限位凸起112逐渐嵌入孔壁中，第一插接部110受力过渡较为平缓，能够较为方便的插入，若第一插接部110具有退出于第一安装孔310的趋势时，第一限位凸起112的抵接面115限制其位移。

在一些实施例中，如图2所示，第一插接部110的外表面设置有至少一个第一弹性凸起113，第一弹性凸起113远离第二插接部120的一端与第一插接部110连接，另一端朝向第二插接部120延伸为第二自由端，沿第一插接部110至第二插接部120的方向，第一弹性凸起113到第一主体件100的中心轴的距离逐渐增大，以使第一弹性凸起113能够沿第一插接部110的径向发生弹性变形。在第一插接部110插入至第一安装孔310中时，第一弹性凸起113与孔壁抵接，由于第一弹性凸起113的外径逐渐增大，在插入过程中第一弹性凸起113受压变形至贴合于第一插接部110的外表面。在第一插接部110移动至第一安装孔310中的安装位置后，第一弹性凸起113保持与孔壁的抵接状态，当第一板件300和第二板件400受力具有相互分离的趋势时，第一弹性凸起113能够限制第一板件300和第二板件400的位移。

在一些实施例中，如图2和如图3所示，第二插接部120的外表面设置有至少一个第二限位凸起124，第二限位凸起124沿第二插接部120的周向延伸，沿第一插接部110至第二插接部120的方向，第二限位凸起124的外表面到第一主体件100的中心轴的距离逐渐缩小。第二限位凸起124的设置方向与第一限位凸起112的设置方向相反，结构相似，能够起到限制第二插接部120从第二安装孔中移出的作用。

在一些实施例中，如图2所示，第二插接部120的外表面设置有至少一个第二弹性凸起125，第二弹性凸起125远离第一插接部110的一端与第二插接部120连接，另一端朝向第一插接部110延伸为第三自由端，沿第二插接部120至第一插接部110的方向，第二弹性凸起125到第一主体件100的中心轴的距离逐渐增大，以使第二弹性凸起125能够沿第二插接部120的径向发生弹性变形。第二弹性凸起125的设置方向与第一弹性凸起113的设置方向相反，结构相似，能够进一步起到限制第二插接部120从第二安装孔中移出的作用。

基于上述，第一插接部110和第一安装孔310的孔壁之间设置有多级倒刺结构，第二插接部120和第二安装孔的孔壁之间也设置有多级倒刺结构，进而能够在第一插接部110能够较为顺畅地插入第一安装孔310、第二插接部120能够较为顺畅地插入第二安装孔的前提下，加强了第一板件300和第二板件400之间连接的稳定性，增大了第一板件300和第二板件400受力分离的难度。

在一些实施例中，如图3所示，第二插接部120的内表面设置有至少一个第一限位凹槽126，第一限位凹槽126沿第二插接部120的周向延伸，第四插接部220的外表面对应设置有至少一个第三限位凸起221，第四插接部220插入至第二插接部120时，第三限位凸起221嵌入第一限位凹槽126。在如图3所示的实施例中，第一限位凹槽126和第三限位凸起221设置有多个，进而形成了如图所示的齿形结构，在第四插接部220插入至第二插接部120时，第二插接部120和第四插接部220的齿形结构相互啮合，进而限制第一主体件100和第二主体件200的相对位移。在另一些实施例中，第二插接部120的内表面设置有一个第一限位凹槽126，第四插接部220的外表面设置有一个第三限位凸起221，响应于第二主体件200插入至第一主体件100，第三限位凸起221插入至第一限位凹槽126中，也能够起到限制第一主体件100和第二主体件200相对位移的作用。

在一些实施例中，沿第一插接部110至第二插接部120的方向，第一限位凹槽126的槽深逐渐减小，沿第三插接部210至第四插接部220的方向，第一限位凸起112到第四插接部220的外表面的距离逐渐减小。进而，第三限位凸起221能够相对容易的沿第一插接部110至第二插接部120的方向插入至第一限位凹槽126中，相对较难的沿第二插接部120至第一插接部110的方向从第一限位凹槽126中移出，增加了第一主体件100和第二主体件200分离的难度。

在一些实施例中，沿第一主体件100的轴向，第一限位凹槽126和第二凹槽121存在重叠区域，以如图3和图5所示的实施例中，第二插接部120上设置有两个第二凹槽121，在第二凹槽121之间的内表面上设置有第一限位凹槽126，第一限位凹槽126沿周向延伸，两端分别连接两个第二凹槽121。第一自由端123朝向功能腔的侧壁上设置有第四限位凸起，第三限位凸起221沿周向环绕于第四插接部220，进而，当第四插接部220移动至安装位置时，部分的第三限位凸起221能够与第一限位凹槽126插接以限制第一主体件100和第二主体件200的相对位移；同时，另一部分的第三限位凸起221能够与第四限位凸起抵接，以使抵接臂122发生变形。

在一些实施例中，所述第二主体件200还包括导向部230，所述第三插接部210和所述第四插接部220通过导向部230连接，沿第四插接部220至第三插接部210的方向，导向部230的外径逐渐增大至与第四插接部220的外径相等，以使第一插接部110逐渐受力膨胀。

在本申请第二方面实施例中，提出了一种柜体组件，如图1和图6所示，包括有上述任一实施例提及的隐藏式连接件、第一板件300和第二板件400，第一板件300和第二板件400通过隐藏式连接件连接，隐藏式连接件的两端分别位于第一安装孔310和第二安装孔中，第一板件300和第二板件400的安装面贴合设置。第二主体件200位于第一主体件100的容置腔中，第一插接部110与第一安装孔310的孔壁卡接，第二插接部120与第二安装孔的孔壁卡接，以使第一板件300和第二板件400连接。柜体组件能够用于组装成梳妆柜、衣柜、电视柜等家具，通过该种连接方式构成的柜体组件具有较好的美观性，且由于没有安装孔暴露于空气中，能够有效防止板件受潮发霉或发胀，有利于提高柜体的使用寿命。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.隐藏式连接件，其特征在于，包括：

第一主体件，所述第一主体件具有功能腔，所述功能腔沿所述第一主体件的轴向延伸，所述第一主体件包括沿轴向依次设置的第一插接部和第二插接部，所述第一插接部设有第一凹槽，所述第一凹槽朝向远离所述第二插接部的方向延伸至贯穿所述第一主体件；所述第二插接部设有第二凹槽，所述第二凹槽连通所述功能腔，所述第二插接部包括抵接臂，所述抵接臂的一端连接于所述第二凹槽的槽壁，另一端朝向所述第一插接部延伸为第一自由端，所述第一自由端伸入至所述功能腔中；

第二主体件，所述第二主体件包括沿轴向依次设置的第三插接部和第四插接部，所述第三插接部的外径大于所述第四插接部的外径；

其中，所述第二主体件能够沿所述第一插接部至所述第二插接部的方向插入至所述功能腔，所述第四插接部能够与所述第一自由端抵持，驱动所述抵接臂发生变形，以使所述第二插接部的外径增大；所述第三插接部的外径大于所述第一插接部的内径，所述第三插接部能够插入至所述第一插接部，驱动所述第一插接部发生变形，以使所述第一插接部的外径增大。

2.根据权利要求1所述的隐藏式连接件，其特征在于，所述第一插接部包括至少一个第一限位凸起，所述第一限位凸起沿所述第一插接部的周向延伸，沿所述第一插接部至所述第二插接部的方向，所述第一限位凸起的外表面到所述第一主体件的中心轴的距离逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的隐藏式连接件，其特征在于，所述第一插接部的外表面设置有至少一个第一弹性凸起，所述第一弹性凸起远离所述第二插接部的一端与所述第一插接部连接，另一端朝向所述第二插接部的延伸为第二自由端，沿所述第一插接部至所述第二插接部的方向，所述第一弹性凸起到所述第一主体件的中心轴的距离逐渐增大，以使所述第一弹性凸起能够沿所述第一插接部的径向发生弹性变形。

4.根据权利要求1所述的隐藏式连接件，其特征在于，所述第二插接部包括至少一个第二限位凸起，所述第二限位凸起沿所述第二插接部的周向延伸，沿所述第一插接部至所述第二插接部的方向，所述第二限位凸起的外表面到所述第一主体件的中心轴的距离逐渐缩小。

5.根据权利要求1所述的隐藏式连接件，其特征在于，所述第二插接部的外表面设置有至少一个第二弹性凸起，所述第二弹性凸起远离所述第一插接部的一端与所述第二插接部连接，另一端朝向所述第一插接部延伸为第三自由端，沿所述第二插接部至所述第一插接部的方向，所述第二弹性凸起到所述第一主体件的中心轴的距离逐渐增大，以使所述第二弹性凸起能够沿所述第二插接部的径向发生弹性变形。

6.根据权利要求1所述的隐藏式连接件，其特征在于，所述第二插接部的内表面设置有至少一个第一限位凹槽，所述第一限位凹槽沿所述第二插接部的周向延伸，所述第四插接部的外表面对应设置有至少一个第三限位凸起，所述第四插接部插入至所述第二插接部时，所述第三限位凸起嵌入所述第一限位凹槽。

7.根据权利要求6所述的隐藏式连接件，其特征在于，沿所述第一插接部至所述第二插接部的方向，所述第一限位凹槽的槽深逐渐减小，沿所述第三插接部至所述第四插接部的方向，所述第三限位凸起到所述第四插接部的外表面的距离逐渐减小。

8.根据权利要求6所述的隐藏式连接件，其特征在于，沿所述第一主体件的轴向，所述第一限位凹槽和所述第二凹槽存在重叠区域，所述第一自由端朝向所述功能腔的侧壁上设置有第四限位凸起，所述第三限位凸起沿周向环绕于所述第四插接部，所述第三限位凸起被配置为：所述第三限位凸起能够与所述第一限位凹槽插接以限制所述第一主体件和所述第二主体件的相对位移，和，所述第三限位凸起能够与所述第四限位凸起抵接以使所述抵接臂发生变形。

9.根据权利要求1所述的隐藏式连接件，其特征在于，所述第二主体件还包括导向部，所述第四插接部和所述第三插接部通过所述导向部连接，沿所述第四插接部至所述第三插接部的方向，所述导向部的外径逐渐增大至与所述第四插接部的外径相等。

10.柜体组件，其特征在于，包括：

如权利要求1至9任一项所述的隐藏式连接件；

第一板件，具有第一安装孔；

第二板件，具有第二安装孔；

其中，所述第二主体件位于所述第一主体件的容置腔中，所述第一插接部与所述第一安装孔的孔壁卡接，所述第二插接部与所述第二安装孔的孔壁卡接，以使所述第一板件和所述第二板件连接。

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