CN219012894U

CN219012894U - 一种低噪管中泵

Info

Publication number: CN219012894U
Application number: CN202223390918.0U
Authority: CN
Inventors: 詹军辉; 王仁义; 耿盼望; 詹皓博
Original assignee: Zhejiang Liba Pump Technology Co ltd
Current assignee: Zhejiang Liba Pump Technology Co ltd
Priority date: 2022-12-16
Filing date: 2022-12-16
Publication date: 2023-05-12
Anticipated expiration: 2032-12-16

Abstract

一种低噪管中泵，包括电机、设于电机正上方的泵壳，电机的电机轴向上穿入至泵壳内并设有若干呈纵向均匀分布的叶轮，泵壳顶端设有与其内部空间相贯通的内进水接头，所述电机以及泵壳外罩有一隔音外壳；所述电机设于隔音外壳下侧内壁上，电机的电机轴、泵壳皆与隔音外壳同轴；所述泵壳下端与电机上端之间设有一套于电机的电机轴外的分流罩；所述分流罩外壁上设有若干均匀分布的分流口，分流口与分流罩内部空间相贯通；所述泵壳下端面设有一与其内部空间相贯通的过滤罩，过滤罩位于分流罩内。本实用新型的低噪管中泵能够有效隔绝自身运行时产生的噪音，起到降低噪音的效果，形成低噪环境。

Description

一种低噪管中泵

技术领域

本实用新型涉及一种泵，特别是一种低噪管中泵。

背景技术

管中泵是一种用于管道中的潜水泵，一般具有多级叶轮，能够实现高压输送以及保证高扬程，传统的潜水泵具有呈管状的泵壳，多级叶轮以及用于驱动多级叶轮进行旋转的电机同时处于泵壳内，当潜水泵运行时，水流则会从潜水泵的泵壳底部的过滤网进入至泵壳内，随着电机驱动叶轮旋转，水流则会在多级叶轮的旋转增压下将水流垂直向上输送，最终通过泵壳顶部的出水接头流出，以供使用，由于水流垂直输送，整个输送轨迹为笔直流动轨迹，水流整个流动过程中并不存在任何阻碍，无法对水流形成任何缓冲，因此会导致水流流速极快，从而致使水流与泵壳内壁之间的摩擦力极大，当两者剧烈摩擦时，则会产生极大的噪音，而潜水泵只能依靠自身泵壳的壁厚来阻挡噪音，起到的降噪效果极为有限，从而导致潜水泵周边环境被噪音污染。

发明内容

本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种低噪管中泵，它能够有效隔绝自身运行时产生的噪音，起到降低噪音的效果，形成低噪环境。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种低噪管中泵，包括电机、设于电机正上方的泵壳，电机的电机轴向上穿入至泵壳内并设有若干呈纵向均匀分布的叶轮，泵壳顶端设有与其内部空间相贯通的内进水接头，所述电机以及泵壳外罩有一隔音外壳；所述电机设于隔音外壳下侧内壁上，电机的电机轴、泵壳皆与隔音外壳同轴；所述泵壳下端与电机上端之间设有一套于电机的电机轴外的分流罩；所述分流罩外壁上设有若干均匀分布的分流口，分流口与分流罩内部空间相贯通；所述泵壳下端面设有一与其内部空间相贯通的过滤罩，过滤罩位于分流罩内；所述过滤罩下表面中心设有一与电机的电机轴相匹配的旋转孔；所述过滤罩外壁上设有若干与其内部空间相贯通的过滤孔；所述泵壳外壁与隔音外壳内壁之间具有上隔音间隙；所述分流罩外壁与隔音外壳内壁之间具有中隔音间隙；所述电机外壁与隔音外壳内壁之间具有下隔音间隙；所述隔音外壳外壁设有一与下隔音间隙相贯通的出水接头；所述隔音外壳上侧设有与内进水接头相贯通的外进水接头。

所述隔音外壳上端设有一与其内部空间相贯通的安装口；所述隔音外壳上端面设有一端盖，端盖将安装口遮蔽密封；所述外进水接头设于端盖上表面中心；所述端盖下表面中心设有一与外进水接头相贯通的连接接头，连接接头下端向下插入至内进水接头内。

所述隔音外壳上端外壁设有一固定部；所述固定部上设有若干呈圆周均匀分布的螺孔；所述端盖上设有若干与螺孔相贯通的沉孔；一螺丝穿过沉孔并螺接于与沉孔相对应的螺孔内。

所述内进水接头上端面与端盖下表面之间具有通水间隙；所述内进水接头内壁与连接接头外壁之间具有一引流间隙；所述引流间隙通过通水间隙与上隔音间隙相贯通。

所述分流罩一侧外壁设有一出水缺口；所述泵壳外壁一侧设有一呈条状的导流盖；所述导流盖下端将出水缺口上部遮蔽，导流盖下端边沿设有一挡于出水缺口下部外侧的挡板。

所述分流罩外壁上设有若干与其内部空间相贯通的插孔；所述泵壳外壁设有若干呈圆周均匀分布的限位板；所述限位板下端设有一与插孔相匹配的插入部；所述插入部内端向下延伸出一与分流罩内壁相贴合的卡位部。

所述分流罩内设有一低于分流口的定位板；所述定位板上设有若干呈圆周均匀分布的定位孔；所述电机上表面设有若干与定位孔相匹配的定位柱。

所述泵壳外壁设有一与下隔音间隙相贯通的排污接头，排污接头位于出水接头下方。

所述电机下表面与隔音外壳下侧内壁之间设有若干均匀分布的缓冲垫，缓冲垫为橡胶材质。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的低噪管中泵在输送水流时，水流并非笔直流动，当水流从泵壳垂直向下流动至过滤罩内后，水流则在过滤孔的引导下则需要向外流动，此时过滤罩内壁形成第一道阻碍，使水流流速得到初步缓冲，随着水流依次通过过滤孔、分流口流入至中隔音间隙内后，水流则不再向外辐射流动，而是再次转变为垂直向下流动的状态水流垂直向下流向下隔音间隙内，此时中隔音间隙与下隔音间隙则会形成第二道阻碍，形成第二次缓冲，流入至下隔音间隙内的水流则会再次向外流动流入至出水接头内，最终从出水接头流出，此刻水流第三次变向，使水流再一次得到缓冲，从而将原本笔直流动的轨迹转变成蜿蜒流动的轨迹，有效避免水流笔直流动时流速过快导致水流与泵壳内壁剧烈摩擦产生噪音的情况，有效起到降噪效果，避免噪音污染环境，且隔音外壳的存在相当于在噪音产生的初始位置外增设了一道屏蔽，有效弱化噪音，而上隔音间隙、中隔音间隙、下隔音间隙的存在能够有效延长噪音传递至外界的行程，进一步弱化传递至外界的噪音，随着隔音外壳内部充满水流，隔音外壳内部的水流则能够形成一道新的屏蔽，最大程度上弱化噪音，有效保证噪音无法传递至外界导致外界环境被噪音污染的情况，实现低噪效果。

附图说明

图1是本实用新型低噪管中泵的剖面图；

图2是本实用新型低噪管中泵的局部的剖面图；

图3是本实用新型低噪管中泵的结构示意图；

图4是本实用新型低噪管中泵去除隔音外壳后的一个角度的结构示意图；

图5是本实用新型低噪管中泵去除隔音外壳后的另一个角度的结构示意图；

图6是图5的A部的放大图；

图7是分流罩的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种低噪管中泵，包括电机1、设于电机1正上方的泵壳2，电机1的电机轴101向上穿入至泵壳2内并设有若干呈纵向均匀分布的叶轮3，泵壳2顶端设有与其内部空间相贯通的内进水接头4，所述电机1以及泵壳2外罩有一隔音外壳5；所述电机1设于隔音外壳5下侧内壁上，电机1的电机轴101、泵壳2皆与隔音外壳5同轴；所述泵壳2下端与电机1上端之间设有一套于电机1的电机轴101外的分流罩6；所述分流罩6外壁上设有若干均匀分布的分流口7，分流口7与分流罩6内部空间相贯通；所述泵壳2下端面设有一与其内部空间相贯通的过滤罩8，过滤罩8位于分流罩6内；所述过滤罩8下表面中心设有一与电机1的电机轴101相匹配的旋转孔9；所述过滤罩8外壁上设有若干与其内部空间相贯通的过滤孔10；所述泵壳2外壁与隔音外壳5内壁之间具有上隔音间隙11；所述分流罩6外壁与隔音外壳5内壁之间具有中隔音间隙12；所述电机1外壁与隔音外壳5内壁之间具有下隔音间隙13；所述隔音外壳5外壁设有一与下隔音间隙13相贯通的出水接头14；所述隔音外壳5上侧设有与内进水接头4相贯通的外进水接头15。

所述隔音外壳5上端设有一与其内部空间相贯通的安装口16；所述隔音外壳5上端面设有一端盖17，端盖17将安装口16遮蔽密封；所述外进水接头15设于端盖17上表面中心；所述端盖17下表面中心设有一与外进水接头15相贯通的连接接头18，连接接头18下端向下插入至内进水接头4内。

所述隔音外壳5上端外壁设有一固定部19；所述固定部19上设有若干呈圆周均匀分布的螺孔20；所述端盖17上设有若干与螺孔20相贯通的沉孔21；一螺丝22穿过沉孔21并螺接于与沉孔21相对应的螺孔20内。

所述内进水接头4上端面与端盖17下表面之间具有通水间隙23；所述内进水接头4内壁与连接接头18外壁之间具有一引流间隙24；所述引流间隙24通过通水间隙23与上隔音间隙11相贯通。

所述分流罩6一侧外壁设有一出水缺口25；所述泵壳2外壁一侧设有一呈条状的导流盖26；所述导流盖26下端将出水缺口25上部遮蔽，导流盖26下端边沿设有一挡于出水缺口25下部外侧的挡板27。

所述分流罩6外壁上设有若干与其内部空间相贯通的插孔28；所述泵壳2外壁设有若干呈圆周均匀分布的限位板29；所述限位板29下端设有一与插孔28相匹配的插入部30；所述插入部30内端向下延伸出一与分流罩6内壁相贴合的卡位部31。

所述分流罩6内设有一低于分流口7的定位板32；所述定位板32上设有若干呈圆周均匀分布的定位孔33；所述电机1上表面设有若干与定位孔33相匹配的定位柱34。

所述泵壳2外壁设有一与下隔音间隙13相贯通的排污接头35，排污接头35位于出水接头14下方。

所述电机1下表面与隔音外壳5下侧内壁之间设有若干均匀分布的缓冲垫36，缓冲垫36为橡胶材质。

本实用新型的使用方法如下：

当管中泵进行使用时，外进水接头15与进水管道相连接，出水接头14与出水管道相连接，此时进水管道内的水流则会依次通过外进水接头15、连接接头18、内进水接头4流入至泵壳2内，从而使泵壳2内充满水流，避免叶轮3旋转时发生空转的情况。

当管中泵启动时，电机1的电机轴101则会带动若干呈纵向均匀分布的叶轮3进行同步旋转，对泵壳2内的水流进行有效增压，从而产生吸力，将进水管道内的水流源源不断的吸入至泵壳2内，同时进入至泵壳2内的水流在压力的作用下，继续向下流动，流入至过滤罩8内，然后通过过滤罩8上的过滤孔10流入至分流罩6内，当水流通过过滤孔10时，过滤孔10则能够将水流中的杂质有效截留在过滤罩8内，起到过滤水流的效果，随着水流进入至分流罩6内，水流则会通过分流口7流入至中隔音间隙12内，随着水流源源不断流入至中隔音间隙12内，水流最终充满中隔音间隙12、上隔音间隙11、下隔音间隙13，隔音外壳5内部的整个空间充满水流，在后续水流的补充下，隔音外壳5内部的水流则会通过出水接头14送入至与出水接头14相连接的出水管道内，以供使用。

综上所述可知，本实用新型在输送水流时，水流并非笔直流动，当水流从泵壳2垂直向下流动至过滤罩8内后，水流则在过滤孔10的引导下则需要向外流动，此时过滤罩8内壁形成第一道阻碍，使水流流速得到初步缓冲，随着水流依次通过过滤孔10、分流口7流入至中隔音间隙12内后，水流则不再向外辐射流动，而是再次转变为垂直向下流动的状态水流垂直向下流向下隔音间隙13内，此时中隔音间隙12与下隔音间隙13则会形成第二道阻碍，形成第二次缓冲，流入至下隔音间隙13内的水流则会再次向外流动流入至出水接头14内，最终从出水接头14流出，此刻水流第三次变向，使水流再一次得到缓冲，从而将原本笔直流动的轨迹转变成蜿蜒流动的轨迹，有效避免水流笔直流动时流速过快导致水流与泵壳2内壁剧烈摩擦产生噪音的情况，有效起到降噪效果，避免噪音污染环境，且隔音外壳5的存在相当于在噪音产生的初始位置外增设了一道屏蔽，有效弱化噪音，而上隔音间隙11、中隔音间隙12、下隔音间隙13的存在能够有效延长噪音传递至外界的行程，进一步弱化传递至外界的噪音，随着隔音外壳5内部充满水流，隔音外壳5内部的水流则能够形成一道新的屏蔽，最大程度上弱化噪音，有效保证噪音无法传递至外界导致外界环境被噪音污染的情况，实现低噪效果。

不同于泵壳内的水流被多个叶轮增压输送，具有极大的水压，流入至中隔音间隙12内的水流被多次缓冲，压力相对较小，且中隔音间隙12与出水接头14之间的垂直距离较短，即使垂直流动，也无法产生呼啸声或者摩擦产生的噪音，同时在隔音外壳5的屏蔽作用下，能够最大程度上避免噪音传递至隔音外壳5外。

隔音外壳5上端外壁设有一固定部19，固定部19上设有若干呈圆周均匀分布的螺孔20，端盖17上设有若干与螺孔20相贯通的沉孔21，一螺丝22穿过沉孔21并螺接于与沉孔21相对应的螺孔20内，这种固定方式便于隔音外壳5与端盖17之间的拆装，从而便于隔音外壳5内部的部件利用安装口16进行拆装。

内进水接头4上端面与端盖17下表面之间具有通水间隙23，内进水接头4内壁与连接接头18外壁之间具有一引流间隙24，引流间隙24通过通水间隙23与上隔音间隙11相贯通，当与外进水接头15相连接的进水管道内的水流通过内进水接头4流入至泵壳2时，一部分水流则会同步通过引流间隙24流入至通水间隙23，然后流入至上隔音间隙11内，最终流入至中隔音间隙12与下隔音间隙13内，便于水流快速充满于整个隔音外壳5内，将电机1以及泵壳2完全包裹在内，从而能够利用隔音外壳5内的水流变相增加隔音外壳5的厚度，提高隔音外壳5的隔音效果，且声音传递需要空气的参与，水流则能够有效隔绝空气，增加声音的传递难度，从而有效提高降噪效果。

分流罩6一侧外壁设有一出水缺口25，泵壳2外壁一侧设有一呈条状的导流盖26，导流盖26下端将出水缺口25上部遮蔽，导流盖26下端边沿设有一挡于出水缺口25下部外侧的挡板27，分流罩6内的水流除了一部分通过分流口7向外流动，还有一部分水流则通过出水缺口25向外流动，此时从出水缺口25流出的水流一部分则会向上流入至导流盖26内，还有一部分在挡板27的阻挡下向着两侧流动，此时向着流动的水流则会顺着分流罩6的外周面轨迹进行流动，从而能够形成一道新的阻碍，使水流从分流口流出时能够得到进一步的缓冲，进一步提高降噪效果。

分流罩6外壁上设有若干与其内部空间相贯通的插孔28，泵壳2外壁设有若干呈圆周均匀分布的限位板29，限位板29下端设有一与插孔28相匹配的插入部30，插入部30内端向下延伸出一与分流罩6内壁相贴合的卡位部31，这种固定方式不仅能够有效保证分流罩6与泵壳2之间的同轴度，且便于分流罩6与泵壳2之间的拆装。

分流罩6内设有一低于分流口7的定位板32，定位板32上设有若干呈圆周均匀分布的定位孔33，电机1上表面设有若干与定位孔33相匹配的定位柱34，定位柱34的存在能够有效保证分流罩6与电机1之间的同轴度，从而保证水流流动时的均匀性。

泵壳2外壁设有一与下隔音间隙13相贯通的排污接头35，排污接头35位于出水接头14下方，排污接头35的存在可与排污管道进行连接，便于输送污水。

电机1下表面与隔音外壳5下侧内壁之间设有若干均匀分布的缓冲垫36，缓冲垫36为橡胶材质，缓冲垫36的存在能够对电机运行时产生的震动进行有效缓冲，从而有效消除通过震动产生的噪音，进一步提高管中泵整体的降噪效果。

Claims

1.一种低噪管中泵，包括电机、设于电机正上方的泵壳，电机的电机轴向上穿入至泵壳内并设有若干呈纵向均匀分布的叶轮，泵壳顶端设有与其内部空间相贯通的内进水接头，其特征在于：所述电机以及泵壳外罩有一隔音外壳；所述电机设于隔音外壳下侧内壁上，电机的电机轴、泵壳皆与隔音外壳同轴；所述泵壳下端与电机上端之间设有一套于电机的电机轴外的分流罩；所述分流罩外壁上设有若干均匀分布的分流口，分流口与分流罩内部空间相贯通；所述泵壳下端面设有一与其内部空间相贯通的过滤罩，过滤罩位于分流罩内；所述过滤罩下表面中心设有一与电机的电机轴相匹配的旋转孔；所述过滤罩外壁上设有若干与其内部空间相贯通的过滤孔；所述泵壳外壁与隔音外壳内壁之间具有上隔音间隙；所述分流罩外壁与隔音外壳内壁之间具有中隔音间隙；所述电机外壁与隔音外壳内壁之间具有下隔音间隙；所述隔音外壳外壁设有一与下隔音间隙相贯通的出水接头；所述隔音外壳上侧设有与内进水接头相贯通的外进水接头。

2.根据权利要求1所述的一种低噪管中泵，其特征在于：所述隔音外壳上端设有一与其内部空间相贯通的安装口；所述隔音外壳上端面设有一端盖，端盖将安装口遮蔽密封；所述外进水接头设于端盖上表面中心；所述端盖下表面中心设有一与外进水接头相贯通的连接接头，连接接头下端向下插入至内进水接头内。

3.根据权利要求2所述的一种低噪管中泵，其特征在于：所述隔音外壳上端外壁设有一固定部；所述固定部上设有若干呈圆周均匀分布的螺孔；所述端盖上设有若干与螺孔相贯通的沉孔；一螺丝穿过沉孔并螺接于与沉孔相对应的螺孔内。

4.根据权利要求2所述的一种低噪管中泵，其特征在于：所述内进水接头上端面与端盖下表面之间具有通水间隙；所述内进水接头内壁与连接接头外壁之间具有一引流间隙；所述引流间隙通过通水间隙与上隔音间隙相贯通。

5.根据权利要求1所述的一种低噪管中泵，其特征在于：所述分流罩一侧外壁设有一出水缺口；所述泵壳外壁一侧设有一呈条状的导流盖；所述导流盖下端将出水缺口上部遮蔽，导流盖下端边沿设有一挡于出水缺口下部外侧的挡板。

6.根据权利要求1所述的一种低噪管中泵，其特征在于：所述分流罩外壁上设有若干与其内部空间相贯通的插孔；所述泵壳外壁设有若干呈圆周均匀分布的限位板；所述限位板下端设有一与插孔相匹配的插入部；所述插入部内端向下延伸出一与分流罩内壁相贴合的卡位部。

7.根据权利要求6所述的一种低噪管中泵，其特征在于：所述分流罩内设有一低于分流口的定位板；所述定位板上设有若干呈圆周均匀分布的定位孔；所述电机上表面设有若干与定位孔相匹配的定位柱。

8.根据权利要求1所述的一种低噪管中泵，其特征在于：所述泵壳外壁设有一与下隔音间隙相贯通的排污接头，排污接头位于出水接头下方。

9.根据权利要求1所述的一种低噪管中泵，其特征在于：所述电机下表面与隔音外壳下侧内壁之间设有若干均匀分布的缓冲垫，缓冲垫为橡胶材质。