CN219012855U - 一种矿用往复式清水泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及矿用排水领域,公开了一种矿用往复式清水泵,包括底板,所述底板的上表面中心处开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接有泵体,所述滑块的两侧开设有安装槽,所述安装槽的底端固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有弹块,所述弹块的外壁滑动连接有限位孔,所述限位孔开设在滑槽的内部,所述泵体的内部设置有冷却水管,所述冷却水管的一端固定连接有冷却水进水管,所述冷却水管的另一端固定连接有冷却水出水管。本实用新型中,通过安装槽、弹簧、弹块与限位孔的设计达到了方便安装与拆卸泵体的效果,通过冷却水管、冷却水进水管与冷却水出水管的设计达到了方便给泵体散热的效果。

Description

一种矿用往复式清水泵
技术领域
本实用新型涉及矿用排水领域,尤其涉及一种矿用往复式清水泵。
背景技术
目前大多数矿井排水都是采用离心式水泵,离心泵在高扬程时效率较低,能耗较高。往复泵在高扬程时有较高的效率,取代离心泵会达到比较理想的节能效果,清水泵在使用的过程中会产生大量的热量,且矿洞内的温度本来就比较高,会导致清水泵的散热效果不好,使用起来较为不便,且矿洞内的碎石比较多,可能会有碎石掉落在清水泵上影响泵的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种矿用往复式清水泵。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种矿用往复式清水泵,包括底板,所述底板的上表面中心处开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接有泵体,所述滑块的两侧开设有安装槽,所述安装槽的底端固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有弹块,所述弹块的外壁滑动连接有限位孔,所述限位孔开设在滑槽的内部,所述泵体的内部设置有冷却水管,所述冷却水管的一端固定连接有冷却水进水管,所述冷却水管的另一端固定连接有冷却水出水管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的两侧开设有第一卡槽,所述第一卡槽的内壁固定连接有第一卡扣,所述第一卡扣的上表面固定连接有挡板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的两侧开设有第一螺孔,所述第一螺孔的内壁螺纹连接有第一螺丝。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的两端开设有第二卡槽,所述第二卡槽的内壁连接有第二卡扣,所述第二卡扣得上表面固定连接有壳体。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述壳体的外壁贯穿开设有散热孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述壳体的下表面两侧固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁滑动连接有连接孔,所述连接孔开设在挡板的上表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的两端开设有第二螺孔,所述第二螺孔的内壁螺纹连接有第二螺丝,所述第二螺孔贯穿第二卡扣。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一螺孔贯穿第一卡扣。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过安装槽、弹簧、弹块与限位孔的设计达到了方便安装与拆卸泵体的效果,通过冷却水管、冷却水进水管与冷却水出水管的设计达到了方便给泵体散热的效果。
2、本实用新型中,通过壳体与挡板的设计,达到了保护泵体的效果,通过第一卡扣、第一卡槽、第二卡扣与第二卡槽的设计达到了方便安装本装置的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种矿用往复式清水泵的主视图;
图2为本实用新型提出的一种矿用往复式清水泵的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种矿用往复式清水泵的拆分图;
图4为A处放大示意图。
图例说明:
1、底板;2、滑槽;3、滑块;4、泵体;5、安装槽;6、弹簧;7、弹块;8、限位孔;9、冷却水管;10、冷却水进水管;11、冷却水出水管;12、第一卡槽;13、第一卡扣;14、挡板;15、第一螺孔;16、第二卡扣;17、壳体;18、散热孔;19、连接杆;20、连接孔;21、第二螺孔;22、第一螺丝;23、第二螺丝;24、第二卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种矿用往复式清水泵,包括底板1,底板1的上表面中心处开设有滑槽2,滑槽2的内壁滑动连接有滑块3,滑块3的上表面固定连接有泵体4,滑块3的两侧开设有安装槽5,安装槽5的底端固定连接有弹簧6,弹簧6的顶端固定连接有弹块7,弹块7的外壁滑动连接有限位孔8,限位孔8开设在滑槽2的内部,泵体4的内部设置有冷却水管9,冷却水管9的一端固定连接有冷却水进水管10,冷却水管9的另一端固定连接有冷却水出水管11,通过安装槽5、弹簧6、弹块7与限位孔8的设计达到了方便安装与拆卸泵体4的效果,通过冷却水管9、冷却水进水管10与冷却水出水管11的设计达到了方便给泵体4散热的效果。
底板1的两侧开设有第一卡槽12,第一卡槽12的内壁固定连接有第一卡扣13,第一卡扣13的上表面固定连接有挡板14,底板1的两侧开设有第一螺孔15,第一螺孔15的内壁螺纹连接有第一螺丝22,底板1的两端开设有第二卡槽24,第二卡槽24的内壁连接有第二卡扣16,第二卡扣16的上表面固定连接有壳体17,壳体17的外壁贯穿开设有散热孔18,壳体17的下表面两侧固定连接有连接杆19,连接杆19的外壁滑动连接有连接孔20,连接孔20开设在挡板14的上表面,底板1的两端开设有第二螺孔21,第二螺孔21的内壁螺纹连接有第二螺丝23,第二螺孔21贯穿第二卡扣16,首先将本装置安装在矿洞内,而后在冷却水进水管10上接入冷却水,随后启动泵体4,即可使用本装置,当需要安装本装置时,首先泵体4安装在底板1上,在安装的过程中弹块7受力挤压进安装槽5内,当弹块7与限位槽相贴合时,弹块7通过弹簧6的弹力自动弹出,此时完成泵体4的固定,而后将第一卡扣13插入第一卡槽12内,此时挡板14安装在壳体17上,而后将壳体17安装在底板1上,在安装的过程中第二卡扣16插入第二卡槽24内,连接杆19插入连接孔20内,最后通过转动第一螺丝22与第二螺丝23的方式将第一螺丝22与第二螺丝23安装进第一螺孔15与第二螺孔21内,通过壳体17与挡板14的设计,达到了保护泵体4的效果,通过第一卡扣13、第一卡槽12、第二卡扣16与第二卡槽24的设计达到了方便安装本装置的效果,第一螺孔15贯穿第一卡扣13。
工作原理:当需要使用本装置时,首先将本装置安装在矿洞内,而后在冷却水进水管10上接入冷却水,随后启动泵体4,即可使用本装置,当需要安装本装置时,首先泵体4安装在底板1上,在安装的过程中弹块7受力挤压进安装槽5内,当弹块7与限位槽相贴合时,弹块7通过弹簧6的弹力自动弹出,此时完成泵体4的固定,而后将第一卡扣13插入第一卡槽12内,此时挡板14安装在壳体17上,而后将壳体17安装在底板1上,在安装的过程中第二卡扣16插入第二卡槽24内,连接杆19插入连接孔20内,最后通过转动第一螺丝22与第二螺丝23的方式将第一螺丝22与第二螺丝23安装进第一螺孔15与第二螺孔21内,此时即完成本装置的安装。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矿用往复式清水泵,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面中心处开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内壁滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的上表面固定连接有泵体(4),所述滑块(3)的两侧开设有安装槽(5),所述安装槽(5)的底端固定连接有弹簧(6),所述弹簧(6)的顶端固定连接有弹块(7),所述弹块(7)的外壁滑动连接有限位孔(8),所述限位孔(8)开设在滑槽(2)的内部,所述泵体(4)的内部设置有冷却水管(9),所述冷却水管(9)的一端固定连接有冷却水进水管(10),所述冷却水管(9)的另一端固定连接有冷却水出水管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用往复式清水泵,其特征在于:所述底板(1)的两侧开设有第一卡槽(12),所述第一卡槽(12)的内壁固定连接有第一卡扣(13),所述第一卡扣(13)的上表面固定连接有挡板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种矿用往复式清水泵,其特征在于:所述底板(1)的两侧开设有第一螺孔(15),所述第一螺孔(15)的内壁螺纹连接有第一螺丝(22)。
4.根据权利要求1所述的一种矿用往复式清水泵,其特征在于:所述底板(1)的两端开设有第二卡槽(24),所述第二卡槽(24)的内壁连接有第二卡扣(16),所述第二卡扣(16)的上表面固定连接有壳体(17)。
5.根据权利要求4所述的一种矿用往复式清水泵,其特征在于:所述壳体(17)的外壁贯穿开设有散热孔(18)。
6.根据权利要求5所述的一种矿用往复式清水泵,其特征在于:所述壳体(17)的下表面两侧固定连接有连接杆(19),所述连接杆(19)的外壁滑动连接有连接孔(20),所述连接孔(20)开设在挡板(14)的上表面。
7.根据权利要求1所述的一种矿用往复式清水泵,其特征在于:所述底板(1)的两端开设有第二螺孔(21),所述第二螺孔(21)的内壁螺纹连接有第二螺丝(23),所述第二螺孔(21)贯穿第二卡扣(16)。
8.根据权利要求3所述的一种矿用往复式清水泵,其特征在于:所述第一螺孔(15)贯穿第一卡扣(13)。
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