CN219012438U - 一种有效降低帘片与轨道摩擦的移动卷帘门边板 - Google Patents

一种有效降低帘片与轨道摩擦的移动卷帘门边板 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种有效降低帘片与轨道摩擦的移动卷帘门边板,涉及卷帘门边板技术领域,该卷帘门边板旨在解决现有技术下在开启或关闭时,帘片在轨道中无法始终保持垂直运行,因此帘片会与轨道产生摩擦,增加电机的负荷并且会使帘片变形的技术问题。该卷帘门边板包括电机端边板组件和从动端边板组件,电机端边板组件包括第一背板,第一背板右端固定连接有第一固定条,第一背板上下两端内壁均固定连接有第一滑轨。该卷帘门边板在门体开启关闭时,始终保持帘片在轨道中顺畅垂直运行,因此可以有效减少帘片与轨道的摩擦,不会给电机带来负荷,帘片不易变形,且由于降低了摩擦,可以减小卷帘门的噪音,同时延长了帘片和电机的使用寿命。

Description

一种有效降低帘片与轨道摩擦的移动卷帘门边板
技术领域
本实用新型属于卷帘门边板技术领域,具体涉及一种有效降低帘片与轨道摩擦的移动卷帘门边板。
背景技术
电动卷帘门采用电力驱动,具有轻便灵活的优点,多用于仓库,门店等,卷帘门以多关节活动的门片串联在一起,是商业地点必不可少的即方面又快捷的大门。
目前,专利号为CN201820387260.2的实用新型专利公开了一种方便卷帘门卷筒安装的边板总成,其特征在于:包括底板、设于底板上的安装孔、设于底板上的轴承座、轴承、调节螺栓座和调节螺栓;所述轴承座位于底板的中央,其正面带有若干个卡齿用于固定轴承防止轴承脱落;所述轴承安装于轴承座内;所述调节螺栓座分别位于轴承座的左右两侧和下方;所述调节螺栓和调节螺栓座螺纹连接,其头部推顶轴承座的侧边。其采用的是通过调节螺栓调整轴承座的位置从而实现卷筒的方便安装,但该边板的位置固定,在开启或关闭时,帘片在轨道中无法始终保持垂直运行,因此帘片会与轨道产生摩擦,增加电机的负荷并且会使帘片变形。
因此,针对上述帘片会与轨道产生摩擦的问题,亟需得到解决,以改善卷站门边板的使用场景。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种有效降低帘片与轨道摩擦的移动卷帘门边板,该卷帘门边板旨在解决现有技术下在开启或关闭时,帘片在轨道中无法始终保持垂直运行,因此帘片会与轨道产生摩擦,增加电机的负荷并且会使帘片变形的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种有效降低帘片与轨道摩擦的移动卷帘门边板,该卷帘门边板包括电机端边板组件和从动端边板组件;其中,
所述电机端边板组件包括第一背板,所述第一背板右端固定连接有第一固定条,所述第一背板上下两端内壁均固定连接有第一滑轨,所述第一滑轨外侧滑动连接有第一滑块,所述第一滑块和另一第一滑块之前固定连接有电机端内滑板,所述第一背板前端下侧固定连接有第一齿条固定块,所述第一齿条固定块后端固定连接有第一齿条,所述电机端内滑板内左侧安装有第一传动组件,所述电机端内滑板内左侧安装有关于所述第一传动组件环形等距分布的连接组件,所述电机端内滑板内右侧从上往下依次安装有第二传动组件、第三传动组件和第四传动组件,所述第二传动组件外侧从后往前依次安装有内连接片、大齿轮、外连接片、第一凸形轴、第一内凸形连轴法兰和第一定位紧块,所述第一背板左端固定连接有用于防止所述第一滑块滑脱的第一限位卡块;
所述从动端边板组件包括第二背板,所述第二背板右端固定连接有第二固定条,所述第二背板上下两端内壁均固定连接有第二滑轨,所述第二滑轨外侧滑动连接有第二滑块,所述第二滑块和另一第二滑块之间固定连接有从动端内滑板,所述第二背板前端下侧固定连接有第二齿条固定块,所述第二齿条固定块后端固定连接有第二齿条,所述从动端内滑板内右侧从上往下依次安装有第五传动组件、第六传动组件和第七传动组件,所述第五传动组件外侧从后往前依次安装有垫片、传动法兰盘、第二凸形轴、第二内凸形连轴法兰和第二定位紧块,所述第二背板左端固定连接有用于防止所述第二滑块滑脱的第二限位卡块。
使用本技术方案的卷帘门边板时,将第一滑轨固定在第一背板上下两端内壁,然后将第一滑块套在第一滑轨外侧,将第一滑块和电机端内滑板固定,往电机端内滑板内装入第一传动组件、连接组件、第二传动组件、第三传动组件和第四传动组件,然后将内连接片、大齿轮、外连接片、第一凸形轴、第一内凸形连轴法兰和第一定位紧块依次安装在第二传动组件外侧,在第一背板前端固定第一齿条固定块,然后在第一齿条固定块后端固定第一齿条,最后在第一背板左端第一限位卡块,完成电机端边板组件的装配,包括第二背板,所述第二背板右端固定连接有第二固定条,将第二滑轨装入第二背板上下两端内壁,然后将第二滑块套在第二滑轨的外侧,将第二滑块和从动端内滑板连接,在第二背板前端下侧固定第二齿条固定块,在第二齿条固定块后端固定第二齿条,然后从动端内滑板内右侧从上往下依次安装第五传动组件、第六传动组件和第七传动组件,在第五传动组件外侧从后往前依次安装垫片、传动法兰盘、第二凸形轴、第二内凸形连轴法兰和第二定位紧块,最后在第二背板左端固定第二限位卡块,完成从动端边板组件的装配,最后将电机端边板组件和从动端边板组件分别装在卷帘门的两端,控制卷帘门的开关。
进一步地,所述第一传动组件包括第一内螺纹接头、螺纹连接有所述第一内螺纹接头内的传动轴、安装在所述传动轴外侧的小齿轮,通过设置小齿轮,将电机的动力传给大齿轮。
进一步地,所述连接组件包括第二内螺纹接头、螺纹连接于所述第二内螺纹接头内的螺纹杆,通过设置螺纹杆,便于对电机的位置进行安装固定。
进一步地,所述第二传动组件包括第一主根轴、安装在所述第一主根轴外侧的第一轴套、安装在所述第一主根轴内侧的第一密紧轴,通过第二传动组件确保内连接片、大齿轮、外连接片、第一凸形轴和第一内凸形连轴法兰的正常工作。
进一步地,所述第三传动组件包括第一转动轴和第一支撑柱、安装在所述第一转动轴外侧的第一五星齿轮,通过第一五星齿轮改变转速和扭矩。
进一步地,所述第四传动组件包括第二转动轴和第二支撑柱、安装在所述第二转动轴外侧的第一组合齿轮,通过第一组合齿轮和第一齿条的配合使用,使电机端内滑板可以滑动。
进一步地,所述第五传动组件包括第二主根轴、安装在所述第二主根轴外侧的第二轴套、安装在所述第二主根轴内侧的第二密紧轴,确保垫片、传动法兰盘、第二凸形轴、第二内凸形连轴法兰和第二定位紧块的正常工作。
进一步地,所述第六传动组件包括第三支撑柱和第三转动轴、安装在所述第三转动轴外侧的第二五星齿轮,通过第二五星齿轮改变转速和扭矩。
进一步地,所述第七传动组件包括第四转动轴和第四支撑柱、安装在所述第四转动轴外侧的第二组合齿轮,利用第二组合齿轮和第二齿条的配合使用,使从动端内滑板可以滑动。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的卷帘门边板通过第一传动组件、第二传动组件、第三传动组件、第四传动组件和第一齿条的配合使用,带动电机端内滑板移动,通过电机端边板组件将动力传递给从动端边板组件,驱动从动端边板组件同步运动,在门体开启关闭时,始终保持帘片在轨道中顺畅垂直运行,因此可以有效减少帘片与轨道的摩擦,不会给电机带来负荷,帘片不易变形,且由于降低了摩擦,可以减小卷帘门的噪音,同时延长了帘片和电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型卷帘门边板一种具体实施方式的立体结构示意图;
图2为本实用新型卷帘门边板一种具体实施方式中电机端边板组件的立体结构示意图;
图3为本实用新型卷帘门边板一种具体实施方式中电机端边板组件的正面结构示意图;
图4为本实用新型卷帘门边板一种具体实施方式中电机端边板组件的爆炸结构示意图;
图5为本实用新型卷帘门边板一种具体实施方式中从动端边板组件的立体结构示意图;
图6为本实用新型卷帘门边板一种具体实施方式中从动端边板组件的正面结构示意图;
图7为本实用新型卷帘门边板一种具体实施方式中从动端边板组件的爆炸结构示意图。
附图中的标记为:1、电机端边板组件;101、第一背板;102、第一固定条;103、第一滑轨;104、第一滑块;105、电机端内滑板;106、第一齿条固定块;107、第一齿条;108、第一传动组件;1081、第一内螺纹接头;1082、传动轴;1083、小齿轮;109、连接组件;1091、第二内螺纹接头;1092、螺纹杆;110、第二传动组件;1101、第一主根轴;1102、第一轴套;1103、第一密紧轴;111、内连接片;112、大齿轮;113、外连接片;114、第一凸形轴;115、第一内凸形连轴法兰;116、第一定位紧块;117、第三传动组件;1171、第一转动轴;1172、第一支撑柱;1173、第一五星齿轮;118、第四传动组件;1181、第二转动轴;1182、第二支撑柱;1183、第一组合齿轮;119、第一限位卡块;2、从动端边板组件;201、第二背板;202、第二固定条;203、第二滑轨;204、第二滑块;205、从动端内滑板;206、第二齿条固定块;207、第二齿条;208、第五传动组件;2081、第二主根轴;2082、第二轴套;2083、第二密紧轴;209、垫片;210、传动法兰盘;211、第二凸形轴;212、第二内凸形连轴法兰;213、第二定位紧块;214、第六传动组件;2141、第三支撑柱;2142、第三转动轴;2143、第二五星齿轮;215、第七传动组件;2151、第四转动轴;2152、第四支撑柱;2153、第二组合齿轮;216、第二限位卡块。
具体实施方式
本实用新型具体实施方式是有效降低帘片与轨道摩擦的移动卷帘门边板,其立体结构示意图如图1所示,其电机端边板组件1的立体结构示意图如图2所示,其电机端边板组件1的正面结构示意图如图2所示,该卷帘门边板包括电机端边板组件1和从动端边板组件2;
电机端边板组件1包括第一背板101,第一背板101右端固定连接有第一固定条102,第一背板101上下两端内壁均固定连接有第一滑轨103,第一滑轨103外侧滑动连接有第一滑块104,第一滑块104和另一第一滑块104之前固定连接有电机端内滑板105,第一背板101前端下侧固定连接有第一齿条固定块106,第一齿条固定块106后端固定连接有第一齿条107,电机端内滑板105内左侧安装有第一传动组件108,电机端内滑板105内左侧安装有关于第一传动组件108环形等距分布的连接组件109,电机端内滑板105内右侧从上往下依次安装有第二传动组件110、第三传动组件117和第四传动组件118,第二传动组件110外侧从后往前依次安装有内连接片111、大齿轮112、外连接片113、第一凸形轴114、第一内凸形连轴法兰115和第一定位紧块116,第一背板101左端固定连接有用于防止第一滑块104滑脱的第一限位卡块119;
从动端边板组件2包括第二背板201,第二背板201右端固定连接有第二固定条202,第二背板201上下两端内壁均固定连接有第二滑轨203,第二滑轨203外侧滑动连接有第二滑块204,第二滑块204和另一第二滑块204之间固定连接有从动端内滑板205,第二背板201前端下侧固定连接有第二齿条固定块206,第二齿条固定块206后端固定连接有第二齿条207,从动端内滑板205内右侧从上往下依次安装有第五传动组件208、第六传动组件214和第七传动组件215,第五传动组件208外侧从后往前依次安装有垫片209、传动法兰盘210、第二凸形轴211、第二内凸形连轴法兰212和第二定位紧块213,第二背板201左端固定连接有用于防止第二滑块204滑脱的第二限位卡块216。
其中,第一传动组件108包括第一内螺纹接头1081、螺纹连接有第一内螺纹接头1081内的传动轴1082、安装在传动轴1082外侧的小齿轮1083,连接组件109包括第二内螺纹接头1091、螺纹连接于第二内螺纹接头1091内的螺纹杆1092。
同时,第二传动组件110包括第一主根轴1101、安装在第一主根轴1101外侧的第一轴套1102、安装在第一主根轴1101内侧的第一密紧轴1103,第三传动组件117包括第一转动轴1171和第一支撑柱1172、安装在第一转动轴1171外侧的第一五星齿轮1173,第四传动组件118包括第二转动轴1181和第二支撑柱1182、安装在第二转动轴1181外侧的第一组合齿轮1183。
另外,第五传动组件208包括第二主根轴2081、安装在第二主根轴2081外侧的第二轴套2082、安装在第二主根轴2081内侧的第二密紧轴2083,第六传动组件214包括第三支撑柱2141和第三转动轴2142、安装在第三转动轴2142外侧的第二五星齿轮2143,第七传动组件215包括第四转动轴2151和第四支撑柱2152、安装在第四转动轴2151外侧的第二组合齿轮2153。
该卷帘门边板中电机端边板组件1的爆炸结构示意图如图4所示,其从动端边板组件2的立体示意图如图5所示,其从动端边板组件2的正面结构示意图如图6所示,其从动端边板组件2的爆炸结构示意图如图7所示。
使用本技术方案的卷帘门边板时,将第一滑轨103固定在第一背板101上下两端内壁,然后将第一滑块104套在第一滑轨103外侧,将第一滑块104和电机端内滑板105固定,往电机端内滑板105内装入第一传动组件108、连接组件109、第二传动组件110、第三传动组件117和第四传动组件118,然后将内连接片111、大齿轮112、外连接片113、第一凸形轴114、第一内凸形连轴法兰115和第一定位紧块116依次安装在第二传动组件110外侧,在第一背板101前端固定第一齿条固定块106,然后在第一齿条固定块106后端固定第一齿条107,最后在第一背板101左端第一限位卡块119,完成电机端边板组件1的装配,包括第二背板201,第二背板201右端固定连接有第二固定条202,将第二滑轨203装入第二背板201上下两端内壁,然后将第二滑块204套在第二滑轨203的外侧,将第二滑块204和从动端内滑板205连接,在第二背板201前端下侧固定第二齿条固定块206,在第二齿条固定块206后端固定第二齿条207,然后从动端内滑板205内右侧从上往下依次安装第五传动组件208、第六传动组件214和第七传动组件215,在第五传动组件208外侧从后往前依次安装垫片209、传动法兰盘210、第二凸形轴211、第二内凸形连轴法兰212和第二定位紧块213,最后在第二背板201左端固定第二限位卡块216,完成从动端边板组件2的装配,最后将电机端边板组件1和从动端边板组件2分别装在卷帘门的两端,控制卷帘门的开关。

Claims (9)

1.一种有效降低帘片与轨道摩擦的移动卷帘门边板,该卷帘门边板包括电机端边板组件(1)和从动端边板组件(2);其特征在于,
所述电机端边板组件(1)包括第一背板(101),所述第一背板(101)右端固定连接有第一固定条(102),所述第一背板(101)上下两端内壁均固定连接有第一滑轨(103),所述第一滑轨(103)外侧滑动连接有第一滑块(104),所述第一滑块(104)和另一第一滑块(104)之前固定连接有电机端内滑板(105),所述第一背板(101)前端下侧固定连接有第一齿条固定块(106),所述第一齿条固定块(106)后端固定连接有第一齿条(107),所述电机端内滑板(105)内左侧安装有第一传动组件(108),所述电机端内滑板(105)内左侧安装有关于所述第一传动组件(108)环形等距分布的连接组件(109),所述电机端内滑板(105)内右侧从上往下依次安装有第二传动组件(110)、第三传动组件(117)和第四传动组件(118),所述第二传动组件(110)外侧从后往前依次安装有内连接片(111)、大齿轮(112)、外连接片(113)、第一凸形轴(114)、第一内凸形连轴法兰(115)和第一定位紧块(116),所述第一背板(101)左端固定连接有用于防止所述第一滑块(104)滑脱的第一限位卡块(119);
所述从动端边板组件(2)包括第二背板(201),所述第二背板(201)右端固定连接有第二固定条(202),所述第二背板(201)上下两端内壁均固定连接有第二滑轨(203),所述第二滑轨(203)外侧滑动连接有第二滑块(204),所述第二滑块(204)和另一第二滑块(204)之间固定连接有从动端内滑板(205),所述第二背板(201)前端下侧固定连接有第二齿条固定块(206),所述第二齿条固定块(206)后端固定连接有第二齿条(207),所述从动端内滑板(205)内右侧从上往下依次安装有第五传动组件(208)、第六传动组件(214)和第七传动组件(215),所述第五传动组件(208)外侧从后往前依次安装有垫片(209)、传动法兰盘(210)、第二凸形轴(211)、第二内凸形连轴法兰(212)和第二定位紧块(213),所述第二背板(201)左端固定连接有用于防止所述第二滑块(204)滑脱的第二限位卡块(216)。
2.根据权利要求1所述的一种有效降低帘片与轨道摩擦的移动卷帘门边板,其特征在于,所述第一传动组件(108)包括第一内螺纹接头(1081)、螺纹连接有所述第一内螺纹接头(1081)内的传动轴(1082)、安装在所述传动轴(1082)外侧的小齿轮(1083)。
3.根据权利要求1所述的一种有效降低帘片与轨道摩擦的移动卷帘门边板,其特征在于,所述连接组件(109)包括第二内螺纹接头(1091)、螺纹连接于所述第二内螺纹接头(1091)内的螺纹杆(1092)。
4.根据权利要求1所述的一种有效降低帘片与轨道摩擦的移动卷帘门边板,其特征在于,所述第二传动组件(110)包括第一主根轴(1101)、安装在所述第一主根轴(1101)外侧的第一轴套(1102)、安装在所述第一主根轴(1101)内侧的第一密紧轴(1103)。
5.根据权利要求1所述的一种有效降低帘片与轨道摩擦的移动卷帘门边板,其特征在于,所述第三传动组件(117)包括第一转动轴(1171)和第一支撑柱(1172)、安装在所述第一转动轴(1171)外侧的第一五星齿轮(1173)。
6.根据权利要求1所述的一种有效降低帘片与轨道摩擦的移动卷帘门边板,其特征在于,所述第四传动组件(118)包括第二转动轴(1181)和第二支撑柱(1182)、安装在所述第二转动轴(1181)外侧的第一组合齿轮(1183)。
7.根据权利要求1所述的一种有效降低帘片与轨道摩擦的移动卷帘门边板,其特征在于,所述第五传动组件(208)包括第二主根轴(2081)、安装在所述第二主根轴(2081)外侧的第二轴套(2082)、安装在所述第二主根轴(2081)内侧的第二密紧轴(2083)。
8.根据权利要求1所述的一种有效降低帘片与轨道摩擦的移动卷帘门边板,其特征在于,所述第六传动组件(214)包括第三支撑柱(2141)和第三转动轴(2142)、安装在所述第三转动轴(2142)外侧的第二五星齿轮(2143)。
9.根据权利要求1所述的一种有效降低帘片与轨道摩擦的移动卷帘门边板,其特征在于,所述第七传动组件(215)包括第四转动轴(2151)和第四支撑柱(2152)、安装在所述第四转动轴(2151)外侧的第二组合齿轮(2153)。
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