CN219012308U - 一种保温节能门窗防脱落装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温节能门窗防脱落装置，属于门框配件技术领域，一种保温节能门窗防脱落装置，包括门框，所述门框内腔设置有保温节能门，并且保温节能门表面一侧通过铰链与门框表面相连，所述门框表面顶部和底部且靠近铰链一侧的位置均设置有半弧块，所述半弧块两侧均设置有第一固定块，并且两组第一固定块通过第一固定螺栓与门框表面相连；所述半弧块顶部表面且靠近外侧边缘位置开设有弧形孔，所述保温节能门表面顶部和底部均设置有定位组件，所述弧形孔内腔插接有防脱组件，并且防脱组件底端与所述定位组件顶部表面转动相连，本实用新型既能保证防脱落装置连接的稳定性，又能降低防脱落装置磨损，提高了防脱落装置使用寿命和安全。

Description

一种保温节能门窗防脱落装置

技术领域

本实用新型涉及门框配件技术领域，更具体地说，涉及一种保温节能门窗防脱落装置。

背景技术

节能门窗是为了增大采光通风面积或表现现代建筑的性格特征的一种门窗，现有专利一种保温节能门窗防脱落装置，专利申请号CN202221002735.4包括门框，所述门框内部活动安装有节能门，所述门框正表面固定安装有第一防脱固定器，所述节能门正表面固定安装有第二防脱固定器，所述第一防脱固定器下表面开设有限位凹槽，所述限位凹槽内部固定安装有限位半圆柱，所述第二防脱固定器正表面开设有连接通孔，所述连接通孔内部活动安装有连接柱。通过打开节能门会带动第二防脱固定器旋转，第二防脱固定器旋转会带动连接柱旋转，连接柱旋转会带动限位块旋转，限位块会沿着限位半圆柱移动，同时挤压回位弹簧，当使用者松开节能门时，回位弹簧为连接柱提供一定的推力，连接柱受到推力，会带动第二防脱固定器重新回到原位置。

但是在开合节能门时，由于连接柱带动限位块跟随节能门一同运行，会使得限位块在限位半圆柱上滑动摩擦，从而容易加速，限位半圆柱磨损损坏，进而导致限位块从限位半圆柱上脱落，以至于丧失对节能门防脱落作用，降低了节能门使用安全，所以我们提出了一种保温节能门窗防脱落装置来解决上述存在的问题。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种保温节能门窗防脱落装置，既能保证防脱落装置连接的稳定性，又能降低防脱落装置磨损，提高了防脱落装置使用寿命和安全。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种保温节能门窗防脱落装置，包括门框，所述门框内腔设置有保温节能门，并且保温节能门表面一侧通过铰链与门框表面相连，所述门框表面顶部和底部且靠近铰链一侧的位置均设置有半弧块，所述半弧块两侧均设置有第一固定块，并且两组第一固定块通过第一固定螺栓与门框表面相连；

所述半弧块顶部表面且靠近外侧边缘位置开设有弧形孔，所述保温节能门表面顶部和底部均设置有定位组件，所述弧形孔内腔插接有防脱组件，并且防脱组件底端与所述定位组件顶部表面转动相连。

进一步的，所述定位组件包括定位座，所述定位座顶部表面中间位置开设有内螺纹孔，所述定位座一侧壁设置有定位片，并且定位片表面两侧通过第二固定螺栓与保温节能门表面相连。

进一步的，所述防脱组件包括插接于所述弧形孔内腔的限位螺栓，所述限位螺栓底端与所述内螺纹孔内腔转动相连，所述限位螺栓中部靠上位置设置有托圈，所述限位螺栓上且位于弧形孔内腔设置有轴承。

进一步的，所述防脱组件还包括限位螺栓上且轴承顶部表面设置有防锥垫圈。

进一步的，所述托圈外径的尺寸小于所述轴承外径的尺寸。

进一步的，所述轴承的外径大小与所述弧形孔内腔宽度大小相同。

进一步的，所述防锥垫圈的外径大于尺寸所述轴承的外径尺寸。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案，通过门框，可经铰链对保温节能门进行安装，从而能够方便保温节能门的灵活的开合使用，然后门框，可经第一固定块和第一固定螺栓对半弧块进行安装固定，从而能够提高半弧块使用的稳定性，然后通过半弧块上的弧形孔，可方便用户插接防脱组件，并且使得防脱组件底端转动连接在保温节能门上的定位组件中，由于防脱组件底端安装在定位组件上，并且其中部插接在半弧块上的弧形孔内腔，当保温节能门进行开合时，此时保温节能门可经定位组件带动防脱组件在半弧块上的弧形孔内滚动运行，降低了防脱组件的磨损，此时的防脱组件既能活动安装在半弧块上，又能经定位组件拉住保温节能门，进而能够提高保温节能门使用安全。

（2）本方案，通过定位组件中的定位座，可经内螺纹孔对防脱组件底端进行转动相连，从而能够使得防脱组件与定位座形成一个整体，并且通过定位座，可经定位片和第二固定螺栓安装在保温节能门表面，提高了定位座使用的稳定性。

（3）本方案，过防脱组件中的限位螺栓，既能将其底端转动连接在定位座上的内螺纹孔内，又能插接在半弧块上的弧形孔内，并且使得其限位螺栓头部位于半弧块上方，这样一来能够防止限位螺栓和保温节能门从弧形孔上脱落，提高了保温节能门使用稳定性，同时通过限位螺栓上的轴承，又能方便限位螺栓在弧形孔内滚动运行，进而能够降低限位螺栓的磨损，提高了限位螺栓使用寿命，通过托圈，可起到托起轴承作用，防止轴承从弧形孔内滑出，保证了轴承使用稳定性，通过防锥垫圈，可加大限位螺栓头部的面积，进一步的能够防止限位螺栓从弧形孔内滑出。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的局部A结构示意图。

图3为本实用新型的定位组件结构示意图。

图4为本实用新型的防脱组件结构示意图。

图中标号说明：

1、门框；2、保温节能门；3、半弧块；4、第一固定块；5、第一固定螺栓；6、弧形孔；7、定位组件；701、定位座；702、内螺纹孔；703、定位片；704、第二固定螺栓；8、防脱组件；801、限位螺栓；802、托圈；803、轴承；804、防锥垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-2，一种保温节能门窗防脱落装置，包括门框1，门框1内腔设置有保温节能门2，并且保温节能门2表面一侧通过铰链与门框1表面相连，门框1表面顶部和底部且靠近铰链一侧的位置均设置有半弧块3，半弧块3两侧均设置有第一固定块4，并且两组第一固定块4通过第一固定螺栓5与门框1表面相连；

半弧块3顶部表面且靠近外侧边缘位置开设有弧形孔6，保温节能门2表面顶部和底部均设置有定位组件7，弧形孔6内腔插接有防脱组件8，并且防脱组件8底端与定位组件7顶部表面转动相连；

通过门框1，可经铰链对保温节能门2进行安装，从而能够方便保温节能门2的灵活的开合使用，然后门框1，可经第一固定块4和第一固定螺栓5对半弧块3进行安装固定，从而能够提高半弧块3使用的稳定性，然后通过半弧块3上的弧形孔6，可方便用户插接防脱组件8，并且使得防脱组件8底端转动连接在保温节能门2上的定位组件7中，由于防脱组件8底端安装在定位组件7上，并且其中部插接在半弧块3上的弧形孔6内腔，当保温节能门2进行开合时，此时保温节能门2可经定位组件7带动防脱组件8在半弧块3上的弧形孔6内滚动运行，降低了防脱组件8的磨损，此时的防脱组件8既能活动安装在半弧块3上，又能经定位组件7拉住保温节能门2，进而能够提高保温节能门2使用安全。

参阅图2、图3，定位组件7包括定位座701，定位座701顶部表面中间位置开设有内螺纹孔702，定位座701一侧壁设置有定位片703，并且定位片703表面两侧通过第二固定螺栓704与保温节能门2表面相连，通过定位组件7中的定位座701，可经内螺纹孔702对防脱组件8底端进行转动相连，从而能够使得防脱组件8与定位座701形成一个整体，并且通过定位座701，可经定位片703和第二固定螺栓704安装在保温节能门2表面，提高了定位座701使用的稳定性。

参阅图2、图3、图4，防脱组件8包括插接于弧形孔6内腔的限位螺栓801，限位螺栓801底端与内螺纹孔702内腔转动相连，限位螺栓801中部靠上位置设置有托圈802，限位螺栓801上且位于弧形孔6内腔设置有轴承803，通过防脱组件8中的限位螺栓801，既能将其底端转动连接在定位座701上的内螺纹孔702内，又能插接在半弧块3上的弧形孔6内，并且使得其限位螺栓801头部位于半弧块3上方，这样一来能够防止限位螺栓801和保温节能门2从弧形孔6上脱落，提高了保温节能门2使用稳定性，同时通过限位螺栓801上的轴承803，又能方便限位螺栓801在弧形孔6内滚动运行，进而能够降低限位螺栓801的磨损，提高了限位螺栓801使用寿命，通过托圈802，可起到托起轴承803作用，防止轴承803从弧形孔6内滑出，保证了轴承803使用稳定性。

参阅图4，防脱组件8还包括限位螺栓801上且轴承803顶部表面设置有防锥垫圈804，通过防锥垫圈804，可加大限位螺栓801头部的面积，进一步的能够防止限位螺栓801从弧形孔6内滑出。

参阅图4，托圈802外径的尺寸小于轴承803外径的尺寸，可防止托圈802影响轴承803的旋转。

参阅图2、图4，轴承803的外径大小与弧形孔6内腔宽度大小相同，可使得轴承803平稳的在弧形孔6内滚动。

参阅图4，防锥垫圈804的外径大于尺寸轴承803的外径尺寸，可使得防锥垫圈804位于半弧块3顶部表面，方便防锥垫圈804起到限位作用。

在使用时：通过门框1，可经铰链对保温节能门2进行安装，从而能够方便保温节能门2的灵活的开合使用，然后门框1，可经第一固定块4和第一固定螺栓5对半弧块3进行安装固定，从而能够提高半弧块3使用的稳定性，然后通过半弧块3上的弧形孔6，可方便用户插接防脱组件8，并且使得防脱组件8底端转动连接在保温节能门2上的定位组件7中，由于防脱组件8底端安装在定位组件7上，并且其中部插接在半弧块3上的弧形孔6内腔，当保温节能门2进行开合时，此时保温节能门2可经定位组件7带动防脱组件8在半弧块3上的弧形孔6内滚动运行，降低了防脱组件8的磨损，此时的防脱组件8既能活动安装在半弧块3上，又能经定位组件7拉住保温节能门2，进而能够提高保温节能门2使用安全；

通过定位组件7中的定位座701，可经内螺纹孔702对防脱组件8底端进行转动相连，从而能够使得防脱组件8与定位座701形成一个整体，并且通过定位座701，可经定位片703和第二固定螺栓704安装在保温节能门2表面，提高了定位座701使用的稳定性；

通过防脱组件8中的限位螺栓801，既能将其底端转动连接在定位座701上的内螺纹孔702内，又能插接在半弧块3上的弧形孔6内，并且使得其限位螺栓801头部位于半弧块3上方，这样一来能够防止限位螺栓801和保温节能门2从弧形孔6上脱落，提高了保温节能门2使用稳定性，同时通过限位螺栓801上的轴承803，又能方便限位螺栓801在弧形孔6内滚动运行，进而能够降低限位螺栓801的磨损，提高了限位螺栓801使用寿命，通过托圈802，可起到托起轴承803作用，防止轴承803从弧形孔6内滑出，保证了轴承803使用稳定性，通过防锥垫圈804，可加大限位螺栓801头部的面积，进一步的能够防止限位螺栓801从弧形孔6内滑出。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种保温节能门窗防脱落装置，包括门框（1），所述门框（1）内腔设置有保温节能门（2），并且保温节能门（2）表面一侧通过铰链与门框（1）表面相连，其特征在于：所述门框（1）表面顶部和底部且靠近铰链一侧的位置均设置有半弧块（3），所述半弧块（3）两侧均设置有第一固定块（4），并且两组第一固定块（4）通过第一固定螺栓（5）与门框（1）表面相连；

所述半弧块（3）顶部表面且靠近外侧边缘位置开设有弧形孔（6），所述保温节能门（2）表面顶部和底部均设置有定位组件（7），所述弧形孔（6）内腔插接有防脱组件（8），并且防脱组件（8）底端与所述定位组件（7）顶部表面转动相连。

2.根据权利要求1所述的一种保温节能门窗防脱落装置，其特征在于：所述定位组件（7）包括定位座（701），所述定位座（701）顶部表面中间位置开设有内螺纹孔（702），所述定位座（701）一侧壁设置有定位片（703），并且定位片（703）表面两侧通过第二固定螺栓（704）与保温节能门（2）表面相连。

3.根据权利要求2所述的一种保温节能门窗防脱落装置，其特征在于：所述防脱组件（8）包括插接于所述弧形孔（6）内腔的限位螺栓（801），所述限位螺栓（801）底端与所述内螺纹孔（702）内腔转动相连，所述限位螺栓（801）中部靠上位置设置有托圈（802），所述限位螺栓（801）上且位于弧形孔（6）内腔设置有轴承（803）。

4.根据权利要求3所述的一种保温节能门窗防脱落装置，其特征在于：所述防脱组件（8）还包括限位螺栓（801）上且轴承（803）顶部表面设置有防锥垫圈（804）。

5.根据权利要求3所述的一种保温节能门窗防脱落装置，其特征在于：所述托圈（802）外径的尺寸小于所述轴承（803）外径的尺寸。

6.根据权利要求3所述的一种保温节能门窗防脱落装置，其特征在于：所述轴承（803）的外径大小与所述弧形孔（6）内腔宽度大小相同。

7.根据权利要求4所述的一种保温节能门窗防脱落装置，其特征在于：所述防锥垫圈（804）的外径大于尺寸所述轴承（803）的外径尺寸。

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