CN219011202U - 一种用于建筑物纠倾技术的锚索竖向加载系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑物纠倾技术的锚索竖向加载系统，在掏土施工后的建筑物筏板的待纠倾侧间隔设置多个竖向孔，各锚索分别由不同的竖向孔伸入并锚定于建筑物筏板底部的好土层，各锚索上端分别由不同的竖向孔伸出，各千斤顶分别设置于各锚索与建筑物筏板之间，以通过各千斤顶循环向建筑物筏板施加下压载荷，增加建筑物筏板的待纠倾侧的竖向沉降量，各锚具锁定于各锚索与完成纠倾后的建筑物筏板之间，以保持建筑物筏板纠倾后的状态稳定。所提供的用于建筑物纠倾技术的锚索竖向加载系统，能解决建筑物筏板掏土后的纠倾困难问题，并且纠倾完成后，分别将各道锚索进行锁定，作为永久锚索，能够防止注浆封孔过程中回倾等问题。

Description

一种用于建筑物纠倾技术的锚索竖向加载系统

技术领域

本实用新型涉及建筑物纠倾技术领域，特别是提供了一种用于建筑物纠倾技术的锚索竖向加载系统。

背景技术

近年来，随着高层建筑使用时间的不断增长，建筑物纠倾加固需求越来越多。对于建筑物纠倾来说，常用的措施主要包括顶升法和迫降法，相对于顶升法来说，迫降法具有施工简单、费用低的特点。作为迫降法的一种，掏土法简单易行，工期短，在具有筏板结构的建筑物纠倾施工中广泛应用。

但是，单一的掏土法在施工中具有一定的局限性，例如，在建筑物筏板底部掏土施工后，建筑物自身重量向建筑物筏板的待纠倾侧施加的下压载荷不足，无法有效驱动建筑物筏板的待纠倾侧竖向沉降至设定范围，而达不到预期的纠倾效果；同时在纠倾完成后向建筑物筏板底部注浆封孔过程中，建筑物筏板状态无法保持稳定，容易出现建筑物回倾问题。

实用新型内容

针对掏土法纠倾存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种用于建筑物纠倾技术的锚索竖向加载系统，以对掏土施工后的建筑物筏板的待纠倾施加辅助载荷而驱动待纠倾侧竖向沉降至设定范围，并保持建筑物筏板纠倾后的状态稳定而防止注浆封孔过程中的回倾问题发生。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种用于建筑物纠倾技术的锚索竖向加载系统，

包括锚索、锚具、千斤顶和倾斜度监测设备；

在掏土施工后的建筑物筏板的待纠倾侧间隔设置多个竖向孔，所述锚索包括多个，各所述锚索分别由不同的竖向孔伸入并锚定于建筑物筏板底部的好土层，各锚索上端分别由不同的竖向孔伸出；所述千斤顶包括多个并且各自独立控制，各所述千斤顶分别设置于各所述锚索与所述建筑物筏板上表面之间，以通过各千斤顶循环向建筑物筏板施加下压载荷，增加建筑物筏板的待纠倾侧的竖向沉降量；所述倾斜度监测设备用于监测纠倾过程中的建筑物倾斜变化信息；所述锚具包括多个，各所述锚具锁定于各所述锚索与完成纠倾后的建筑物筏板上表面之间，以保持所述建筑物筏板纠倾后的状态稳定。

可选地，所述锚索多个，由建筑物筏板的竖向孔进行竖向锚索施工，锚索锚固端宜进入好土层。

可选地，所述锚索由锚索钻机成孔后，放钢绞线，然后灌注水泥浆制成，锚索外廓设置为螺旋状或竹节状，所述锚索下端设置有尖端部。所述锚索的钢绞增强线束向上延续至混凝土外。

可选地，所述锚具与所述建筑物筏板之间设置有承压板，所述承压板面积为所述竖向孔面积的5倍以上，承压板的中间设置有大于锚索上端外径的中心孔。

可选地，各所述竖向孔外侧对称设置有千斤顶，所述千斤顶设置在建筑物筏板上表面与所述横杆的外端之间，千斤顶的活动端与锚索上端连接固定。

可选地，所述倾斜度监测设备包括但不限于静力水准仪和/或自动倾角计，所述倾斜度监测设备设置于所述建筑物筏板或建筑物上，用于在纠倾侧过程中实时检测建筑物的倾斜度变化。

可选地，所述竖向孔为锚杆钻机通过双套管跟进水钻成孔工艺在建筑物筏板上钻取的孔结构。

本实用新型所提供的用于建筑物纠倾技术的锚索竖向加载系统，利用建筑物原有筏板，在筏板的待纠倾侧开设竖向孔，并通过竖向孔进行竖向锚索施工，锚索锚固端宜设置在好土层，在各锚索与建筑物筏板的上表面之间分别设置千斤顶，使锚索与原有筏板形成良好的竖向加载系统，通过多台千斤顶进行集中循环加荷，以对掏土施工后的建筑物筏板的待纠倾施加辅助载荷而驱动待纠倾侧竖向沉降，达到建筑物纠倾的效果，并通过锚具锁定建筑物筏板与锚索之间，保持建筑物筏板纠倾后的状态稳定而防止注浆封孔过程中的回倾问题发生，具有结构简单、施工方便的特点，适用于具有筏板结构的建筑物纠倾施工。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为提供的用于建筑物纠倾技术的锚索竖向加载系统的优选实施例的结构示意图。

图2为锚索的优选实施例的局部结构示意图。

图3为纠倾后锚索上端与锚具连接的结构示意图。

图4为于建筑物纠倾技术的锚索竖向加载系统的纠倾施工的状态示意图。

图中，1—建筑物筏板，11—待纠倾侧，12—竖向孔，2—锚索，21—杆体，22—尖端部，23—钢绞增强线束，3—建筑物，4—承压板，5—千斤顶，7—锚具，8—倾斜度监测设备，9—好土层。

具体实施方式

为了解决单一的掏土法纠倾施工，建筑物自身重量向建筑物筏板的待纠倾侧施加的下压载荷不足，无法有效驱动建筑物筏板的待纠倾侧竖向沉降至设定范围，以及在纠倾完成后向建筑物筏板底部注浆封孔过程中，建筑物筏板状态无法保持稳定，容易出现建筑物回倾的问题。本实用新型提供了一种用于建筑物纠倾技术的锚索竖向加载系统，下面结合附图进行详细说明。需要说明的是，具体实施仅为部分优选的实施例，而不是全部实施例。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种用于建筑物纠倾技术的锚索竖向加载系统，包括锚索2、锚具7和千斤顶5；在掏土施工后的建筑物筏板1的待纠倾侧11间隔设置多个竖向孔12，所述锚索2包括多个，锚所2内设置有钢绞增强线束23，各所述锚索2分别由不同的竖向孔12伸入并锚定于建筑物筏板1底部的好土层9；所述钢绞增强线束23向上延续至锚索2的杆体外的部分，各所述锚索2上端由竖向孔12伸出；所述千斤顶5包括多个并且各自独立控制，各所述千斤顶5分别设置于各所述锚索2与所述建筑物筏板1上表面之间，以通过各千斤顶5循环向建筑物筏板1施加下压载荷，增加建筑物筏板1的待纠倾侧11的竖向沉降量；所述锚具7包括多个，各所述锚具7锁定于各所述锚索2与完成纠倾后的建筑物筏板1上表面之间，以保持所述建筑物筏板1纠倾后的状态稳定，具有结构简单、施工方便的特点，适用于具有筏板结构的建筑物纠倾施工。

本实用新型所提供的用于建筑物纠倾技术的锚索竖向加载系统，在掏土迫降的基础上，利用原有建筑物筏板1，通过锚索与原有建筑物筏板1形成锚索竖向加载系统，利用多台千斤顶对锚索加载系统循环加荷，以增加待纠倾侧的竖向沉降量。纠倾工作完成后，分别将各道锚索进行锁定，作为永久锚索，以防止建筑物注浆封孔时产生的倾斜回倾。

结合图1、图4，所提供的用于建筑物纠倾技术的锚索竖向加载系统具体施工步骤如下：

a、前序掏土迫降施工已结束，场地准备完毕。

b、通过水钻开孔机对原有筏板开竖向孔12，竖向孔12孔径不小于设计锚索2孔径，为锚索施工提供准备。具体的，竖向孔12为锚杆钻机通过双套管跟进水钻成孔工艺在建筑物筏板1上钻取的孔结构，各所述竖向孔12沿着纵向和横向交叉布置，相邻的竖向孔12之间的间距大于等于1米。

c、利用锚杆钻机进行竖向锚索施工。优选的，如图2所示，锚索2外廓设置为螺旋状或竹节状，所述锚索2下端设置有尖端部22。以便于锚索伸入好土层9内，并与好土层9形成稳定的锚定结构。

d、移至下一个锚索位置，重复b-c步骤，直到全部锚索施工完毕。

e、利用多台千斤顶对锚索同步进行循环加荷，加荷过程中利用自动监测设备实时监测，做到信息化施工，同时现场应做好安全防控措施。在这一步骤中，利用多台千斤顶对锚索竖向加载系统同时循环加荷，从而增大待纠倾侧的竖向沉降量。

如图1所示，在具体实施过程中，在一些优选的实施例中，各所述竖向孔12上方设置千斤顶5，所述千斤顶的活动端与所述锚索2的上端连接，所述千斤顶5设置在建筑物筏板1上表面与所述锚索2的上端。千斤顶时对锚索上拉，从而通过壳体对建筑物筏板1产生下压载荷。

具体的，各所述竖向孔12处采用单个筒状千斤顶5，即千斤顶5的中心设置有竖向中心通孔，筒状千斤顶5的壳体支撑于竖向孔12外的筏板上表面，锚索2由筒状千斤顶5的竖向中心通孔穿过并与活动端连接，通过单个筒状千斤顶5对锚索拉拔，从而通过壳体对建筑物筏板1产生下压载荷。

在循环加荷过程中，应采用倾斜度监测设备8，例如安装在建筑物3上的静力水准仪、自动倾角计等自动监测设备对沉降、倾斜变化情况实时采集、实时监测，并与人工监测数据对照，相互验证，优势互补，做到信息化施工。同时每天对锚索进行两次补张拉，补张拉过程同样为多组锚索同步进行，以解决筏板沉降后锚索上的锁具自动卸荷情况。

f、纠倾工作结束后，如图3所示，应将锚索竖向加载系统锁定并作为永久锚索使用。在一些优选的实施例中，所述锚具7与所述建筑物筏板1之间设置有承压板4，所述承压板4面积为所述竖向孔12面积的5倍以上，承压板4的中间设置有大于锚索2上端外径的中心孔。通过承压板4的使用，能够增加建筑物筏板1的承压能力。

锚索满足龄期后，应采用千斤顶对各锚索加载系统集中循环加荷，加荷过程中采用自动监测设备实时监测，依据监测数据指导加载过程。同时依据锚索松弛情况及时进行补张拉，一般每天对锚索进行两次补张拉，补张拉过程同样为多组锚索同步进行。纠倾工作完成后，为防止建筑物注浆封孔时产生倾斜回倾，应分别将各道锚索进行锁定作为永久锚索使用。

与传统掏土法迫降工艺相比，锚索竖向加载系统一方面可对水文地质条件比较复杂，掏土迫降不易达到预期效果的情况进行补充，同时避免了过度掏土带来的建筑物3骤降风险，另一方面又可以起到防止建筑物3回倾的作用。本系统施工工艺相对简单，作用效果良好，结合自动化监测，可做到纠倾可控，具有良好的推广价值。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，本领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内所做出的改进和变型，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于建筑物纠倾技术的锚索竖向加载系统，其特征在于：

包括锚索(2)、锚具(7)、千斤顶(5)和倾斜度监测设备(8)；

在掏土施工后的建筑物筏板(1)的待纠倾侧(11)间隔设置多个竖向孔(12)，所述锚索(2)包括多个，各所述锚索(2)分别由不同的竖向孔(12)伸入并锚定于建筑物筏板(1)底部的好土层(9)，各锚索(2)上端分别由不同的竖向孔(12)伸出；

所述千斤顶(5)包括多个并且各自独立控制，各所述千斤顶(5)分别设置于各所述锚索(2)与所述建筑物筏板(1)上表面之间，以通过各千斤顶(5)循环向建筑物筏板(1)施加下压载荷，增加建筑物筏板(1)的待纠倾侧(11)的竖向沉降量；

所述倾斜度监测设备(8)用于监测纠倾过程中的建筑物倾斜变化信息；

所述锚具(7)包括多个，各所述锚具(7)锁定于各所述锚索(2)与完成纠倾后的建筑物筏板(1)上表面之间，以保持所述建筑物筏板(1)纠倾后的状态稳定。

2.根据权利要求1所述的建筑物纠倾技术的锚索竖向加载系统，其特征在于：所述锚索(2)多个，由建筑物筏板(1)的竖向孔(12)进行竖向锚索施工，锚索(2)锚固端宜进入好土层。

3.根据权利要求1所述的建筑物纠倾技术的锚索竖向加载系统，其特征在于：所述锚索(2)为内设置有钢绞增强线束(23)，锚索(2)外廓设置为螺旋状或竹节状，所述锚索(2)下端设置有尖端部(22)。

4.根据权利要求3所述的用于建筑物纠倾技术的锚索竖向加载系统，其特征在于：所述锚索(2)的钢绞增强线束(23)向上延续至混凝土外。

5.根据权利要求1或2所述的用于建筑物纠倾技术的锚索竖向加载系统，其特征在于：所述锚具(7)与所述建筑物筏板(1)之间设置有承压板(4)，所述承压板(4)面积为所述竖向孔(12)面积的5倍以上，承压板(4)的中间设置有大于锚索(2)上端外径的中心孔。

6.根据权利要求1所述的用于建筑物纠倾技术的锚索竖向加载系统，其特征在于：各所述竖向孔(12)外侧对称设置有千斤顶(5)，所述千斤顶(5)设置在建筑物筏板(1)上表面，千斤顶的活动端与所述锚索(2)的上端连接。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的用于建筑物纠倾技术的锚索竖向加载系统，其特征在于：所述倾斜度监测设备(8)包括但不限于静力水准仪和/或自动倾角计，所述倾斜度监测设备(8)设置于所述建筑物筏板(1)或建筑物(3)上，用于在纠倾侧过程中实时检测建筑物(3)的倾斜度变化。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的用于建筑物纠倾技术的锚索竖向加载系统，其特征在于：所述竖向孔(12)为锚杆钻机通过双套管跟进水钻成孔工艺在建筑物筏板(1)上钻取的孔结构。

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