CN219010303U - 一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱，包括安装箱、保温外壳和发酵箱，所述安装箱的上端面固定连接有保温外壳，所述保温外壳的内部固定连接有发酵箱，所述发酵箱与保温内壳之间形成换热腔所述加热内管的内部通过若干导热片固定连接有电加热棒，加热内管，加热内管顶端与顶部旋转接头对接，顶部旋转接头通过多个输气管与换热腔内部相通，换热腔与安装箱之间连接有回气管道；加热内管底端与底部旋转接头对接，底部旋转接头通过软质管道与安装箱内的气泵输出端对接。本实用新型结构简单，通过内外同时加热的方式，可提高对发酵箱的加热效率，发酵箱内部的温度升温相对较快，且箱体内部的温度分布相对更均匀。

Description

一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱

技术领域

本实用新型涉及菌种培养技术领域，具体为一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱。

背景技术

有机肥菌种，即生物有机肥菌种，是用来将有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物)经发酵、除臭和完全腐熟后加工而成有机肥料的菌种。在有机肥生产过程中，需要对各类接种的菌种原料进行发酵，以提高施肥效果。在接种菌种前，需对菌种进行活化，使菌体复苏，增强其活性，从而提高发酵效果，有利于缩短发酵时间，而在菌种的活化过程中，通常需要用到菌种活化发酵箱。

但是，传统的菌种活化发酵箱，仅在发酵箱的周围设置加热装置，导致发酵箱内部的温度容易分布不均匀；另外，在需要升温时，往往不能快速的调节发酵箱内的发酵温度，从而影响菌种发酵的质量。如：中国实用新型专利(授权公告号：CN212152255U，授权公告日：2020.12.15)公开了一种菌种发酵箱，该方案的支撑杆外侧设置有若干电热管，每个电热管设置于两定位杆组之间，通过多个电热管虽然能够使得靠近电热管四周的温度分布均匀，但是靠近箱体内壁处的温度则升温较慢，与电热管的温度会存在明显差异，整个箱体内部的温度分布还不够均匀。为此，我们提出一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱，包括安装箱、保温外壳和发酵箱，所述安装箱的上端面固定连接有保温外壳，所述保温外壳的内部固定连接有发酵箱，所述发酵箱与保温内壳之间形成换热腔；所述发酵箱内部转动安装有加热内管，所述加热内管的外表面分布套装有多个放置板，所述放置板上分布安装有多个用于盛放菌种的托盘；所述加热内管的内部通过若干导热片固定连接有电加热棒，加热内管，加热内管顶端穿出发酵箱、保温外壳，并与顶部旋转接头对接，顶部旋转接头通过多个输气管与换热腔内部相通，换热腔与安装箱之间连接有回气管道；加热内管底端穿过发酵箱、安装箱，并与底部旋转接头对接，底部旋转接头通过软质管道与安装箱内的气泵输出端对接。

优选的，所述安装箱的底端面安装有若干滚轮。可提高本装置的机动性。

优选的，所述安装箱的内部设置有固定板，所述固定板通过螺栓与安装箱底端固定连接，固定板与安装箱底壁之间设置有橡胶垫块，所述气泵固定安装在固定板上。如此结构设置，可对气泵起到缓冲减震作用，可降低气泵运行时的噪音和振动。

优选的，所述发酵箱的内部分布安装有多个温度传感器，温度传感器与控制器电连接，控制器输出端与保温外壳外壁上安装的触控显示屏电连接。通过多个温度传感器可实时检测发酵箱中各个区域的温度。

优选的，所述加热内管的外表面固定套装有第一锥形齿轮，所述保温内壳的右端面转动穿设有转杆，所述转杆的左右两端均固定连接有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与左侧的第二锥形齿轮啮合，所述保温外壳的右端面转动安装有传动杆，所述传动杆的底端固定连接有旋转把，所述传动杆的顶端固定连接有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮与右侧的第二锥形齿轮啮合。

优选的，所述发酵箱内底端侧壁固定连接有环形罩，所述环形罩的内壁上下方分别固定安装有电刷轨；所述加热内管的外表面左右侧均固定连接有导电触点，所述电加热棒的正负极分别通过导线与对应的导电触点电性连接，所述导电触点通过导电杆固定连接有导电块，导电块滑动配合在电刷轨中。

优选的，所述发酵箱的内侧壁还分布延伸有多个导热翅片。导热翅片可进一步使得发酵箱内部的温度分布更均匀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本发酵箱使用方便，结构简单，使用时，启动气泵与电加热棒，气泵工作时将安装箱内部气体抽入到加热内管中，加热内管中的电加热棒可直接将热量传递给加热内管，从而发酵箱中心处加热升温，另外，电加热棒还可对流过的气体进行加热，之后热气流将通过输气管进入到换热腔中，流动在换热腔中的热气流可对发酵箱的侧壁进行加热，从而通过内外同时加热的方式可提高对发酵箱的加热效率，发酵箱内部的温度升温相对较快，且箱体内部的温度分布相对更均匀；换热腔中的热气流将重新进入到安装箱中，气泵将抽入带有一定热气的气体进入到加热内管，从而通过气流循环加热的方式可再次提高对发酵箱的加热效果。

附图说明

图1为一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱的主体结构正视截面示意图；

图2为一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱的图1中A处结构放大示意图；

图3为一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱的图1中B处结构放大示意图。

图中：1-安装箱，2-滚轮，3-保温外壳，4-发酵箱，41-导热翅片，5-电加热棒，6-换热腔，7-导电杆，8-温度传感器，9-顶部旋转接头，91-中转壳，92-输气管，10-转杆，11-传动杆，12-托盘，13-放置板，14-旋转把，15-气泵，16-橡胶垫块，17-固定板，18-加热内管，19-固定罩，20-电刷轨，21-导电块，22-导电触点，23-底部旋转接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱，包括安装箱1，所述安装箱1的上端面固定连接有保温外壳3，所述保温外壳3的内部固定连接有发酵箱4，所述发酵箱4与保温内壳3之间形成换热腔6；所述发酵箱4内部转动安装有加热内管18，所述加热内管18的外表面分布套装有多个放置板13，所述放置板13上分布安装有多个用于盛放菌种的托盘12，具体应用时，可将盛放有菌种的培养皿直接放置在托盘12上；所述加热内管18的内部通过若干导热片固定连接有电加热棒5，加热内管18，加热内管18顶端穿出发酵箱4、保温外壳3，并与顶部旋转接头9对接，顶部旋转接头9具体可与中转壳91对接，中转壳91可通过多个输气管92与换热腔6内部相通，换热腔6与安装箱1之间连接有回气管道；加热内管18底端穿过发酵箱4、安装箱1，并与底部旋转接头23对接，底部旋转接头23通过软质管道与安装箱1内的气泵15输出端对接。为了进一步使得发酵箱4内部的温度分布更均匀，发酵箱4)的内侧壁还可分布延伸有多个导热翅片41)。

本实用新型的工作原理是：使用时，启动气泵15与电加热棒5，气泵5工作时将安装箱1内部气体抽入到加热内管18中，加热内管18中的电加热棒5可直接将热量传递给加热内管18，从而发酵箱4中心处加热升温，另外，电加热棒5还可对流过的气体进行加热，之后热气流将通过输气管进入到换热腔6中，流动在换热腔6中的热气流可对发酵箱4的侧壁进行加热，从而通过内外同时加热的方式可提高对发酵箱4的加热效率，发酵箱内部的温度升温相对较快，且箱体内部的温度分布相对更均匀；换热腔6中的热气流将重新进入到安装箱1中，气泵15将抽入带有一定热气的气体进入到加热内管18，从而通过气流循环加热的方式可再次提高对发酵箱4的加热效果，如此设置，可以对托盘12中的菌种进行良好的活化培养。

所述安装箱1的底端面安装有若干滚轮2，通过滚轮2可提高本装置的机动性。

显然，为了降低气泵运行时的噪音和振动，本实施例的安装箱1的内部可设置有固定板17，所述固定板17通过螺栓与安装箱1底端固定连接，固定板17与安装箱1底壁之间设置有橡胶垫块16，所述气泵固定安装在固定板17上。通过橡胶垫块16可对气泵15起到缓冲减震作用，可降低气泵15运行时的噪音和振动。

其中，所述发酵箱4的内部分布安装有多个温度传感器8，温度传感器8可与控制器电连接，控制器输出端可与保温外壳3外壁上安装的触控显示屏电连接，通过多个温度传感器8可实时检测发酵箱4中各个区域的温度，控制器通过触控显示屏可将发酵箱4各个区域的温度显示出来。

显然，本实施例的发酵箱4前端可具体转动安装有箱门，作为进一步的方案，为了便于工作人员放置或拿取菌种，所述加热内管18的外表面固定套装有第一锥形齿轮，所述保温内壳3的右端面转动穿设有转杆10，所述转杆10的左右两端均固定连接有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与左侧第二锥形齿轮啮合，所述保温外壳3的右端面转动安装有传动杆11，所述传动杆11的底端固定连接有旋转把14，所述传动杆11的顶端固定连接有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮与右侧第二锥形齿轮啮合。

转动旋转把14时，可通过传动杆11与转杆10配合，带动加热内管18转动，转动的加热内管18即可带动各个放置板旋转，从而将位于内部的托盘转移至靠近箱门的位置，进而便于人员放置或取出托盘12上的菌种培养皿。

为了实现对电加热棒5的稳定供电，所述发酵箱4内底端侧壁固定连接有环形罩19，所述环形罩19的内壁上下方分别固定安装有电刷轨20；所述加热内管18的外表面左右侧均固定连接有导电触点22，所述电加热棒5的正负极分别通过导线与对应的导电触点22电性连接，所述导电触点22通过导电杆7固定连接有导电块20，导电块20滑动配合在电刷轨20中。

在加热内管18转动时，导线杆7可通过导电块20沿着电刷轨20转动，使得导电触点22能够始终与对应的电刷轨20保持接通状态，可避免直接通过导线向电加热棒18上供电而引起导线发生绕线的情况。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱，包括安装箱(1)、保温外壳(3)和发酵箱(4)，其特征在于：所述安装箱(1)的上端面固定连接有保温外壳(3)，所述保温外壳(3)的内部固定连接有发酵箱(4)，所述发酵箱(4)与保温外壳(3)之间形成换热腔(6)；

所述发酵箱(4)内部转动安装有加热内管(18)，所述加热内管(18)的外表面分布套装有多个放置板(13)，所述放置板(13)上分布安装有多个用于盛放菌种的托盘(12)；

所述加热内管(18)的内部通过若干导热片固定连接有电加热棒(5)，加热内管(18)顶端穿出发酵箱(4)、保温外壳(3)，并与顶部旋转接头(9)对接，顶部旋转接头(9)通过多个输气管(92)与换热腔(6)内部相通，换热腔(6)与安装箱(1)之间连接有回气管道；加热内管(18)底端穿过发酵箱(4)、安装箱(1)，并与底部旋转接头(23)对接，底部旋转接头(23)通过软质管道与安装箱(1)内的气泵(15)输出端对接。

2.根据权利要求1所述的一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱，其特征在于：所述安装箱(1)的底端面安装有若干滚轮(2)。

3.根据权利要求2所述的一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱，其特征在于：所述安装箱(1)的内部设置有固定板(17)，所述固定板(17)通过螺栓与安装箱(1)底端固定连接，固定板(17)与安装箱(1)底壁之间设置有橡胶垫块(16)，所述气泵固定安装在固定板(17)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱，其特征在于：所述发酵箱(4)的内部分布安装有多个温度传感器(8)，温度传感器(8)与控制器电连接，控制器输出端与保温外壳(3)外壁上安装的触控显示屏电连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱，其特征在于：所述加热内管(18)的外表面固定套装有第一锥形齿轮，所述保温外壳(3)的右端面转动穿设有转杆(10)，所述转杆(10)的左右两端均固定连接有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与左侧的第二锥形齿轮啮合，所述保温外壳(3)的右端面转动安装有传动杆(11)，所述传动杆(11)的底端固定连接有旋转把(14)，所述传动杆(11)的顶端固定连接有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮与右侧的第二锥形齿轮啮合。

6.根据权利要求5所述的一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱，其特征在于：所述发酵箱(4)内底端侧壁固定连接有环形罩(19)，所述环形罩(19)的内壁上下方分别固定安装有电刷轨(20)；

所述加热内管(18)的外表面左右侧均固定连接有导电触点(22)，所述电加热棒(5)的正负极分别通过导线与对应的导电触点(22)电性连接，所述导电触点(22)通过导电杆(7)固定连接有导电块(21)，导电块(21)滑动配合在电刷轨(20)中。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱，其特征在于：所述发酵箱(4)的内侧壁还分布延伸有多个导热翅片(41)。

Images