CN219010194U - 马铃薯蛋白质回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马铃薯蛋白质回收装置,涉及马铃薯蛋白质回收领域。本实用新型通过设置有加热组件、搅拌组件、滤框、滤板、电动推杆、防护块和辊轮,在加热组件的作用下,使得废液会被加热,当废液温度上升之后会使蛋白质出现沉淀,使得蛋白质转换呈蛋白饲料,同时在搅拌组件的作用下,有效加快了加热组件加热废水的时间,同时在滤框和滤板的作用下,使得后续排水时不会有较大的颗粒物流向超滤设备,从而降低了超滤设备的清理维护次数,并且通过启动电动推杆,会使滤板打开,使得蛋白饲料会通过排料口自动排出,方便对蛋白饲料进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及马铃薯蛋白质回收领域,具体为一种马铃薯蛋白质回收装置。
背景技术
近年来随着马铃薯淀粉产业的迅速发展,副产物马铃薯废弃物的产量逐渐增大,薯渣和废水的不易利用已成为制约马铃薯淀粉加工行业发展的瓶颈问题;马铃薯淀粉废水为马铃薯淀粉生产中产生的废水,其中蛋白废水需要进行处理。
目前市面上用于马铃薯淀粉废水处理的装置较多,如公开号为CN202766449U的马铃薯淀粉生产废液中蛋白质回收装置,其具有结构简单、操作方便、生产效率高、可连续生产的优点,特别适用于马铃薯淀粉生产废水中蛋白质的回收、浓缩,且回收率达到60%以上;处理效果好,占地面积小、使用范围广,同时也适用其他废液中的蛋白质回收浓缩。
然而上述的马铃薯淀粉生产废液中蛋白质回收装置在使用时仍旧存在一定的问题,因该设备是通过超滤技术进行回收蛋白质,小于膜板孔径直径的小分子,受压力的作用被挤出膜板外,大分子被截留在膜板之上,随着小分子的不断排出,大分子被截留堆积在膜外表,浓度越来越高,自下而上形成浓度梯,使得超滤速度就会逐渐减慢,此时即需要工作人员进行处理,使得设备需要经常去对超滤设备进行清理,从而一定程度的降低了设备的工作效率。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种马铃薯蛋白质回收装置,以解决上述背景技术中所提到的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种马铃薯蛋白质回收装置,包括废液储存箱,所述废液储存箱安装有滤框,且滤框端部活动安装有滤板,并且废液储存箱底部设有排料口,所述废液储存箱侧壁安装有加热组件,且废液储存箱内设有搅拌轴和搅拌杆。
通过采用上述技术方案,在加热组件的作用下,使得废液会被加热,当废液温度上升之后会使蛋白质出现沉淀,使得蛋白质转换呈蛋白饲料,同时在搅拌组件的作用下,有效加快了加热组件加热废水的时间,同时在滤框和滤板的作用下,使得后续排水时不会有较大的颗粒物流向超滤设备,从而降低了超滤设备的清理维护次数,并且通过启动电动推杆,会使滤板打开,使得蛋白饲料会通过排料口自动排出,方便对蛋白饲料进行收集。
本实用新型进一步设置为,所述滤板通过转轴在滤框端部对称安装有两个,且滤板端部设有密封垫,并且密封垫的位置与排料口相对应,而且密封垫的覆盖面积大于排料口。
通过采用上述技术方案,使得滤板可以打开,继而使得蛋白饲料可以通过排料口排出。
本实用新型进一步设置为,所述滤框内安装有与搅拌轴相对应的支撑架,且废液储存箱端部安装有与搅拌轴相对应的传动筒,并且废液储存箱端部安装有与传动筒相对应的电机。
通过采用上述技术方案,在支撑架的作用下,确保滤框可以跟随搅拌轴做升降运动,同时在电机和传动筒的作用下,使得搅拌轴获得转动的动力。
本实用新型进一步设置为,所述搅拌轴与传动筒滑动连接,且传动筒内等角度安装有三个限位块,并且搅拌轴端部开设有与限位块相对应的传动槽。
通过采用上述技术方案,在限位块和传动槽的作用下,确保传动筒可以顺利的带动搅拌轴进行旋转运动。
本实用新型进一步设置为,所述搅拌轴外壁通过轴座安装有控位板,所述废液储存箱端部安装有与控位板相连接的电动推杆和限位伸缩杆。
通过采用上述技术方案,在电动推杆的作用下,实现搅拌轴的升降运动,在限位伸缩杆的作用下,提高了控位板升降运动稳定性,同时提高了控位板的使用寿命。
本实用新型进一步设置为,所述搅拌杆以三个为一组在搅拌轴外壁固定安装,且搅拌杆的安装高度与加热组件加热端错开。
通过采用上述技术方案,使得搅拌杆在转动时不会与加热组件发生碰撞,从而防止搅拌杆对加热组件造成伤害。
本实用新型进一步设置为,所述废液储存箱内壁安装有与加热组件加热端相对应的防护块,且防护块端部呈向两侧倾斜设计,位于搅拌轴中部的搅拌杆端部安装有与防护块位置对应的辊轮。
通过采用上述技术方案,有效降低了加热组件受到碰撞损坏的概率,在辊轮的作用下,从而有效降低防护块与搅拌杆之间发生的摩擦力,降低摩擦损耗
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
本实用新型通过设置有加热组件、搅拌组件、滤框、滤板、电动推杆、防护块和辊轮,在加热组件的作用下,使得废液会被加热,当废液温度上升之后会使蛋白质出现沉淀,使得蛋白质转换呈蛋白饲料,同时在搅拌组件的作用下,有效加快了加热组件加热废水的时间,同时在滤框和滤板的作用下,使得后续排水时不会有较大的颗粒物流向超滤设备,从而降低了超滤设备的清理维护次数,并且通过启动电动推杆,会使滤板打开,使得蛋白饲料会通过排料口自动排出,方便对蛋白饲料进行收集,同时在防护块和辊轮的作用下,有效防止在电动推杆拉动搅拌组件和滤框向上运动时搅拌组件对加热组件加热端造成损伤,降低设备使用时出现加热组件损坏的概率。
附图说明
图1为本实用新型的正剖结构示意图;
图2为本实用新型运行后的结构示意图;
图3为本实用新型剖开的立体结构示意图;
图4为本实用新型图4中A处放大的立体结构示意图;
图5为本实用新型组装之后的使用流程示意图。
图中:1、废液储存箱;101、弹性透气口;2、滤框;3、滤板;4、密封垫;5、排料口;6、支撑架;7、搅拌轴;8、传动筒;9、限位块;10、传动槽;11、电机;12、控位板;13、电动推杆;14、限位伸缩杆;15、搅拌杆;16、加热组件;17、防护块;18、辊轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种马铃薯蛋白质回收装置,如图所示1-5,包括废液储存箱1。
具体的,废液储存箱1安装有滤框2,滤框2会对沉淀的蛋白饲料进行收集,同时对蛋白饲料的位置进行限制,且滤框2端部活动安装有滤板3,滤板3会与滤框2相配合对蛋白饲料的位置进行限制,确保在向外排出废水时,不会有大量的蛋白饲料流出,从而有效降低了后续超滤设备的工作量,进而有效解决了需要经常对超滤设备进行清理维护的操作,并且废液储存箱1底部设有排料口5,使得后续蛋白饲料可以通过排料口5排出,方便工作人员对蛋白饲料进行收集,废液储存箱1侧壁安装有加热组件16,通过启动加热组件16,使得废液储存箱1内的废水温度会上升,从而使得废水中的蛋白质出现沉淀现象,废液储存箱1端部安装有弹性透气口101,在加热废水时产生的热气会间隙的通过弹性透气口101排出,弹性透气口101的设置,可以有效预防废液储存箱1内气压较大出现炸箱的现象发生,且废液储存箱1内设有搅拌轴7和搅拌杆15,搅拌轴7和搅拌杆15构成了搅拌组件,当搅拌组件在运行时,会带动废水运动,从而一定程度上的加快了废水的加热速度,进而降低了加热组件16的启动时间,降低了能源消耗,当加热组件16和搅拌组件停止运行时,废液中的蛋白饲料会在其自身重量的作用下向下落去,使得蛋白饲料进入到滤框2和滤板3内。
请参阅图1-3,在上述实施例中,滤板3通过转轴在滤框2端部对称安装有两个,使得滤板3可以以转轴为中心进行弧形运行,且滤板3端部设有密封垫4,并且密封垫4的位置与排料口5相对应,而且密封垫4的覆盖面积大于排料口5,密封垫4会对排料口5进行遮挡,从而使得设备在加热的过程中排料口5处于关闭状态,同时当滤框2向上运动时,滤板3会在其自身重量和蛋白饲料重量的作用下开始弧形运动,从而使得密封垫4与排料口5分离,继而使得蛋白饲料可以通过排料口5顺利的排出。
请参阅图1-3,在上述实施例中,滤框2内安装有与搅拌轴7相对应的支撑架6,支撑架6会对搅拌轴7进行支撑,同时会确保搅拌轴7在做升降运动时,会通过支撑架6带动滤框2同步运动,从而确保滤框2可以跟随搅拌轴7做升降运动,且废液储存箱1端部安装有与搅拌轴7相对应的传动筒8,并且废液储存箱1端部安装有与传动筒8相对应的电机11,通过启动电机11,使得传动筒8带动搅拌轴7开始转动,给予搅拌轴7提供转动的动力,确保搅拌轴7可以顺利的转动。
请参阅图1-3,在上述实施例中,搅拌轴7与传动筒8滑动连接,使得搅拌轴7可以在传动筒8内进行滑动,且传动筒8内等角度安装有三个限位块9,并且搅拌轴7端部开设有与限位块9相对应的传动槽10,通过限位块9与传动槽10之间的配合,使得搅拌轴7为垂直滑动,同时确保搅拌轴7不会在传动筒8内进行转动,确保传动筒8可以顺利的带动搅拌轴7进行旋转运动。
请参阅图1-3,在上述实施例中,搅拌轴7外壁通过轴座安装有控位板12,废液储存箱1端部安装有与控位板12相连接的电动推杆13和限位伸缩杆14,使得在搅拌轴7进行转动时,控位板12的位置不会发生改变,并且启动电动推杆13之后,其会通过控位板12拉动搅拌轴7向上运动,从而实现搅拌轴7的升降运动,而且在控位板12升降运动时,限位伸缩杆14会对控位板12进行支撑,从而降低控位板12与电动推杆13连接位置的受压,继而提高了控位板12升降运动稳定性的同时提高了控位板12的使用寿命。
请参阅图1-3,在上述实施例中,搅拌杆15以三个为一组在搅拌轴7外壁固定安装,使得搅拌轴7在转动时会带动搅拌杆15进行转动,且搅拌杆15的安装高度与加热组件16加热端错开,使得搅拌杆15在转动时不会与加热组件16发生碰撞,从而防止搅拌杆15对加热组件16造成伤害。
请参阅图1-4,在上述实施例中,废液储存箱1内壁安装有与加热组件16加热端相对应的防护块17,防护块17会对加热组件16加热端底部进行防护,且防护块17端部呈向两侧倾斜设计,使得搅拌杆15在向上运动与防护块17接触时,防护块17会将搅拌杆15向侧边引导,从而确保搅拌杆15在上升的过程中不会与加热组件16加热端发生碰撞,从而有效降低了加热组件16受到碰撞损坏的概率,位于搅拌轴7中部的搅拌杆15端部安装有与防护块17位置对应的辊轮18,辊轮18会先于防护块17相接触,从而有效降低防护块17与搅拌杆15之间发生的摩擦力,降低摩擦损耗。
本实用新型的工作原理为:在使用该设备时,首先将废水加入到废液储存箱1内,接着启动加热组件16和电机11,使得搅拌轴7带动搅拌杆15开始对废水进行搅拌,使得加热组件16对废水的加热速度被提升,解热完成后关闭加热组件16和电机11,等待沉淀,沉淀完成之后启动高压脉冲电场设备,将废液储存箱1内的废液抽出,废水抽完之后启动电动推杆13,其会通过控位板12拉动搅拌轴7,使得搅拌轴7带动搅拌杆15和滤框2向上运动,此时的搅拌杆15若是位于加热组件16加热端的正下方,会使得搅拌杆15在上升的过程中与防护块17端部相接触,在防护块17的作用下,使得搅拌杆15会一侧转动,从而使得搅拌杆15不会与加热组件16加热端发生碰撞,并且在滤框2向上运动时,会使滤板3逐渐的打开,使得滤板3上的蛋白饲料通过排料口5排出,排料完成之后,电动推杆13会反向运行,使得搅拌杆15、滤框2和滤板3恢复到原来位置,此时的密封垫4会将排料口5遮住,即可继续向废液储存箱1内添加废水,以此循环。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种马铃薯蛋白质回收装置,包括废液储存箱(1),其特征在于:所述废液储存箱(1)安装有滤框(2),且滤框(2)端部活动安装有滤板(3),并且废液储存箱(1)底部设有排料口(5),所述废液储存箱(1)侧壁安装有加热组件(16),且废液储存箱(1)内设有搅拌轴(7)和搅拌杆(15)。
2.根据权利要求1所述的马铃薯蛋白质回收装置,其特征在于:所述滤板(3)通过转轴在滤框(2)端部对称安装有两个,且滤板(3)端部设有密封垫(4),并且密封垫(4)的位置与排料口(5)相对应,而且密封垫(4)的覆盖面积大于排料口(5)。
3.根据权利要求1所述的马铃薯蛋白质回收装置,其特征在于:所述滤框(2)内安装有与搅拌轴(7)相对应的支撑架(6),且废液储存箱(1)端部安装有与搅拌轴(7)相对应的传动筒(8),并且废液储存箱(1)端部安装有与传动筒(8)相对应的电机(11)。
4.根据权利要求1所述的马铃薯蛋白质回收装置,其特征在于:所述搅拌轴(7)与传动筒(8)滑动连接,且传动筒(8)内等角度安装有三个限位块(9),并且搅拌轴(7)端部开设有与限位块(9)相对应的传动槽(10)。
5.根据权利要求1所述的马铃薯蛋白质回收装置,其特征在于:所述搅拌轴(7)外壁通过轴座安装有控位板(12),所述废液储存箱(1)端部安装有与控位板(12)相连接的电动推杆(13)和限位伸缩杆(14)。
6.根据权利要求1所述的马铃薯蛋白质回收装置,其特征在于:所述搅拌杆(15)以三个为一组在搅拌轴(7)外壁固定安装,且搅拌杆(15)的安装高度与加热组件(16)加热端错开。
7.根据权利要求1所述的马铃薯蛋白质回收装置,其特征在于:所述废液储存箱(1)内壁安装有与加热组件(16)加热端相对应的防护块(17),且防护块(17)端部呈向两侧倾斜设计,位于搅拌轴(7)中部的搅拌杆(15)端部安装有与防护块(17)位置对应的辊轮(18)。
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