CN219009822U - 升降装置 - Google Patents

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陈如涵
朱斌龙
陈建明
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Abstract

本实用新型涉及一种升降装置,包括:支撑座,所述支撑座包括至少一个高度可调节的支撑板;固定组件,所述固定组件包括捆绑结构、固定结构和绑带,所述捆绑结构和固定结构分别设置于支撑座上相对的两侧,所述绑带从支撑板的上方经过,且所述绑带的两端分别与捆绑结构和固定结构连接,所述捆绑结构可用于调节绑带的长度。本实用新型的有益效果在于:支撑板能够对待维修的设备进行承载,并提供调节支撑板的高度实现对待维修设备进行升降;固定组件能够将待维修的设备固定在支撑板上,从而提高设备升降和维修过程中的稳定性。

Description

升降装置
技术领域
本实用新型涉及升降装置技术领域。
背景技术
升降装置是一种用于控制或承载其他设备或物体进行高度调节的装置,在对机械设备的维修过程中,时常会需要使用到千斤顶一类的升降装置来对大重量的设备进行承载。
汽车玻璃生产过程中也需要用到很多的生产设备,玻璃生产设备在使用过程中进行需要维护修理,在对玻璃生产设备进行维护修理时需要利用升降装置将设备升起,将玻璃生产设备升起会更加便于对其进行维护修理,传统的升降装置如千斤顶一类,没有能够对待升降的设备进行固定的防护装置,使用时是直接将玻璃生产设备吊装到升降装置上然后直接利用升降装置将玻璃生产设备升起,因此没有防护装置升降装置在升降和维修的过程中玻璃生产设备会存在从升降装置上掉落的风险。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种能够对待维修的设备进行固定从而避免在升降和维修的过程中掉落的升降设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的一种技术方案为:一种升降装置,包括:
支撑座,所述支撑座包括至少一个高度可调节的支撑板;
固定组件,所述固定组件包括捆绑结构、固定结构和绑带,所述捆绑结构和固定结构分别设置于支撑座上相对的两侧,所述绑带从支撑板的上方经过,且所述绑带的两端分别与捆绑结构和固定结构连接,所述捆绑结构可用于调节绑带的长度。
作为本实用新型再进一步的方案,所述支撑座包括两个相互独立的高度调节部,所述支撑板的高度通过所述高度调节部进行调节,两个所述高度调节部之间设有间距调节装置,所述间距调节装置可用于调节两个所述高度调节部之间的间距。
作为本实用新型再进一步的方案,所述间距调节装置包括相互平行设置的液压杆和辅助伸缩杆,所述液压杆的两端分别与两个高度调节部固定连接,所述辅助伸缩杆的两端分别与两个高度调节部固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述高度调节部包括底座、动力电机、螺纹杆、活动块和支撑杆,所述动力电机固定连接于底座部,所述螺纹杆转动连接于底座内部,所述动力电机用于驱动螺纹杆转动,所述螺纹杆上设有两个螺纹方向相反的螺纹区,两个所述螺纹区的长度相同,所述活动块有两个并分别与两个螺纹区通过螺纹连接,所述螺纹杆转动时活动块在底座内沿着螺纹杆的轴线方向移动,所述支撑板位于底座上方,所述支撑杆的一端与活动块铰接,另一端与支撑板铰接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述活动块包括上套壳和下套壳,所述上套壳的两侧设有第一连接耳,所述下套壳的两侧设有与第一连接耳对应的第二连接耳,所述第一连接耳和第二连接耳之间磁性连接件进行可拆卸连接,所述第一连接耳或第二连接耳中的其中一个设有滑杆,另一个设置与滑杆对应的导槽,所述滑杆滑动连接于导槽内,所述滑杆外侧套设有复位弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案,所述捆绑结构包括收卷轮和收卷电机,所述收卷轮与收卷电机连接,所述绑带的一端缠绕于收卷轮上,所述收卷电机用于驱动收卷轮转动从而调节绑带的长度。
作为本实用新型再进一步的方案,所述捆绑结构还包括收卷壳,所述收卷轮和收卷电机均设置于收卷壳内,所述收卷壳上开设有出料口,所述绑带从出料口延伸至收卷壳外部。
作为本实用新型再进一步的方案,所述固定结构包括挂钩和固定框,所述挂钩固定连接于绑带的端部,所述固定框固定连接于支撑座上,所述挂钩与固定框之间可拆卸连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述固定组件还包括限位结构,所述限位结构设置于支撑板上靠近捆绑结构的一侧,和/或靠近固定结构的一侧,所述绑带从限位结构内部穿过,所述限位结构用于对绑带进行限位。
作为本实用新型再进一步的方案,所述限位结构包括限位框,所述限位框内安装有压板,所述压板与限位框之间通过支撑弹簧连接,所述限位框内还装有压力传感器,所述压力传感器位于压板和限位框之间且于支撑弹簧位于同一侧。
本实用新型的有益效果在于:支撑板能够对待维修的设备进行承载,并提供调节支撑板的高度实现对待维修设备进行升降;固定组件能够将待维修的设备固定在支撑板上,从而提高设备升降和维修过程中的稳定性。
附图说明
图1为升降装置的结构示意图。
图2为升降装置的侧视图。
图3为升降装置中底座与支撑板的连接图。
图4为升降装置中捆绑结构的拆分图。
图5为升降装置中压力传感器与限位框的连接图。
图6为升降装置中活动块的结构图。
图中:1、底座;2、安装槽;3、螺纹杆;4、活动块;5、支撑板;6、支撑杆;7、动力电机;8、液压杆;9、辅助杆;10、捆绑结构;11、限位框;12、压板;13、压力传感器;14、支撑弹簧;15、固定框;16、挂钩;100、收卷壳;101、出料口;102、收卷轮;103、绑带;104、双轴电机;105、防护套;400、上套壳;401、下套壳;402、连接耳;403、滑杆;404、复位弹簧;405、电磁铁;406、吸附块。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图6所示,本实用新型的一种升降装置,包括:
支撑座,所述支撑座包括至少一个高度可调节的支撑板;
固定组件,所述固定组件包括捆绑结构、固定结构和绑带,所述捆绑结构和固定结构分别设置于支撑座上相对的两侧,所述绑带从支撑板的上方经过,且所述绑带的两端分别与捆绑结构和固定结构连接,所述捆绑结构可用于调节绑带的长度。
在某些实施例中,所述支撑座包括两个相互独立的高度调节部,所述支撑板的高度通过所述高度调节部进行调节,两个所述高度调节部之间设有间距调节装置,所述间距调节装置可用于调节两个所述高度调节部之间的间距。其中,两个相互独立的高度调节部可以分别调节高度以时两个不同的支撑板形成具有梯度的支撑面,也可以同步调节高度使两个支撑板始终保持在统一平面内以使用不同设备的升降需求。
在某些实施例中,所述间距调节装置包括相互平行设置的液压杆和辅助伸缩杆,所述液压杆的两端分别与两个高度调节部固定连接,所述辅助伸缩杆的两端分别与两个高度调节部固定连接。其中,间距调节装置能够使两个支撑座之间的间距根据待维修的设备的尺寸进行适应性调节,从而实现更稳定的支撑效果。
在某些实施例中,所述高度调节部包括底座、动力电机、螺纹杆、活动块和支撑杆,所述动力电机固定连接于底座部,所述螺纹杆转动连接于底座内部,所述动力电机用于驱动螺纹杆转动,所述螺纹杆上设有两个螺纹方向相反的螺纹区,两个所述螺纹区的长度相同,所述活动块有两个并分别与两个螺纹区通过螺纹连接,所述螺纹杆转动时活动块在底座内沿着螺纹杆的轴线方向移动,所述支撑板位于底座上方,所述支撑杆的一端与活动块铰接,另一端与支撑板铰接。
在某些实施例中,所述活动块包括上套壳和下套壳,所述上套壳的两侧设有第一连接耳,所述下套壳的两侧设有与第一连接耳对应的第二连接耳,所述第一连接耳和第二连接耳之间通过磁性连接件进行可拆卸连接,所述第一连接耳或第二连接耳中的其中一个设有滑杆,另一个设置与滑杆对应的导槽,所述滑杆滑动连接于导槽内,所述滑杆外侧套设有复位弹簧。
在某些实施例中,所述捆绑结构包括收卷轮和收卷电机,所述收卷轮与收卷电机连接,所述绑带的一端缠绕于收卷轮上,所述收卷电机用于驱动收卷轮转动从而调节绑带的长度。在某些具体的实施例中,收卷电机具体可以为双轴电机,双轴电机的两端可以分别驱动一个收卷轮对不同的绑带进行卷绕。
在某些实施例中,所述捆绑结构还包括收卷壳,所述收卷轮和收卷电机均设置于收卷壳内,所述收卷壳上开设有出料口,所述绑带从出料口延伸至收卷壳外部。
在某些实施例中,所述固定结构包括挂钩和固定框,所述挂钩固定连接于绑带的端部,所述固定框固定连接于支撑座上,所述挂钩与固定框之间可拆卸连接。
在某些实施例中,所述固定组件还包括限位结构,所述限位结构设置于支撑板上靠近捆绑结构的一侧,和/或靠近固定结构的一侧,所述绑带从限位结构内部穿过,所述限位结构用于对绑带进行限位。
在某些实施例中,所述限位结构包括限位框,所述限位框内安装有压板,所述压板与限位框之间通过支撑弹簧连接,所述限位框内还装有压力传感器,所述压力传感器位于压板和限位框之间且于支撑弹簧位于同一侧。
请参阅图1~6,本申请的一个具体的实施例,一种升降装置,包括支撑座,支撑座包括两个底座1,两个底座1之间安装有液压杆8,两个底座1之间还对称安装有辅助杆9,辅助杆9为伸缩杆,两个底座1的下端还安装有若干移动轮,通过液压杆8和移动轮的配合可对两个底座1之间的距离进行调整,底座1的内部转动连接有螺纹杆3,底座1的上端开设有安装槽2,螺纹杆3位于安装槽2内,底座1的内部还安装有动力电机7,动力电机7与螺纹杆3连接,螺纹杆3上螺纹连接有两个活动块4,活动块4的上端均转动连接有支撑杆6,底座1的上方设有支撑板5,支撑杆6分别与支撑板5转动连接,螺纹杆3上设有两个螺纹区,两个螺纹区的长度相同,且两个螺纹区上的螺纹方向相反;
两个底座1相互远离的一端分别安装有捆绑结构10和固定框15,捆绑结构10包括两个收卷壳100,收卷壳100内均转动连接有收卷轮102,收卷轮102上均缠绕有绑带103,绑带103贯穿收卷壳100且绑带103贯穿收卷壳100的一端固定连接有挂钩16,挂钩16挂载固定框15上,收卷壳100的上端开设有出料口101,绑带103通过出料口101穿过收卷壳100的壳壁,两个收卷壳100之间安转有双轴电机104,双轴电机104的输出轴分别与收卷轮102连接,双轴电机104的外部套设有防护套105,通过防护套105可对双轴电机104进行防护;
两个支撑板5相互远离的一端分别安装有限位框11和梳理框(如图2,限位框11在左侧支撑板5上,梳理框在右侧支撑板5上),限位框11内安装有压板12,压板12与限位框11之间通过支撑弹簧14连接,支撑弹簧14位于压板12靠近支撑板5的一端,限位框11内还装有压力传感器13,压力传感器13与压板12不接触,梳理框可对绑带103进行限位;
活动块4包括上套壳400,上套壳400的下方安装有下套壳401,下套壳401和上套壳400拼在一起可形成一个完成的螺纹管,上套壳400和下套壳401的前后两端均固定连接有连接耳402,上套壳400和下套壳401之间的连接耳402之间通过滑杆403连接,滑杆403的上下两端均螺纹连接有限位头,连接耳402与滑杆403滑动连接,滑杆403上还套设有复位弹簧404,上套壳400上的连接耳402的左右两端均固定连接有电磁铁405,下套壳401上的连接耳402的左右两端均固定连接有吸附块406,底座1的前后两端均开设有连接窗口,连接耳402均位于连接窗口内,连接窗口的宽度大于上套壳400和下套壳401的厚度之和。
升降装置工作原理是:升降装置使用时直接将待维修设备放到两个支撑板5上,通过支撑板5对待维修设备进行支撑,然后开启动力电机7带动螺纹杆3转动,螺纹杆3转动时两个活动块4便会向相互靠近的方向移动,从而通过支撑杆6将支撑板5顶起,当支撑板5升到便于维修待维修设备的高度后再将绑带103绑在待维修设备上,然后将挂钩16挂在固定框15上,最后开启双轴电机104带动收卷轮102转动对绑带103进行收卷使绑带103绷紧即可,通过绑带103即可对待维修设备进行固定,避免待维修设备从支撑板5上坠落;
当绑带103绷紧时便会挤压压板12,压板12被挤压时会触发压力传感器13,压力传感器13被触发便说明绑带103处于绷紧状态,反之便处于非绷紧状态,绑带103处于非绷紧状态时需要开启双轴电机104对绑带103的松紧度进行调节;
当需要对支撑架进行拆卸维护时可直接关闭电磁铁405,电磁铁405关闭后上套壳400和下套壳401便会分离,然后先取下滑杆403,滑杆403被取下后再取下下套壳401即可,下套壳401被取下后即可将支撑板5与底座1分离,进而便于对整个支撑架进行维护。
此外,当支撑板升到便于维修待维修设备的高度后再将绑带绑在待维修设备上,然后将挂钩挂载固定框上,最后开启双轴电机带动收卷轮转动对绑带进行收卷使绑带绷紧即可,通过绑带即可对待维修设备进行固定,避免待维修设备从支撑板上堕落。当绑带绷紧时便会挤压压板,压板被挤压时会触发压力传感器,压力传感器被触发便说明绑带处于绷紧状态,反之便处于非绷紧状态,通过此种方式可实时检测绑带是否绑紧。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.升降装置,其特征在于,包括:
支撑座,所述支撑座包括至少一个高度可调节的支撑板;
固定组件,所述固定组件包括捆绑结构、固定结构和绑带,所述捆绑结构和固定结构分别设置于支撑座上相对的两侧,所述绑带从支撑板的上方经过,且所述绑带的两端分别与捆绑结构和固定结构连接,所述捆绑结构可用于调节绑带的长度。
2.根据权利要求1所述升降装置,其特征在于,所述支撑座包括两个相互独立的高度调节部,所述支撑板的高度通过所述高度调节部进行调节,两个所述高度调节部之间设有间距调节装置,所述间距调节装置可用于调节两个所述高度调节部之间的间距。
3.根据权利要求2所述升降装置,其特征在于,所述间距调节装置包括相互平行设置的液压杆和辅助伸缩杆,所述液压杆的两端分别与两个高度调节部固定连接,所述辅助伸缩杆的两端分别与两个高度调节部固定连接。
4.根据权利要求2所述升降装置,其特征在于,所述高度调节部包括底座、动力电机、螺纹杆、活动块和支撑杆,所述动力电机固定连接于底座部,所述螺纹杆转动连接于底座内部,所述动力电机用于驱动螺纹杆转动,所述螺纹杆上设有两个螺纹方向相反的螺纹区,两个所述螺纹区的长度相同,所述活动块有两个并分别与两个螺纹区通过螺纹连接,所述螺纹杆转动时活动块在底座内沿着螺纹杆的轴线方向移动,所述支撑板位于底座上方,所述支撑杆的一端与活动块铰接,另一端与支撑板铰接。
5.根据权利要求4所述升降装置,其特征在于,所述活动块包括上套壳和下套壳,所述上套壳的两侧设有第一连接耳,所述下套壳的两侧设有与第一连接耳对应的第二连接耳,所述第一连接耳和第二连接耳之间通过磁性连接件进行可拆卸连接,所述第一连接耳或第二连接耳中的其中一个设有滑杆,另一个设置与滑杆对应的导槽,所述滑杆滑动连接于导槽内,所述滑杆外侧套设有复位弹簧。
6.根据权利要求1所述升降装置,其特征在于,所述捆绑结构包括收卷轮和收卷电机,所述收卷轮与收卷电机连接,所述绑带的一端缠绕于收卷轮上,所述收卷电机用于驱动收卷轮转动从而调节绑带的长度。
7.根据权利要求6所述升降装置,其特征在于,所述捆绑结构还包括收卷壳,所述收卷轮和收卷电机均设置于收卷壳内,所述收卷壳上开设有出料口,所述绑带从出料口延伸至收卷壳外部。
8.根据权利要求1所述升降装置,其特征在于,所述固定结构包括挂钩和固定框,所述挂钩固定连接于绑带的端部,所述固定框固定连接于支撑座上,所述挂钩与固定框之间可拆卸连接。
9.根据权利要求1所述升降装置,其特征在于,所述固定组件还包括限位结构,所述限位结构设置于支撑板上靠近捆绑结构的一侧,和/或靠近固定结构的一侧,所述绑带从限位结构内部穿过,所述限位结构用于对绑带进行限位。
10.根据权利要求9所述升降装置,其特征在于,所述限位结构包括限位框,所述限位框内安装有压板,所述压板与限位框之间通过支撑弹簧连接,所述限位框内还装有压力传感器,所述压力传感器位于压板和限位框之间且于支撑弹簧位于同一侧。
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