CN219009315U - 一种砂浆生产用装料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂浆生产技术领域，且公开了一种砂浆生产用装料装置，包括投料仓和投料仓底端中心部安装的仓体排料管，所述仓体排料管的下方设置有座托板，且座托板的底部外围环形分布有若干组底座托杆，且底座托杆的底端固定有底座板，所述座托板的底端中心部安装的称重传感器，所述仓体排料管的一侧设置有装料调节机构，所述座托板的上端设置有辅助投料机构。本实用新型相较于对比文件，用于更大的排料口，可在砂浆装料的前期实现更快的向包装袋内填充砂浆，且可随着砂浆填充的质量缩小投料口，从而便于人员更加精确的把控砂浆的装料重量，提高装料效率，且可降低固定样式且拥有较大排料口产生装料超量的情况。

Description

一种砂浆生产用装料装置

技术领域

本实用新型涉及砂浆生产技术领域，具体为一种砂浆生产用装料装置。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作沙浆，砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。

经专利检索发现，公开号：CN209080972U一种干混砂浆自动装料装置，通过设置的低位行程开关和高位行程开关来控制直角中空电机正反转，从而自动控制装置的自动装料，无需人工操作，简单易行，自动化程度高，上述对比文件通过电机实现自动装料，而投料口的大小是固定的，而砂浆的装料前期由于袋中较空，较小的投料口会降低整个装置的装料效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种砂浆生产用装料装置，能够有效地解决现有技术的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型公开了一种砂浆生产用装料装置，包括投料仓和投料仓底端中心部安装的仓体排料管，所述仓体排料管的下方设置有座托板，且座托板的底部外围环形分布有若干组底座托杆，且底座托杆的底端固定有底座板，所述座托板的底端中心部安装的称重传感器，所述仓体排料管的一侧设置有装料调节机构，所述座托板的上端设置有辅助投料机构。

更进一步地，所述仓体排料管的外侧壁固定有排料限位仓，所述装料调节机构包括限位横板、限位调节辊和限位圆盘，所述限位圆盘安装于仓体排料管的内部，所述限位横板固定于限位圆盘的一端，所述限位调节辊安装于排料限位仓的外壁且位于限位横板的一侧。

更进一步地，所述限位圆盘采用圆盘状结构，且限位圆盘的直径小于仓体排料管的内径，所述限位横板靠近限位调节辊的端面横向间距开设有与限位调节辊啮合连接的齿块。

更进一步地，辅助投料机构包括功能立柱、托举环杆和排料收集槽，所述功能立柱固定于座托板的上端一侧，所述托举环杆固定于功能立柱的顶部，所述功能立柱呈圆弧形结构，所述排料收集槽开设于座托板的上端外围呈环形凹槽状。

更进一步地，所述座托板的外壁开设有与排料收集槽连通的开槽，所述底座托杆的内部设置有弹簧组。

更进一步地，所述排料限位仓的侧壁固定有除尘仓，且除尘仓的底部固定有吸尘板，所述吸尘板的表面开设若干组通气孔。

(三)有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型相较于对比文件，用于更大的排料口，可在砂浆装料的前期实现更快的向包装袋内填充砂浆，且可随着砂浆填充的质量缩小投料口，从而便于人员更加精确的把控砂浆的装料重量，提高装料效率，且可降低固定样式且拥有较大排料口产生装料超量的情况。

2、本实用新型在装料的位置设置了一组弧形状的托举环杆，可用于卷起包装袋的边缘，从而辅助进行装料，同时环形开设的排料收集槽可使掉落的砂浆不易向装置的外部洒出，降低清洁难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中底座托杆处内部图；

图4为本实用新型中限位横板处俯视图；

图中的标号分别代表：1、投料仓；2、仓体排料管；3、排料限位仓；4、限位横板；5、限位调节辊；6、限位圆盘；7、除尘仓；8、吸尘板；9、座托板；10、功能立柱；11、托举环杆；12、排料收集槽；13、底座板；14、底座托杆；15、弹簧组；16、称重传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种砂浆生产用装料装置，如图1-4所示，包括投料仓1和投料仓1底端中心部安装的仓体排料管2，仓体排料管2与投料仓1保持连通，投料仓1通过支撑结构进行托举，利用投料仓1与仓体排料管2的连通使投料仓1内部的待装料的砂浆可通过较大开孔的仓体排料管2排出，仓体排料管2的下方设置有较大的圆盘状结构的座托板9，且座托板9的底部外围环形分布有若干组底座托杆14，底座托杆14的内部设置有弹簧组15，且底座托杆14的底端固定有底座板13，通过底座板13的底部为整个装置实现支撑，而环形分布的若干组底座托杆14通过内置的弹簧组15可为座托板9提供向上的弹性支撑，座托板9的底端中心部安装的称重传感器16，当待装料的包装袋置于座托板9的上方后，利用中间位置的称重传感器16检测上部重量，排料限位仓3的侧壁固定有除尘仓7，且除尘仓7的底部固定有吸尘板8，吸尘板8的表面开设若干组通气孔，除尘仓7内置风机和若干层可拆卸的过滤网，在砂浆装料的过程中会存在较大的烟尘，在装料过程中可启动风机，使装料时产生的烟尘可在经过气流吸入至除尘仓7的内部，经过滤网进行过滤即可。

仓体排料管2的一侧设置有装料调节机构，仓体排料管2的外侧壁固定有排料限位仓3，装料调节机构包括限位横板4、限位调节辊5和限位圆盘6，限位圆盘6安装于仓体排料管2的内部，限位横板4固定于限位圆盘6的一端，限位调节辊5安装于排料限位仓3的外壁且位于限位横板4的一侧，限位圆盘6采用圆盘状结构，且限位圆盘6的直径小于仓体排料管2的内径，限位横板4靠近限位调节辊5的端面横向间距开设有与限位调节辊5啮合连接的齿块，通过与称重传感器16电性连接的控制器可使驱动限位调节辊5底部的电机，使电机带动限位调节辊5旋转，限位调节辊5的辊体外壁分布着齿条，当限位调节辊5旋转时，齿条电动限位横板4表面的齿块，从而驱动限位横板4进行移动，而限位圆盘6贴在排料限位仓3的内部，当限位圆盘6向着仓体排料管2处移动时，即可降低仓体排料管2处的开孔，使仓体排料管2的开孔逐渐减小，这样即可在前期实现高效率的装料，在装料后期便于更精确的把控装料。

座托板9的上端设置有辅助投料机构，辅助投料机构包括功能立柱10、托举环杆11和排料收集槽12，功能立柱10固定于座托板9的上端一侧，托举环杆11固定于功能立柱10的顶部，功能立柱10呈圆弧形结构，排料收集槽12开设于座托板9的上端外围呈环形凹槽状，座托板9的外壁开设有与排料收集槽12连通的开槽，在整个装料的过程中，因需要人工参与，难免会出现砂浆洒落的情况，而洒落的砂浆可直接排放在座托板9的上表面，由于座托板9的上不开设了环形凹槽状的排料收集槽12，可直接在座托板9的表面扫动即可使砂浆掉落在排料收集槽12处，后期可通过开槽将聚集在排料收集槽12内部的砂浆同一排出进行处理即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种砂浆生产用装料装置，包括投料仓(1)和投料仓(1)底端中心部安装的仓体排料管(2)，其特征在于：所述仓体排料管(2)的下方设置有座托板(9)，且座托板(9)的底部外围环形分布有若干组底座托杆(14)，且底座托杆(14)的底端固定有底座板(13)，所述座托板(9)的底端中心部安装的称重传感器(16)，所述仓体排料管(2)的一侧设置有装料调节机构，所述座托板(9)的上端设置有辅助投料机构。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用装料装置，其特征在于：所述仓体排料管(2)的外侧壁固定有排料限位仓(3)，所述装料调节机构包括限位横板(4)、限位调节辊(5)和限位圆盘(6)，所述限位圆盘(6)安装于仓体排料管(2)的内部，所述限位横板(4)固定于限位圆盘(6)的一端，所述限位调节辊(5)安装于排料限位仓(3)的外壁且位于限位横板(4)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种砂浆生产用装料装置，其特征在于：所述限位圆盘(6)采用圆盘状结构，且限位圆盘(6)的直径小于仓体排料管(2)的内径，所述限位横板(4)靠近限位调节辊(5)的端面横向间距开设有与限位调节辊(5)啮合连接的齿块。

4.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用装料装置，其特征在于：辅助投料机构包括功能立柱(10)、托举环杆(11)和排料收集槽(12)，所述功能立柱(10)固定于座托板(9)的上端一侧，所述托举环杆(11)固定于功能立柱(10)的顶部，所述功能立柱(10)呈圆弧形结构，所述排料收集槽(12)开设于座托板(9)的上端外围呈环形凹槽状。

5.根据权利要求4所述的一种砂浆生产用装料装置，其特征在于：所述座托板(9)的外壁开设有与排料收集槽(12)连通的开槽，所述底座托杆(14)的内部设置有弹簧组(15)。

6.根据权利要求2所述的一种砂浆生产用装料装置，其特征在于：所述排料限位仓(3)的侧壁固定有除尘仓(7)，且除尘仓(7)的底部固定有吸尘板(8)，所述吸尘板(8)的表面开设若干组通气孔。

Images