CN219006903U - 后模结构及模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种后模结构的模具。后模结构，包括：垫板、底板、后模镶块、推板、内行位、顶针板、斜顶。首先，固定在推板上的内行位将相对后模镶块朝上运动，通过第一导向面与第二导向面的相对滑动配合，使得各个内行位朝向相互靠近的方向运动，实现内行位的内缩，从而内行位与产品的边侧相互脱离。然后，顶针板继续向上运动，设置一个限位结构以控制推板的行程，如锁扣机构、等距螺丝等，使得推板在活动到一定行程后停止活动，而由于斜顶继续上升，斜顶将倾斜将产品顶出，并脱离产品的角端，可见，通过上述方案，使得具有全周内扣结构的产品从后模结构上脱出，且不会产生形变、划伤等问题。

Description

后模结构及模具

技术领域

本申请涉及模具结构技术领域，特别涉及一种后模结构及模具。

背景技术

部分注塑产品具有全周内扣结构，即产品的整个周侧形成有内扣，具有全周内扣结构的产品结构复杂，模具难以脱模，相关技术中，针对于软胶类型的产品，模具可设计为强脱的方式进行脱模，产品可通过自身形变能力从模具上脱出，而不影响自身形状以及外观。针对于硬胶类型的产品，若采取强脱的方式进行脱模，产品的形状易产生变形或者外观易产生划伤，因此，产品只能做拆件处理，将产品拆分为两件或者两件以上并分别开模进行生产，拆分的零件再通过超声波焊接、螺丝或者胶水等工艺组装为所需的产品，该方式则会影响产品的力学性能、外观以及增加了相应的生产成本。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种后模结构，能够。

本申请还提出一种具有上述后模结构的模具。

根据本申请的第一方面实施例的后模结构，包括：垫板、底板、后模镶块、推板、内行位、顶针板、斜顶。

所述底板通过支撑柱与所述垫板相固定连接，所述底板和所述垫板之间形成活动空间；

所述后模镶块固定设置于所述垫板远离所述底板的一端，且嵌设于所述垫板内，所述后模镶块的边侧形成第一导向面；

所述推板设置于所述垫板远离所述底板的一端；

所述内行位可滑动的设置于所述推板，所述内行位包括多个，多个所述内行位分别位于所述后模镶块的各个边侧，且对应形成有与所述第一导向面相滑动配合的第二导向面；在所述第一导向面和所述第二导向面相滑动配合时，所述内行位之间可相互靠近或者远离；

所述顶针板可活动的设置于所述活动空间，所述顶针板与所述推板相连接，在所述顶针板在所述活动空间内活动时，所述顶针板能够带动所述推板靠近或者远离所述垫板；

所述斜顶包括多个，多个斜顶分别位于所述后模镶块的各个角端，且所述斜顶通过斜顶座与所述顶针板连接。

根据本申请的第一方面实施例的后模结构，至少具有如下有益效果：首先，固定在推板上的内行位将相对后模镶块朝上运动，通过第一导向面与第二导向面的相对滑动配合，使得各个内行位朝向相互靠近的方向运动，实现内行位的内缩，从而内行位与产品的边侧相互脱离。然后，顶针板继续向上运动，设置一个限位结构以控制推板的行程，如锁扣机构、等距螺丝等，使得推板在活动到一定行程后停止活动，而由于斜顶继续上升，斜顶将倾斜将产品顶出，并脱离产品的角端，可见，通过上述方案，使得具有全周内扣结构的产品从后模结构上脱出，且不会产生形变、划伤等问题。

根据本申请的一些实施例，所述后模镶块的截面呈方形，所述内行位和所述斜顶分别包括四个，所述内行位和所述斜顶围绕所述后模镶块设置。

根据本申请的一些实施例，还包括导向块，所述导向块固定设置于所述后模镶块，所述导向块形成导向槽，所述内行位形成滑轨，所述滑轨与所述导向槽相滑动配合，以使所述内行位与所述导向块相滑动连接。

根据本申请的一些实施例，还包括等距螺丝，所述等距螺丝可活动的穿设所述推板，所述推板远离所述垫板的一端形成第一安装孔，所述等距螺丝的头端位于所述第一安装孔内，所述等距螺丝的螺纹端与所述垫板固定连接，在所述推板远离所述垫板的过程中，所述头端能够与所述第一安装孔的孔底相抵接。

根据本申请的一些实施例，还包括弹块、压块、推块，所述推板的侧面开设有第二安装孔，所述弹块对应所述第二安装孔设置于所述推板，且可缩入或者突出所述第二安装孔，所述弹块形成有第一斜面；所述压块固定设置于所述垫板，所述压块形成有与所述第一斜面相配合的所述第二斜面；所述推块固定设置于所述顶针板，所述推块能够与突出所述第二安装孔的弹块相抵接。

根据本申请的一些实施例，还包括导柱和导套，所述导套嵌设于所述推板，所述导柱的一端与所述垫板相固定连接，且所述导柱与所述导套相滑动配合。

根据本申请的第二方面实施例的模具，包括前模结构和第一方面实施例的后模结构，所述前模结构和所述后模结构合模状态下，所述前模结构和所述后模结构之间形成有对应产品的型腔，产品具有全周内扣结构。

根据本申请的第二方面实施例的模具，至少具有如下有益效果：包括第一方面实施例的后模结构的全部有益效果，此处不再赘述。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：

图1为本申请的第一方面实施例的后模结构的立体图；

图2为图1的后模结构的内部结构示意图；

图3为图1的后模结构的剖视图；

图4为图1的后模结构的另一截面的剖视图；

图5为产品的立体图；

图6为图5中产品的剖视图。

附图标记：

垫板100、活动空间110；

底板200、支撑柱210；

后模镶块300、导向块310；

推板400、第一安装孔410、第二安装孔420；

内行位500、滑轨510；

顶针板600；

斜顶700、斜顶座710；

等距螺丝810、弹块820、压块830、推块840、导柱850、导套860；

产品900、边侧910、角端920、全周内扣结构930。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1至图4，根据本申请的第一方面实施例的后模结构，包括：垫板100、底板200、后模镶块300、推板400、内行位500、顶针板600、斜顶700。可以理解的是，参照图5至图6，本申请的后模结构用于与前模结构配合成型具有全周内扣结构930的产品900，其中，参照图1，内行位500、斜顶700、后模镶块300的端面构成产品900成型部件，产品900成型后，内行位500、斜顶700将卡在全周内扣结构930内，在开模后，产品900将留在后模结构上。

参照图2和图3，底板200通过支撑柱210与垫板100相固定连接，底板200和垫板100之间形成活动空间110；

参照图2和图3，后模镶块300固定设置于垫板100远离底板200的一端，且嵌设于垫板100内，后模镶块300的边侧910形成第一导向面；

参照图2，推板400设置于垫板100远离底板200的一端；

参照图2，内行位500可滑动的设置于推板400，参照图1，内行位500包括多个，多个内行位500分别位于后模镶块300的各个边侧910，且对应形成有与第一导向面相滑动配合的第二导向面；在第一导向面和第二导向面相滑动配合时，内行位500之间可相互靠近或者远离；具体来说，内行位500相对后模镶块300向上运动时，内行位500将相互靠近。

参照图2和图3，顶针板600可活动的设置于活动空间110，具体来说，顶针板600可以在活动空间110内上下活动，顶针板600与推板400相连接，在顶针板600在活动空间110内活动时，顶针板600能够带动推板400靠近或者远离垫板100；

参照图2和图4，斜顶700包括多个，多个斜顶700分别位于后模镶块300的各个角端920，且斜顶700通过斜顶座710与顶针板600连接。

可以理解的是，在开模后，通过驱动装置驱动顶针板600朝垫板100移动，参照图2，即驱动顶针板600朝上运动，由于斜顶700通过斜顶座710与顶针板600连接，以及，推板400与顶针板600相连接，从而，斜顶700、推板400也同时朝上运动。首先，参照图2，固定在推板400上的内行位500将相对后模镶块300朝上运动，通过第一导向面与第二导向面的相对滑动配合，使得各个内行位500朝向相互靠近的方向运动，实现内行位500的内缩，从而内行位500与产品900的边侧910相互脱离。然后，顶针板600继续向上运动，设置一个限位结构以控制推板400的行程，如锁扣机构、等距螺丝810等，使得推板400在活动到一定行程后停止活动，而由于斜顶700继续上升，斜顶700将倾斜将产品900顶出，并脱离产品900的角端920，可见，通过上述方案，使得具有全周内扣结构930的产品900从后模结构上脱出，且不会产生形变、划伤等问题。

参照图1，根据本申请的一些实施例，后模镶块300的截面呈方形，内行位500和斜顶700分别包括四个，内行位500和斜顶700围绕后模镶块300设置。

可以理解的是，本申请的后模结构用作于制作手机的外壳或者其他电子产品900的外壳，外壳大致成方形结构，具有四个边侧910和四个角端920，四个内行位500和四个斜顶700与四个边侧910和四个角端920分别对应。

参照图2和图3，根据本申请的一些实施例，还包括导向块310，导向块310固定设置于后模镶块300，导向块310形成导向槽，内行位500形成滑轨510，滑轨510与导向槽相滑动配合，以使内行位500与导向块310相滑动连接。具体来说，导轨、导向槽的延伸方向与第一导向面、第二导向面的倾斜方向一致。

可以理解的是，在推板400朝上运动，导向块310相对后模镶块300朝上运动的过程中，内行位500上的导轨能够相对导向块310上的导向槽滑动，从而使内行位500相对后模镶块300运动时，通过上述方案对内行位500的运动起到导向作用，使得内行位500的运动更加稳定。

参照图1，根据本申请的一些实施例，还包括等距螺丝810，等距螺丝810可活动的穿设推板400，推板400远离垫板100的一端形成第一安装孔410，等距螺丝810的头端位于第一安装孔410内，等距螺丝810的螺纹端与垫板100固定连接，在推板400远离垫板100的过程中，头端能够与第一安装孔410的孔底相抵接。

可以理解的是，在开模后，等距螺丝810的头端与第一安装孔410的孔底形成一定间距，在顶针板600推动推板400到一定行程后，由于等距螺丝810是固定在垫板100上的，等距螺丝810相对不动，等距螺丝810的头端将与第一安装孔410的孔底相抵接，以限制推板400向上运动的行程。

参照图1至图3，根据本申请的一些实施例，还包括弹块820、压块830、推块840，推板400的侧面开设有第二安装孔420，弹块820对应第二安装孔420设置于推板400，且可缩入或者突出第二安装孔420，弹块820形成有第一斜面；压块830固定设置于垫板100，压块830形成有与第一斜面相配合的第二斜面；推块840固定设置于顶针板600，推块840能够与突出第二安装孔420的弹块820相抵接。

可以理解的是，由于推块840固定在顶针板600，在顶针板600向上运动时，推块840通过突出第二安装孔420的弹块820推动推板400向上运动。由于压块830是固定在垫板100上的，压块830相对不动，在推板400向上运动的过程中，弹块820上的第一斜面与压块830上的第二斜面相配合，使得弹块820缩入第二安装孔420，从而，推板400无法与弹块820相接处，解除顶针板600对推板400的推动，推板400停止运动，顶针板600继续则能够继续向上运动，带动斜顶700继续向上运动。可见，通过上述方案，使得顶针板600能够推动推板400，并在推板400移动至一定行程后，接触对推板400的推动，并使得顶针板600能够继续向上运动。

参照图1，根据本申请的一些实施例，还包括导柱850和导套860，导套860嵌设于推板400，导柱850的一端与垫板100相固定连接，且导柱850与导套860相滑动配合。

可以理解的是，在推板400相对垫板100运动时，导套860在导柱850上滑动，从而提高推板400的滑动稳定性。

根据本申请的第二方面实施例的模具，包括前模结构和第一方面实施例的后模结构，前模结构和后模结构合模状态下，前模结构和后模结构之间形成有对应产品900的型腔，产品900具有全周内扣结构930。

可以理解的是，前模结构能够配合后模结构实现合模、开模，并形成具有全周内扣结构930的产品900。

根据本申请的第二方面实施例的模具，至少具有如下有益效果：包括第一方面实施例的后模结构的全部有益效果，此处不再赘述。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (7)

1.后模结构，其特征在于，包括：

垫板；

底板，所述底板通过支撑柱与所述垫板相固定连接，所述底板和所述垫板之间形成活动空间；

后模镶块，所述后模镶块固定设置于所述垫板远离所述底板的一端，且嵌设于所述垫板内，所述后模镶块的边侧形成第一导向面；

推板，所述推板设置于所述垫板远离所述底板的一端；

内行位，所述内行位可滑动的设置于所述推板，所述内行位包括多个，多个所述内行位分别位于所述后模镶块的各个边侧，且对应形成有与所述第一导向面相滑动配合的第二导向面；在所述第一导向面和所述第二导向面相滑动配合时，所述内行位之间可相互靠近或者远离；

顶针板，所述顶针板可活动的设置于所述活动空间，所述顶针板与所述推板相连接，在所述顶针板在所述活动空间内活动时，所述顶针板能够带动所述推板靠近或者远离所述垫板；

斜顶，所述斜顶包括多个，多个斜顶分别位于所述后模镶块的各个角端，且所述斜顶通过斜顶座与所述顶针板连接。

2.根据权利要求1所述的后模结构，其特征在于，所述后模镶块的截面呈方形，所述内行位和所述斜顶分别包括四个，所述内行位和所述斜顶围绕所述后模镶块设置。

3.根据权利要求1所述的后模结构，其特征在于，还包括导向块，所述导向块固定设置于所述后模镶块，所述导向块形成导向槽，所述内行位形成滑轨，所述滑轨与所述导向槽相滑动配合，以使所述内行位与所述导向块相滑动连接。

4.根据权利要求1所述的后模结构，其特征在于，还包括等距螺丝，所述等距螺丝可活动的穿设所述推板，所述推板远离所述垫板的一端形成第一安装孔，所述等距螺丝的头端位于所述第一安装孔内，所述等距螺丝的螺纹端与所述垫板固定连接，在所述推板远离所述垫板的过程中，所述头端能够与所述第一安装孔的孔底相抵接。

5.根据权利要求1所述的后模结构，其特征在于，还包括弹块、压块、推块，所述推板的侧面开设有第二安装孔，所述弹块对应所述第二安装孔设置于所述推板，且可缩入或者突出所述第二安装孔，所述弹块形成有第一斜面；所述压块固定设置于所述垫板，所述压块形成有与所述第一斜面相配合的第二斜面；所述推块固定设置于所述顶针板，所述推块能够与突出所述第二安装孔的弹块相抵接。

6.根据权利要求1所述的后模结构，其特征在于，还包括导柱和导套，所述导套嵌设于所述推板，所述导柱的一端与所述垫板相固定连接，且所述导柱与所述导套相滑动配合。

7.模具，其特征在于，包括前模结构和权利要求1至6中任一项所述的后模结构，所述前模结构和所述后模结构合模状态下，所述前模结构和所述后模结构之间形成有对应产品的型腔，产品具有全周内扣结构。

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