CN219006798U - 一种注塑机调节装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种注塑机调节装置,属于注塑机技术领域,包括装架,所述安装架的截面呈U型结构,所述安装架的底部两侧壁上固定安装有两个呈对称分布的安装箱,所述安装架的两侧壁之间安装有支撑箱,所述支撑箱滑动安装在两个安装箱的顶部,两个所述安装箱与支撑箱之间设置有水平调节限位组件,所述支撑箱的顶部两侧设置有两组呈对称分布的升降调节组件,两组所述升降调节组件上共同安装有安装板,所述水平调节限位组件包括两个呈对称分布且均固定安装在支撑箱底部两侧的移动板,所述移动板的截面呈L型结构,两个所述安装箱相互靠近的一侧壁上均开设有贯通的移动槽。本申请可调节安装板的水平位置及高度,同时提高了安装板高度调节的稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及注塑机技术领域,更具体地说,涉及一种注塑机调节装置。
背景技术
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,通常,为保证注塑机注射台的喷嘴与定模板的中心孔对准,通常利用对中调节装置对注射台进行对中调节。
根据检索发现,公开号为CN217648834U的中国专利,名为,一种新型的注塑机注射台对中调节装置,包括安装座,限位条,倒U型调节座,固定螺栓,侧支架,中心轴,橡胶垫圈,锁紧螺母,偏心套,限位安装板结构和位置调节座结构,所述的安装座的上部中间部位一体化设置有限位条,限位条的上部左右两侧分别设置有倒U型调节座,且倒U型调节座的前后两部分别通过固定螺栓与限位条连接设置,倒U型调节座的上侧中部螺栓连接有侧支架;两个相对设置的所述的侧支架之间横向插接有中心轴。本实用新型安装板,限位杆,限位柱和限位管的设置,有利于利用安装板与注塑机注射台的底脚固定;位置调节座结构的设置,有利于调节安装板的水平位置,偏心套的设置,有利于调节安装板的高度。
针对上述中的相关技术,申请人认为,上述申请虽然实现了对安装板的水平及竖直方向上的位置调节,但是仅利用转动偏心套来调节安装板的高度,由于没有对偏心套进行定位,可能会使其发生偏转,从而导致安装板高度调节稳定性较差,为此,我们提出一种注塑机调节装置。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种注塑机调节装置,采用如下的技术方案:
一种注塑机调节装置,包括安装架,所述安装架的截面呈U型结构,所述安装架的底部两侧壁上固定安装有两个呈对称分布的安装箱,所述安装架的两侧壁之间安装有支撑箱,所述支撑箱滑动安装在两个安装箱的顶部,两个所述安装箱与支撑箱之间设置有水平调节限位组件,所述支撑箱的顶部两侧设置有两组呈对称分布的升降调节组件,两组所述升降调节组件上共同安装有安装板。
进一步的,所述水平调节限位组件包括两个呈对称分布且均固定安装在支撑箱底部两侧的移动板,所述移动板的截面呈L型结构,两个所述安装箱相互靠近的一侧壁上均开设有贯通的移动槽,所述移动槽沿安装箱的长度方向设置,所述移动槽与移动板相匹配。
通过上述技术方案,安装箱可对支撑箱起到一定的支撑作用,支撑箱可通过移动板滑动在安装箱的侧壁上,使支撑箱可以进行水平方向上的移动,同时,移动槽可对支撑箱具有一定的限位作用。
进一步的,两个所述安装箱相互靠近的一侧壁上均固定安装有限位座,所述限位座的截面呈L型结构,所述限位座沿其长度方向的侧壁上开设有贯通的限位槽,所述限位槽上贯穿有两个呈对称分布的螺栓,两个所述螺栓均螺纹贯穿移动板的侧壁,所述螺栓上的扭块高度大于限位槽的高度。
通过上述技术方案,当支撑箱调整好水平位置后,可将螺栓穿过限位座中的限位槽,进一步拧紧螺栓,将移动板固定在安装箱上,防止支撑箱上的移动板在安装箱中的移动槽上面进行移动,对支撑箱进行限位,从而调整安装板的水平位置,以利于后续相关工作的进行。
进一步的,所述升降调节组件包括两组呈对称分布且固定安装在支撑箱顶部的定位块,且每组所述定位块的数量为两个,同组的两个所述定位块上转动安装有螺纹杆,同组的两个所述定位块上固定贯穿两个有关于螺纹杆呈对称分布的定位滑杆,所述安装板螺纹贯穿安装在两组定位滑杆、螺纹杆上。
通过上述技术方案,两个螺纹杆进行转动,带动安装板在螺纹杆上进行竖直方向上的移动,而定位滑杆可以提高安装板运动状态的稳定性。
进一步的,两个所述螺纹杆的螺纹段螺距相同且旋向相反,所述螺纹杆的底部依次贯穿定位块、支撑箱并固定安装有第二锥形齿轮,所述支撑箱的内部设置有与第二锥形齿轮相匹配的转动驱动组件。
通过上述技术方案,通过转动驱动组件,使两个第二锥形齿轮发生联动,可以实现同步运动状态。
进一步的,所述转动驱动组件包括转动杆,所述转动杆水平转动在支撑箱的两侧壁上,所述转动杆的一端部依次贯穿支撑箱、安装架并固定安装有手轮,所述安装架的一侧壁上开设有与转动杆相适配的滑动槽。
通过上述技术方案,手动转动手轮,带动转动杆进行同步旋转,而滑动槽可使支撑箱进行水平移动的时候,不受到运动干涉。
进一步的,所述转动杆位于支撑箱内部的杆体上固定安装有两个呈对称分布的第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与相邻的第二锥形齿轮啮合。
通过上述技术方案,通过两个第二锥形齿轮与两个第一锥形齿轮相啮合,带动两个螺纹杆进行转动,进一步地,带动安装板在螺纹杆上进行竖直方向上的移动,从而对安装板的高度进行调节。
进一步的,多个所述定位块靠近安装架的侧壁上均固定安装有导向块,所述安装架沿其长度方向的两侧壁上均开设有与之相匹配的导向槽。
通过上述技术方案,保证支撑箱进行水平移动的顺利运行。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
(1)通过设置升降调节组件,带动安装板在螺纹杆上进行竖直方向上的移动,从而对安装板的高度进行调节,而且定位滑杆可以提高安装板运动状态的稳定性;
(2)通过水平调节限位组件,当支撑箱调整好水平位置后,可将螺栓穿过限位座中的限位槽,进一步拧紧螺栓,将移动板固定在安装箱上,防止支撑箱上的移动板在安装箱中的移动槽上面进行移动,对支撑箱进行限位,从而调整安装板的水平位置,以利于后续相关工作的进行。
附图说明
图1为一种注塑机调节装置的结构示意图;
图2为本申请的安装箱和移动槽的结构示意图;
图3为本申请的剖视结构示意图;
图4为本申请的螺栓与移动板的安装结构示意图。
图中标号说明:
1、安装箱;2、移动槽;3、安装架;4、支撑箱;5、滑动槽;6、手轮;7、导向槽;8、安装板;9、定位块;10、螺纹杆;11、定位滑杆;12、限位座;13、限位槽;14、移动板;15、螺栓;16、转动杆;17、第二锥形齿轮;18、第一锥形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-4,一种注塑机调节装置,包括安装架3,安装架3的截面呈U型结构,安装架3的底部两侧壁上固定安装有两个呈对称分布的安装箱1,安装架3的两侧壁之间安装有支撑箱4,支撑箱4滑动安装在两个安装箱1的顶部,安装箱1可对支撑箱4起到一定的支撑作用,两个安装箱1与支撑箱4之间设置有水平调节限位组件,水平调节限位组件包括两个呈对称分布且均固定安装在支撑箱4底部两侧的移动板14,移动板14的截面呈L型结构,两个安装箱1相互靠近的一侧壁上均开设有贯通的移动槽2,移动槽2沿安装箱1的长度方向设置,移动槽2与移动板14相匹配,支撑箱4可通过移动板14滑动在安装箱1的侧壁上,使支撑箱4可以进行水平方向上的移动,同时,移动槽2可对支撑箱4具有一定的限位作用。
两个安装箱1相互靠近的一侧壁上均固定安装有限位座12,限位座12的截面呈L型结构,限位座12沿其长度方向的侧壁上开设有贯通的限位槽13,限位槽13上贯穿有两个呈对称分布的螺栓15,两个螺栓15均螺纹贯穿移动板14的侧壁,螺栓15上的扭块高度大于限位槽13的高度,当支撑箱4调整好水平位置后,可将螺栓15穿过限位座12中的限位槽13,进一步拧紧螺栓15,将移动板14固定在安装箱1上,防止支撑箱4上的移动板14在安装箱1中的移动槽2上面进行移动,对支撑箱4进行限位,从而调整安装板8的水平位置,以利于后续相关工作的进行。
支撑箱4的顶部两侧设置有两组呈对称分布的升降调节组件,升降调节组件包括两组呈对称分布且固定安装在支撑箱4顶部的定位块9,且每组定位块9的数量为两个,同组的两个定位块9上转动安装有螺纹杆10,同组的两个定位块9上固定贯穿两个有关于螺纹杆10呈对称分布的定位滑杆11,两组定位滑杆11、螺纹杆10上共同螺纹贯穿安装有安装板8,两个螺纹杆10进行转动,带动安装板8在螺纹杆10上进行竖直方向上的移动,而定位滑杆11可以提高安装板8运动状态的稳定性,两个螺纹杆10的螺纹段螺距相同且旋向相反,多个定位块9靠近安装架3的侧壁上均固定安装有导向块,安装架3沿其长度方向的两侧壁上均开设有与之相匹配的导向槽7,保证支撑箱4进行水平移动的顺利运行。
螺纹杆10的底部依次贯穿定位块9、支撑箱4并固定安装有第二锥形齿轮17,支撑箱4的内部设置有与第二锥形齿轮17相匹配的转动驱动组件,转动驱动组件包括转动杆16,转动杆16水平转动在支撑箱4的两侧壁上,转动杆16的一端部依次贯穿支撑箱4、安装架3并固定安装有手轮6,转动杆16位于支撑箱4内部的杆体上固定安装有两个呈对称分布的第一锥形齿轮18,第一锥形齿轮18与相邻的第二锥形齿轮17啮合,手动转动手轮6,带动转动杆16进行同步旋转,进一步通过两个第二锥形齿轮17与两个第一锥形齿轮18相啮合,带动两个螺纹杆10进行转动,进一步地,带动安装板8在螺纹杆10上进行竖直方向上的移动,从而对安装板2的高度进行调节,安装架3的一侧壁上开设有与转动杆16相适配的滑动槽5,使支撑箱4进行水平移动的时候,不受到运动干涉。
本申请实施例的实施原理为:将注塑机注射台的底脚固定在安装板8上,当支撑箱4调整好水平位置后,可将螺栓15穿过限位座12中的限位槽13,进一步拧紧螺栓15,将移动板14固定在安装箱1上,防止支撑箱4上的移动板14在安装箱1中的移动槽2上面进行移动,对支撑箱4进行限位,从而调整安装板8的水平位置,以利于后续相关工作的进行,而在需要调整安装板8的水平位置时,只需要拧松螺栓15,来放松移动板14与安装箱1,即可使支撑箱4跟随14在安装箱1进行移动,从而调整安装板8的水平位置,
进一步地,手动转动手轮6,带动转动杆16进行同步旋转,进一步通过两个第二锥形齿轮17与两个第一锥形齿轮18相啮合,带动两个螺纹杆10进行转动,进一步地,带动安装板8在螺纹杆10上进行竖直方向上的移动,从而对安装板2的高度进行调节,从而实现注射台对中调节的功能。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种注塑机调节装置,包括安装架(3),其特征在于:所述安装架(3)的截面呈U型结构,所述安装架(3)的底部两侧壁上固定安装有两个呈对称分布的安装箱(1),所述安装架(3)的两侧壁之间安装有支撑箱(4),所述支撑箱(4)滑动安装在两个安装箱(1)的顶部,两个所述安装箱(1)与支撑箱(4)之间设置有水平调节限位组件,所述支撑箱(4)的顶部两侧设置有两组呈对称分布的升降调节组件,两组所述升降调节组件上共同安装有安装板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机调节装置,其特征在于:所述水平调节限位组件包括两个呈对称分布且均固定安装在支撑箱(4)底部两侧的移动板(14),所述移动板(14)的截面呈L型结构,两个所述安装箱(1)相互靠近的一侧壁上均开设有贯通的移动槽(2),所述移动槽(2)沿安装箱(1)的长度方向设置,所述移动槽(2)与移动板(14)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机调节装置,其特征在于:两个所述安装箱(1)相互靠近的一侧壁上均固定安装有限位座(12),所述限位座(12)的截面呈L型结构,所述限位座(12)沿其长度方向的侧壁上开设有贯通的限位槽(13),所述限位槽(13)上贯穿有两个呈对称分布的螺栓(15),两个所述螺栓(15)均螺纹贯穿移动板(14)的侧壁,所述螺栓(15)上的扭块高度大于限位槽(13)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机调节装置,其特征在于:所述升降调节组件包括两组呈对称分布且固定安装在支撑箱(4)顶部的定位块(9),且每组所述定位块(9)的数量为两个,同组的两个所述定位块(9)上转动安装有螺纹杆(10),同组的两个所述定位块(9)上固定贯穿两个有关于螺纹杆(10)呈对称分布的定位滑杆(11),所述安装板(8)螺纹贯穿安装在两组定位滑杆(11)、螺纹杆(10)上。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机调节装置,其特征在于:两个所述螺纹杆(10)的螺纹段螺距相同且旋向相反,所述螺纹杆(10)的底部依次贯穿定位块(9)、支撑箱(4)并固定安装有第二锥形齿轮(17),所述支撑箱(4)的内部设置有与第二锥形齿轮(17)相匹配的转动驱动组件。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机调节装置,其特征在于:所述转动驱动组件包括转动杆(16),所述转动杆(16)水平转动在支撑箱(4)的两侧壁上,所述转动杆(16)的一端部依次贯穿支撑箱(4)、安装架(3)并固定安装有手轮(6),所述安装架(3)的一侧壁上开设有与转动杆(16)相适配的滑动槽(5)。
7.根据权利要求6所述的一种注塑机调节装置,其特征在于:所述转动杆(16)位于支撑箱(4)内部的杆体上固定安装有两个呈对称分布的第一锥形齿轮(18),所述第一锥形齿轮(18)与相邻的第二锥形齿轮(17)啮合。
8.根据权利要求4所述的一种注塑机调节装置,其特征在于:多个所述定位块(9)靠近安装架(3)的侧壁上均固定安装有导向块,所述安装架(3)沿其长度方向的两侧壁上均开设有与之相匹配的导向槽(7)。
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