CN219006695U - 活块侧面固定结构 - Google Patents

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张辉平
陈建伟
曾文
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Chongqing Yujiang Xingao Die Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及活块固定技术领域,尤其是指活块侧面固定结构。它解决了定模侧活块安装后无法与动模侧相配合,导致活块固定困难的问题。它包括模芯和活块,模芯靠近活块的一侧开设有盛放槽,盛放槽后壁开设有安装槽,安装槽内滑动连接有第一安装块,第一安装块两侧开设有U型槽;活块远离第一安装块的一端固定连接有第二安装块,第二安装块表面开设有方形孔。本实用新型通过将活块从上往下垂直插入模芯,利用第一安装块两侧的U型槽与模芯的安装槽配合,这样就达到了将活块安装到模芯内部的目的,同时再推入滑块,利用第二安装块和方形孔,可以对活块再次进行紧固,防止活块上下松动,这样多方位的配合,可以使得活块更加稳定的进行固定。

Description

活块侧面固定结构
技术领域
本实用新型涉及活块固定技术领域,尤其是指活块侧面固定结构。
背景技术
为了使定模与动模精密配合,需要在定模靠近动模的一侧安装活块,现有的定模侧活块安装后无法与动模侧相配合,从而影响动模与定模之间的合模,同时活块也难以进行固定。
发明内容
本实用新型是提供活块侧面固定结构,利于活块的安装。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
活块侧面固定结构,包括模芯和活块,所述模芯靠近活块的一侧开设有盛放槽,所述盛放槽后壁开设有安装槽,所述安装槽内滑动连接有第一安装块,所述第一安装块与活块之间固定连接,所述第一安装块两侧开设有U型槽;所述活块远离第一安装块的一端固定连接有第二安装块,所述第二安装块表面开设有方形孔,所述方形孔贯穿活块。
进一步地,所述安装槽和第一安装块下端两侧均向内倾斜,且安装槽和第一安装块形状均呈向下的锥度。
进一步地,所述安装槽内固定连接有凸块,所述凸块为圆弧形状,且凸块与U型槽配合。
进一步地,所述活块下端面开设有键槽。
进一步地,所述第二安装块上端两侧向内倾斜,且第二安装块的形状呈向上的锥度。
本实用新型的有益效果:
通过设置第一安装块和第二安装块,将活块从上往下垂直插入模芯,利用第一安装块两侧的U型槽与模芯的安装槽配合,这样就达到了将活块安装到模芯内部的目的,同时再推入滑块,利用第二安装块和方形孔,可以对活块再次进行紧固,防止活块上下松动,这样多方位的配合,可以使得活块更加稳定的进行固定。
附图说明
图1为本实用新型的将模芯与活块拆分的结构示意图;
图2为本实用新型活块的后视视角的结构示意图;
图3为本实用新型活块的前视视角的结构示意图。
附图标记说明:
1、模芯;2、安装槽;3、凸块;4、活块;5、第一安装块;6、U型槽;7、第二安装块;8、方形孔;9、键槽;10、盛放槽。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1-3所示,本实用新型提供的活块侧面固定结构,包括模芯1和活块4,模芯1靠近活块4的一侧开设有盛放槽10,盛放槽10后壁开设有安装槽2,安装槽2内滑动连接有第一安装块5,第一安装块5与活块4之间固定连接,第一安装块5两侧开设有U型槽6;活块4远离第一安装块5的一端固定连接有第二安装块7,第二安装块7表面开设有方形孔8,方形孔8贯穿活块4。
具体为,将活块4对准安装槽2和盛放槽10后,然后再将活块4从上往下垂直插入模芯1,利用第一安装块5两侧的U型槽6与模芯1的安装槽2配合,这样就达到了将活块4安装到模芯1内部的目的,同时再推入滑块,利用第二安装块7和方形孔8,可以对活块4再次进行紧固,防止活块4上下松动,这样多方位的配合,可以使得活块4更加稳定的进行固定。
进一步的实施方式,安装槽2和第一安装块5下端两侧均向内倾斜,且安装槽2和第一安装块5形状均呈向下的锥度,工作时,由于第一安装块5和安装槽2均保持向下的锥度,这样就可以使得活块4与模芯1的安装越来越紧。
进一步的实施方式,安装槽2内固定连接有凸块3,凸块3为圆弧形状,且凸块3与U型槽6配合,工作时,凸块3与U型槽6的配合下,可以防止第一安装块5脱离安装槽2,从而能够保证活块4与模芯1的安装更加稳定。
进一步的实施方式,活块4下端面开设有键槽9,工作时,通过设置键槽9,可以起到定位的目的,使得活块4与模芯1的配合不会发生偏离。
进一步的实施方式,第二安装块7上端两侧向内倾斜,且第二安装块7的形状呈向上的锥度,工作时,由于第二安装块7的形状呈向上的锥度,这样滑块与活块4再进行配合时,能够再次对活块4进行固定,有效的防止活块4上下松动。
工作原理:
使用时,将活块4对准安装槽2和盛放槽10后,然后再将活块4从上往下垂直插入模芯1,利用第一安装块5两侧的U型槽6与模芯1的安装槽2配合,且由于第一安装块5和安装槽2均保持向下的锥度,这样就可以使得活块4与模芯1的安装越来越紧,从而达到了将活块4安装到模芯1内部的目的,同时再推入滑块,利用第二安装块7和方形孔8,且由于第二安装块7的形状呈向上的锥度,可以对活块4再次进行紧固,防止活块4上下松动,这样多方位的配合,可以使得活块4更加稳定的进行固定。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,还包括其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.活块侧面固定结构,其特征在于,包括模芯(1)和活块(4),所述模芯(1)靠近活块(4)的一侧开设有盛放槽(10),所述盛放槽(10)后壁开设有安装槽(2),所述安装槽(2)内滑动连接有第一安装块(5),所述第一安装块(5)与活块(4)之间固定连接,所述第一安装块(5)两侧开设有U型槽(6);所述活块(4)远离第一安装块(5)的一端固定连接有第二安装块(7),所述第二安装块(7)表面开设有方形孔(8),所述方形孔(8)贯穿活块(4)。
2.如权利要求1所述的活块侧面固定结构,其特征在于,所述安装槽(2)和第一安装块(5)下端两侧均向内倾斜,且安装槽(2)和第一安装块(5)形状均呈向下的锥度。
3.如权利要求2所述的活块侧面固定结构,其特征在于,所述安装槽(2)内固定连接有凸块(3),所述凸块(3)为圆弧形状,且凸块(3)与U型槽(6)配合。
4.如权利要求3所述的活块侧面固定结构,其特征在于,所述活块(4)下端面开设有键槽(9)。
5.如权利要求4所述的活块侧面固定结构,其特征在于,所述第二安装块(7)上端两侧向内倾斜,且第二安装块(7)的形状呈向上的锥度。
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