CN219006633U - 塑料切粒机新型切粒室 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机电的技术领域，尤其是涉及塑料切粒机新型切粒室，其包括包括切粒盒，所述切粒盒的上表面固定安装有安装架，安装架的内顶壁固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定安装有切粒刀，切粒盒的内壁固定安装有两个伸缩套筒，伸缩套筒的内壁固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧的端部固定安装有伸缩柱，伸缩柱的端部固定安装有安装块，安装块远离伸缩柱的一侧开设有凹槽。本申请通过设置安装块、橡胶垫、吹风机构以及收集盒，切粒刀上下移动进行切粒操作时，橡胶垫在压缩弹簧以及伸缩柱的推动作用下，能够牢牢的贴合在切粒刀的表面，从而在切粒刀上升过程中，将附着在切粒刀表面内的残渣刮下，相对于毛刷的清理方式，清理效果更佳。

Description

塑料切粒机新型切粒室

技术领域

本申请涉及机电的技术领域，尤其是涉及塑料切粒机新型切粒室。

背景技术

目前，塑料切粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，在废旧塑料再生行业用途最广、使用最广泛。

通过检索，中国专利公告号CN213593014U公开了一种塑料切粒机的切粒装置，包括支座、切粒刀安装辊、切粒刀、顶板、销轴、条形板刷、弹性件，弹性件弹性抵顶条形板刷，销轴上端螺纹套装有限位螺母，两个支座上共同竖直滑动连接有一浮动板，浮动板由升降组件驱动其竖直移动。本实用新型所达到的有益效果是：通过设置弹性件对条形板刷产生弹性抵顶力，使条形板刷上的刷毛抵触切粒刀外壁，进而能够对附着在切粒刀表面的塑料残渣进行清理，避免对切割效果产生影响，另外设置升降组件，驱动浮动板上下移动，使浮动板与切粒刀安装辊的纵向间距能够进行调节，进而适应不同厚度的塑料产品，这样可至少一定程度上对不同厚度的塑料产品进行切割。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：利用条形板刷的刷毛的确能够对切粒刀表面的吸附力较差的残渣进行清理，但是针对吸附力强的残渣，刷毛不足以提供足以剔除残渣的力，并且没有对这些剔除的残渣进行清理。

实用新型内容

为了提升对残渣的清理能力，本申请提供塑料切粒机新型切粒室。

本申请提供的塑料切粒机新型切粒室，采用如下的技术方案：塑料切粒机新型切粒室，包括切粒盒，所述切粒盒的上表面固定安装有安装架，安装架的内顶壁固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定安装有切粒刀，切粒盒的内壁固定安装有两个伸缩套筒，伸缩套筒的内壁固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧的端部固定安装有伸缩柱，伸缩柱的端部固定安装有安装块，安装块远离伸缩柱的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁固定安装有若干个压紧弹簧，压紧弹簧的端部固定安装有橡胶垫，安装块远离伸缩柱的一侧固定安装有抵压块，抵压块以及橡胶垫的侧面均与切粒刀的表面接触，切粒盒的内左侧壁设置有吹风机构，切粒盒的内右侧壁设置有收集盒，切粒盒的正面以及背面均设置有调高机构。

可选的，所述安装架的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有衔接柱，衔接柱的下端与切粒刀的上表面固定连接，切粒盒的内壁固定安装有稳定套筒，稳定套筒的内壁插接有稳定柱，稳定柱的端部与安装块的表面固定连接。

可选的，所述吹风机构包括吹风盒，吹风盒的右侧面固定安装有若干个吹风管。

可选的，所述切粒盒的上表面固定安装有气泵，气泵的输出端固定安装有流通管，流通管的下端贯穿切粒盒并与吹风盒的左侧面固定连接。

可选的，所述切粒盒的内右侧壁开设有插接槽，收集盒的左端与插接槽的内壁滑动连接。

可选的，所述调高机构包括两个分别固定安装在切粒盒正面以及背面的方筒，方筒的内壁插接有方柱，方柱的下端固定安装有连接板。

可选的，所述连接板的上表面螺纹连接有连接螺栓，方筒的表面螺纹连接有锁紧螺栓。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过设置安装块、橡胶垫、吹风机构以及收集盒，切粒刀上下移动进行切粒操作时，橡胶垫在压缩弹簧以及伸缩柱的推动作用下，能够牢牢的贴合在切粒刀的表面，从而在切粒刀上升过程中，将附着在切粒刀表面内的残渣刮下，相对于毛刷的清理方式，清理效果更佳，同时掉落的残渣在多个吹风管的吹拂下能够进入收集盒内进行暂时储存，方便人们事后对残渣进行清理。

2.通过设置调高机构，当切粒刀需要对不同体型的塑料进行切粒时，人们将连接板与传送塑料的机构进行固定，能够在方筒的内壁上下移动方柱，进而调节切粒刀与塑料之间的距离，从而对不同体型的塑料进行良好的切粒过程。

附图说明

图1是本申请实施例中整体结构示意图；

图2是本申请实施例中切粒刀的结构示意图；

图3是本申请实施例中安装块的结构示意图；

图4是本申请实施例中方筒的结构示意图；

图5是图2中A处放大的结构示意图。

附图标记：1切粒盒、2安装架、3电动伸缩杆、4切粒刀、5伸缩套筒、6压缩弹簧、7伸缩柱、8安装块、9压紧弹簧、10橡胶垫、11抵压块、12收集盒、13衔接柱、14稳定套筒、15稳定柱、16吹风盒、17吹风管、18气泵、19流通管、20方筒、21方柱、22连接板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开塑料切粒机新型切粒室。如图1-5所示，塑料切粒机新型切粒室，包括切粒盒1，切粒盒1的上表面固定安装有安装架2，安装架2的内顶壁固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩端固定安装有切粒刀4，安装架2的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有衔接柱13，衔接柱13的下端与切粒刀4的上表面固定连接，衔接柱13能够在滑槽的内壁上下滑动，从而在切粒刀4上下移动时，提升切粒刀4的稳定性。

切粒盒1的内壁固定安装有两个伸缩套筒5，伸缩套筒5的内壁固定安装有压缩弹簧6，压缩弹簧6的端部固定安装有伸缩柱7，伸缩柱7的端部固定安装有安装块8，切粒盒1的内壁固定安装有稳定套筒14，稳定套筒14的内壁插接有稳定柱15，稳定柱15的端部与安装块8的表面固定连接，稳定柱15在安装块8左右移动时能够在稳定套筒14的内壁滑动，进而提升安装块8滑动时的稳定性。

安装块8远离伸缩柱7的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁固定安装有若干个压紧弹簧9，压紧弹簧9的端部固定安装有橡胶垫10，安装块8远离伸缩柱7的一侧固定安装有抵压块11，抵压块11以及橡胶垫10的侧面均与切粒刀4的表面接触，抵压块11在切粒刀4下移时能够率先与切粒刀4接触，进而使压缩弹簧6收缩、伸缩柱7移动，进而避免切粒刀4将橡胶垫10切除，压紧弹簧9能够推动橡胶垫10，进而提升橡胶垫10对切粒刀4表面残渣的刮除效果，切粒盒1的内左侧壁设置有吹风机构。

吹风机构包括吹风盒16，吹风盒16的右侧面固定安装有若干个吹风管17，切粒盒1的上表面固定安装有气泵18，气泵18的输出端固定安装有流通管19，流通管19的下端贯穿切粒盒1并与吹风盒16的左侧面固定连接，气泵18通过流通管19向吹风盒16内输送气体，气体在狭窄的吹风管17流动时，速率更快，切粒盒1的内右侧壁设置有收集盒12，切粒盒1的内右侧壁开设有插接槽，收集盒12的左端与插接槽的内壁滑动连接。

通过设置安装块8、橡胶垫10、吹风机构以及收集盒12，切粒刀4上下移动进行切粒操作时，橡胶垫10在压缩弹簧6以及伸缩柱7的推动作用下，能够牢牢的贴合在切粒刀4的表面，从而在切粒刀4上升过程中，将附着在切粒刀4表面内的残渣刮下，相对于毛刷的清理方式，清理效果更佳，同时掉落的残渣在多个吹风管17的吹拂下能够进入收集盒12内进行暂时储存，方便人们事后对残渣进行清理。

切粒盒1的正面以及背面均设置有调高机构，调高机构包括两个分别固定安装在切粒盒1正面以及背面的方筒20，方筒20的内壁插接有方柱21，方柱21的下端固定安装有连接板22，连接板22的上表面螺纹连接有连接螺栓，方筒20的表面螺纹连接有锁紧螺栓，通过设置调高机构，当切粒刀4需要对不同体型的塑料进行切粒时，人们将连接板22与传送塑料的机构进行固定，能够在方筒20的内壁上下移动方柱21，进而调节切粒刀4与塑料之间的距离，从而对不同体型的塑料进行良好的切粒过程。

本申请实施例塑料切粒机新型切粒室的实施原理为：该装置使用时，人们首先将连接板22与传送塑料的机构进行固定，并在方筒20的内壁上下移动方柱21，进而调节切粒刀4与塑料之间的距离，然后启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3带动切粒刀4反复快速上下移动，对塑料进行切粒，切粒刀4上下移动进行切粒操作时，橡胶垫10在压缩弹簧6以及伸缩柱7的推动作用下，能够牢牢的贴合在切粒刀4的表面，从而在切粒刀4上升过程中，将附着在切粒刀4表面内的残渣刮下，气泵18通过流通管19向吹风盒16内输送气体，气体在狭窄的吹风管17流动时，速率更快，掉落的残渣在多个吹风管17的吹拂下能够进入收集盒12内进行暂时储存，方便人们事后对残渣进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.塑料切粒机新型切粒室，包括切粒盒(1)，其特征在于：所述切粒盒(1)的上表面固定安装有安装架(2)，安装架(2)的内顶壁固定安装有电动伸缩杆(3)，电动伸缩杆(3)的伸缩端固定安装有切粒刀(4)，切粒盒(1)的内壁固定安装有两个伸缩套筒(5)，伸缩套筒(5)的内壁固定安装有压缩弹簧(6)，压缩弹簧(6)的端部固定安装有伸缩柱(7)，伸缩柱(7)的端部固定安装有安装块(8)，安装块(8)远离伸缩柱(7)的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁固定安装有若干个压紧弹簧(9)，压紧弹簧(9)的端部固定安装有橡胶垫(10)，安装块(8)远离伸缩柱(7)的一侧固定安装有抵压块(11)，抵压块(11)以及橡胶垫(10)的侧面均与切粒刀(4)的表面接触，切粒盒(1)的内左侧壁设置有吹风机构，切粒盒(1)的内右侧壁设置有收集盒(12)，切粒盒(1)的正面以及背面均设置有调高机构。

2.根据权利要求1所述的塑料切粒机新型切粒室，其特征在于：所述安装架(2)的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有衔接柱(13)，衔接柱(13)的下端与切粒刀(4)的上表面固定连接，切粒盒(1)的内壁固定安装有稳定套筒(14)，稳定套筒(14)的内壁插接有稳定柱(15)，稳定柱(15)的端部与安装块(8)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的塑料切粒机新型切粒室，其特征在于：所述吹风机构包括吹风盒(16)，吹风盒(16)的右侧面固定安装有若干个吹风管(17)。

4.根据权利要求3所述的塑料切粒机新型切粒室，其特征在于：所述切粒盒(1)的上表面固定安装有气泵(18)，气泵(18)的输出端固定安装有流通管(19)，流通管(19)的下端贯穿切粒盒(1)并与吹风盒(16)的左侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的塑料切粒机新型切粒室，其特征在于：所述切粒盒(1)的内右侧壁开设有插接槽，收集盒(12)的左端与插接槽的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的塑料切粒机新型切粒室，其特征在于：所述调高机构包括两个分别固定安装在切粒盒(1)正面以及背面的方筒(20)，方筒(20)的内壁插接有方柱(21)，方柱(21)的下端固定安装有连接板(22)。

7.根据权利要求6所述的塑料切粒机新型切粒室，其特征在于：所述连接板(22)的上表面螺纹连接有连接螺栓，方筒(20)的表面螺纹连接有锁紧螺栓。

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