CN219005776U - 一种显微镜左右镜筒加工用夹具 - Google Patents

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余茂飞
沈文毅
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Abstract

本实用新型涉及镜筒加工夹具技术领域,具体公开了一种显微镜左右镜筒加工用夹具,包括底座、固定板、移动板以及夹座,所述底座整体呈条形结构,所述固定板、移动板相对设置在底座上侧;所述夹座设置有两组,且分别设置在固定板、移动板相对的一侧;所述夹座上设置有夹槽,两组夹座上的夹槽相互配合;所述固定板固定设置在底座的一端,在底座上沿着其长度方向设置有滑槽,所述移动座下侧设置有滑块,所述滑块安装在滑槽中,并沿着滑槽滑动;本实用新型所提供的加工夹具,通过两组能够移动的夹具来提供不同口径的夹持尺寸,用于不同规格的镜筒加工使用;夹持效果稳定,装置整体结构简单,设计合理,使用起来便捷。

Description

一种显微镜左右镜筒加工用夹具
技术领域
本实用新型涉及镜筒加工夹具技术领域,具体为一种显微镜左右镜筒加工用夹具。
背景技术
显微镜是由一个透镜或几个透镜的组合构成的一种光学仪器,是人类进入原子时代的标志,主要用于放大微小物体成为人的肉眼所能看到的仪器,显微镜分光学显微镜和电子显微镜:光学显微镜是在1590年由荷兰的詹森父子所首创,其左右镜筒在进行加工时一般都会使用到夹具来进行辅助加工操作。
现有技术中,如申请号为CN202220504887.8(一种基于显微镜左右镜筒加工用夹具)、CN201921737182.5(一种用于手术显微镜左右镜筒加工用的夹具)的专利中,均是通过弧形的夹具对镜筒进行固定夹持;但是弧形的夹具在使用时,其在对尺寸与弧形不匹配的镜筒使用时难以很好的固定;镜筒尺寸过大则无法卡入弧形的夹具中,镜筒尺寸过小则难以与弧形的夹槽贴合,固定点较少,从而在使用过程中难以保证镜筒夹持的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种显微镜左右镜筒加工用夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种显微镜左右镜筒加工用夹具,包括底座、固定板、移动板以及夹座,所述底座整体呈条形结构,所述固定板、移动板相对设置在底座上侧;所述夹座设置有两组,且分别设置在固定板、移动板相对的一侧;所述夹座上设置有夹槽,两组夹座上的夹槽相互配合;所述固定板固定设置在底座的一端,在底座上沿着其长度方向设置有滑槽,所述移动板下侧设置有滑块,所述滑块安装在滑槽中,并沿着滑槽滑动。
优选的,所述滑槽并排设置有两道,且在滑槽中设置有丝杆,所述滑块中设置有丝孔,所述丝杆配合从丝孔中穿过;所述丝杆由镶嵌在底座内部的伺服电机驱动,所述伺服电机与控制器电性连接。
优选的,所述夹座与夹槽相背的一侧设置有连接块,所述固定板、移动板上与连接块对应设置有连接槽;所述连接块配合卡在连接槽中;所述连接块采用金属材料制成,在连接槽中配套设置有电磁铁与其磁性吸附;所述电磁铁与控制器电性连接。
优选的,所述夹座设置有夹槽一侧的外部设置有支撑座,所述支撑座两侧设置有伸缩式的卡杆;所述夹座上并排设置有卡槽,所述卡杆通过弹簧连接在支撑座中,且卡杆与卡槽相互卡合。
优选的,所述夹座的夹槽设置为V字型结构,且夹槽内侧设置有保护垫,所述保护垫采用橡胶材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的加工夹具,通过两组能够移动的夹具来提供不同口径的夹持尺寸,用于不同规格的镜筒加工使用;夹持效果稳定,装置整体结构简单,设计合理,使用起来便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的夹座安装示意图;
图3为本实用新型的滑块安装示意图;
图中标号:1、底座;11、滑槽;12、丝杆;2、固定板;3、移动板;31、滑块;32、丝孔;4、夹座;41、夹槽;42、保护垫;43、连接块;44、卡槽;5、支撑座;51、卡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种显微镜左右镜筒加工用夹具,包括底座1、固定板2、移动板3以及夹座4,所述底座1整体呈条形结构,所述固定板2、移动板3相对设置在底座1上侧;所述夹座4设置有两组,且分别设置在固定板2、移动板3相对的一侧;所述夹座4上设置有夹槽41,两组夹座4上的夹槽41相互配合;所述固定板2固定设置在底座1的一端,在底座1上沿着其长度方向设置有滑槽11,所述移动板3下侧设置有滑块31,所述滑块31安装在滑槽11中,并沿着滑槽11滑动。
进一步的,所述滑槽11并排设置有两道,且在滑槽11中设置有丝杆12,所述滑块31中设置有丝孔32,所述丝杆12配合从丝孔32中穿过;所述丝杆12由镶嵌在底座1内部的伺服电机驱动,所述伺服电机与控制器电性连接。
进一步的,所述夹座4与夹槽41相背的一侧设置有连接块43,所述固定板2、移动板3上与连接块43对应设置有连接槽;所述连接块43配合卡在连接槽中;所述连接块43采用金属材料制成,在连接槽中配套设置有电磁铁与其磁性吸附;所述电磁铁与控制器电性连接。
进一步的,所述夹座4设置有夹槽41一侧的外部设置有支撑座5,所述支撑座5两侧设置有伸缩式的卡杆51;所述夹座4上并排设置有卡槽44,所述卡杆51通过弹簧连接在支撑座5中,且卡杆51与卡槽44相互卡合。
进一步的,所述夹座4的夹槽41设置为V字型结构,且夹槽41内侧设置有保护垫42,所述保护垫42采用橡胶材料制成。
工作原理:在实际使用过程中,将镜筒贴着固定板2上的夹座4的夹槽41设置,之后通过控制器控制伺服电机工作,使得丝杆12转动与丝孔32配合,从而使得滑块31沿着滑槽11移动,调整移动板3的位置,使得固定板2、移动板3合拢,从而二者上的夹座4相对移动,通过夹槽41夹住镜筒;V字型的夹槽41能够适应较多的镜筒尺寸,且V字型槽与镜筒之间可以有两个接触点,从而两个夹槽41夹住后就有四个接触点进行固定,保证固定的稳定性。
夹座4通过连接块43卡在连接槽中,通过控制器控制电磁铁的工作,可以松开连接块43,从而更换不同规格的夹座4进行使用。同时,支撑座5的设置,可以从下方给镜筒提供支撑,从而保证其加工过程中也是稳定的;支撑座5两侧通过伸缩式的卡杆51与夹座4的卡槽44相互卡住,弹簧式安装的卡杆51能够灵活调整伸缩度,以适应夹座4的位置变换。保护垫42的设置,在夹座4与镜筒之间设置一层缓冲结构,避免压坏镜筒。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种显微镜左右镜筒加工用夹具,其特征在于:包括底座(1)、固定板(2)、移动板(3)以及夹座(4),所述底座(1)整体呈条形结构,所述固定板(2)、移动板(3)相对设置在底座(1)上侧;所述夹座(4)设置有两组,且分别设置在固定板(2)、移动板(3)相对的一侧;所述夹座(4)上设置有夹槽(41),两组夹座(4)上的夹槽(41)相互配合;所述固定板(2)固定设置在底座(1)的一端,在底座(1)上沿着其长度方向设置有滑槽(11),所述移动板(3)下侧设置有滑块(31),所述滑块(31)安装在滑槽(11)中,并沿着滑槽(11)滑动。
2.根据权利要求1所述的一种显微镜左右镜筒加工用夹具,其特征在于:所述滑槽(11)并排设置有两道,且在滑槽(11)中设置有丝杆(12),所述滑块(31)中设置有丝孔(32),所述丝杆(12)配合从丝孔(32)中穿过;所述丝杆(12)由镶嵌在底座(1)内部的伺服电机驱动,所述伺服电机与控制器电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种显微镜左右镜筒加工用夹具,其特征在于:所述夹座(4)与夹槽(41)相背的一侧设置有连接块(43),所述固定板(2)、移动板(3)上与连接块(43)对应设置有连接槽;所述连接块(43)配合卡在连接槽中;所述连接块(43)采用金属材料制成,在连接槽中配套设置有电磁铁与连接块(43)磁性吸附;所述电磁铁与控制器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种显微镜左右镜筒加工用夹具,其特征在于:所述夹座(4)设置有夹槽(41)一侧的外部设置有支撑座(5),所述支撑座(5)两侧设置有伸缩式的卡杆(51);所述夹座(4)上并排设置有卡槽(44),所述卡杆(51)通过弹簧连接在支撑座(5)中,且卡杆(51)与卡槽(44)相互卡合。
5.根据权利要求1所述的一种显微镜左右镜筒加工用夹具,其特征在于:所述夹座(4)的夹槽(41)设置为V字型结构,且夹槽(41)内侧设置有保护垫(42),所述保护垫(42)采用橡胶材料制成。
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