CN219005312U - 一种电池盒挂边零件开孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池盒挂边零件开孔工装，应用在机加工领域，其技术方案要点是：包括：基座；转动连接于基座、轴线方向沿水平方向设置的安装板；固定于安装板、位于电池盒挂边零件侧方的侧抵块；滑动式装配于安装板且位于与侧抵块相对一侧、从侧面挤压电池盒挂边零件的侧压板；设置于安装板、驱动侧压板滑移的侧面驱动缸；沿竖直方向滑移、从上方挤压电池盒挂边零件的上压块；设置于安装板、驱动上压块滑移的竖向驱动缸；固定于安装板、在正面方向上与电池盒挂边零件两端抵接的正抵块；驱动安装板定量旋转的驱动装置；具有的技术效果是：能够在进行一次固定的情况下将挂耳的顶部和侧面位置的开孔都进行加工。

Description

一种电池盒挂边零件开孔工装

技术领域

本实用新型涉及机加工领域，特别是涉及一种电池盒挂边零件开孔工装。

背景技术

如图1所示，一种电池盒挂边零件，其主要结构包括主板12和挂耳13，挂耳13固定在主板12的一面且位于侧边所在的位置，在挂耳13的顶部和侧面方向上开设有开孔，在对该挂耳13进行开孔加工时，通常需要对电池盒挂边零件进行多次固定，分别对顶部和侧面方向上的开口进行加工，加工较为不便，因此需要一种工装，能够实现在进行一次固定的情况下将挂耳13的顶部和侧面位置的开孔都进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电池盒挂边零件开孔工装，其优点是能够在进行一次固定的情况下将挂耳的顶部和侧面位置的开孔都进行加工。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池盒挂边零件开孔工装，包括：

基座；

转动连接于所述基座、轴线方向沿水平方向设置的安装板；

固定于所述安装板、位于电池盒挂边零件侧方的侧抵块；

滑动式装配于所述安装板且位于与所述侧抵块相对一侧、从侧面挤压电池盒挂边零件的侧压板；

设置于所述安装板、驱动所述侧压板滑移的侧面驱动缸；

沿竖直方向滑移、从上方挤压电池盒挂边零件的上压块；

设置于所述安装板、驱动所述上压块滑移的竖向驱动缸；

固定于所述安装板、在正面方向上与电池盒挂边零件两端抵接的正抵块；以及，

驱动所述安装板定量旋转的驱动装置。

通过上述技术方案，在将电池盒挂边零件进行固定时，将电池盒挂边零件放置在安装板上，使电池盒挂边零件的沿正面方向上的两端分别与一块正抵块相抵，使一个侧边与侧抵块相抵，放置完成后，侧面驱动缸驱动侧压板朝向电池盒挂边零件移动，与侧抵块共同挤压电池盒挂边零件将其在侧面方向上固定，之后竖向驱动缸驱动上压块朝向下方，与安装板共同挤压电池盒挂边零件将其在竖直方向进行固定，在对挂耳上的开孔进行加工时，先对位于顶部的开孔进行加工，在加工完成后，驱动装置驱动安装板进行定量的旋转，在旋转九十度后挂耳的侧面朝向上方，对挂耳的侧面开孔进行加工，通过一次固定实现对挂耳顶部和侧面的开孔进行加工。

于本实用新型的一实施例中，所述侧抵块的高度与电池盒挂边零件的高度相同，所述侧抵块上表面固定有与电池盒挂边零件顶端抵接的上抵块；所述侧压板上同样固定有与电池盒挂边零件顶端抵接的上抵块。

通过上述技术方案，上抵块能够在上压块没有挤压电池盒挂边零件时对电池盒挂边零件在竖直方向进行限位，在防止电池盒挂边零件脱落的同时对其进行初步固定。

于本实用新型的一实施例中，所述侧压板设置有多个、与电池盒挂边零件上固定的挂耳一一对应设置，侧压板直接挤压挂耳所在位置，所述侧压板上开设有用于加工挂耳侧面上开孔的加工孔。

通过上述技术方案，侧压板能对应的每个挂耳进行挤压固定，使每个挂耳在开孔加工时都能处于稳定状态，保证加工的精度。

于本实用新型的一实施例中，所述驱动装置设置为伺服电机，伺服电机与安装板之间通过减速器连接。

通过上述技术方案，伺服电机驱动安装板进行定量的旋转，减速器起减速作用，防止安装板旋转过快造成损坏。

于本实用新型的一实施例中，所述侧抵块沿电池盒挂边零件的长度方向排列式固定有多个。

通过上述技术方案，多个侧抵块可以沿电池盒挂边零件的长度方向对其多处进行抵接固定，使电池盒挂边零件固定的更加稳定，提高加工的稳定性。

如上所述，本实用新型的电池盒挂边零件开孔工装，具有以下有益效果：

在将电池盒挂边零件进行固定时，将电池盒挂边零件放置在安装板上，使电池盒挂边零件的沿正面方向上的两端分别与一块正抵块相抵，使一个侧边与侧抵块相抵，放置完成后，侧面驱动缸驱动侧压板朝向电池盒挂边零件移动，与侧抵块共同挤压电池盒挂边零件将其在侧面方向上固定，之后竖向驱动缸驱动上压块朝向下方，与安装板共同挤压电池盒挂边零件将其在竖直方向进行固定，在对挂耳上的开孔进行加工时，先对位于顶部的开孔进行加工，在加工完成后，驱动装置驱动安装板进行定量的旋转，在旋转九十度后挂耳的侧面朝向上方，对挂耳的侧面开孔进行加工，通过一次固定实现对挂耳顶部和侧面的开孔进行加工。

附图说明

图1是本实用新型实施例的电池盒挂边零件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的整体的斜下方的观测图。

附图标记：1、基座；2、安装板；3、侧抵块；4、侧压板；5、侧面驱动缸；6、上压块；7、竖向驱动缸；8、正抵块；9、驱动装置；10、上抵块；11、加工孔；12、主板；13、挂耳；14、转台座；15、转台。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图2，本实用新型提供一种电池盒挂边零件开孔工装，包括：

基座1，基座1分为前后两部分，两部分基座1的上表面处于同一水平面上，在一块基座1的上表面通过螺丝固定有转台座14，在转台座14上转动连接有转轴方向沿水平方向设置的转台15；在另一部分的基座1上设置有驱动装置9，驱动装置9设置为伺服电机，伺服电机通过螺丝固定在基座1上并与减速器连接，在减速器的输出抽上同样设置有转台15，两个转台15相对设置且转轴处于同一水平线上。

请参阅图2，还包括两端分别通过螺丝固定在一个转台15上的安装板2，安装板2沿水平方向设置。

请参阅图2，还包括固定在安装板2上、位于电池盒挂边零件侧方的侧抵块3，侧抵块3固定在安装板2的中心线上，在安装板2上可同时放置两个电池盒挂边零件，侧抵块3的两侧分别与一个电池盒挂边零件抵接，侧压块上表面的高度与电池盒挂边零件顶端的高度相同，在侧压块的上表面固定有上抵块10，上抵块10与侧压块一体成型设置且尺寸大于侧压块的尺寸，从上方与电池盒挂边零件相抵，侧抵块3沿电池盒挂边零件长度方向设置有多个，与电池盒挂边零件侧多处位置抵接。

请参阅图2，还包括滑动式装配在安装板2上且位于与侧抵块3相对一侧、从侧面挤压电池盒挂边零件的侧压板4，在侧压板4上同样固定有与电池盒挂边零件顶部抵接的上抵块10，侧压板4与与电池盒挂边零件上的挂耳13一一对应设置有多个，且侧压板4直接挤压挂耳13的所在位置，将挂耳13固定的更加稳定，在侧压板4上开设有用于加工挂耳13侧面上开口的加工孔11，且侧压板4上固定的上抵块10不影响对挂耳13顶部的开孔的加工。

请参阅图2和图3，还包括设置在安装板2上、驱动侧压板4滑移的侧面驱动缸5，侧面驱动缸5的缸体部分通过螺丝内嵌式固定在安装板2的下表面，活塞杆方向沿水平方向设置且活塞杆的端部与侧压板4过盈配合，在本实施例中，侧面驱动缸5设置为气缸，在其他实施例中，也能使用电缸或液压缸。

请参阅图2，还包括沿竖直方向滑移、从上方挤压电池盒挂边零件的上压块6，上压块6设置在安装板2上放置的两个电池盒挂边零件之间的上方，同时对两个电池盒挂边零件进行挤压固定，上压块6设置有多个，沿电池盒挂边零件的长度方向排列式均匀分布。

请参阅图2和图3，还包括通过螺丝内嵌式固定在安装板2的下表面、驱动上压块6滑移的竖向驱动缸7，竖向驱动缸7的活塞杆穿过安装板2与安装板2上方的上压块6过盈配合。

请参阅图2，还包括通过螺丝固定在安装板2上、在正面方向上与电池盒挂边零件两端抵接的正抵块8，将电池盒挂边零件在正面方向上进行限位固定。

使用过程简述：在将电池盒挂边零件进行固定时，将电池盒挂边零件放置在安装板2上，使电池盒挂边零件的沿正面方向上的两端分别与一块正抵块8相抵，使一个侧边与侧抵块3相抵，放置完成后，侧面驱动缸5驱动侧压板4朝向电池盒挂边零件移动，与侧抵块3共同挤压电池盒挂边零件将其在侧面方向上固定，此时侧压板4和侧抵块3上固定的上抵块10与电池盒挂边零件的顶部抵接，将电池盒挂边零件沿竖直方向进行初步固定，之后竖向驱动缸7驱动上压块6朝向下方，与安装板2共同挤压电池盒挂边零件将其在竖直方向进行固定，在对挂耳13上的开孔进行加工时，先对位于顶部的开孔进行加工，在加工完成后，驱动装置9驱动安装板2进行定量的旋转，在旋转九十度后挂耳13的侧面朝向上方，对挂耳13的侧面开孔进行加工，通过一次固定实现对挂耳13顶部和侧面的开孔进行加工。

综上所述，本实用新型能够在进行一次固定的情况下将挂耳13的顶部和侧面位置的开孔都进行加工。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种电池盒挂边零件开孔工装，其特征在于，包括：

基座(1)；

转动连接于所述基座(1)、轴线方向沿水平方向设置的安装板(2)；

固定于所述安装板(2)、位于电池盒挂边零件侧方的侧抵块(3)；

滑动式装配于所述安装板(2)且位于与所述侧抵块(3)相对一侧、从侧面挤压电池盒挂边零件的侧压板(4)；

设置于所述安装板(2)、驱动所述侧压板(4)滑移的侧面驱动缸(5)；

沿竖直方向滑移、从上方挤压电池盒挂边零件的上压块(6)；

设置于所述安装板(2)、驱动所述上压块(6)滑移的竖向驱动缸(7)；

固定于所述安装板(2)、在正面方向上与电池盒挂边零件两端抵接的正抵块(8)；以及，

驱动所述安装板(2)定量旋转的驱动装置(9)。

2.根据权利要求1所述的电池盒挂边零件开孔工装，其特征在于：所述侧抵块(3)的高度与电池盒挂边零件的高度相同，所述侧抵块上表面固定有与电池盒挂边零件顶端抵接的上抵块(10)；所述侧压板(4)上同样固定有与电池盒挂边零件顶端抵接的上抵块(10)。

3.根据权利要求1所述的电池盒挂边零件开孔工装，其特征在于：所述侧压板(4)设置有多个、与电池盒挂边零件上固定的挂耳(13)一一对应设置，侧压板(4)直接挤压挂耳(13)所在位置，所述侧压板(4)上开设有用于加工挂耳(13)侧面上开孔的加工孔(11)。

4.根据权利要求1所述的电池盒挂边零件开孔工装，其特征在于：所述驱动装置(9)设置为伺服电机，伺服电机与安装板(2)之间通过减速器连接。

5.根据权利要求1所述的电池盒挂边零件开孔工装，其特征在于：所述侧抵块(3)沿电池盒挂边零件的长度方向排列式固定有多个。

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