CN219005246U - 一种移动式卧式数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式卧式数控机床，包括机床本体，所述机床本体的内部左侧设有夹具，所述机床本体的内部右侧设有移架，所述移架的左侧设有刀架，所述机床本体的上端设有调节机构，所述调节机构的下端设有调节组件，所述调节组件的下端设有照明灯，所述机床本体的下端对称开设有圆孔，所述机床本体的内侧对称设有移动机构。本实用新型采用上述结构，当需要移动时，可以通过外部的控制主机对电动推杆进行控制，使得电动推杆输出端推动安装板在安装腔中进行滑动，而在安装板下端安装了两组移轮，当电动推杆输出端伸缩推动安装板滑动使得移轮贯穿圆孔接触地面后，可以轻松的对机床本体进行移动。

Description

一种移动式卧式数控机床

技术领域

本实用新型属于数控机床领域，特别涉及一种移动式卧式数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

然而，现有技术中的移动式卧式数控机床在使用过程中，一般在机床床身下端安装滚轮，然后在前后四周安装螺杆固定件，当需要固定时，通过将所有的螺杆固定件旋转伸缩接触到地面，从而达到对机床的固定，这种结构的移动式卧式机床在移动固定上是非常的繁琐和麻烦，同时总所周知目前的机床床仓内一般都是固定安装的照明灯具，方便技术人员对床仓内部检修以为维护，但是这种照明灯具一般都是固定安装在机床仓中的，不便于进行调节使用，像工件在通过夹具固定后，由于照明灯角度问题，很大程度上对导致盲区，影响对工件的观察，因此需要进行技术改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种移动式卧式数控机床，以解决以上背景技术中所提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种移动式卧式数控机床，包括机床本体，所述机床本体的内部左侧设有夹具，所述机床本体的内部右侧设有移架，所述移架的左侧设有刀架，所述机床本体的上端设有调节机构，所述调节机构的下端设有调节组件，所述调节组件的下端设有照明灯，所述机床本体的下端对称开设有圆孔，所述机床本体的内侧对称设有移动机构，所述机床本体的正面左半部设有控制主机。

进一步地，作为优选技术方案，所述机床本体的下端左右两侧均固定安装有垫块，所述垫块对称共设有4个。

进一步地，作为优选技术方案，所述机床本体的正面插接连接有碎屑盒，所述碎屑盒的正面焊接连接有手柄。

进一步地，作为优选技术方案，所述移动机构包括安装腔，所述安装腔对称设在机床本体的内侧，所述安装腔的内侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有安装板，所述安装板滑动连接在安装腔内侧，所述安装板的下端对称固定安装有移轮。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装腔的内侧对称固定安装有滑杆，所述安装板通过滑杆滑动连接在安装腔内侧。

进一步地，作为优选技术方案，所述移轮设在圆孔的孔口正上方。

进一步地，作为优选技术方案，所述调节机构包括安装槽和移槽，所述安装槽和移槽均开设在机床本体的内侧顶部，所述安装槽的内侧固定安装有第一电机，所述移槽的内侧滑动连接有移块，所述移槽的内侧转动连接有螺杆，所述螺杆的一端伸入安装槽和第一电机的输出轴端部固定安装，所述移块螺纹连接在螺杆外侧，所述调节组件设在移块的下端。

进一步地，作为优选技术方案，所述移槽的内侧对称开设有滑槽，所述移块通过滑槽滑动连接在移槽内侧。

进一步地，作为优选技术方案，所述调节组件包括安装架，所述安装架固定安装在移块下端，所述安装架的下端内侧转动连接有装配板，所述安装架的右侧固定安装有第二电机，所述装配板的右侧轴部贯穿安装架的架壁和第二电机的输出轴端部固定安装，所述照明灯固定安装在装配板的下端。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、当需要移动时，可以通过外部的控制主机对电动推杆进行控制，使得电动推杆输出端推动安装板在安装腔中进行滑动，而在安装板下端安装了两组移轮，当电动推杆输出端伸缩推动安装板滑动使得移轮贯穿圆孔接触地面后，可以轻松的对机床本体进行移动；

第二、由于调节组件安装在调节机构上，而照明灯安装在调节组件上，利用安装槽中的第一电机输出端带动螺杆在移槽中转动，使得螺杆外侧的移块在移槽中滑动，从而可以方便对照明灯进行移动调节；

第三、通过在移块的下端安装安装架，而照明灯安装在装配板上，利用安装架上的第二电机输出端带动装配板转动角度，可以方便对照明灯的光照位置进行角度调节，从而方便技术人员对工件加工观测。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的移动机构；

图3是本实用新型的图1中A处放大图。

附图标记：1、机床本体，2、夹具，3、移架，4、刀架，5、碎屑盒，6、手柄，7、控制主机，8、垫块，10、圆孔，11、移动机构，111、移轮，112、电动推杆，113、安装腔，114、安装板，12、滑杆，13、调节机构，131、安装槽，132、第一电机，133、移槽，134、螺杆，135、移块，14、滑槽，15、调节组件，151、安装架，152、第二电机，153、装配板，16、照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，本实施例所述的一种移动式卧式数控机床，包括机床本体1，机床本体1的内部左侧设有夹具2，机床本体1的内部右侧设有移架3，移架3的左侧设有刀架4，机床本体1的上端设有调节机构13，调节机构13的下端设有调节组件15，调节组件15的下端设有照明灯16，机床本体1的下端对称开设有圆孔10，机床本体1的内侧对称设有移动机构11，机床本体1的正面左半部设有控制主机7；机床本体1的下端左右两侧均固定安装有垫块8，垫块8对称共设有4个，通过在机床本体1的下端安装垫块8，可以方便对机床本体1的下端起到隔潮减震作用；机床本体1的正面插接连接有碎屑盒5，碎屑盒5的正面焊接连接有手柄6，通过在机床本体1的正面插接带有手柄6的碎屑盒5，可以方便通过机床本体1内侧的碎屑口对加工产生的碎屑进行收集。

实施例2

参考图2，在实施例1的基础上，为了达到方便机床本体1移动的目的，本实施例对移动机构11进行了创新设计，具体地，移动机构11包括安装腔113，安装腔113对称设在机床本体1的内侧，安装腔113的内侧固定安装有电动推杆112，电动推杆112的输出端固定安装有安装板114，安装板114滑动连接在安装腔113内侧，安装板114的下端对称固定安装有移轮111，通过在机床本体1的上端增设移动机构11，当需要移动时，可以通过外部的控制主机7对电动推杆112进行控制，使得电动推杆112输出端推动安装板114在安装腔113中进行滑动，而在安装板114下端安装了两组移轮111，当电动推杆112输出端伸缩推动安装板114滑动使得移轮111贯穿圆孔10接触地面后，可以轻松的对机床本体1进行移动。

参考图2，为了达到方便安装板114在安装腔113中滑动的目的，本实施例安装腔113的内侧对称固定安装有滑杆12，安装板114通过滑杆12滑动连接在安装腔113内侧，通过在安装腔113的内侧对称安装滑杆12，可以方便安装板114在安装腔113内侧滑动。

参考图2，为了达到方便移轮111贯穿圆孔10与地面接触移动的目的，本实施例移轮111设在圆孔10的孔口正上方，通过将移轮111安装在圆孔10的孔口正上方，可以方便移轮111贯穿圆孔10后与地面接触。

实施例3

参考图1和图3，本实施例在实施例1的基础上，为了达到方便对照明灯16调节的目的，本实施例对调节机构13和调节组件15进行了创新设计，具体地，调节机构13包括安装槽131和移槽133，安装槽131和移槽133均开设在机床本体1的内侧顶部，安装槽131的内侧固定安装有第一电机132，移槽133的内侧滑动连接有移块135，移槽133的内侧转动连接有螺杆134，螺杆134的一端伸入安装槽131和第一电机132的输出轴端部固定安装，移块135螺纹连接在螺杆134外侧，调节组件15设在移块135的下端，通过在机床本体1的床仓内增设调节机构13，由于调节组件15安装在调节机构13上，而照明灯16安装在调节组件15上，利用安装槽131中的第一电机132输出端带动螺杆134在移槽133中转动，使得螺杆134外侧的移块135在移槽133中滑动，从而可以方便对照明灯16进行移动调节；调节组件15包括安装架151，安装架151固定安装在移块135下端，安装架151的下端内侧转动连接有装配板153，安装架151的右侧固定安装有第二电机152，装配板153的右侧轴部贯穿安装架151的架壁和第二电机152的输出轴端部固定安装，照明灯16固定安装在装配板153的下端，通过在移块135的下端安装安装架151，而照明灯16安装在装配板153上，利用安装架151上的第二电机152输出端带动装配板153转动角度，可以方便对照明灯16的光照位置进行角度调节，从而方便技术人员对工件加工观测；照明灯16背板通过和装配板153进行插接后配合螺丝进行安装，可以方便进行拆装更换照明灯16，照明灯16的外侧设有透明防护罩，可以对灯体进行保护。

参考图1和图3，为了达到方便移块135在移槽133中滑动的目的，本实施例移槽133的内侧对称开设有滑槽14，移块135通过滑槽14滑动连接在移槽133内侧，通过在移槽133的内侧增设滑槽14，可以方便移块135在移槽133中滑动。

使用原理及优点：使用时，当需要对车床本体移动时，通过外部的控制主机7对电动推杆112进行控制，使得电动推杆112输出端推动安装板114在安装腔113中进行滑动，而在安装板114下端安装了两组移轮111，当电动推杆112输出端伸缩推动安装板114滑动使得移轮111贯穿圆孔10接触地面后，可以轻松的对机床本体1进行移动，不移动时，将移轮111升起即可，同时当需要对车床本体的床仓照明灯16调节时，在移块135的下端安装安装架151，而照明灯16安装在装配板153上，利用安装架151上的第二电机152输出端带动装配板153转动角度，可以方便对照明灯16的光照位置进行角度调节，利用安装槽131中的第一电机132输出端带动螺杆134在移槽133中转动，使得螺杆134外侧的移块135在移槽133中滑动，可以方便对照明灯16进行移动调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种移动式卧式数控机床，其特征在于：包括机床本体(1)，所述机床本体(1)的内部左侧设有夹具(2)，所述机床本体(1)的内部右侧设有移架(3)，所述移架(3)的左侧设有刀架(4)，所述机床本体(1)的上端设有调节机构(13)，所述调节机构(13)的下端设有调节组件(15)，所述调节组件(15)的下端设有照明灯(16)，所述机床本体(1)的下端对称开设有圆孔(10)，所述机床本体(1)的内侧对称设有移动机构(11)，所述机床本体(1)的正面左半部设有控制主机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式卧式数控机床，其特征在于：所述机床本体(1)的下端左右两侧均固定安装有垫块(8)，所述垫块(8)对称共设有4个。

3.根据权利要求1所述的一种移动式卧式数控机床，其特征在于：所述机床本体(1)的正面插接连接有碎屑盒(5)，所述碎屑盒(5)的正面焊接连接有手柄(6)。

4.根据权利要求1所述的一种移动式卧式数控机床，其特征在于：所述移动机构(11)包括安装腔(113)，所述安装腔(113)对称设在机床本体(1)的内侧，所述安装腔(113)的内侧固定安装有电动推杆(112)，所述电动推杆(112)的输出端固定安装有安装板(114)，所述安装板(114)滑动连接在安装腔(113)内侧，所述安装板(114)的下端对称固定安装有移轮(111)。

5.根据权利要求4所述的一种移动式卧式数控机床，其特征在于：所述安装腔(113)的内侧对称固定安装有滑杆(12)，所述安装板(114)通过滑杆(12)滑动连接在安装腔(113)内侧。

6.根据权利要求4所述的一种移动式卧式数控机床，其特征在于：所述移轮(111)设在圆孔(10)的孔口正上方。

7.根据权利要求1所述的一种移动式卧式数控机床，其特征在于：所述调节机构(13)包括安装槽(131)和移槽(133)，所述安装槽(131)和移槽(133)均开设在机床本体(1)的内侧顶部，所述安装槽(131)的内侧固定安装有第一电机(132)，所述移槽(133)的内侧滑动连接有移块(135)，所述移槽(133)的内侧转动连接有螺杆(134)，所述螺杆(134)的一端伸入安装槽(131)和第一电机(132)的输出轴端部固定安装，所述移块(135)螺纹连接在螺杆(134)外侧，所述调节组件(15)设在移块(135)的下端。

8.根据权利要求7所述的一种移动式卧式数控机床，其特征在于：所述移槽(133)的内侧对称开设有滑槽(14)，所述移块(135)通过滑槽(14)滑动连接在移槽(133)内侧。

9.根据权利要求7所述的一种移动式卧式数控机床，其特征在于：所述调节组件(15)包括安装架(151)，所述安装架(151)固定安装在移块(135)下端，所述安装架(151)的下端内侧转动连接有装配板(153)，所述安装架(151)的右侧固定安装有第二电机(152)，所述装配板(153)的右侧轴部贯穿安装架(151)的架壁和第二电机(152)的输出轴端部固定安装，所述照明灯(16)固定安装在装配板(153)的下端。

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