CN219005107U - 一种一体化模组焊接导流组件夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一体化模组焊接导流组件夹具，包括：托板，用于置放待焊接的模组；导向机构，包括压板、导向驱动单元，所述压板设于所述托板上方，所述导向驱动单元与所述压板连接，且驱动所述压板沿第一方向靠近或远离所述托板上的模组；压紧机构，设于所述压板，当所述压板靠近所述模组时，所述压紧机构压紧所述模组。本实用新型通过导向机构与压紧机构的配合，可同时压紧模组整体，同时也能兼容多个单体模组的电芯高低差问题，提高夹具的兼容性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接夹具技术领域，尤其是指一种一体化模组焊接导流组件夹具。
背景技术
一体化模组焊接需要使用夹具，该夹具是用于一体化模组生产，用于夹持汇流组件与模组。目前市场上大部分是通过单点压紧，单点压紧的缺陷在于每次只能压紧一点，效率低、耗时长。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，通过本夹具可以实现多点同时压紧，提高生产效率缩短生产时间，帮助企业自动化高效的生产，产品质量得以控制。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种一体化模组焊接导流组件夹具，包括：
托板，用于置放待焊接的模组；
导向机构，包括压板、导向驱动单元，所述压板设于所述托板上方，所述导向驱动单元与所述压板连接，且驱动所述压板沿第一方向靠近或远离所述托板上的模组；
压紧机构，设于所述压板，当所述压板靠近所述模组时，所述压紧机构压紧所述模组。
作为本实用新型的一种优选方式，所述压紧机构包括压套、精密环、弹性件。
作为本实用新型的一种优选方式，所述压套设有通孔，所述精密环穿过所述通孔，且与所述通孔的内壁形成腔室，所述弹性件设于所述腔室内。
作为本实用新型的一种优选方式，所述压板向所述模组靠近时，所述精密环与所述模组抵触，所述腔室的体积缩小，所述弹性件被压缩。
作为本实用新型的一种优选方式，所述弹性件沿所述第一方向伸缩。
作为本实用新型的一种优选方式，所述精密环的外周设有限位台阶，所述弹性件的一端与所述限位台阶抵触。
作为本实用新型的一种优选方式，所述导向机构还包括导向杆，所述导向杆沿所述第一方向设置，所述压板与所述导向杆滑动连接。
作为本实用新型的一种优选方式，还包括底板，所述底板的上表面设有至少一条滑轨，所述托板的底部与所述滑轨滑动连接。
作为本实用新型的一种优选方式，所述底板与所述托板平行。
作为本实用新型的一种优选方式，所述滑轨沿第二方向设置。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
本实用新型一种一体化模组焊接导流组件夹具，通过导向机构与压紧机构的配合，可同时压紧模组整体，同时也能兼容多个单体模组的电芯高低差问题，提高夹具的兼容性。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型一种一体化模组焊接导流组件夹具的示意图。
图2是本实用新型一种一体化模组焊接导流组件夹具的压紧机构剖面示意图。
说明书附图标记说明：1、托板；2、导向机构；21、压板；22、导向驱动单元；23、导向杆；3、压紧机构；31、压套；311、挡位台阶；32、精密环；321、限位台阶；33、弹性件；34、腔室；4、底板；41、滑轨；5、模组。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1～2所示，本实用新型的一种一体化模组焊接导流组件夹具的实施例。
一体化模组焊接导流组件夹具包括：用于置放待焊接模组5的托板1、用于对托板1进行驱动与导向的导向机构2、用于压紧模组5的压紧机构3。
所述托板1用于置放待焊接的模组5，为避免置放于所述托板1上的模组5移动，所述托板1设有限位槽。为提高生产效率，所述托板1上可置放多组模组5。作为优选，所述托板1水平设置。
所述导向机构2用于对托板1进行驱动与导向。所述导向机构2包括压板21、导向驱动单元22。所述压板21设于所述托板1上方，所述压板21的投影面积不小于所述托板1的投影面积，且所述压板21与所述托板1平行。所述导向驱动单元22与所述压板21连接，驱动所述压板21沿所述第一方向往复移动，以靠近或远离所述托板1上的模组5。
所述导向驱动单元22优选为线性驱动装置，例如气缸、油缸、线性滑台等可实现线性移动的装置。所述第一方向为竖直方向，当所述导向驱动单元22驱动所述压板21下降时，所述压板21向所述托板1上的模组5靠近，当所述导向驱动单元22驱动所述压板21上升时，所述压板21远离所述托板1上的模组5。
所述压紧机构3用于压紧模组5。所述压紧机构3设有多个，且设于所述压板21上，所述压紧机构3的数量与所述模组5的电芯数量一致，且所述压紧机构3阵列设于所述压板21。当所述压板21靠近所述模组5时，所述压紧机构3弹性地压紧所述模组5的电芯。当不同的模组5存在高度差时，所述压紧机构3能够利用其弹性，很好地完成对所述模组5的压紧，一定程度上抵消所述模组5的电芯的高差，压紧效果好。
具体的，当所述压板21处于远离所述托板1的状态时，所述压紧机构3处于松弛状态，当所述导向驱动单元22驱动所述压板21靠近所述托板1上的模组5时，所述压板21上的压紧机构3压紧所述模组5上表面的电芯。
作为其中一种实施方式，所述压紧机构3具体包括压套31、精密环32、弹性件33。
参照图2所示，所述压套31为环状，所述压套31与所述压板21连接，所述压套31的中间设有贯穿的通孔，所述精密环32穿过所述通孔，且所述精密环32的两端露出所述通孔。所述通孔的内壁与所述精密环32的外壁之间形成腔室34，所述弹性件33设于所述腔室34内，且所述弹性件33沿所述第一方向伸缩。其中，所述腔室34的高度不小于所述模组5的电芯的高度。
当所述压板21向所述模组5靠近时，所述精密环32的底端与所述模组5抵触，所述精密环32相对所述压套31被顶起，进而所述腔室34的体积缩小，所述弹性件33被压缩。当所述压板21远离所述模组5时，所述精密环32的底端不与所述模组5抵触，所述弹性件33复位，所述精密环32相对所述压套31下降，所述腔室34恢复。通过该具有弹性的压紧机构3，能够实现匹配各种高度的模组5的电芯，在多模组5的状态下，实现最佳的压紧效果。
优选的，所述精密环32的外周设有限位台阶321，相应的所述压套31的通孔内壁设有挡位台阶311，所述限位台阶321、挡位台阶311、通孔内壁、精密环32外壁形成一腔室34，所述弹性件33的底端与所述限位台阶321抵触，所述弹性件33的顶端与所述挡位台阶311抵触。当所述精密环32相对所述压套31沿第一方向升降时，所述弹性件33沿第一方向伸缩。所述弹性件33为弹簧，且所述弹性件33套于所述精密环32外周。
作为其中一种实施方式，为了提高所述压板21沿所述第一方向移动的稳定性，所述导向机构2还包括导向杆23。所述导向杆23沿所述第一方向设置，所述压板21与所述导向杆23滑动连接，当所述导向驱动单元22驱动所述压板21沿第一方向移动时，所述压板21沿所述导向杆23滑动。优选的，为更高地提升稳定性，所述导向杆23设有多个，且对称地分布于所述压板21的四周，例如分布于所述压板21的两侧。
作为其中一种实施方式，所述一体化模组焊接导流组件夹具还包括底板4，所述底板4的上表面设有至少一条滑轨41，所述托板1的底部与所述滑轨41滑动连接。所述底板4与所述托板1平行。所述滑轨41沿第二方向设置。
当所述托板1在装载好待焊接的模组5后，沿所述滑轨41移动至所述压板21的下方。为提高移动的稳定性，所述滑轨41优选设有三条，且所述滑轨41的间距相等。
其中，所述导向机构2底端与所述底板4连接。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种一体化模组焊接导流组件夹具，其特征在于，包括：
托板，用于置放待焊接的模组；
导向机构，包括压板、导向驱动单元，所述压板设于所述托板上方，所述导向驱动单元与所述压板连接，且驱动所述压板沿第一方向靠近或远离所述托板上的模组；
压紧机构，设于所述压板，当所述压板靠近所述模组时，所述压紧机构压紧所述模组。
2.根据权利要求1所述的一种一体化模组焊接导流组件夹具，其特征在于，所述压紧机构包括压套、精密环、弹性件。
3.根据权利要求2所述的一种一体化模组焊接导流组件夹具，其特征在于，所述压套设有通孔，所述精密环穿过所述通孔，且与所述通孔的内壁形成腔室，所述弹性件设于所述腔室内。
4.根据权利要求3所述的一种一体化模组焊接导流组件夹具，其特征在于，所述压板向所述模组靠近时，所述精密环与所述模组抵触，所述腔室的体积缩小，所述弹性件被压缩。
5.根据权利要求3所述的一种一体化模组焊接导流组件夹具，其特征在于，所述弹性件沿所述第一方向伸缩。
6.根据权利要求3所述的一种一体化模组焊接导流组件夹具，其特征在于，所述精密环的外周设有限位台阶，所述弹性件的一端与所述限位台阶抵触。
7.根据权利要求1所述的一种一体化模组焊接导流组件夹具，其特征在于，所述导向机构还包括导向杆，所述导向杆沿所述第一方向设置，所述压板与所述导向杆滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种一体化模组焊接导流组件夹具，其特征在于，还包括底板，所述底板的上表面设有至少一条滑轨，所述托板的底部与所述滑轨滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种一体化模组焊接导流组件夹具，其特征在于，所述底板与所述托板平行。
10.根据权利要求8所述的一种一体化模组焊接导流组件夹具，其特征在于，所述滑轨沿第二方向设置。
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