CN219005062U - 一种中层板焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中层板焊接工装，涉及焊接工装技术领域，解决了现有中层板焊接时无法全部固定，造成费时费力、定位不准和焊接后容易脱落的技术问题，其包括固定板、用于固定中层板及其部件的升降固定座组、滑动固定座组和旋转固定座，将中层板放置在固定板上，用滑动固定座组将其固定，然后放置待焊接部件a和b，用升降固定座组将其固定，最后放上带焊接部件c，用旋转固定座将其固定，即实现了完全固定；本实用新型可以将中层板及其全部部件紧紧固定住，从而更好的进行焊接工作，提高焊接的效率，增加准确性，焊接得更加牢固。

Description

一种中层板焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，更具体的是涉及一种中层板焊接工装技术领域。

背景技术

焊接技术是工程制造过程中关键技术之一，焊接结构的应用领域覆盖机械、造船、军工、石油化工等众多领域，其中，很多的结构中都包含了中层板，特别是机械配件和自动化相关的装置，中层板上往往需要焊接一些部件。现在中层板与其部件的焊接依然采用传统的手工焊接，即将中层板放在地上或工作台上，焊接时一只手扶住焊接的构件，一只手焊接，焊接固定好一个构件之后，再将下一个构件找好在中层板上的位置，一只手扶住构件，另一只手焊接。

上述的这种传统焊接方式，在焊接完成后就会发现，这种传统的焊接方式中层板与其焊接的构件无法一下全部固定，存在既费时又费力，构件在中层板上的定位也不够精准，还容易脱落等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决中层板焊接时无法全部固定，造成费时费力、定位不准和容易脱落的技术问题，本实用新型提供一种中层板焊接工装。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种中层板焊接工装，包括用于放置中层板的固定板、用于固定中层板的滑动固定座组、用于固定待焊接部件a以及待焊接部件b的升降固定座组和用于压紧待焊接部件c的旋转固定座。

其工作原理为，先将中层板放置于固定板上，用滑动固定座固定住中层板，再将全部待焊接的部件放置在中层板上对应位置，用升降固定座和旋转固定座将其固定，继而则可以使中层板及其待焊接的部件保持固定，精准快速的进行焊接工作。

进一步地，所述滑动固定座组为2个形状、大小相同用于用于夹持中层板的滑动固定座，且对称设置在中层板的两端，每个滑动固定座上均设置有用于固定滑动固定座在固定板上螺栓。

进一步地，每个滑动固定座靠近中层板的一侧均设置有卡住中层板的矩形槽口。

进一步地，每个滑动固定座沿夹持方向均设置有两个用于夹持松紧且可以调节的条形孔，所述滑动固定座和固定板通过穿过条形孔的螺栓锁紧。

进一步地，所述升降固定座组为4个形状、大小相同的升降固定座，所述待焊接部件a为2个，4个升降固定座分成两组分别用于压紧对应的待焊接部件a，每组升降固定座分别设置在待焊接部件a的端部所处位置。

进一步地，所述升降固定座与固定板用长螺钉组件可拆卸连接，所述长螺钉组件包括长螺钉和螺母。

进一步地，所述固定板上设置有4个代替对应的螺母与长螺钉配合的快速夹，所述4个快速夹设置在与4个升降固定座配合的位置；每个快速夹均包括把手、链杆a、链杆b、固定片和U型扣，所述固定片固定在固定板侧边；所述链杆a一端与固定片连接，另一端与把手中部连接，所述链杆b一端与固定片连接，另一端与把手端部连接，把手、固定片、链杆a和链杆b呈四连杆连接；所述U型扣开口端与链杆a上其与把手连接的一端固定连接，另一端与长螺钉相配合。

进一步地，所述每个升降固定座都设置有用于卡住待焊接部件a的槽口a。

进一步地，所述每个升降固定座都设置有用于卡住待焊接部件b的槽口b。

进一步地，所述旋转固定座包括方形块和条形块，所述方形块与固定板固定连接，所述条形块的端部与方形块活动连接，另一端处于部件c的正上方，且该端部底面设置有两个条形突起。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型使用了三种固定座，升降固定座、滑动固定座和旋转固定座，很好的将中层板及其要焊接的部件固定在固定板上，使我们可以先在中层板上找好所有部件的位置，然后把它们全部固定住，再进行焊接，从而使我们在焊接的时候，避免了手抖手滑使部件位置偏移，也让我们可以焊接得更加稳定，缩短整个焊接的时间，提高焊接质量。达到快速、精准焊接的目的。

2.本实用新型设置有上下两个滑动固定座，通过控制滑动固定座上的螺栓松紧，从而控制其滑动，可以从上下两端固定住中层板，从而达到安全、有效的效果。

3.本实用新型设置了4个升降固定座，分别固定待焊接部件a和部件b的端点，使待焊接部件在中层板上的位置牢牢固定定，不会发生移动，更好的提高了焊接工作的稳定性。

4.升降固定座和滑动固定座都设置有大小合适的槽口，可以完全卡住待焊接的部件，从而更好的固定中层板及其要焊接的部件，防止在焊接过程中，部件松动、挪位以及崩出，从而提高焊接的质量，保证工作过程中的安全。

5.升降固定座上设置有快速夹，快速夹包括把手、链杆a、链杆b、固定片和U型扣，把手、链杆a、链杆b和固定片呈四连杆状连接，通过掰动把手就可以控制U型扣的升起和落下，从而控制升降固定座的松紧，不再需要使用螺丝扳手旋动螺母来控制固定座的松紧，从而省时省力，快捷方便。

6.旋转固定座使用一方形块和条形块铰接而成，方形块固定在固定板上，条形块一端和方形块铰接，另一端可绕铰接的一端旋转，从而可以通过旋转控制是否压紧待焊接部件3，使装置的使用更加方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型一种中层板焊接工装的结构示意图；

图2是快速夹的结构示意图；

附图标记：1-固定板，2-中层板，21-部件a，22-部件b，23-部件c，3-升降固定座，31-长螺钉，32-把手，33-链杆a，34-固定片，35-链杆b，36-U型扣，37-槽口a，38-槽口b，4-滑动固定座，41-螺栓，42-矩形槽口，43-条形孔，5-旋转固定座，51-方形块，52-条形块，53-条形突起。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1所示，一种中层板焊接工装，包括用于放置中层板2的固定板1、用于固定中层板2的滑动固定座组、用于固定待焊接部件a21以及待焊接部件b22的升降固定座组和用于压紧待焊接部件c23的旋转固定座5。

其中，所述滑动固定座组为2个形状、大小相同用于用于夹持中层板2的滑动固定座4，且对称设置在中层板2的两端，每个滑动固定座4上均设置有用于固定滑动固定座4在固定板1上螺栓41；每个滑动固定座4靠近中层板2的一侧均设有卡住中层板2的矩形槽口42；每个滑动固定座4沿夹持方向均设置有两个用于夹持松紧且可以调节的条形孔43，所述滑动固定座4和固定板1通过穿过条形孔43的螺栓41锁紧。

其中，所述升降固定座组为4个形状、大小相同的升降固定座3，所述待焊接部件a21为2个，4个升降固定座3分成两组分别用于压紧对应的待焊接部件a21，每组升降固定座3分别设置在待焊接部件a21的端部所处位置；升降固定座3与固定板1用长螺钉组件可拆卸连接，长螺钉组件包括长螺钉31和螺母；每个升降固定座3都设置有用于卡住待焊接部件a21的槽口a37，还设置有用于卡住待焊接部件b22的槽口b38。

其中，所述旋转固定座5包括方形块51和条形块52，所述方形块51与固定板1固定连接，所述条形块52的端部与方形块51活动连接，另一端处于部件c23的正上方，且该端部底面设置有两个条形突起53。

使用时，先将中层板2置于固定板1上，螺栓41的螺钉穿过固定板和条形孔43，螺母未拧紧，处于活动状态，向靠近中层板侧推动滑动固定座4，使中层板2嵌入矩形槽口42中，拧紧螺母；然后将待焊接部件a21和带焊接部件b22放在中层板2上相应的位置，再放置升降固定座3，使部件a21嵌入槽口a37中，部件b22嵌入槽口b38中，再将长螺钉31穿过固定板1和升降固定座3，拧紧其螺母；最后放置部件c23在中层板2上的相应位置，旋转条形块52，使条形突起53压紧部件c23；完成后，即可开始焊接工作。

实施例2

作为优选，在实施例1基础上，去掉升降固定座3上长螺钉组件的螺母，固定板1上设置有4个代替对应螺母与长螺钉31配合的快速夹，所述4个快速夹设置在与4个升降固定座3配合的位置；每个快速夹均包括把手32、链杆a33、链杆b35、固定片34和U型扣36，所述固定片34固定在固定板1侧边；所述链杆a33一端与固定片34连接，另一端与把手32中部连接，所述链杆b35一端与固定片34连接，另一端与把手32端部连接，把手32、固定片34、链杆a33和链杆b35呈四连杆连接；所述U型扣36开口端与链杆a33上其与把手32连接的一端固定连接，另一端与长螺钉31相配合。把手32水平时，U型扣36对升降固定座3处于压紧状态，向上扳动把手32，即可抬起U型扣36，松开U型扣对升降固定座固定。

Claims (10)

1.一种中层板焊接工装，其特征在于，包括用于放置中层板(2)的固定板(1)、用于固定中层板(2)的滑动固定座组、用于固定待焊接部件a(21)以及待焊接部件b(22)的升降固定座组和用于压紧待焊接部件c(23)的旋转固定座(5)。

2.根据权利要求1所述的一种中层板焊接工装，其特征在于，所述滑动固定座组为2个形状、大小相同用于用于夹持中层板(2)的滑动固定座(4)，且对称设置在中层板(2)的两端，每个滑动固定座(4)上均设置有用于固定滑动固定座(4)在固定板(1)上螺栓(41)。

3.根据权利要求2所述的一种中层板焊接工装，其特征在于，每个滑动固定座(4)靠近中层板(2)的一侧均设有卡住中层板(2)的矩形槽口(42)。

4.根据权利要求2所述的一种中层板焊接工装，其特征在于，每个滑动固定座(4)沿夹持方向均设置有两个用于夹持松紧且可以调节的条形孔(43)，所述滑动固定座(4)和固定板(1)通过穿过条形孔(43)的螺栓(41)锁紧。

5.根据权利要求1所述的一种中层板焊接工装，其特征在于，所述升降固定座组为4个形状、大小相同的升降固定座(3)，所述待焊接部件a(21)为2个，4个升降固定座(3)分成两组分别用于压紧对应的待焊接部件a(21)，每组升降固定座(3)分别设置在待焊接部件a(21)的端部所处位置。

6.根据权利要求5所述的一种中层板焊接工装，其特征在于，所述升降固定座(3)与固定板(1)用长螺钉组件可拆卸连接，所述长螺钉组件包括长螺钉(31)和螺母。

7.根据权利要求6所述的一种中层板焊接工装，其特征在于，所述固定板(1)上设置有4个分别用于代替对应螺母与长螺钉(31)配合的快速夹，所述4个快速夹分别设置在与4个升降固定座(3)对应的位置；每个快速夹均包括把手(32)、链杆a(33)、链杆b(35)、固定片(34)和U型扣(36)，所述固定片(34)固定在固定板(1)侧边；所述链杆a(33)一端与固定片(34)连接，另一端与把手(32)中部连接，所述链杆b(35)一端与固定片(34)连接，另一端与把手(32)端部连接，把手(32)、固定片(34)、链杆a(33)和链杆b(35)呈四连杆连接；所述U型扣(36)开口端与链杆a(33)上链杆a(33)与把手(32)连接的一端固定连接，另一端与长螺钉(31)相配合。

8.根据权利要求5所述的一种中层板焊接工装，其特征在于，所述每个升降固定座(3)都设置有用于卡住待焊接部件a(21)的槽口a(37)。

9.根据权利要求5所述的一种中层板焊接工装，其特征在于，所述每个升降固定座(3)都设置有用于卡住待焊接部件b(22)的槽口b(38)。

10.根据权利要求1所述的一种中层板焊接工装，其特征在于，所述旋转固定座(5)包括方形块(51)和条形块(52)，所述方形块(51)与固定板(1)固定连接，所述条形块(52)的端部与方形块(51)活动连接，另一端处于部件c(23)的正上方，且该端部底面设置有两个条形突起(53)。

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