CN219004869U

CN219004869U - 电极集流体焊接工装

Info

Publication number: CN219004869U
Application number: CN202223285150.0U
Authority: CN
Inventors: 李富宏; 闫坤; 常雅慧; 卢建岐; 车玲娟; 孙伟; 王俊华
Original assignee: Gmcc Electronic Technology Wuxi Co ltd
Current assignee: Gmcc Electronic Technology Wuxi Co ltd
Priority date: 2022-12-08
Filing date: 2022-12-08
Publication date: 2023-05-12
Anticipated expiration: 2032-12-08

Abstract

本实用新型公开了一种电极集流体焊接工装，底座上竖直设置有若干固定柱，固定柱顶部连接有顶板，顶板上设有集流体定位治具；固定柱上滑设有托板，托板与升降气缸连接；托板上对向设置有固定夹块与移动夹块，移动夹块与水平气缸连接；集流体定位治具上设置有套筒部、焊接孔及弹性卡紧结构，套筒部内筒径与电芯外径相匹配，焊接孔与集流体的焊接区相对应，弹性卡紧结构径向设置在集流体定位治具上；焊接时，套筒部套设在电芯端部，弹性卡紧结构卡住集流体，焊接孔露出集流体的焊接区。本实用新型通过夹块对电芯进行定位，通过集流体定位治具对集流体进行定位，防止了集流体与电芯之间发生偏移，定位精度高，保证焊接质量。

Description

电极集流体焊接工装

技术领域

本实用新型涉及储能元件焊接工装技术领域，尤其是一种电极集流体焊接工装。

背景技术

储能元件包括但不限于超级电容器、混合型超级电容器、混合电池电容和/或其它电容器和/或电池元件（例如，锂离子，铅酸，镍镉，钠离子，和/或其它）。

现有的储能元件单体，其电极（正极、负极）集流体在焊接到电芯的过程中，不容易装夹定位，集流体与电芯之间容易发生偏移，从而影响焊接质量。

实用新型内容

本申请人针对上述现有储能元件单体焊接过程中存在的缺点，提供一种结构合理的电极集流体焊接工装，集流体与电芯分别通过定位结构定位，防止集流体与电芯之间容易发生偏移，保证焊接质量。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种电极集流体焊接工装，底座上竖直设置有若干固定柱，固定柱顶部连接有顶板，顶板上设有集流体定位治具；固定柱上滑设有托板，托板与升降气缸连接；托板上对向设置有固定夹块与移动夹块，移动夹块与水平气缸连接；集流体定位治具上设置有套筒部、焊接孔及弹性卡紧结构，套筒部内筒径与电芯外径相匹配，焊接孔与集流体的焊接区相对应，弹性卡紧结构径向设置在集流体定位治具上；焊接时，套筒部套设在电芯端部，弹性卡紧结构卡住集流体，焊接孔露出集流体的焊接区。

作为上述技术方案的进一步改进：

集流体定位治具上设置有若干径向的定位辐条，相邻定位辐条之间的空隙构成焊接孔，若干定位辐条的中央交汇处竖直向下设有定位插柱。

定位辐条与负极集流体的注液孔对应；焊接孔与负极集流体的负极焊接区对应；定位插柱与负极集流体的中央通孔对应。

集流体定位治具上径向设置有定位板，定位板上开设若干焊接孔，定位板底面上、竖直向下设有若干定位凸块，定位板中央开设有贯通的中心孔。

焊接孔与正极集流体的正极焊接区对应；定位凸块与正极集流体相邻两正极片之间的槽口相对应；中心孔与正极集流体的中央凸台对应。

定位凸块的轮廓形状尺寸与正极集流体相邻两正极片之间的槽口相匹配。

所述弹性卡紧结构为若干周向布置的玻珠螺丝，玻珠螺丝径向设置在套筒部上方。

玻珠螺丝的螺杆内开设有沉孔，沉孔内设置有弹簧，弹簧一端固定连接在螺杆上、另一端连接有钢珠，钢珠的一部分伸出在螺杆外。

套筒部下端口开设有倒角。

固定柱上设置有限位块，对托板的升降运动进行限位。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过夹块对电芯进行定位，通过集流体定位治具对集流体进行定位，防止了集流体与电芯之间发生偏移，定位精度高，保证焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型用于焊接负极集流体的结构示意图。

图2为本实用新型用于焊接正极集流体的结构示意图。

图3为应用于负极集流体的集流体定位治具的立体图。

图4为图3的纵向剖视图。

图5为应用于正极集流体的集流体定位治具的立体图。

图6为图5的纵向剖视图。

图7为负极集流体的结构示意图。

图8为正极集流体的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定柱；3、顶板；4、托板；5、集流体定位治具；51、套筒部；511、倒角；52、玻珠螺丝；521、螺杆；522、沉孔；523、弹簧；524、钢珠；53、定位辐条；54、焊接孔；55、定位插柱；56、定位板；57、定位凸块；58、中心孔；6、固定夹块；7、移动夹块；8、升降气缸；9、水平气缸；10、限位块；20、电芯；30、负极集流体；301、注液孔；302、负极焊接区；303、中央通孔；40、正极集流体；401、正极片；402、槽口；403、正极焊接区；404、中央凸台。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型的底座1上竖直设置有若干固定柱2，固定柱2顶部连接有顶板3，顶板3上设有集流体定位治具5。固定柱2上通过直线轴承滑设有托板4，托板4与升降气缸8连接、由升降气缸8带动上下运动。托板4上对向设置有固定夹块6与移动夹块7，固定夹块6固定在托板4上，移动夹块7与水平气缸9连接、由水平气缸9带动水平运动。固定柱2上设置有限位块10，用于对托板4的升降运动进行限位，防止托板4过度上移而损坏集流体。

如图3至图6所示，集流体定位治具5下部伸出设置有套筒部51，套筒部51用于套设在电芯20的端部，套筒部51内筒径与电芯20外径相匹配；套筒部51下端口开设有倒角511，便于电芯20插入套筒部51内，防止损伤集流体。集流体定位治具5内、位于套筒部51上方沿径向设置有若干玻珠螺丝52，若干玻珠螺丝52绕套筒部51中心轴周向均匀布置，玻珠螺丝52用于对集流体进行弹性卡住定位。如图4、图6所示，玻珠螺丝52的螺杆521拧紧固定在集流体定位治具5上，螺杆521的内端开设有沉孔522，沉孔522内设置有弹簧523，弹簧523一端固定连接在螺杆521上、另一端连接有钢珠524，钢珠524的一部分伸出在螺杆521外，弹簧523与钢珠524一起构成弹性卡紧结构，对集流体实现弹性卡住定位。

如图3、图4所示，与负极集流体30相对应，集流体定位治具5上设置有若干径向的定位辐条53，相邻定位辐条53之间的空隙构成焊接孔54，若干定位辐条53的中央交汇处竖直向下伸出设有定位插柱55。如图3、图7所示，定位辐条53与负极集流体30的注液孔301对应、遮挡在注液孔301上方；焊接孔54与负极集流体30的负极焊接区302对应、将负极焊接区302露出来；定位插柱55与负极集流体30的中央通孔303对应、插入中央通孔303内进行定位。

如图5、图6所示，与正极集流体40相对应，集流体定位治具5上径向设置有定位板56，定位板56上开设有若干焊接孔54，定位板56底面上、竖直向下伸出有若干定位凸块57，定位板56中央开设有贯通的中心孔58。如图5、图8所示，定位板56遮挡在正极集流体40上方，焊接孔54与正极集流体40的正极焊接区403对应、将正极焊接区403露出来；定位凸块57的轮廓形状尺寸与正极集流体40相邻两正极片401之间的槽口402相匹配，定位凸块57卡设在槽口402内进行定位；中心孔58与正极集流体40的中央凸台404对应、中央凸台404插入中心孔58内进行定位。

如图1、图2所示，固定夹块6与移动夹块7上对向设置有定位面，二者的定位面对向抱合在电芯20上、对电芯20进行定位。

本实用新型实际使用时，首先，将电芯20放置到托板4上，水平气缸9带动移动夹块7将电芯20压紧定位到固定夹块6上，将集流体（负极集流体30或正极集流体40）卡到顶板3的集流体定位治具5上；然后，升降气缸8带动托板4上移，直至电芯20顶面与集流体接触后停止；然后，可以进行焊接作业。

本实用新型通过固定夹块6与移动夹块7对电芯20进行定位，通过集流体定位治具5对集流体进行定位，防止了集流体与电芯20之间发生偏移，定位精度高，保证焊接质量。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对本实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims

1.一种电极集流体焊接工装，其特征在于：底座（1）上竖直设置有若干固定柱（2），固定柱（2）顶部连接有顶板（3），顶板（3）上设有集流体定位治具（5）；固定柱（2）上滑设有托板（4），托板（4）与升降气缸（8）连接；托板（4）上对向设置有固定夹块（6）与移动夹块（7），移动夹块（7）与水平气缸（9）连接；

集流体定位治具（5）上设置有套筒部（51）、焊接孔（54）及弹性卡紧结构，套筒部（51）内筒径与电芯（20）外径相匹配，焊接孔（54）与集流体的焊接区相对应，弹性卡紧结构径向设置在集流体定位治具（5）上；焊接时，套筒部（51）套设在电芯（20）端部，弹性卡紧结构卡住集流体，焊接孔（54）露出集流体的焊接区。

2.按照权利要求1所述的电极集流体焊接工装，其特征在于：集流体定位治具（5）上设置有若干径向的定位辐条（53），相邻定位辐条（53）之间的空隙构成焊接孔（54），若干定位辐条（53）的中央交汇处竖直向下设有定位插柱（55）。

3.按照权利要求2所述的电极集流体焊接工装，其特征在于：定位辐条（53）与负极集流体（30）的注液孔（301）对应；焊接孔（54）与负极集流体（30）的负极焊接区（302）对应；定位插柱（55）与负极集流体（30）的中央通孔（303）对应。

4.按照权利要求1所述的电极集流体焊接工装，其特征在于：集流体定位治具（5）上径向设置有定位板（56），定位板（56）上开设若干焊接孔（54），定位板（56）底面上、竖直向下设有若干定位凸块（57），定位板（56）中央开设有贯通的中心孔（58）。

5.按照权利要求4所述的电极集流体焊接工装，其特征在于：焊接孔（54）与正极集流体（40）的正极焊接区（403）对应；定位凸块（57）与正极集流体（40）相邻两正极片（401）之间的槽口（402）相对应；中心孔（58）与正极集流体（40）的中央凸台（404）对应。

6.按照权利要求4所述的电极集流体焊接工装，其特征在于：定位凸块（57）的轮廓形状尺寸与正极集流体（40）相邻两正极片（401）之间的槽口（402）相匹配。

7.按照权利要求1所述的电极集流体焊接工装，其特征在于：所述弹性卡紧结构为若干周向布置的玻珠螺丝（52），玻珠螺丝（52）径向设置在套筒部（51）上方。

8.按照权利要求7所述的电极集流体焊接工装，其特征在于：玻珠螺丝（52）的螺杆（521）内开设有沉孔（522），沉孔（522）内设置有弹簧（523），弹簧（523）一端固定连接在螺杆（521）上、另一端连接有钢珠（524），钢珠（524）的一部分伸出在螺杆（521）外。

9.按照权利要求1所述的电极集流体焊接工装，其特征在于：套筒部（51）下端口开设有倒角（511）。

10.按照权利要求1所述的电极集流体焊接工装，其特征在于：固定柱（2）上设置有限位块（10），对托板（4）的升降运动进行限位。