CN219004186U - 一种铜门生产用折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜门生产用折弯装置，包括装置壳体、控制面板以及成型盘；所述控制面板设置于装置壳体一侧，装置壳体内部一侧设置有导向座，且导向座中央设置有导向槽；所述导向座下方安装有呈L型结构的挡板，通过导向座与挡板将装置壳体内部分隔形成折弯腔以及用于安装传动装置的传动腔；所述成型盘铰接于折弯腔内，并通过传动腔内的传动装置驱动；所述成型盘上端与导向槽平齐。本实用新型将铜门插入导向槽后,便可直接带动成型盘转动，进而对铜门进行折弯，无需在在折弯时需要多次挤压折弯成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种折弯装置，具体涉及一种铜门生产用折弯装置。
背景技术
酒店、宾馆、写字楼等公共场所通常会使用旋转铜门，旋转铜门的上框圆及下框圆在制作的过程中需要将两个条形片材折弯成半圆状，然后在拼接焊接加工成一个圆环。
现有的折弯装置在折弯时操作不便且需要多次挤压折弯成型，并且在折弯的过程中若不对铜门进行限位以及导向，则会影响铜门折弯时的加工质量，影响使用者使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铜门生产用折弯装置，通过成型盘、导向座以及压紧滚轮的设置，以解决折弯装置在折弯时操作不便且需要多次挤压折弯成型，并且在折弯的过程中若不对铜门进行限位以及导向，则会影响铜门折弯时的加工质量，影响使用者使用的问题。
本实用新型铜门生产用折弯装置是通过以下技术方案来实现的：包括装置壳体、控制面板以及成型盘；
控制面板设置于装置壳体一侧，装置壳体内部一侧设置有导向座，且导向座中央设置有导向槽；导向座下方安装有呈L型结构的挡板，通过导向座与挡板将装置壳体内部分隔形成折弯腔以及用于安装传动装置的传动腔；成型盘铰接于折弯腔内，并通过传动腔内的传动装置驱动；成型盘上端与导向槽平齐。
作为优选的技术方案，成型盘上方设置有压紧滚轮，且压紧滚轮固定于折弯腔上方，并与成型盘之间形成用于通过铜门的间隙；导向座的导向槽下方铰接有用于铜门导向的导向轮。
作为优选的技术方案，传动装置包括旋转电机以及同步链轮组件，旋转电机一端与同步链轮组件的主动链轮连接，成型盘的铰接轴穿过挡板与步链轮组件的从动链轮连接。
作为优选的技术方案，成型盘的侧面固定有限位座，铜门通过定位螺栓固定于限位座的内侧；定位螺栓的前端为光杆，后端为螺纹端，限位座上设置有与定位螺栓的螺纹端相对应的螺纹孔。
作为优选的技术方案，装置壳体一侧便于取出铜门的取出槽。
作为优选的技术方案，控制面板连接控制旋转电机，且控制面板以及旋转电机均通过外部电源进行供电。
作为优选的技术方案，装置壳体正面设置有与传动腔相对应的检修门。
作为优选的技术方案，旋转电机通过电机安装座固定于传动腔内。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过成型盘、导向座以及压紧滚轮的设置，铜门插入导向槽后,便可直接带动成型盘转动，进而对铜门进行折弯，无需在在折弯时多次挤压折弯成型。
2、本实用新型通过导向轮的设置，将处于限位槽内的铜门进行导向，液也通过限位槽进行限位，使其位置不易发生偏移，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图一；
图3为本实用新型的剖视结构示意图二；
图4为本实用新型的成型盘结构示意图；
图5为本实用新型的A处结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
如图1—图3所示，本实用新型的一种铜门生产用折弯装置，包括装置壳体1、控制面板2以及成型盘6；
控制面板2设置于装置壳体1一侧，装置壳体1内部一侧设置有导向座3，且导向座3中央设置有导向槽4；导向座3下方安装有呈L型结构的挡板17，通过导向座3与挡板17将装置壳体1内部分隔形成折弯腔5以及用于安装传动装置的传动腔5；成型盘6铰接于折弯腔5内，并通过传动腔5内的传动装置驱动；成型盘6上端与导向槽4平齐。
本实施例中，成型盘6上方设置有压紧滚轮9，且压紧滚轮9固定于折弯腔5上方，并与成型盘6之间形成用于通过铜门11的间隙；导向座3的导向槽4下方铰接有用于铜门11导向的导向轮10。
本实施例中，传动装置包括旋转电机12以及同步链轮组件13，旋转电机12一端与同步链轮组件13的主动链轮连接，成型盘6的铰接轴穿过挡板17与步链轮组件13的从动链轮连接。
如图4-图5所示，成型盘6的侧面固定有限位座14，铜门11通过定位螺栓15固定于限位座14的内侧；定位螺栓15的前端为光杆，后端为螺纹端，限位座14上设置有与定位螺栓15的螺纹端相对应的螺纹孔，将定位螺栓15的光杆端插入铜门的孔位后，通过定位螺栓的螺纹端与螺纹孔锁紧，进而实现铜门定位的作用。
本实施例中，装置壳体1一侧便于取出铜门11的取出槽16。
本实施例中，控制面板2连接控制旋转电机12，且控制面板2以及旋转电机12均通过外部电源进行供电。
本实施例中，装置壳体1正面设置有与传动腔5相对应的检修门19，以便于对传动组件进行维修。
本实施例中，旋转电机12通过电机安装座18固定于传动腔5内。
工作原理如下：
使用时，将需要折弯的铜门沿导向槽方向插入导向座中，并与成型盘的限位座对应，在通过定位螺栓将铜门锁紧于限位座上，便可驱动传动装置带动成型盘转动，进而起到一次折弯的效果，折弯完成后，松开定位螺栓便可将铜门取下，操作方便。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种铜门生产用折弯装置，其特征在于：包括装置壳体(1)、控制面板(2)以及成型盘(6)；
所述控制面板(2)设置于装置壳体(1)一侧，装置壳体(1)内部一侧设置有导向座(3)，且导向座(3)中央设置有导向槽(4)；所述导向座(3)下方安装有呈L型结构的挡板(17)，通过导向座(3)与挡板(17)将装置壳体(1)内部分隔形成折弯腔(5)以及用于安装传动装置的传动腔(7)；所述成型盘(6)铰接于折弯腔(5)内，并通过传动腔(7)内的传动装置驱动；所述成型盘(6)上端与导向槽(4)平齐。
2.根据权利要求1所述的铜门生产用折弯装置，其特征在于：所述成型盘(6)上方设置有压紧滚轮(9)，且压紧滚轮(9)固定于折弯腔(5)上方，并与成型盘(6)之间形成用于通过铜门(11)的间隙；所述导向座(3)的导向槽(4)下方铰接有用于铜门(11)导向的导向轮(10)。
3.根据权利要求1所述的铜门生产用折弯装置，其特征在于：所述传动装置包括旋转电机(12)以及同步链轮组件(13)，旋转电机(12)一端与同步链轮组件(13)的主动链轮连接，成型盘(6)的铰接轴穿过挡板(17)与步链轮组件(13)的从动链轮连接。
4.根据权利要求1所述的铜门生产用折弯装置，其特征在于：所述成型盘(6)的侧面固定有限位座(14)，铜门(11)通过定位螺栓(15)固定于限位座(14)的内侧；所述定位螺栓(15)的前端为光杆，后端为螺纹端，限位座(14)上设置有与定位螺栓(15)的螺纹端相对应的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的铜门生产用折弯装置，其特征在于：所述装置壳体(1)一侧便于取出铜门(11)的取出槽(16)。
6.根据权利要求1所述的铜门生产用折弯装置，其特征在于：所述控制面板(2)连接控制旋转电机(12)，且控制面板(2)以及旋转电机(12)均通过外部电源进行供电。
7.根据权利要求1所述的铜门生产用折弯装置，其特征在于：所述装置壳体(1)正面设置有与传动腔(7)相对应的检修门(19)。
8.根据权利要求3所述的铜门生产用折弯装置，其特征在于：所述旋转电机(12)通过电机安装座(18)固定于传动腔(7)内。
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Denomination of utility model: A bending device for copper door production Effective date of registration: 20231020 Granted publication date: 20230512 Pledgee: ZHEJIANG DONGYANG RURAL COMMERCIAL BANK Co.,Ltd. Pledgor: Zhejiang Filt Industry and Trade Co.,Ltd. Registration number: Y2023980061921 |
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