CN219004163U - 不锈钢加工的矫直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了不锈钢加工的矫直机，包括防护盒体的内部转动安装有传动辊A，所述传动辊A一侧防护盒体内正背面皆设有连接槽，所述连接槽的内部设有位移槽，且位移槽通过位移滑件安装有载物连接件，所述载物连接件之间转动安装有传动辊B，所述载物连接件的底部通过紧固架与防护盒体的底部滑动连接，所述防护盒体内部的底端固定安装有传动电机，所述防护盒体的底部通过机架分别固定安装有转向轮与升降调节杆。本实用新型设置的载物连接件通过位移滑件与位移槽使矫直机可以根据不锈钢的实际直径进行调节作业，传动辊A与传动辊B使矫直机达到了双辊作业的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，具体为不锈钢加工的矫直机。
背景技术
不锈钢因其具有良好的装饰性、美观性和好的耐腐蚀性，而被广泛应用于建筑装饰领域，不锈钢在进行加工的过程中需要用到矫直机，矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，现有技术中的矫直机整体作业性能较为单一，无法更好的对不锈钢同时进行多种加工作业，降低了矫直机的作业性能，且矫直机整体较为笨重与固定，无法更好的根据实际作业需求对其进行快速转移和无法根据不锈钢的实际加工需求进行调节作业，因此我们提出不锈钢加工的矫直机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供不锈钢加工的矫直机以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：不锈钢加工的矫直机，包括防护盒体的内部转动安装有传动辊A，所述传动辊A一侧防护盒体内正背面皆设有连接槽，所述连接槽的内部设有位移槽，且位移槽通过位移滑件安装有载物连接件，所述载物连接件之间转动安装有传动辊B，所述载物连接件的底部通过紧固架与防护盒体的底部滑动连接，所述防护盒体内部的底端固定安装有传动电机，所述防护盒体的底部通过机架分别固定安装有转向轮与升降调节杆。
优选的，所述升降调节杆上固定安装有配套使用的限位销，且升降调节杆的底部固定安装有支撑脚。
优选的，所述紧固架之间固定安装有衔接板，所述衔接板上固定安装有延伸出防护盒体的转动调节杆，且转动调节杆的端部固定安装有调节旋钮。
优选的，所述防护盒体内部的底端设有两组定向槽，且定向槽通过定向件与紧固架固定连接。
优选的，所述防护盒体的一侧固定安装有与传动电机组合使用的控制开关。
优选的，所述传动辊A与传动辊B位置处防护盒体的顶部设有进料腔，且进料腔上活动安装有转动板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置的载物连接件通过位移滑件与位移槽使矫直机可以根据不锈钢的实际直径进行调节作业，使其可以更好的满足了不同大小尺寸的不锈钢加工，设置的传动电机通过传动辊A与传动辊B使矫直机达到了双辊作业的功能，在对不锈钢矫直的同时有可以进行表面辊光处理，从而达到直度和表面光洁度同时符合技术标准。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的底座与固定架局部结构示意图；
图4为本实用新型的壳体内部结构示意图。
图中：1、转向轮；2、机架；3、防护盒体；301、连接槽；302、位移槽；303、定向槽；304、进料腔；305、转动板；4、载物连接件；401、位移滑件；5、传动辊A；6、紧固架；601、转动调节杆；602、衔接板；603、定向件；7、传动电机；8、升降调节杆；9、传动辊B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：不锈钢加工的矫直机，包括防护盒体3，防护盒体3的底部通过机架2以及螺栓结构分别固定安装有转向轮1与升降调节杆8，转向轮1使矫直机更加便于作业使用，工作人员可以根据实际作业需求对矫直机进行快速转移，避免或减少工作人员通过人力搬运的情况，提高了矫直机整体的灵活性，扩大了适用范围，升降调节杆8可以对装置进行支撑作业，保证矫直机在作业时的平稳性，防护盒体3的内部通过轴承结构转动安装有传动辊A5，传动辊A5一侧防护盒体3内正背面皆设有连接槽301，连接槽301的内部设有位移槽302，且位移槽302通过位移滑件401安装有载物连接件4，载物连接件4通过位移滑件401与位移槽302使矫直机可以根据不锈钢的实际直径进行调节作业，使其可以更好的满足了不同大小尺寸的不锈钢加工，增强了矫直机的功能性，降低了作业时的局限性，载物连接件4之间通过轴承结构转动安装有传动辊B9，载物连接件4的底部通过紧固架6与防护盒体3的底部滑动连接，防护盒体3内部的底端通过螺栓结构固定安装有传动电机7，传动电机7的型号可为YL系列电机，传动电机7通过传动辊A5与传动辊B9使矫直机达到了双辊作业的功能，在对不锈钢矫直的同时有可以进行表面辊光处理，从而达到直度和表面光洁度同时符合技术标准，提高了矫直机实用性。
升降调节杆8上固定安装有配套使用的限位销，且升降调节杆8的底部固定安装有支撑脚，当工作人员调节好升降调节杆8后，需要通过升降调节杆8上的限位销对其进行限位固定，同时支撑脚提高了升降调节杆8在支撑作业时的稳定，紧固架6之间固定安装有衔接板602，衔接板602上固定安装有延伸出防护盒体3的转动调节杆601，且转动调节杆601的端部固定安装有调节旋钮，衔接板602起到了承接的效果，连接了紧固架6，以便实现工作人员可以通过转动调节杆601对紧固架6进行调节作业，保证了调节的稳定。
防护盒体3内部的底端设有两组定向槽303，且定向槽303通过定向件603与紧固架6固定连接，定向槽303与定向件603有效的保证了紧固架6在滑动调节时的稳定性，使紧固架6受力的更加均匀，保证了工作人员对矫直机作业时的稳定，防护盒体3的一侧固定安装有与传动电机7组合使用的控制开关。实施例中，控制开关通过导线与传动电机7电性连接，工作人员可以通过控制开关对传动电机7进行控制作业，且控制开关通过导线外接电源，传动辊A5与传动辊B9位置处防护盒体3的顶部设有进料腔304，且进料腔304上活动安装有转动板305。实施例中，进料腔304保证了工作人员对不锈钢的正常加工作业，实现了投料以及取料，同时在矫直机非作业的情况下进行封闭作业。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.不锈钢加工的矫直机，包括防护盒体(3)，其特征在于：所述防护盒体(3)的内部转动安装有传动辊A(5)，所述传动辊A(5)一侧防护盒体(3)内正背面皆设有连接槽(301)，所述连接槽(301)的内部设有位移槽(302)，且位移槽(302)通过位移滑件(401)安装有载物连接件(4)，所述载物连接件(4)之间转动安装有传动辊B(9)，所述载物连接件(4)的底部通过紧固架(6)与防护盒体(3)的底部滑动连接，所述防护盒体(3)内部的底端固定安装有传动电机(7)，所述防护盒体(3)的底部通过机架(2)分别固定安装有转向轮(1)与升降调节杆(8)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢加工的矫直机，其特征在于：所述升降调节杆(8)上固定安装有配套使用的限位销，且升降调节杆(8)的底部固定安装有支撑脚。
3.根据权利要求1所述的不锈钢加工的矫直机，其特征在于：所述紧固架(6)之间固定安装有衔接板(602)，所述衔接板(602)上固定安装有延伸出防护盒体(3)的转动调节杆(601)，且转动调节杆(601)的端部固定安装有调节旋钮。
4.根据权利要求1所述的不锈钢加工的矫直机，其特征在于：所述防护盒体(3)内部的底端设有两组定向槽(303)，且定向槽(303)通过定向件(603)与紧固架(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的不锈钢加工的矫直机，其特征在于：所述防护盒体(3)的一侧固定安装有与传动电机(7)组合使用的控制开关。
6.根据权利要求1所述的不锈钢加工的矫直机，其特征在于：所述传动辊A(5)与传动辊B(9)位置处防护盒体(3)的顶部设有进料腔(304)，且进料腔(304)上活动安装有转动板(305)。
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2022
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