CN219003680U - 一种洗煤用筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及洗煤设备技术领域,且公开了一种洗煤用筛分装置,包括箱体、筛分单元和驱动单元;箱体顶部设有进料仓,箱体底部设有收集漏斗,箱体上设有第一出料口和第二出料口;筛分单元包括第一筛网和第二筛网,第一筛网和第二筛网均倾斜安装于箱体内,第一筛网一端固接有若干第二弹簧,第二弹簧自由端与箱体固接,第一筛网的下料端活动贯穿于第一出料口,第二筛网位于第一筛网的正下方,第二筛网底部设有若干第一弹簧,第一弹簧的自由端与箱体底部固接,第二筛网的下料端活动贯穿于第二出料口;驱动单元包括用于驱动第一筛网震动的第一驱动组件和用于驱动第二筛网震动的第二驱动组件。本实用新型结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗煤设备技术领域,具体涉及一种洗煤用筛分装置。
背景技术
选煤也称洗煤,洗煤机分为跳汰、浮选、重介质选煤、振动筛等,通常所说的洗煤机指跳汰机,利用密度不同的原理,用风以及水对煤层进行分层,排出矸石及杂质,回收符合要求的精煤,原煤在生成、开采及运输过程中不可避免地混入杂质,且随着开采的深入,原煤的质量越来越差,为了降低原煤中的杂质,有效合理的利用煤炭资源,同时以把煤炭按质量、规格分成各种产品,就要对煤炭进行机械加工,这些机械通称为煤炭洗选设备。
现有技术中,对原煤的筛选通常是将煤矿从振动筛上滚落下去,由于煤炭大小不一,因此在筛选的过程中可能会导致煤原矿对筛网进行堵塞;不能对原煤多层筛分,导致分类效果不佳,从而不能很好的筛选出不同质量程度的原煤;同时原煤中细粒含量不断增多,原煤中煤泥含量也急剧增加,水份升高;如果不能将原煤完全脱水,原煤进行烘干工作时会导致筛网出现堵塞的问题,使得装置主体筛选出来煤矿的质量过低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种洗煤用筛分装置,以解决洗煤时筛网容易堵塞的技术问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供的基础方案为:一种洗煤用筛分装置,包括箱体、筛分单元和驱动单元;所述箱体顶部设有进料仓,所述箱体底部边角处设有支腿,所述箱体底部设有收集漏斗,所述箱体上设有第一出料口和第二出料口;所述筛分单元包括第一筛网、第二筛网和用于支撑第一筛网的支撑组件,所述第一筛网和第二筛网均倾斜安装于箱体内,所述第一筛网一端固接有若干第二弹簧,所述第二弹簧自由端与箱体固接,所述第一筛网的下料端活动贯穿于第一出料口,所述第二筛网位于第一筛网的正下方,所述第二筛网底部设有若干第一弹簧,所述第一弹簧的自由端与箱体底部固接,所述第二筛网的下料端活动贯穿于第二出料口;所述驱动单元包括用于驱动第一筛网震动的第一驱动组件和用于驱动第二筛网震动的第二驱动组件。
本实用新型工作原理及有益效果:在使用时,首先通过进料仓将原煤送至第一筛网上,投用驱动单元,使驱动单元分别驱动第一筛网和第二筛网震动,粒度大于第一筛网筛孔的原煤通过第一筛网下料端由第一出料口排出箱体,粒度小于第一筛网筛孔的原煤通过第一筛网落至第二筛网上,由第二筛网进行二次筛分;粒度大于第二筛网筛孔的原煤通过第二筛网下料端由第二出料口排出箱体,粒度小于第二筛网筛孔的原煤通过第二筛网落至收集漏斗内;与现有技术相比,通过两次筛分,使筛分后的原煤根据粒度大小分别经过第一出料口第二出料口和收集漏斗排出,避免了原煤因粒度大小不同而对筛网造成堵塞。
方案二,此为基础方案的优选,所述第一驱动组件包括电机和第一转轴,所述电机的输出轴与第一转轴一端固接,所述第一转轴与箱体转动连接且另一端设有圆盘,所述圆盘偏心连接有销杆,所述第一筛网底部设有固定杆,所述固定杆上设有滑槽,所述销杆在滑槽内滑动。通过启动电机,电机带动第一转轴转动,由第一转轴动圆盘转动,圆盘转动可带动销杆做圆周运动,利用销杆在滑槽内部转动,进而牵引固定杆以及第一筛网进行水平往复移动,从而对落在第一筛网上的原煤进行筛分。
方案三,此为方案二的优选,所述支撑组件包括两个支撑板,两个所述支撑板均与箱体侧壁固接并位于第一筛网底端两侧,两个所述支撑板均与第一筛网的底部滑动连接。通过使第一筛网和固定板滑动连接,使固定板为第一筛网提供支撑能力。
方案四,此为方案三的优选,所述支撑板上设有限位槽,所述第一筛网的底部设有限位块,所述限位块在限位槽内滑动。通过使限位块在限位槽内滑动,限定第一筛网的运动轨迹,避免第一筛网左右晃动,从而提高第一筛网的移动效果。
方案五,此为方案四的优选,所述第二驱动组件包括第二转轴,所述第二转轴活动贯穿于箱体,所述第二转轴上设有凸轮,所述凸轮相抵于第二筛网底部,所述第一转轴上设有主链轮,所述第二转轴上设有从链轮,所述主链轮和从链轮通过链条传动。通过链条将主链轮和从链轮链传动,从而由电机驱动第一转轴和第二转轴同步转动,由第二转轴带动凸轮转动,使凸轮驱动第二筛网震动,从而使第一弹簧做弹性形变,使第二筛网对原煤进行筛分。
附图说明
下面通过附图和具体实施案例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型一种洗煤用筛分装置的局部剖视图;
图2为本实用新型一种洗煤用筛分装置另一角度的局部剖视图;
图3为本实用新型一种洗煤用筛分装置的前视图;
图4为本实用新型一种洗煤用筛分装置的俯视图。
图中:箱体101;进料仓102;支腿103;收集漏斗104;第一出料口105;第二出料口106;第一筛网201;电机202;第一转轴203;圆盘204;销杆205;固定杆206;滑槽207;支撑板208;限位槽209;限位块210;第二弹簧211;第二筛网212;第一弹簧213;第二转轴214;凸轮215;主链轮216;从链轮217;链条218。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4:一种洗煤用筛分装置,包括箱体101、筛分单元和驱动单元;箱体101顶部焊接有进料仓102,箱体101底部焊接有收集漏斗104,箱体101底部边角处设有支腿103,箱体101上设有第一出料口105和第二出料口106。
筛分单元包括第一筛网201、第二筛网212和支撑组件,第一筛网201位于第二筛网212的正上方,第一筛网201和第二筛网212均倾斜安装于箱体101内,第一筛网201的筛孔尺寸大于第二筛网212的筛孔尺寸,第一筛网201一端焊接有若干第二弹簧211,第二弹簧211的自由端与箱体101侧壁焊接,第一筛网201的下料端活动贯穿于第一出料口105,第二筛网212底部焊接有若干第一弹簧213,第一弹簧213的自由端与箱体101底部焊接,第二筛网212的下料端活动贯穿于第二出料口106;支撑组件包括两个支撑板208,两个支撑板208均与箱体101侧壁焊接,支撑板208为镂空结构,支撑板208上设有限位槽209,第一筛网201远离第一出料口105的底部焊接有限位块210,限位块210在限位槽209内滑动。
驱动单元包括第一驱动组件和第二驱动组件,第一驱动组件包括电机202和第一转轴203,电机202的输出轴与第一转轴203固接,第一转轴203与箱体101转动连接且另一端固接有圆盘204,圆盘204偏心固接有销杆205,第一筛网201底部焊接有固定杆206,固定杆206内设有滑槽207,销杆205在滑槽207内滑动。
第二驱动组件包括第二转轴214,第一转轴203上固接有主链轮216,第二转轴214上固接有从链轮217,主链轮216和从链轮217通过链条218传动;第二转轴214上固接有凸轮215,凸轮215相抵于第二筛网212底部,凸轮215与第二筛网212相抵处设有保护板,保护板与第二筛网212焊接。
本实施例的实施方式为:在使用时,首先启动电机202,由电机202转动带动第一转轴203和第二转轴214同步转动;由第一转轴203驱动圆盘204转动,由圆盘204带动销杆205做圆周运动,通过销杆205在滑槽207内滑动,从而牵引固定杆206和第一筛网201做水平往复运动,从而对原煤进行一级筛分,粒度大于第一筛网201筛孔的原煤由第一出料口105排出箱体101,粒度小于第一筛网201筛孔的原煤落至第二筛网212上;通过链条218传动使第二转轴214同步转动,由第二转轴214驱动凸轮215转动,由凸轮215带动第二筛网212震动,从而由第二筛网212对粒度小于第一筛网201尺寸的原煤进行筛分,粒度大于第二筛网212筛孔的原煤由第二出料口106排出箱体101,粒度小于第二筛网212筛孔的原煤落至收集漏斗104内。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“内侧”、“外侧”、“顶端”、“末端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。同时,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可调节连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
显然,以上所述仅仅是本实用新型的一个实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种洗煤用筛分装置,其特征在于:包括箱体(101)、筛分单元和驱动单元;所述箱体(101)顶部设有进料仓(102),所述箱体(101)底部边角处设有支腿(103),所述箱体(101)底部设有收集漏斗(104),所述箱体(101)上设有第一出料口(105)和第二出料口(106);所述筛分单元包括第一筛网(201)、第二筛网(212)和用于支撑第一筛网(201)的支撑组件,所述第一筛网(201)和第二筛网(212)均倾斜安装于箱体(101)内,所述第一筛网(201)一端固接有若干第二弹簧(211),所述第二弹簧(211)自由端与箱体(101)固接,所述第一筛网(201)的下料端活动贯穿于第一出料口(105),所述第二筛网(212)位于第一筛网(201)的正下方,所述第二筛网(212)底部设有若干第一弹簧(213),所述第一弹簧(213)的自由端与箱体(101)底部固接,所述第二筛网(212)的下料端活动贯穿于第二出料口(106);所述驱动单元包括用于驱动第一筛网(201)震动的第一驱动组件和用于驱动第二筛网(212)震动的第二驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种洗煤用筛分装置,其特征在于:所述第一驱动组件包括电机(202)和第一转轴(203),所述电机(202)的输出轴与第一转轴(203)一端固接,所述第一转轴(203)与箱体(101)转动连接且另一端设有圆盘(204),所述圆盘(204)偏心连接有销杆(205),所述第一筛网(201)底部设有固定杆(206),所述固定杆(206)上设有滑槽(207),所述销杆(205)在滑槽(207)内滑动。
3.根据权利要求2所述的一种洗煤用筛分装置,其特征在于:所述支撑组件包括两个支撑板(208),两个所述支撑板(208)均与箱体(101)侧壁固接并位于第一筛网(201)底端两侧,两个所述支撑板(208)均与第一筛网(201)的底部滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种洗煤用筛分装置,其特征在于:所述支撑板(208)上设有限位槽(209),所述第一筛网(201)的底部设有限位块(210),所述限位块(210)在限位槽(209)内滑动。
5.根据权利要求4所述的一种洗煤用筛分装置,其特征在于:所述第二驱动组件包括第二转轴(214),所述第二转轴(214)活动贯穿于箱体(101),所述第二转轴(214)上设有凸轮(215),所述凸轮(215)相抵于第二筛网(212)底部,所述第一转轴(203)上设有主链轮(216),所述第二转轴(214)上设有从链轮(217),所述主链轮(216)和从链轮(217)通过链条(218)传动。
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