CN219003524U - 薄膜涂布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种薄膜涂布设备，其在供胶箱与第二过渡辊之间设置有一与涂布辊贴合的盛胶槽，在供胶箱的底部且位于第一装胶槽、第二装胶槽之间开设有一转孔，此转孔内壁转动连接有一具有排胶孔的转杆，第一装胶槽、第二装胶槽与排胶孔之间分别通过第一连接孔、第二连接孔连通，在两个支撑板之间转动连接一外壁套装有齿轮的转轴，且第一盖板、第二盖板的上表面分别设置有一与齿轮啮合的第一齿条、第二齿条，一传动装置与转杆、转轴传动连接。本实用新型薄膜涂布设备既实现了持续、稳定的供胶，有效避免一次性补充胶液过多导致涂布厚度不均匀的情况，还减少了人员的倒胶频次，从而降低了人员的劳动强度。

Description

薄膜涂布设备

技术领域

本实用新型涉及薄膜涂布技术领域，尤其涉及一种薄膜涂布设备。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。在涂布机的涂布工作中，需要往涂布机的胶槽灌入胶水，以补充不断消耗的胶水量。

但是，如果单次直接供给到涂布机的胶槽的胶水量过多，会使得胶槽与涂布辊之间压力过大，使最终得到的胶带产品的胶层过厚或不均匀。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种薄膜涂布设备，该薄膜涂布设备既实现了持续、稳定的供胶，有效避免一次性补充胶液过多导致涂布厚度不均匀的情况，还减少了人员的倒胶频次，从而降低了人员的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种薄膜涂布设备，包括：设备主体，所述设备主体的一侧设置有一放卷辊，另一侧设置有一收卷辊，所述放卷辊与收卷辊之间设置有第一过渡辊、第二过渡辊，所述第二过渡辊上方设置有一涂布辊，一具有第一装胶槽、第二装胶槽的供胶箱设置在此涂布辊上方，在供胶箱与第二过渡辊之间设置有一与涂布辊贴合的盛胶槽；

所述供胶箱的上方设置有一用于与第一装胶槽、第二装胶槽密闭连接的第一盖板、第二盖板，在所述供胶箱的底部且位于所述第一装胶槽、第二装胶槽之间开设有一转孔，此转孔内壁转动连接有一具有排胶孔的转杆，所述第一装胶槽、第二装胶槽与排胶孔之间分别通过第一连接孔、第二连接孔连通；

位于所述供胶箱的两个侧壁上均安装有一支撑板，在所述两个支撑板之间转动连接一外壁套装有齿轮的转轴，此转轴与转杆平行设置，且第一盖板、第二盖板的上表面分别设置有一与齿轮啮合的第一齿条、第二齿条，一传动装置与转杆、转轴传动连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述传动装置进一步包括第一皮带轮、第二皮带轮以及传动皮带，所述转轴的一端贯穿支撑板与一转盘固定连接，位于支撑板与转盘之间且在转轴外壁上固定套装有第一皮带轮，所述转杆位于供胶箱外侧的端部固定套装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间套设有传动皮带。

 2. 上述方案中，所述盛胶槽具有一倾斜设置的导流板。

 3. 上述方案中，所述第一盖板、第二盖板与供胶箱之间均设置有限位滑杆，

4. 上述方案中，所述供胶箱与设备主体之间设置有支撑杆。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型薄膜涂布设备，其供胶箱的底部且位于第一装胶槽、第二装胶槽之间开设有一转孔，此转孔内壁转动连接有一具有排胶孔的转杆，第一装胶槽、第二装胶槽与排胶孔之间分别通过第一连接孔、第二连接孔连通，在两个支撑板之间转动连接一外壁套装有齿轮的转轴，且第一盖板、第二盖板的上表面分别设置有一与齿轮啮合的第一齿条、第二齿条，一传动装置与转杆、转轴传动连接，通过设置支撑板、转轴、齿轮与齿条的配合使用，可以转动转轴驱动齿轮传动，在盖上第一盖板时启用第一装胶槽时，同时直接打开第二盖板，进而便于向第二装胶槽内添加胶液，同理，在第一装胶槽内的胶液用完，启用第二装胶槽时，当盖上第二盖板时，同时直接打开第一盖板，进而便于向第一装胶槽内添加胶液，可以实现对盛胶槽持续、稳定的供胶，有效避免一次性补充胶液过多导致涂布厚度不均匀的情况，通过在第一装胶槽、第二装胶槽内添加胶液，并分别启用，减少了人员的倒胶频次，从而降低了人员的劳动强度。

附图说明

附图1为本实用新型薄膜涂布设备的整体结构示意图；

附图2为本实用新型附图1的A处放大图；

附图3为本实用新型薄膜涂布设备的局部结构示意图；

附图4为本实用新型供胶箱的剖面正视图；

附图5为本实用新型薄膜传动装置的侧视图。

以上附图中：1、设备主体；2、放卷辊；3、收卷辊；4、第一过渡辊；5、第二过渡辊；6、涂布辊；7、供胶箱；71、第一装胶槽；72、第二装胶槽；8、盛胶槽；91、第一盖板；92、第二盖板；10、转孔；11、转杆；12、排胶孔；14、支撑板；15、转轴；16、齿轮；17、第一齿条；18、第二齿条；19、传动装置；20、第一皮带轮；21、第二皮带轮；22、传动皮带；23、转盘；24、导流板；25、限位滑杆；26、支撑杆；27、第一连接孔；28、第二连接孔；29、气孔。

实施方式

通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。

实施例1：一种薄膜涂布设备，包括：设备主体1，所述设备主体1的一侧设置有一放卷辊2，另一侧设置有一收卷辊3，所述放卷辊2与收卷辊3之间设置有第一过渡辊4、第二过渡辊5，所述第二过渡辊5上方设置有一涂布辊6，一具有第一装胶槽71、第二装胶槽72的供胶箱7设置在此涂布辊6上方，在供胶箱7与第二过渡辊5之间设置有一与涂布辊6贴合的盛胶槽8；

在使用的时候，胶液倒入第一装胶槽内，然后使用转盘与转把转动转轴，转动的转轴带动齿轮转动，转动的齿轮通过齿条驱动第一盖板下移而盖住入第一装胶槽的同时，驱动第二盖板上移，使得第二盖板打开盖住第二装胶槽，进而可以向第二装胶槽添加胶液；

所述供胶箱7的上方设置有一用于与第一装胶槽71、第二装胶槽72密闭连接的第一盖板91、第二盖板92，在所述供胶箱7的底部且位于所述第一装胶槽71、第二装胶槽72之间开设有一转孔10，此转孔10内壁转动连接有一具有排胶孔12的转杆11，所述第一装胶槽71、第二装胶槽72与排胶孔12之间分别通过第一连接孔27、第二连接孔28连通；

通过设置支撑板、转轴、齿轮与齿条等配合使用，可以转动转轴驱动齿轮传动，在盖上第一盖板时启用第一装胶槽时，同时直接打开第二盖板，进而便于向第二装胶槽内添加胶液，同理，在第一装胶槽内的胶液用完，启用第二装胶槽时，当盖上第二盖板时，同时直接打开第一盖板，进而便于向第一装胶槽内添加胶液；

位于所述供胶箱7的两个侧壁上均安装有一支撑板14，在所述两个支撑板14之间转动连接一外壁套装有齿轮16的转轴15，此转轴15与转杆11平行设置，且第一盖板91、第二盖板92的上表面分别设置有一与齿轮16啮合的第一齿条17、第二齿条18，一传动装置19与转杆11、转轴15传动连接。

上述传动装置19进一步包括第一皮带轮20、第二皮带轮21以及传动皮带22，上述转轴15的一端贯穿支撑板14与一转盘23固定连接，位于支撑板14与转盘23之间且在转轴15外壁上固定套装有第一皮带轮20，上述转杆11位于供胶箱7外侧的端部固定套装有第二皮带轮21，上述第一皮带轮20与第二皮带轮21之间套设有传动皮带22。

上述盛胶槽8具有一倾斜设置的导流板24。

上述供胶箱7与设备主体1之间设置有支撑杆26。

实施例2：一种薄膜涂布设备，包括：设备主体1，所述设备主体1的一侧设置有一放卷辊2，另一侧设置有一收卷辊3，所述放卷辊2与收卷辊3之间设置有第一过渡辊4、第二过渡辊5，所述第二过渡辊5上方设置有一涂布辊6，一具有第一装胶槽71、第二装胶槽72的供胶箱7设置在此涂布辊6上方，在供胶箱7与第二过渡辊5之间设置有一与涂布辊6贴合的盛胶槽8；

所述供胶箱7的上方设置有一用于与第一装胶槽71、第二装胶槽72密闭连接的第一盖板91、第二盖板92，在所述供胶箱7的底部且位于所述第一装胶槽71、第二装胶槽72之间开设有一转孔10，此转孔10内壁转动连接有一具有排胶孔12的转杆11，所述第一装胶槽71、第二装胶槽72与排胶孔12之间分别通过第一连接孔27、第二连接孔28连通；

同时在转动的转轴带动齿轮转动时，转动的转轴还通过的第一皮带轮、传动皮带与第二皮带轮驱动转杆转动，使得转杆上的排胶孔转动到与第一连接孔的位置，这时第一装胶槽内的胶液即可通过第一连接孔与排胶孔排入到盛胶槽内，在第一装胶槽内胶液用完时，反转转轴即可，利用加入第二装胶槽内的胶液，同理第一装胶槽内的胶液也可以补充盛胶槽的消耗，稳定盛胶槽胶液的液面。

位于所述供胶箱7的两个侧壁上均安装有一支撑板14，在所述两个支撑板14之间转动连接一外壁套装有齿轮16的转轴15，此转轴15与转杆11平行设置，且第一盖板91、第二盖板92的上表面分别设置有一与齿轮16啮合的第一齿条17、第二齿条18，一传动装置19与转杆11、转轴15传动连接。

上述传动装置19进一步包括第一皮带轮20、第二皮带轮21以及传动皮带22，上述转轴15的一端贯穿支撑板14与一转盘23固定连接，位于支撑板14与转盘23之间且在转轴15外壁上固定套装有第一皮带轮20，上述转杆11位于供胶箱7外侧的端部固定套装有第二皮带轮21，上述第一皮带轮20与第二皮带轮21之间套设有传动皮带22。

上述第一盖板91、第二盖板92与供胶箱7之间均设置有限位滑杆25。

上述供胶箱7与设备主体1之间设置有支撑杆26。

上述供胶箱7的外壁上分别开设有与第一装胶槽71、第二装胶槽72连通的气孔29。

本实用新型工作原理如下：在使用的时候，胶液倒入第一装胶槽内，然后使用转盘与转把转动转轴，转动的转轴带动齿轮转动，转动的齿轮通过齿条驱动第一盖板下移而盖住入第一装胶槽的同时，驱动第二盖板上移，使得第二盖板打开盖住第二装胶槽，进而可以向第二装胶槽添加胶液；

同时在转动的转轴带动齿轮转动时，转动的转轴还通过的第一皮带轮、传动皮带与第二皮带轮驱动转杆转动，使得转杆上的排胶孔转动到与第一连接孔的位置，这时第一装胶槽内的胶液即可通过第一连接孔与排胶孔排入到盛胶槽内，在第一装胶槽内胶液用完时，反转转轴即可，利用加入第二装胶槽内的胶液，同理第一装胶槽内的胶液也可以补充盛胶槽的消耗，稳定盛胶槽胶液的液面。

采用上述薄膜涂布设备时，其既实现了持续、稳定的供胶，有效避免一次性补充胶液过多导致涂布厚度不均匀的情况，还通过在第一装胶槽、第二装胶槽内添加胶液，并分别启用，减少了人员的倒胶频次，从而降低了人员的劳动强度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种薄膜涂布设备，包括：设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的一侧设置有一放卷辊（2），另一侧设置有一收卷辊（3），所述放卷辊（2）与收卷辊（3）之间设置有第一过渡辊（4）、第二过渡辊（5），所述第二过渡辊（5）上方设置有一涂布辊（6），一具有第一装胶槽（71）、第二装胶槽（72）的供胶箱（7）设置在此涂布辊（6）上方，在供胶箱（7）与第二过渡辊（5）之间设置有一与涂布辊（6）贴合的盛胶槽（8）；

所述供胶箱（7）的上方设置有一用于与第一装胶槽（71）、第二装胶槽（72）密闭连接的第一盖板（91）、第二盖板（92），在所述供胶箱（7）的底部且位于所述第一装胶槽（71）、第二装胶槽（72）之间开设有一转孔（10），此转孔（10）内壁转动连接有一具有排胶孔（12）的转杆（11），所述第一装胶槽（71）、第二装胶槽（72）与排胶孔（12）之间分别通过第一连接孔（27）、第二连接孔（28）连通；

位于所述供胶箱（7）的两个侧壁上均安装有一支撑板（14），在所述两个支撑板（14）之间转动连接一外壁套装有齿轮（16）的转轴（15），此转轴（15）与转杆（11）平行设置，且第一盖板（91）、第二盖板（92）的上表面分别设置有一与齿轮（16）啮合的第一齿条（17）、第二齿条（18），一传动装置（19）与转杆（11）、转轴（15）传动连接。

2.根据权利要求1所述的薄膜涂布设备，其特征在于：所述传动装置（19）进一步包括第一皮带轮（20）、第二皮带轮（21）以及传动皮带（22），所述转轴（15）的一端贯穿支撑板（14）与一转盘（23）固定连接，位于支撑板（14）与转盘（23）之间且在转轴（15）外壁上固定套装有第一皮带轮（20），所述转杆（11）位于供胶箱（7）外侧的端部固定套装有第二皮带轮（21），所述第一皮带轮（20）与第二皮带轮（21）之间套设有传动皮带（22）。

3.根据权利要求1所述的薄膜涂布设备，其特征在于：所述盛胶槽（8）具有一倾斜设置的导流板（24）。

4.根据权利要求1所述的薄膜涂布设备，其特征在于：所述第一盖板（91）、第二盖板（92）与供胶箱（7）之间均设置有限位滑杆（25）。

5.根据权利要求1所述的薄膜涂布设备，其特征在于：所述供胶箱（7）与设备主体（1）之间设置有支撑杆（26）。

Images