CN219002916U - 一种原料配比混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种原料配比混料装置，属于土地改良技术领域，包括混料筒；本实用新型的有益效果是通过第一重量传感器，对进入混料筒内的改良剂原料进行承重，第一重量传感器向控制器发出信号，控制器接收第一重量传感器的型号，控制器控制第二电动液压杆伸缩端进行收缩，控制器可在电子阀门进行打开，使注射筒抽取储液筒内的配制剂，抽取到适量的配制剂时，控制器控制电子阀门进行关闭，控制器控制第二电动液压杆伸缩端进行延伸，使注射筒内的配制剂进入混料筒内，无需人工配比，提高了配比精度，设备结构简单，制造成本低，操作简单，通过电机输出端的带动，使搅拌叶片对混料筒内部的改良剂原料进行充分搅拌，保证了改良剂的均匀性。

Description

一种原料配比混料装置

技术领域

本实用新型涉及土地改良技术领域，具体讲是一种原料配比混料装置。

背景技术

土壤改良，是指运用土壤学、生物学、生态学等多学科的理论与技术，排除或防治影响农作物生育和引起土壤退化等不利因素，改善土壤性状，提高土壤肥力，为农作物创造良好土壤环境条件的一系列技术措施的统称，其中一种土地改良方式就是采用土地改良剂对土地进行改良，土地改良剂又称土壤调理剂，是指可以改善土壤物理性，促进作物养分吸收，而本身不提供植物养分的的一种物料，土地改良剂(如尿素-硝铵溶液)成分多样，配制时需要将各原料进行定量配比，但传统的配比方式大多是使用者更具经验进行配比，存在一定误差，从而影响后期土地改良剂使用效果，而现有的配比设备采用传感器控制，虽然精度高，但设备构造复杂，投入成本高，操作步骤繁琐，同时也不放便对配比后的物料进行搅拌混合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原料配比混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括混料筒，所述混料筒上表面连通有投料管，所述混料筒上表面固定连接有电机，且电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴外壁固定连接有搅拌叶片，且搅拌叶片均匀分布在所述传动轴的外壁，所述搅拌叶片位于所述混料筒内部，且混料筒下表面连通有出料管，所述出料管外壁固定连接有第一电动液压杆，且第一电动液压杆伸缩端固定连接有挡板，所述挡板与所述出料管下表面相贴合，所述混料筒下表面固定连接有第一重量传感器，所述混料筒右侧上表面设置有储液筒，且混料筒上表面设置有注射筒，所述注射筒下表面连通有注射管，且注射管位于所述混料筒内部，所述注射筒上端内壁固定连接有第二电动液压杆，且第二电动液压杆伸缩端固定连接有活塞，所述注射管外壁连通有设备管的一端，且注射管另一端与所述储液筒相连通，所述设备管内壁设置有电子阀门，且注射管内壁设置有单向阀,所述混料筒右侧外壁固定连接有控制器，所述电子阀门、所述第一重量传感器和所述第二电动液压杆与所述控制器之间为电性连接。

进一步的，所述第一重量传感器下表面固定连接有滚轮。

进一步的，所述混料筒上表面固定连接有第二重量传感器，且第二重量传感器位于混料筒和储液筒之间，所述储液筒右侧外壁固定连接有警示灯，且警示灯和第二重量传感器与控制器之间为电性连接。

进一步的，所述储液筒上表面铰接有盖板，且盖板上表面固定连接有把手。

进一步的，所述把手外壁固定连接有橡胶层。

进一步的，所述储液筒外壁开设有观察槽，且观察槽内壁固定连接有玻璃。

本实用新型通过改进在此提供一种原料配比混料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过投料管向混料筒内添加改良剂原料，通过第一重量传感器，对进入混料筒内的改良剂原料进行承重，第一重量传感器向控制器发出信号，控制器接收第一重量传感器的型号，控制器控制第二电动液压杆伸缩端进行收缩，控制器可在电子阀门进行打开，使注射筒抽取储液筒内的配制剂，抽取到适量的配制剂时，控制器控制电子阀门进行关闭，控制器控制第二电动液压杆伸缩端进行延伸，使注射筒内的配制剂进入混料筒内，根据配制剂种类的多少，可以在混料筒上表面添加多个储液筒，多个储液筒通过多个设备管与注射管连通，通过控制器接收第一重量传感器的信号，控制器控制多个设备管内的电子阀门进行打开和关闭，可使注射筒抽取多个储液筒内的配制剂，无需人工配比，提高了配比精度，设备结构简单，制造成本低，操作简单，通过电机输出端的带动，使搅拌叶片对混料筒内部的改良剂原料进行充分搅拌，保证了改良剂的均匀性，通过第一电动液压杆伸缩端的收缩，使挡板对出料管下端进行打开，方便混料筒内加工完成后的改良剂通过出料管离开混料筒。

其二：本实用新型通过第二重量传感器对储液筒的重量进行检测，当储液筒的重量低于设定值时，第二重量传感器向控制器发出信号，控制器接收第二重量传感器的信号，控制器控制警示灯进行闪烁，提醒人们，储液筒内的配制剂缺少，方便了人员及时向储液筒内进行补充。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的正剖视结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的注射筒正剖视结构示意图；

图4为本实用新型的储液筒正剖视结构示意图。

附图标记说明：1、混料筒；2、投料管；3、电机；4、传动轴；5、搅拌叶片；6、滚轮；7、第一电动液压杆；8、出料管；9、控制器；10、第一重量传感器；11、注射筒；1101、注射管；1102、第二电动液压杆；1103、活塞；1104、设备管；1105、单向阀；1106、电子阀门；12、储液筒；13、玻璃；14、盖板；15、第二重量传感器；16、警示灯。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种原料配比混料装置，如图1-图4所示，包括混料筒1，混料筒1上表面连通有投料管2，混料筒1上表面固定连接有电机3，且电机3输出端固定连接有传动轴4，传动轴4外壁固定连接有搅拌叶片5，且搅拌叶片5均匀分布在传动轴4的外壁，搅拌叶片5位于混料筒1内部，且混料筒1下表面连通有出料管8，出料管8外壁固定连接有第一电动液压杆7，且第一电动液压杆7伸缩端固定连接有挡板，挡板与出料管8下表面相贴合，混料筒1下表面固定连接有第一重量传感器10，混料筒1右侧上表面设置有储液筒12，且混料筒1上表面设置有注射筒11，注射筒11下表面连通有注射管1101，且注射管1101位于混料筒1内部，注射筒11上端内壁固定连接有第二电动液压杆1102，且第二电动液压杆1102伸缩端固定连接有活塞1103，注射管1101外壁连通有设备管1104的一端，且注射管1101另一端与储液筒12相连通，设备管1104内壁设置有电子阀门1106，且注射管1101内壁设置有单向阀1105,混料筒1右侧外壁固定连接有控制器9，电子阀门1106、第一重量传感器10和第二电动液压杆1102与控制器9之间为电性连接；通过投料管2向混料筒1内添加改良剂原料，通过第一重量传感器10，对进入混料筒1内的改良剂原料进行承重，第一重量传感器10向控制器9发出信号，控制器9接收第一重量传感器10的型号，控制器9控制第二电动液压杆1102伸缩端进行收缩，控制器9可在电子阀门1106进行打开，使注射筒11抽取储液筒12内的配制剂，抽取到适量的配制剂时，控制器9控制电子阀门1106进行关闭，控制器9控制第二电动液压杆1102伸缩端进行延伸，使注射筒11内的配制剂进入混料筒1内，根据配制剂种类的多少，可以在混料筒1上表面添加多个储液筒12，多个储液筒12通过多个设备管1104与注射管1101连通，通过控制器9接收第一重量传感器10的信号，控制器9控制多个设备管1104内的电子阀门1106进行打开和关闭，可使注射筒11抽取多个储液筒12内的配制剂，无需人工配比，提高了配比精度，设备结构简单，制造成本低，操作简单，通过电机3输出端的带动，使搅拌叶片5对混料筒1内部的改良剂原料进行充分搅拌，保证了改良剂的均匀性，通过第一电动液压杆7伸缩端的收缩，使挡板对出料管8下端进行打开，方便混料筒1内加工完成后的改良剂通过出料管8离开混料筒1。

具体的第一重量传感器10下表面固定连接有滚轮6；通过滚轮6，方便了混料筒1的转移，提高了混料筒1的移动性。

具体的混料筒1上表面固定连接有第二重量传感器15，且第二重量传感器15位于混料筒1和储液筒12之间，储液筒12右侧外壁固定连接有警示灯16，且警示灯16和第二重量传感器15与控制器9之间为电性连接；通过第二重量传感器15对储液筒12的重量进行检测，当储液筒12的重量低于设定值时，第二重量传感器15向控制器9发出信号，控制器9接收第二重量传感器15的信号，控制器9控制警示灯16进行闪烁，提醒人们，储液筒12内的配制剂缺少，方便了人员及时向储液筒12内进行补充。

具体的储液筒12上表面铰接有盖板14，且盖板14上表面固定连接有把手；通过提拉把手，使盖板14进行打开，方便了人员向储液筒12内加注配制原料。

具体的把手外壁固定连接有橡胶层；通过橡胶层，提高了把手外壁的摩擦力，防止人员抓握把手时发生打滑。

具体的储液筒12外壁开设有观察槽，且观察槽内壁固定连接有玻璃13；透过玻璃13，方便人员对储液筒12内的液位高度进行观察，重量传感器型号为：CYT-202,控制器9型号为：C8051F020单片机。

工作原理：首先通过投料管2向混料筒1内添加改良剂原料，通过第一重量传感器10，对进入混料筒1内的改良剂原料进行承重，第一重量传感器10向控制器9发出信号，控制器9接收第一重量传感器10的型号，控制器9控制第二电动液压杆1102伸缩端进行收缩，控制器9可在电子阀门1106进行打开，使注射筒11抽取储液筒12内的配制剂，抽取到适量的配制剂时，控制器9控制电子阀门1106进行关闭，控制器9控制第二电动液压杆1102伸缩端进行延伸，使注射筒11内的配制剂进入混料筒1内，根据配制剂种类的多少，可以在混料筒1上表面添加多个储液筒12，多个储液筒12通过多个设备管1104与注射管1101连通，通过控制器9接收第一重量传感器10的信号，控制器9控制多个设备管1104内的电子阀门1106进行打开和关闭，可使注射筒11抽取多个储液筒12内的配制剂，无需人工配比，提高了配比精度，设备结构简单，制造成本低，操作简单，通过电机3输出端的带动，使搅拌叶片5对混料筒1内部的改良剂原料进行充分搅拌，保证了改良剂的均匀性，通过第一电动液压杆7伸缩端的收缩，使挡板对出料管8下端进行打开，方便混料筒1内加工完成后的改良剂通过出料管8离开混料筒1，然后通过滚轮6，方便了混料筒1的转移，提高了混料筒1的移动性，通过第二重量传感器15对储液筒12的重量进行检测，当储液筒12的重量低于设定值时，第二重量传感器15向控制器9发出信号，控制器9接收第二重量传感器15的信号，控制器9控制警示灯16进行闪烁，提醒人们，储液筒12内的配制剂缺少，方便了人员及时向储液筒12内进行补充，随后通过提拉把手，使盖板14进行打开，方便了人员向储液筒12内加注配制原料，通过橡胶层，提高了把手外壁的摩擦力，防止人员抓握把手时发生打滑，最后透过玻璃13，方便人员对储液筒12内的液位高度进行观察。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种原料配比混料装置，其特征在于：包括混料筒(1)，所述混料筒(1)上表面连通有投料管(2)，所述混料筒(1)上表面固定连接有电机(3)，且电机(3)输出端固定连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)外壁固定连接有搅拌叶片(5)，且搅拌叶片(5)均匀分布在所述传动轴(4)的外壁，所述搅拌叶片(5)位于所述混料筒(1)内部，且混料筒(1)下表面连通有出料管(8)，所述出料管(8)外壁固定连接有第一电动液压杆(7)，且第一电动液压杆(7)伸缩端固定连接有挡板，所述挡板与所述出料管(8)下表面相贴合，所述混料筒(1)下表面固定连接有第一重量传感器(10)，所述混料筒(1)右侧上表面设置有储液筒(12)，且混料筒(1)上表面设置有注射筒(11)，所述注射筒(11)下表面连通有注射管(1101)，且注射管(1101)位于所述混料筒(1)内部，所述注射筒(11)上端内壁固定连接有第二电动液压杆(1102)，且第二电动液压杆(1102)伸缩端固定连接有活塞(1103)，所述注射管(1101)外壁连通有设备管(1104)的一端，且注射管(1101)另一端与所述储液筒(12)相连通，所述设备管(1104)内壁设置有电子阀门(1106)，且注射管(1101)内壁设置有单向阀(1105),所述混料筒(1)右侧外壁固定连接有控制器(9)，所述电子阀门(1106)、所述第一重量传感器(10)和所述第二电动液压杆(1102)与所述控制器(9)之间为电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种原料配比混料装置，其特征在于：所述第一重量传感器(10)下表面固定连接有滚轮(6)。

3.根据权利要求1所述的一种原料配比混料装置，其特征在于：所述混料筒(1)上表面固定连接有第二重量传感器(15)，且第二重量传感器(15)位于混料筒(1)和储液筒(12)之间，所述储液筒(12)右侧外壁固定连接有警示灯(16)，且警示灯(16)和第二重量传感器(15)与控制器(9)之间为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种原料配比混料装置，其特征在于：所述储液筒(12)上表面铰接有盖板(14)，且盖板(14)上表面固定连接有把手。

5.根据权利要求4所述的一种原料配比混料装置，其特征在于：所述把手外壁固定连接有橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种原料配比混料装置，其特征在于：所述储液筒(12)外壁开设有观察槽，且观察槽内壁固定连接有玻璃(13)。

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