CN108546641A - 一种基于物联网的使用效果好的垃圾处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于物联网的使用效果好的垃圾处理设备，包括主体、进料口、排淤口和出气口，还包括处理机构和调节机构，处理机构包括搅拌组件和抽气组件，调节机构包括定量组件和分散组件。该基于物联网的使用效果好的垃圾处理设备中，通过处理机构，可以对投放垃圾进行预处理，使得垃圾与甲烷细菌充分混合并且降低主体内部的含氧量，加快了厌氧发酵的进程，从而降低了发酵的时间消耗，大大提高了沼气的生产效率，通过调节机构，通过对沼液投放石灰进行PH调节，使得沼液始终处于弱碱性，从而保障了甲烷细菌的生产环境，提高沼气的产量，提高PH的调节的效果，大大提高了垃圾处理设备的实用性和可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理设备领域，特别涉及一种基于物联网的使用效果好的垃圾处理设备。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。
沼气池就是常见的一种用于处理农林废弃物的垃圾处理设备，但是沼气池在实际使用的过程中还是存在一些不足，比如，现有的沼气池是将农林废弃物倒入池中等待氧气消耗完毕后，依靠厌氧的甲烷细菌发酵产生沼气，这一过程会持续较长时间，增加了沼气产生的时间，降低了发酵的效率，此外，在发酵的初期，沼液容易出现偏酸的情况，酸性环境会抑制了甲烷菌的生长，降低甲烷细菌的活性，影响沼气的产量，通过人为加石灰调节PH时，石灰量不易控制，而且加料过程中可能导致石灰粉分布不均匀，对沼液的PH调节造成影响，这些都大大降低了沼气池的实用性和可靠性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种基于物联网的使用效果好的垃圾处理设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于物联网的使用效果好的垃圾处理设备，包括主体、进料口、排淤口和出气口，还包括处理机构和调节机构，所述处理机构和调节机构均设置在主体的内部；
所述处理机构包括搅拌组件和抽气组件；
所述搅拌组件包括第一电机、气缸和搅拌架，所述第一电机竖向设置在主体内的顶部，所述气缸竖向设置在第一电机的下方，所述第一电机的输出轴与气缸固定连接，所述搅拌架竖向设置在主体的内部，所述气缸的气杆与搅拌架固定连接；
所述抽气组件包括第一齿轮和两个抽气单元，所述第一齿轮套设在气缸的气杆上，两个抽气单元分别设置在第一齿轮的两侧；
所述抽气单元包括轴承座、转轴、第二齿轮、抽气室、活塞、盖板、第一连杆、第二连杆、排气管和排气口，所述转轴竖向设置在第一齿轮的一侧，所述转轴的底端通过轴承座与主体的内部铰接，所述转轴的顶端与第二齿轮的底部固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述抽气室设置在第二齿轮的远离第一齿轮的一侧，所述活塞设置在抽气室的内部，所述活塞与抽气室匹配，所述活塞与抽气室滑动连接，所述活塞上设有通孔，所述通孔水平设置，所述盖板竖向设置在活塞的远离第二齿轮的一侧，所述盖板与通孔匹配，所述盖板与活塞抵靠，所述盖板的底端与活塞铰接，所述第一连杆的一端与第二齿轮的远离圆心处铰接，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与活塞固定连接，所述第二连杆水平设置，所述抽气室的远离第二齿轮的一侧通过排气管与排气口连通，所述排气口设置在主体的顶部的一侧；
所述调节机构包括定量组件和分散组件；
所述定量组件包括储料室、挤料管、出料口和螺杆，所述储料室设置在主体的顶端，所述挤料管水平设置在主体内的顶端，所述挤料管的一端设有出料口，所述储料室与挤料管的远离出料口的一端的顶部连通，所述螺杆水平设置在挤料管的内部；
所述分散组件包括第二电机、主动轮、固定轴、扇叶、传动带和从动轮，所述第二电机水平设置在主体的内部，所述第二电机与主动轮传动连接，所述固定轴水平设置在挤料管的下方，所述固定轴的一端与主动轮固定连接，所述固定轴的另一端与扇叶固定连接，所述扇叶设置在出料口的正下方，所述从动轮设置在挤料管的远离出料口的一端，所述从动轮位于主动轮的正上方，所述从动轮与螺杆固定连接，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接。
作为优选，为了使固定轴稳定的转动，所述固定轴上套设有套管，所述套管与挤料管固定连接。
作为优选，为了通过PLC控制设备的功能，所述主体的内部设有PLC，所述处理机构和调节机构均与PLC电连接。
作为优选，为了防止气体倒流，所述排气管上设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接。
作为优选，为了检测主体内的液体的PH值，所述主体的内部设有PH传感器，所述PH传感器与PLC电连接。
作为优选，为了检测第一齿轮的位置，所述主体的内部设有距离传感器，所述距离传感器与PLC电连接。
作为优选，为了检测主体内部的温度，所述主体的内部设有温度传感器，所述温度传感器与PLC电连接。
作为优选，为了使第一电机精确稳定的工作，所述第一电机为伺服电机。
作为优选，为了精确控制气缸的气杆的伸缩距离，所述气缸为电子气缸。
作为优选，为了进行信号传输，实现远程控制，所述主体的内部设有天线。
本发明的有益效果是，该基于物联网的使用效果好的垃圾处理设备中，通过处理机构，可以对投放垃圾进行预处理，使得垃圾与甲烷细菌充分混合并且降低主体内部的含氧量，与现有的设备相比，通过预处理加快了厌氧发酵的进程，从而降低了发酵的时间消耗，大大提高了沼气的生产效率，通过调节机构，通过对沼液投放石灰进行PH调节，使得沼液始终处于弱碱性，从而保障了甲烷细菌的生产环境，提高沼气的产量，与现有的设备相比，不仅可以定量控制石灰的投放量，还可以将石灰粉碎后均匀的投放，提高PH的调节的效果，大大提高了垃圾处理设备的实用性和可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的基于物联网的使用效果好的垃圾处理设备的结构示意图；
图2是本发明的基于物联网的使用效果好的垃圾处理设备的搅拌组件的结构示意图；
图3是本发明的基于物联网的使用效果好的垃圾处理设备的第一齿轮与抽气单元的连接结构示意图；
图4是本发明的基于物联网的使用效果好的垃圾处理设备的调节机构的结构示意图；
图中：1.主体，2.进料口，3.排淤口，4.出气口，5.第一电机，6.气缸，7.搅拌架，8.第一齿轮，9.转轴，10.第二齿轮，11.抽气室，12.活塞，13.盖板，14.第一连杆，15.第二连杆，16.排气管，17.排气口，18.储料室，19.挤料管，20.出料口,21.螺杆，22.第二电机，23.主动轮，24.固定轴，25.扇叶，26.传动带，27.从动轮，28.PH传感器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种基于物联网的使用效果好的垃圾处理设备，包括主体1、进料口2、排淤口3和出气口4，还包括处理机构和调节机构，所述处理机构和调节机构均设置在主体1的内部；
通过处理机构，可以对投放垃圾进行预处理，使得垃圾与甲烷细菌充分混合并且降低主体1内部的含氧量，与现有的设备相比，通过预处理加快了厌氧发酵的进程，从而降低了发酵的时间消耗，大大提高了沼气的生产效率，通过调节机构，通过对沼液投放石灰进行PH调节，使得沼液始终处于弱碱性，从而保障了甲烷细菌的生产环境，提高沼气的产量，与现有的设备相比，不仅可以定量控制石灰的投放量，还可以将石灰粉碎后均匀的投放，提高PH的调节的效果，大大提高了垃圾处理设备的实用性和可靠性。
如图2-3所示，所述处理机构包括搅拌组件和抽气组件；
所述搅拌组件包括第一电机5、气缸6和搅拌架7，所述第一电机5竖向设置在主体1内的顶部，所述气缸6竖向设置在第一电机5的下方，所述第一电机5的输出轴与气缸6固定连接，所述搅拌架7竖向设置在主体1的内部，所述气缸6的气杆与搅拌架7固定连接；
所述抽气组件包括第一齿轮8和两个抽气单元，所述第一齿轮8套设在气缸6的气杆上，两个抽气单元分别设置在第一齿轮8的两侧；
所述抽气单元包括轴承座、转轴9、第二齿轮10、抽气室11、活塞12、盖板13、第一连杆14、第二连杆15、排气管16和排气口17，所述转轴9竖向设置在第一齿轮8的一侧，所述转轴9的底端通过轴承座与主体1的内部铰接，所述转轴9的顶端与第二齿轮10的底部固定连接，所述第一齿轮8与第二齿轮10啮合，所述抽气室11设置在第二齿轮10的远离第一齿轮8的一侧，所述活塞12设置在抽气室11的内部，所述活塞12与抽气室11匹配，所述活塞12与抽气室11滑动连接，所述活塞12上设有通孔，所述通孔水平设置，所述盖板13竖向设置在活塞12的远离第二齿轮10的一侧，所述盖板13与通孔匹配，所述盖板13与活塞12抵靠，所述盖板13的底端与活塞12铰接，所述第一连杆14的一端与第二齿轮10的远离圆心处铰接，所述第一连杆14的另一端与第二连杆15的一端铰接，所述第二连杆15的另一端与活塞12固定连接，所述第二连杆15水平设置，所述抽气室11的远离第二齿轮10的一侧通过排气管16与排气口17连通，所述排气口17设置在主体1的顶部的一侧；
当将农林废弃的垃圾通过进料口2送入到主体1的内部后，计算机进行远程控制，设备通过PLC控制第一电机5启动，第一电机5通过气缸6带动搅拌架7旋转，将垃圾均匀混合，通过对垃圾的搅拌，可以使得垃圾与甲烷细菌充分混合，并且将垃圾间隙的空气排出，在搅拌同时，第一齿轮8也会随之转动，第一齿轮8带动第二齿轮10旋转，第二齿轮10通过第一连杆14带动第二连杆15左右往复移动，从而使得活塞12在抽气室11的内部往复滑动，活塞12向右移动时，盖板13密封，空气经排气管16输送到排气口17排出，当活塞12向左移动时，盖板13被打开，主体1内的空气进入到抽气室11的内部，等待被排出，通过将空气的排出，降低了主体1内部的含氧量，加快了厌氧发酵的进程，从而降低了发酵的时间消耗，大大提高了沼气的生产效率。
如图4所示，所述调节机构包括定量组件和分散组件；
所述定量组件包括储料室18、挤料管19、出料口20和螺杆21，所述储料室18设置在主体1的顶端，所述挤料管19水平设置在主体1内的顶端，所述挤料管19的一端设有出料口20，所述储料室18与挤料管19的远离出料口20的一端的顶部连通，所述螺杆21水平设置在挤料管19的内部；
所述分散组件包括第二电机22、主动轮23、固定轴24、扇叶25、传动带26和从动轮27，所述第二电机22水平设置在主体1的内部，所述第二电机22与主动轮23传动连接，所述固定轴24水平设置在挤料管19的下方，所述固定轴24的一端与主动轮23固定连接，所述固定轴24的另一端与扇叶25固定连接，所述扇叶25设置在出料口20的正下方，所述从动轮27设置在挤料管19的远离出料口20的一端，所述从动轮27位于主动轮23的正上方，所述从动轮27与螺杆21固定连接，所述主动轮23通过传动带26与从动轮27传动连接。
当PH传感器检测到沼液成酸性时，PH传感器经信号传递给计算机，然后计算机远程控制，设备通过PLC控制第二电机22启动，第二电机22带动主动轮23旋转，主动轮23通过传动带26带动从动轮27旋转，从动轮27带动螺杆21转动，螺杆21转动将集料管中的石灰缓缓的推出，随着石灰的推出，储料室18中的石灰下落不停的进行补充，螺杆21在挤料的过程中，主动轮23会通过固定轴24带动扇叶25转动，扇叶25会将挤出的石灰料打碎并且均匀洒落在主体1的内部，不仅防止石灰料结块，而且使得投料更加均匀，当洒落石灰后，通过PLC控制气缸6的气杆伸长，此时，第一齿轮8和第二齿轮10分离，第一电机5启动，带动搅拌架7进行搅拌，使得石灰与沼液充分混合，通过控制第二电机22的转动时间，可以调节挤出石灰量的多少，配合沼液PH的酸性值进行调节，使得沼液始终处于弱碱性，从而保障了甲烷细菌的生产环境，提高沼气的产量。
作为优选，为了使固定轴24稳定的转动，所述固定轴24上套设有套管，所述套管与挤料管19固定连接。
作为优选，为了通过PLC控制设备的功能，所述主体1的内部设有PLC，所述处理机构和调节机构均与PLC电连接。
作为优选，为了防止气体倒流，所述排气管16上设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接。
作为优选，为了检测主体1内的液体的PH值，所述主体1的内部设有PH传感器28，所述PH传感器28与PLC电连接。
作为优选，为了检测第一齿轮8的位置，所述主体1的内部设有距离传感器，所述距离传感器与PLC电连接。
作为优选，为了检测主体1内部的温度，所述主体1的内部设有温度传感器，所述温度传感器与PLC电连接。
作为优选，为了使第一电机5精确稳定的工作，所述第一电机5为伺服电机。
作为优选，为了精确控制气缸6的气杆的伸缩距离，所述气缸6为电子气缸。
作为优选，为了进行信号传输，实现远程控制，所述主体1的内部设有天线。
通过处理机构，可以对投放垃圾进行预处理，使得垃圾与甲烷细菌充分混合并且降低主体1内部的含氧量，与现有的设备相比，通过预处理加快了厌氧发酵的进程，从而降低了发酵的时间消耗，大大提高了沼气的生产效率，通过调节机构，通过对沼液投放石灰进行PH调节，使得沼液始终处于弱碱性，从而保障了甲烷细菌的生产环境，提高沼气的产量，与现有的设备相比，不仅可以定量控制石灰的投放量，还可以将石灰粉碎后均匀的投放，提高PH的调节的效果。
与现有技术相比，该基于物联网的使用效果好的垃圾处理设备中，通过处理机构，可以对投放垃圾进行预处理，使得垃圾与甲烷细菌充分混合并且降低主体1内部的含氧量，与现有的设备相比，通过预处理加快了厌氧发酵的进程，从而降低了发酵的时间消耗，大大提高了沼气的生产效率，通过调节机构，通过对沼液投放石灰进行PH调节，使得沼液始终处于弱碱性，从而保障了甲烷细菌的生产环境，提高沼气的产量，与现有的设备相比，不仅可以定量控制石灰的投放量，还可以将石灰粉碎后均匀的投放，提高PH的调节的效果，大大提高了垃圾处理设备的实用性和可靠性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种基于物联网的使用效果好的垃圾处理设备，包括主体(1)、进料口(2)、排淤口(3)和出气口(4)，其特征在于，还包括处理机构和调节机构，所述处理机构和调节机构均设置在主体(1)的内部；
所述处理机构包括搅拌组件和抽气组件；
所述搅拌组件包括第一电机(5)、气缸(6)和搅拌架(7)，所述第一电机(5)竖向设置在主体(1)内的顶部，所述气缸(6)竖向设置在第一电机(5)的下方，所述第一电机(5)的输出轴与气缸(6)固定连接，所述搅拌架(7)竖向设置在主体(1)的内部，所述气缸(6)的气杆与搅拌架(7)固定连接；
所述抽气组件包括第一齿轮(8)和两个抽气单元，所述第一齿轮(8)套设在气缸(6)的气杆上，两个抽气单元分别设置在第一齿轮(8)的两侧；
所述抽气单元包括轴承座、转轴(9)、第二齿轮(10)、抽气室(11)、活塞(12)、盖板(13)、第一连杆(14)、第二连杆(15)、排气管(16)和排气口(17)，所述转轴(9)竖向设置在第一齿轮(8)的一侧，所述转轴(9)的底端通过轴承座与主体(1)的内部铰接，所述转轴(9)的顶端与第二齿轮(10)的底部固定连接，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(10)啮合，所述抽气室(11)设置在第二齿轮(10)的远离第一齿轮(8)的一侧，所述活塞(12)设置在抽气室(11)的内部，所述活塞(12)与抽气室(11)匹配，所述活塞(12)与抽气室(11)滑动连接，所述活塞(12)上设有通孔，所述通孔水平设置，所述盖板(13)竖向设置在活塞(12)的远离第二齿轮(10)的一侧，所述盖板(13)与通孔匹配，所述盖板(13)与活塞(12)抵靠，所述盖板(13)的底端与活塞(12)铰接，所述第一连杆(14)的一端与第二齿轮(10)的远离圆心处铰接，所述第一连杆(14)的另一端与第二连杆(15)的一端铰接，所述第二连杆(15)的另一端与活塞(12)固定连接，所述第二连杆(15)水平设置，所述抽气室(11)的远离第二齿轮(10)的一侧通过排气管(16)与排气口(17)连通，所述排气口(17)设置在主体(1)的顶部的一侧；
所述调节机构包括定量组件和分散组件；
所述定量组件包括储料室(18)、挤料管(19)、出料口(20)和螺杆(21)，所述储料室(18)设置在主体(1)的顶端，所述挤料管(19)水平设置在主体(1)内的顶端，所述挤料管(19)的一端设有出料口(20)，所述储料室(18)与挤料管(19)的远离出料口(20)的一端的顶部连通，所述螺杆(21)水平设置在挤料管(19)的内部；
所述分散组件包括第二电机(22)、主动轮(23)、固定轴(24)、扇叶(25)、传动带(26)和从动轮(27)，所述第二电机(22)水平设置在主体(1)的内部，所述第二电机(22)与主动轮(23)传动连接，所述固定轴(24)水平设置在挤料管(19)的下方，所述固定轴(24)的一端与主动轮(23)固定连接，所述固定轴(24)的另一端与扇叶(25)固定连接，所述扇叶(25)设置在出料口(20)的正下方，所述从动轮(27)设置在挤料管(19)的远离出料口(20)的一端，所述从动轮(27)位于主动轮(23)的正上方，所述从动轮(27)与螺杆(21)固定连接，所述主动轮(23)通过传动带(26)与从动轮(27)传动连接。
2.如权利要求1所述的基于物联网的使用效果好的垃圾处理设备，其特征在于，所述固定轴(24)上套设有套管，所述套管与挤料管(19)固定连接。
3.如权利要求1所述的基于物联网的使用效果好的垃圾处理设备，其特征在于，所述主体(1)的内部设有PLC，所述处理机构和调节机构均与PLC电连接。
4.如权利要求3所述的基于物联网的使用效果好的垃圾处理设备，其特征在于，所述排气管(16)上设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接。
5.如权利要求3所述的基于物联网的使用效果好的垃圾处理设备，其特征在于，所述主体(1)的内部设有PH传感器(28)，所述PH传感器(28)与PLC电连接。
6.如权利要求3所述的基于物联网的使用效果好的垃圾处理设备，其特征在于，所述主体(1)的内部设有距离传感器，所述距离传感器与PLC电连接。
7.如权利要求3所述的基于物联网的使用效果好的垃圾处理设备，其特征在于，所述主体(1)的内部设有温度传感器，所述温度传感器与PLC电连接。
8.如权利要求1所述的基于物联网的使用效果好的垃圾处理设备，其特征在于，所述第一电机(5)为伺服电机。
9.如权利要求1所述的基于物联网的使用效果好的垃圾处理设备，其特征在于，所述气缸(6)为电子气缸。
10.如权利要求1所述的基于物联网的使用效果好的垃圾处理设备，其特征在于，所述主体(1)的内部设有天线。
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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