CN219002906U - 一种水性涂料生产用配料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水性涂料生产用配料罐，涉及涂料生产罐领域。该水性涂料生产用配料罐包括配料罐主体，所述配料罐主体的顶部卡接有上盖，所述上盖的顶部设有电机，所述电机的输出端穿过上盖并固定连接有搅拌杆，所述配料罐主体的两侧固定连接有第一承载台，所述第一承载台的底部固定连接有套座，所述套座上设有锁紧机构。该水性涂料生产用配料罐将罐体采用配料罐主体和上盖组成，配料罐主体和上盖为分体式，由于配料罐主体和上盖为分体式，因此方便拆解并对配料罐主体、上盖以及搅拌杆进行清洁，清洁效果好，避免杂质影响配料质量。

Description

一种水性涂料生产用配料罐

技术领域

本实用新型涉及涂料生产罐技术领域，具体为一种水性涂料生产用配料罐。

背景技术

水性涂料在进行生产时，需要将多种原材料进行混合，通常使用配料罐来进行混合，现有的配料罐通常由罐体、进口、搅拌杆、电机、出料口等结构组成。

使用时，将原料从进口放入罐体内，然后启动电机并驱动搅拌杆来进行多种原材料的混合搅拌，进而实现配料加工，传统的这种配料罐在使用过程中，由于配料罐的进口一般采用漏斗状，进口较小，内部清洁存在不便，清洁时通常不断加入清水并使用搅拌杆搅拌清洁，很多凝固在罐内壁的杂质不便进行清理，因此后续会影响配料质量，针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性涂料生产用配料罐，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性涂料生产用配料罐，解决了传统的这种配料罐在使用过程中，由于配料罐的进口一般采用漏斗状，进口较小，内部清洁存在不便，清洁时通常不断加入清水并使用搅拌杆搅拌清洁，很多凝固在罐内壁的杂质不便进行清理，因此后续会影响配料质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水性涂料生产用配料罐，包括配料罐主体，所述配料罐主体的顶部卡接有上盖，所述上盖的顶部设有电机，所述电机的输出端穿过上盖并固定连接有搅拌杆；

所述配料罐主体的两侧固定连接有第一承载台，所述第一承载台的底部固定连接有套座，所述套座上设有锁紧机构；

所述上盖的侧壁上固定连接有第二承载台，所述第二承载台上固定连接有插板，所述插板活动卡接在套座内；

所述锁紧机构包括导轨杆、滑动板和锁紧杆。

优选的，所述导轨杆固定连接在套座的侧壁上，所述滑动板滑动连接在导轨杆上，所述锁紧杆固定连接在滑动板上；

所述插板上开设有锁紧孔，所述锁紧杆活动卡接在锁紧孔内。

优选的，所述导轨杆上固定连接有固定板，所述固定板上螺纹连接有丝杆，所述丝杆与滑动板转动相连。

优选的，所述配料罐主体上固定连接有定位杆，所述上盖上固定连接有定位管，所述定位管套接在定位杆上。

优选的，所述配料罐主体的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有橡胶吸盘。

本实用新型公开了一种水性涂料生产用配料罐，其具备的有益效果如下：

1、该水性涂料生产用配料罐，将罐体采用配料罐主体和上盖组成，配料罐主体和上盖为分体式，由于配料罐主体和上盖为分体式，因此方便拆解并对配料罐主体、上盖以及搅拌杆进行清洁，通过设置的第一承载台、套座、第二承载台、插板和锁紧机构，使得配料罐主体和上盖对接方便，因此该配料罐使用方便，开口大，清洁效果好，避免杂质影响配料质量。

2、该水性涂料生产用配料罐，设置的定位杆和定位管的配合，提供配料罐主体和上盖对接定位和侧向支撑，保证对接稳定，设置的底座和橡胶吸盘能够保证配料罐主体在平面上放置稳定，搅拌时不易晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型上盖的结构示意图；

图3为本实用新型配料罐主体的结构示意图；

图4为本实用新型锁紧机构的结构示意图。

图中：1、配料罐主体；101、定位杆；102、第一承载台；103、套座；2、底座；201、橡胶吸盘；3、上盖；301、定位管；302、第二承载台；303、插板；304、锁紧孔；4、电机；401、搅拌杆；5、锁紧机构；501、导轨杆；502、固定板；503、丝杆；504、滑动板；505、锁紧杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例通过提供一种水性涂料生产用配料罐，解决了传统的这种配料罐在使用过程中，由于配料罐的进口一般采用漏斗状，进口较小，内部清洁存在不便，清洁时通常不断加入清水并使用搅拌杆搅拌清洁，很多凝固在罐内壁的杂质不便进行清理，因此后续会影响配料质量的问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一、

本实用新型实施例公开一种水性涂料生产用配料罐，根据附图1-4所示，包括配料罐主体1，配料罐主体1的顶部卡接有上盖3，上盖3的顶部设有电机4，电机4的输出端穿过上盖3并固定连接有搅拌杆401；

配料罐主体1的两侧固定连接有第一承载台102，第一承载台102的底部固定连接有套座103，套座103上设有锁紧机构5；

上盖3的侧壁上固定连接有第二承载台302，第二承载台302上固定连接有插板303，插板303活动卡接在套座103内；

锁紧机构5包括导轨杆501、滑动板504和锁紧杆505。

该水性涂料生产用配料罐，将罐体采用配料罐主体1和上盖3组成，配料罐主体1和上盖3为分体式，由于配料罐主体1和上盖3为分体式，因此方便拆解并对配料罐主体1、上盖3以及搅拌杆401进行清洁，通过设置的第一承载台102、套座103、第二承载台302、插板303和锁紧机构5，使得配料罐主体1和上盖3对接方便，因此该配料罐使用方便，开口大，清洁效果好，避免杂质影响配料质量。

实施例二、

本实用新型实施例公开一种水性涂料生产用配料罐，根据附图1-4所示，包括配料罐主体1，配料罐主体1的顶部卡接有上盖3，上盖3的顶部设有电机4，电机4的输出端穿过上盖3并固定连接有搅拌杆401；

配料罐主体1的两侧固定连接有第一承载台102，第一承载台102的底部固定连接有套座103，套座103上设有锁紧机构5；

上盖3的侧壁上固定连接有第二承载台302，第二承载台302上固定连接有插板303，插板303活动卡接在套座103内；

锁紧机构5包括导轨杆501、滑动板504和锁紧杆505。

导轨杆501固定连接在套座103的侧壁上，滑动板504滑动连接在导轨杆501上，锁紧杆505固定连接在滑动板504上；

插板303上开设有锁紧孔304，锁紧杆505活动卡接在锁紧孔304内，设置的锁紧机构5的整体结构简单，使用方便，对配料罐主体1和上盖3进行固定时，固定效果好。

导轨杆501上固定连接有固定板502，固定板502上螺纹连接有丝杆503，丝杆503与滑动板504转动相连，设置的丝杆503方便实现对滑动板504和锁紧杆505进行推动，使得锁紧机构5的控制方便。

配料罐主体1上固定连接有定位杆101，上盖3上固定连接有定位管301，定位管301套接在定位杆101上，设置的定位杆101和定位管301的配合，提供配料罐主体1和上盖3对接定位和侧向支撑，保证对接稳定。

配料罐主体1的底部固定连接有底座2，底座2的底部固定连接有橡胶吸盘201，设置的底座2和橡胶吸盘201能够保证配料罐主体1在平面上放置稳定，搅拌时不易晃动。

工作原理：对配料罐主体1和上盖3对接时，直接将配料罐主体1和上盖3进行卡合，使得定位杆101插入定位管301内，然后使得插板303插入套座103的内部，此时旋转丝杆503，使得丝杆503带动滑动板504和锁紧杆505整体运动，并使得锁紧杆505插入锁紧孔304内，来实现对配料罐主体1和上盖3卡位固定。

在进行配料时，首先将原料放置在配料罐主体1的内腔中，然后将配料罐主体1和上盖3对接，并通过电机4驱动搅拌杆401进行搅拌。

综上，与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、该水性涂料生产用配料罐，将罐体采用配料罐主体1和上盖3组成，配料罐主体1和上盖3为分体式，由于配料罐主体1和上盖3为分体式，因此方便拆解并对配料罐主体1、上盖3以及搅拌杆401进行清洁，通过设置的第一承载台102、套座103、第二承载台302、插板303和锁紧机构5，使得配料罐主体1和上盖3对接方便，因此该配料罐使用方便，开口大，清洁效果好，避免杂质影响配料质量。

2、该水性涂料生产用配料罐，设置的定位杆101和定位管301的配合，提供配料罐主体1和上盖3对接定位和侧向支撑，保证对接稳定，设置的底座2和橡胶吸盘201能够保证配料罐主体1在平面上放置稳定，搅拌时不易晃动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种水性涂料生产用配料罐，包括配料罐主体(1)，其特征在于：

所述配料罐主体(1)的顶部卡接有上盖(3)，所述上盖(3)的顶部设有电机(4)，所述电机(4)的输出端穿过上盖(3)并固定连接有搅拌杆(401)；

所述配料罐主体(1)的两侧固定连接有第一承载台(102)，所述第一承载台(102)的底部固定连接有套座(103)，所述套座(103)上设有锁紧机构(5)；

所述上盖(3)的侧壁上固定连接有第二承载台(302)，所述第二承载台(302)上固定连接有插板(303)，所述插板(303)活动卡接在套座(103)内；

所述锁紧机构(5)包括导轨杆(501)、滑动板(504)和锁紧杆(505)。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用配料罐，其特征在于：所述导轨杆(501)固定连接在套座(103)的侧壁上，所述滑动板(504)滑动连接在导轨杆(501)上，所述锁紧杆(505)固定连接在滑动板(504)上；

所述插板(303)上开设有锁紧孔(304)，所述锁紧杆(505)活动卡接在锁紧孔(304)内。

3.根据权利要求2所述的一种水性涂料生产用配料罐，其特征在于：所述导轨杆(501)上固定连接有固定板(502)，所述固定板(502)上螺纹连接有丝杆(503)，所述丝杆(503)与滑动板(504)转动相连。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用配料罐，其特征在于：所述配料罐主体(1)上固定连接有定位杆(101)，所述上盖(3)上固定连接有定位管(301)，所述定位管(301)套接在定位杆(101)上。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用配料罐，其特征在于：所述配料罐主体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的底部固定连接有橡胶吸盘(201)。

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