CN219002643U - 一种复合碳源药剂生产用原料配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合碳源药剂生产用原料配比装置，涉及复合碳源加工技术领域，为解决现有筛分装置较为简单，原料可能会出现板结现象，造成原料可能会粘连在一起，且无法对原料进行干燥处理和杀菌处理的问题。所述预混筒，混料桶和支架，所述混料桶的上端分别设置有三个预混筒，三个预混筒在混料桶的上端呈对称三角摆放，且预混筒的底端与混料桶的上端相连通；所述混料桶的外壁固定安装有支架,进料口，其设置在预混筒的上端，预混筒的上端与进料口的下端相连通，且进料口固定安装在预混筒的上端，所述预混筒的内壁上设置有加热棒，预混筒的内壁两侧对称安装加热棒，且预混筒的内壁两侧均设有三根加热棒。

Description

一种复合碳源药剂生产用原料配比装置

技术领域

本实用新型涉及复合碳源加工技术领域，具体为一种复合碳源药剂生产用原料配比装置。

背景技术

复合碳源主要成分是高BOD的短链醇、小分子有机酸、微量元素等。将为反硝化提供电子供体的短链醇类物质，和强化生物除磷(聚磷菌厌氧释磷、好氧吸磷)的小分子有机酸，按合适的比例有机结合，复合碳源整体的反硝化动力学性能、反硝化速率都达到很高水平，更具有先进的BOD扩增功能。复合碳源在制备时，需要对原料进行配比混合，从而控制好复合碳源的原料比例，现有混合配比装置通过单一的搅拌轴进行搅拌混合，不能在混合前对单一原料进行处理，当原材料长期放置后，会存在板结现象，粘连在一起，直接投入混合罐混合效果不好，难以混合均匀。

如公告号CN215693609U名为一种复合碳源药剂生产用原料配比装置，该装置包括支撑座、第一混料桶、第二混料桶、第三混料桶、固定架、侧板、第一预混组件、第二预混组件、第三预混组件、安装座、预混筒和粉碎座，其特征在于，所述支撑座的一侧固定连接有支撑板，所述支撑座的顶端固定安装有第一混料桶、所述第一混料桶的顶部固定安装有第二混料桶。

上述装置在使用的过程中,筛分装置较为简单，原料可能会出现板结现象，造成原料可能会粘连在一起，且无法对原料进行干燥处理和杀菌处理；所以我们提出了一种复合碳源药剂生产用原料配比装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合碳源药剂生产用原料配比装置，以解决上述背景技术中提出的现有筛分装置较为简单，原料可能会出现板结现象，造成原料可能会粘连在一起，且无法对原料进行干燥处理和杀菌处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合碳源药剂生产用原料配比装置，包括预混筒，混料桶和支架，所述混料桶的上端分别设置有三个预混筒，三个预混筒在混料桶的上端呈对称三角摆放，且预混筒的底端与混料桶的上端相连通；所述混料桶的外壁固定安装有支架；

还包括：

进料口，其设置在预混筒的上端，预混筒的上端与进料口的下端相连通，且进料口固定安装在预混筒的上端，所述预混筒的内壁上设置有加热棒，预混筒的内壁两侧对称安装加热棒，且预混筒的内壁两侧均设有三根加热棒，所述预混筒的内部设置有安装板，安装板有两并对称安装在预混筒的内部，且安装板竖向贯穿预混筒的上下两端，所述安装板之间设置连接有筛板，筛板有三个并平均分布在两个安装板之间，且筛板的一端延伸出安装板，所述预混筒的内部底端设置有筛板电机，且筛板电机与最底部筛板连接，所述筛板的一侧设置有电机皮带，且电机皮带连接三个筛板传动；

进水口，其设置在混料桶的上端，所述混料桶的上端设置有研磨电机，所述混料桶的内部设置有研磨锥，所述混料桶的内部设置有主轴，主轴贯穿连接混料桶内部的上下两端，且主轴与研磨锥连接并与研磨电机相连接，所述主轴下端外壁围绕安装有数根搅拌棒，所述混料桶的外壁一侧设置有振动电机，所述混料桶的内部设置有振动筛网，且振动筛网与振动电机连接，所述混料桶的内部上端设置有磨砂板，且磨砂板固定安装在混料桶的内部上端，所述混料桶的底端设置有出料口,且出料口与混料桶一体成型设置。

通过在预混筒内部设置筛板，使每份原料进入预混筒时可以进行简单的筛分，让原料不易出现板结现象，设置振动筛网，使原料可以进一步的筛分，防止出现板结现象。通过在预混筒内设置加热棒，使原料在预混筒内可以进行充分的干燥处理，使原料不容易受到潮湿而粘连在一起，混料桶内设置防水尘紫外线，使原料进行紫外线杀菌，使原料的品质得到更好的保障。

优选的，所述混料桶的内部上端设置有挡板，且挡板下端斜口与研磨锥上端斜面角度一致。

优选的，所述磨砂板的材质为碳化硅材质。

优选的，所述研磨锥的材质为碳化硅材质。

优选的，所述振动筛网的振动频率为5赫兹/秒。

优选的，所述混料桶的内部设置有防水尘紫外线灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在预混筒内部设置筛板，使每份原料进入预混筒时可以进行简单的筛分，使原料不易出现板结现象，混料桶内设置的振动筛网，使原料进行搅拌后可以进一步的筛分，防止出现板结现象。

2、通过在预混筒内设置加热棒，使原料在预混筒内可以进行充分的干燥处理，使原料不容易受到潮湿而粘连在一起，混料桶内设置防水尘紫外线，使原料进行紫外线杀菌，使原料的品质得到更好的保障。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的预混筒局部结构示意图；

图3为本实用新型的混料桶局部结构示意图；

图中：1、预混筒；2、进料口；3、混料桶；4、支架；5、进水口；6、加热棒；7、筛板电机；8、筛板；9、电机皮带；10、研磨锥；11、挡板；12、研磨电机；13、振动电机；14、磨砂板；15、振动筛网；16、搅拌棒；17、主轴；18、出料口；19、安装板；20、防水尘紫外线灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种复合碳源药剂生产用原料配比装置，包括预混筒1，混料桶3和支架4，混料桶3的上端分别设置有三个预混筒1，三个预混筒1在混料桶3的上端呈对称三角摆放，且预混筒1的底端与混料桶3的上端相连通；混料桶3的外壁固定安装有支架4；

还包括：

进料口2，其设置在预混筒1的上端，预混筒1的上端与进料口2的下端相连通，且进料口2固定安装在预混筒1的上端，预混筒1的内壁上设置有加热棒6，预混筒1的内壁两侧对称安装加热棒6，且预混筒1的内壁两侧均设有三根加热棒6，预混筒1的内部设置有安装板19，安装板19有两并对称安装在预混筒1的内部，且安装板19竖向贯穿预混筒1的上下两端，安装板19之间设置连接有筛板8，筛板8有三个并平均分布在两个安装板19之间，且筛板8的一端延伸出安装板19，预混筒1的内部底端设置有筛板电机7，且筛板电机7与最底部筛板8连接，筛板8的一侧设置有电机皮带9，且电机皮带9连接三个筛板8传动；

进水口5，其设置在混料桶3的上端，混料桶3的上端设置有研磨电机12，混料桶3的内部设置有研磨锥10，混料桶3的内部设置有主轴17，主轴17贯穿连接混料桶3内部的上下两端，且主轴17与研磨锥10连接并与研磨电机12相连接，主轴17下端外壁围绕安装有数根搅拌棒16，混料桶3的外壁一侧设置有振动电机13，混料桶3的内部设置有振动筛网15，且振动筛网15与振动电机13连接，混料桶3的内部上端设置有磨砂板14，且磨砂板14固定安装在混料桶3的内部上端，混料桶3的底端设置有出料口18,且出料口18与混料桶3一体成型设置。

请参阅图3，混料桶3的内部上端设置有挡板11，且挡板11下端斜口与研磨锥10上端斜面角度一至，使原料掉在研磨锥10上端时可以被挡板11刮下去，防止原料堆积在研磨锥10上端。

请参阅图3，磨砂板14的材质为碳化硅材质，研磨时可以使原料更细腻。

请参阅图3，研磨锥10的材质为碳化硅材质，研磨时可以使原料更细腻。

请参阅图3，振动筛网15的振动频率为5赫兹/秒，使原料不容易卡在振动筛网15上，同时也更好的进行筛分。

请参阅图3，混料桶3的内部设置有防水尘紫外线灯，使原料可以进行杀菌处理，提高原料的质量。

工作原理：使用时，将复合碳源药剂生产所需的原料分别倒入三个预混筒1内，开启筛板电机7使筛板8转动从而进行筛分，预混筒1内设置加热棒6使原料可以保持干燥，几种原料进过搅拌筛分后掉进混料桶3里，启动研磨电机12使研磨锥10转动，原料在磨砂板14与研磨锥10之间的缝隙中进行研磨与搅拌，研磨锥10的上端设置挡板11使原料掉在研磨锥10上端时可以被挡板11刮下去，然后经过研磨搅拌之后的原料掉进振动筛网15，启动振动电机13，使振动筛网15进行振动，使原料进行进一步的筛分，研磨电机12带动主轴17和搅拌棒16旋转，让原料进行最后一步的筛分，防止原料粘连到一起，通过防水尘紫外线灯20对原料进行杀菌处理，最后通过出料口18进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种复合碳源药剂生产用原料配比装置，包括预混筒(1)，混料桶(3)和支架(4)，所述混料桶(3)的上端分别设置有三个预混筒(1)，三个预混筒(1)在混料桶(3)的上端呈对称三角摆放，且预混筒(1)的底端与混料桶(3)的上端相连通；所述混料桶(3)的外壁固定安装有支架(4)；

其特征在于：还包括：

进料口(2)，其设置在预混筒(1)的上端，预混筒(1)的上端与进料口(2)的下端相连通，且进料口(2)固定安装在预混筒(1)的上端，所述预混筒(1)的内壁上设置有加热棒(6)，预混筒(1)的内壁两侧对称安装加热棒(6)，且预混筒(1)的内壁两侧均设有三根加热棒(6)，所述预混筒(1)的内部设置有安装板(19)，安装板(19)有两并对称安装在预混筒(1)的内部，且安装板(19)竖向贯穿预混筒(1)的上下两端，所述安装板(19)之间设置连接有筛板(8)，筛板(8)有三个并平均分布在两个安装板(19)之间，且筛板(8)的一端延伸出安装板(19)，所述预混筒(1)的内部底端设置有筛板电机(7)，且筛板电机(7)与最底部筛板(8)连接，所述筛板(8)的一侧设置有电机皮带(9)，且电机皮带(9)连接三个筛板(8)传动；

进水口(5)，其设置在混料桶(3)的上端，所述混料桶(3)的上端设置有研磨电机(12)，所述混料桶(3)的内部设置有研磨锥(10)，所述混料桶(3)的内部设置有主轴(17)，主轴(17)贯穿连接混料桶(3)内部的上下两端，且主轴(17)与研磨锥(10)连接并与研磨电机(12)相连接，所述主轴(17)下端外壁围绕安装有数根搅拌棒(16)，所述混料桶(3)的外壁一侧设置有振动电机(13)，所述混料桶(3)的内部设置有振动筛网(15)，且振动筛网(15)与振动电机(13)连接，所述混料桶(3)的内部上端设置有磨砂板(14)，且磨砂板(14)固定安装在混料桶(3)的内部上端，所述混料桶(3)的底端设置有出料口(18),且出料口(18)与混料桶(3)一体成型设置。

2.根据权利要求1所述的一种复合碳源药剂生产用原料配比装置，其特征在于：所述混料桶(3)的内部上端设置有挡板(11)，且挡板(11)下端斜口与研磨锥(10)上端斜面角度一致。

3.根据权利要求1所述的一种复合碳源药剂生产用原料配比装置，其特征在于：所述磨砂板(14)的材质为碳化硅材质。

4.根据权利要求1所述的一种复合碳源药剂生产用原料配比装置，其特征在于：所述研磨锥(10)的材质为碳化硅材质。

5.根据权利要求1所述的一种复合碳源药剂生产用原料配比装置，其特征在于：所述振动筛网(15)的振动频率为5赫兹/秒。

6.根据权利要求1所述的一种复合碳源药剂生产用原料配比装置，其特征在于：所述混料桶(3)的内部设置有防水尘紫外线灯(20)。

Images