CN219002438U - 一种云母板热压机废气的净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种云母板热压机废气的净化装置，属于废气处理技术领域。包括喷淋塔和水路控制系统，喷淋塔包括位于塔体下部侧壁的进去口和塔体顶部的出气口，塔体内由进气口至出气口依次设置有空塔喷淋层一、空塔喷淋层二、右旋喷淋层、左旋喷淋层、除雾层和除雾清理层；水路控制系统包括沉降水箱和喷淋循环泵，沉降水箱连接喷淋塔塔底和喷淋循环泵进口，喷淋循环泵为空塔喷淋层一、空塔喷淋层二、右旋喷淋层、左旋喷淋层、除雾层和除雾清理层供水。本实用新型能够防止胶水对废气处理装置各部件的损伤。

Description

一种云母板热压机废气的净化装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，涉及一种云母板热压机废气的净化装置。

背景技术

云母板热压机在热压成型过程中，有机物以及少量的有机硅胶会挥发出来，这些有机物对人体有一定的危害，直接排放到空气中，不仅污染环境、影响人的身体键康。

以前云母板热压机废气治理主要采用两种思路，一是焚烧法，另一个是采用传统的水喷淋去除。这两种方法都有一定的缺陷。

焚烧法缺陷：

云母板热压机废气中不仅含有甲苯和甲醇，还含有一定量的易挥发的有机硅胶单体，在焚烧过程中，有大量的二氧化硅结晶形成，很快就将焚烧器的喷嘴、蓄热材料的孔隙堵塞，清理和更换均比较麻烦，更换费用大，同时云母板热压机排放的有机物浓度低，浓度波动范围大，有机物氧化后产生的热量不足，还需要补充天然气或者电能支撑氧化，处理能耗较大，不经济。

传统水喷淋法缺陷：

在运行一段时间后云母板热压机废气中的有机硅胶单体，这些有机硅胶单体一部冷却后慢慢的沉积到水池底部，进入管道循环，堵塞喷淋水的喷嘴和循环泵，另一部份在气体中形成气溶胶慢慢附着在旋流板上，不能喷淋清洗下来，最终会完全把旋流板堵塞，最终造成喷淋塔的水循环路失效，风路阻力剧增甚至完全堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种云母板热压机废气的净化装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何避免废气中的胶水对净化装置各部件的破坏。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种云母板热压机废气的净化装置，包括喷淋塔和水路控制系统，喷淋塔包括位于塔体下部侧壁的进去口和塔体顶部的出气口，塔体内由进气口至出气口依次设置有空塔喷淋层一、空塔喷淋层二、右旋喷淋层、左旋喷淋层、除雾层和除雾清理层；所述水路控制系统包括沉降水箱和喷淋循环泵，所述沉降水箱连接喷淋塔塔底和喷淋循环泵进口，所述喷淋循环泵为空塔喷淋层一、空塔喷淋层二、右旋喷淋层、左旋喷淋层、除雾层和除雾清理层供水。

进一步的，所述喷淋塔塔底还设置有一过滤桶和沉降水箱。

进一步的，所述喷淋循环泵的出口设置过滤器。

水路上设置三级沉降水箱、自清式过滤器、喷淋循环泵。

云母板热压机废气经收集从喷淋塔底部进入喷淋塔，先经过下面的空塔喷淋层一和空塔喷淋层二，空塔喷淋可以避免气体中的气融胶附着在分布板上，喷头采用螺旋式喷头，也可以避免水路的胶堵塞喷嘴。通过简单有效的方式最大程度的避免凝结下来的有机硅胶对系统的影响。废气通过两种粗喷淋后温度下降，同时气体中的大部分有机硅胶被洗涤下来。

废气进给空塔喷淋后依次通过右旋喷淋层和左旋喷淋层，右旋喷淋层和左旋喷淋层分别设置有正反旋流板，旋流板上方设置喷淋结构，喷淋结构喷出的水经过旋流板的导向后形成螺旋状水幕，进一步除掉废气中剩下来的有机硅胶，通过正反旋流加大气体和水的接触面积，增加气液传质作用，去除效率更高，同时旋流板相间间隔较大，避免附着过多造成板间的堵塞。

废气通过除雾层的除雾折板捕捉废气中的水份，使水回流到塔底。除雾折板上部增加喷淋清洗，如折板堵塞可以定期开喷淋水清洗。

水管流程：喷淋下来的水收集到塔底部的锥底中，胶液沉积到锥底下部，水从锥底上部溢流进沉降水箱中，锥底加自动排胶阀，自动排胶阀定期开启排启底部的胶液至滤袋中收集，胶液通过滤袋收集下来，水进入沉降水箱中。

溢流的水滤下来的水在沉降水箱中经过三级沉淀后进一步沉降有机硅胶，经三级沉降过后的水再通过喷淋水泵输送到自清洗过滤器中进一步过滤掉小胶粒，自清洗过滤器采用30～50um过滤筒，过滤筒栏下来的胶定期排出。水路经以上多级沉降和过滤后再进入喷淋水塔中喷淋。

通过以上气路的防堵设计，和水路的滤胶设计，避免了胶水对系统的破坏，达到常效全自动去除废气中有机硅胶的效果。

针对含胶废气，在气路采用多层防堵设计，极大程度的避免了胶水对喷淋的堵塞，同时有效的保证了去除效果。

四级喷淋均在塔内布置，水喷淋塔结构简单，风阻低，运行能耗低。

水路采用自动排胶阀、重力沉降以及自清洗过滤器，减少了人力操作的麻烦，可以全自动适现胶液的提出，避免胶液在水路中循环对塔的堵塞。

附图说明

图1是本净化装置的结构示意图。

图中，1、空塔喷淋层一；2、空塔喷淋层二；3、右旋喷淋层；4、左旋喷淋层；5、除雾层；6、除雾清理层；7、过滤桶；8、沉降水箱；9、过滤器；10、喷淋循环泵。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所述，云母板热压机废气的净化装置包括喷淋塔和水路控制系统，喷淋塔包括位于塔体下部侧壁的进去口和塔体顶部的出气口，塔体内由进气口至出气口依次设置有空塔喷淋层一1、空塔喷淋层二2、右旋喷淋层3、左旋喷淋层4、除雾层5和除雾清理层6；水路控制系统包括沉降水箱和喷淋循环泵10，沉降水箱连接喷淋塔塔底和喷淋循环泵10进口，喷淋循环泵10为空塔喷淋层一1、空塔喷淋层二2、右旋喷淋层3、左旋喷淋层4、除雾层5和除雾清理层6供水，喷淋塔塔底还设置有一过滤桶7和沉降水箱8，喷淋循环泵10的出口设置过滤器9。

水路上设置三级沉降水箱8、自清式过滤器9、喷淋循环泵10。

云母板热压机废气经收集从喷淋塔底部进入喷淋塔，先经过下面的空塔喷淋层一1和空塔喷淋层二2，空塔喷淋可以避免气体中的气融胶附着在分布板上，喷头采用螺旋式喷头，也可以避免水路的胶堵塞喷嘴。通过简单有效的方式最大程度的避免凝结下来的有机硅胶对系统的影响。废气通过两种粗喷淋后温度下降，同时气体中的大部分有机硅胶被洗涤下来。

废气进给空塔喷淋后依次通过右旋喷淋层3和左旋喷淋层4，右旋喷淋层3和左旋喷淋层4分别设置有正反旋流板，旋流板上方设置喷淋结构，喷淋结构喷出的水经过旋流板的导向后形成螺旋状水幕，进一步除掉废气中剩下来的有机硅胶，通过正反旋流加大气体和水的接触面积，增加气液传质作用，去除效率更高，同时旋流板相间间隔较大，避免附着过多造成板间的堵塞。

废气通过除雾层5的除雾折板捕捉废气中的水份，使水回流到塔底。除雾折板上部增加喷淋清洗，如折板堵塞可以定期开喷淋水清洗。

水管流程：喷淋下来的水收集到塔底部的锥底中，胶液沉积到锥底下部，水从锥底上部溢流进沉降水箱8中，锥底加自动排胶阀，自动排胶阀定期开启排启底部的胶液至滤袋中收集，胶液通过滤袋收集下来，水进入沉降水箱8中。

溢流的水滤下来的水在沉降水箱8中经过三级沉淀后进一步沉降有机硅胶，经三级沉降过后的水再通过喷淋水泵输送到自清洗过滤器9中进一步过滤掉小胶粒，自清洗过滤器9采用30～50um过滤筒，过滤筒栏下来的胶定期排出。水路经以上多级沉降和过滤后再进入喷淋水塔中喷淋。

通过以上气路的防堵设计，和水路的滤胶设计，避免了胶水对系统的破坏，达到常效全自动去除废气中有机硅胶的效果。

针对含胶废气，在气路采用多层防堵设计，极大程度的避免了胶水对喷淋的堵塞，同时有效的保证了去除效果。

四级喷淋均在塔内布置，水喷淋塔结构简单，风阻低，运行能耗低。

水路采用自动排胶阀、重力沉降以及自清洗过滤器9，减少了人力操作的麻烦，可以全自动适现胶液的提出，避免胶液在水路中循环对塔的堵塞。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (3)

1.一种云母板热压机废气的净化装置，其特征在于，包括喷淋塔和水路控制系统，喷淋塔包括位于塔体下部侧壁的进去口和塔体顶部的出气口，塔体内由进气口至出气口依次设置有空塔喷淋层一(1)、空塔喷淋层二(2)、右旋喷淋层(3)、左旋喷淋层(4)、除雾层(5)和除雾清理层(6)；所述水路控制系统包括沉降水箱和喷淋循环泵(10)，所述沉降水箱连接喷淋塔塔底和喷淋循环泵(10)进口，所述喷淋循环泵(10)为空塔喷淋层一(1)、空塔喷淋层二(2)、右旋喷淋层(3)、左旋喷淋层(4)、除雾层(5)和除雾清理层(6)供水。

2.根据权利要求1所述一种云母板热压机废气的净化装置，其特征在于，所述喷淋塔塔底还设置有一过滤桶(7)和沉降水箱(8)。

3.根据权利要求1所述一种云母板热压机废气的净化装置，其特征在于，所述喷淋循环泵(10)的出口设置过滤器(9)。

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