CN219002138U - 一种煤化工污水处理用污泥分离机 - Google Patents

Abstract

一种煤化工污水处理用污泥分离机，包括过滤箱，过滤箱为空心的矩形体，过滤箱的底部呈锥形朝下的状态，过滤箱的锥形底部安装有排污管且排污管上安装有阀门，过滤箱的顶部设置有盖板，盖板和过滤箱之间配置有调节机构，过滤箱的腔内设置有可拆卸分离的过滤机构。本方案通过设置可拆卸分离的过滤机构，实现了在煤化工污水进行过滤时，可方便对滤网进行清洗、更换以及杂质的倒出，本方案通过设置有对滤网进行转动清洗的清洗机构，实现了滤网在进行过滤煤化工污水时，可始终保证滤网的过滤效率，避免滤网被杂质以及污泥堵塞的问题，本方案通过设置压板，压板往下挤压滤网上的污水和污泥，可提高污水以及污泥的过滤效率。

Description

一种煤化工污水处理用污泥分离机

技术领域

本实用新型属于煤化工污水处理技术领域，尤其涉及一种煤化工污水处理用污泥分离机。

背景技术

煤化工废水组分复杂，因工艺不同水质也有较大差别，普遍含有大量的酚类，氰化物，苯等有害物质，而且有很高的COD，色度，氨氮，且生化性不佳。特别是煤化工污水中的污泥对水生系统造成很大伤害，严重时会造成鱼虾死绝，影响造成死地，同时使河道中污染容易扩散，治理困难。

现有技术公开了一种煤化工污水处理用污泥分离装置(授权公告日CN212680277U)，涉及污泥分离装置领域，针对现有煤化工污水处理用污泥分离装置易堵塞，过滤效率低的问题，现提出如下方案，其包括支撑架筒，所述支撑架筒侧面开设有多个开口，所述支撑架筒外侧面的上端固定安装有第一液压杆且第一液压杆的上端固定连接有支撑板。

现有的技术是通过电机带动圆杆转动，同时可以通过第二液压杆通过转杆拉动清洁刷在连杆内滑动，使得清洁刷可以转动对第一过滤网的表面进行清洁，从而来保证污泥的过滤效率的。但是在实际的对煤化工污水进行过滤时，往往伴有很多沉淀的污泥，杂质也融入在污泥当中，在经过滤网进行过滤时，如果仅仅通过静置过滤的方式，让污泥自然的通过滤网，则其效率会比较低，还要看污水的浓度以及污泥的浓度等等，因此现有的技术在对浓度较高的污水进行过滤时，其通过滤网过滤的效率有限。

为此，我们提出一种煤化工污水处理用污泥分离机。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种煤化工污水处理用污泥分离机，以解决上述现有技术所存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种煤化工污水处理用污泥分离机，包括过滤箱，过滤箱为空心的矩形体，过滤箱的底部呈锥形朝下的状态，过滤箱的锥形底部安装有排污管且排污管上安装有阀门，过滤箱的顶部设置有盖板，盖板和过滤箱之间配置有调节机构；

所述过滤箱的腔内设置有可拆卸分离的过滤机构，过滤机构包括两个挡板，两个挡板之间固定安装有前后方向等间距分布的龙骨，龙骨为弧形，相邻两个龙骨之间均固定安装有滤网；

所述过滤箱的腔内还设置有对滤网进行转动清洗的清洗机构，清洗机构包括呈前后方向转动安装在过滤箱腔内中部的转动杆，转动杆位于滤网圆心的轴线方向上，转动杆的外壁上固定安装有多组旋转杆，旋转杆的另一端均活动安装有对滤网壁面进行清洁的清洗板；

所述盖板的底部固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有压板，压板为弧形。

作为优选，所述调节机构包括固定安装在过滤箱两侧壁面上的底板和安装在盖板两侧壁面上的顶板，两个底板和对应的两个顶板之间固定安装有电动推杆。

作为优选，所述过滤箱腔内的两侧壁面上均开设卡槽，两个挡板分别活动卡合在对应的卡槽内。

作为优选，所述清洗板为弧形，清洗板的弧形外壁上均固定安装有刷毛。

作为优选，所述旋转杆远离转动杆的另一端上均固定安装有限位板，清洗板的弧形壁面中开设有与限位板相互活动卡合的限位槽，旋转杆的外壁活动贯穿清洗板对应的一侧壁面，限位槽远离转动杆的一侧腔内固定安装有支撑弹簧。

作为优选，所述过滤箱腔内的两侧壁面上还安装有对刷毛进行去除杂质的摩擦机构，摩擦机构包括固定安装在过滤箱腔内两侧壁面上的安装板，两个安装板上均固定安装有均匀分布的清理针。

作为优选，其中一侧所述安装板上的清理针呈倾斜朝向的状态，另一侧安装板上的清理针呈倾斜朝下的状态。

作为优选，所述过滤箱的前侧外壁上通过固定板安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过套接轴承和密封圈活动贯穿过滤箱的前侧壁面，伺服电机的输出端与转动杆的前端固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种煤化工污水处理用污泥分离机。具备以下有益效果：

(1)、该一种煤化工污水处理用污泥分离机，本方案通过设置可拆卸分离的过滤机构，实现了在煤化工污水进行过滤时，可方便对滤网进行清洗、更换以及杂质的倒出。

(2)、该一种煤化工污水处理用污泥分离机，本方案通过设置有对滤网进行转动清洗的清洗机构，实现了滤网在进行过滤煤化工污水时，可始终保证滤网的过滤效率，避免滤网被杂质以及污泥堵塞的问题。

(3)、该一种煤化工污水处理用污泥分离机，本方案通过设置压板，压板往下挤压滤网上的污水和污泥，可提高污水以及污泥的过滤效率，加快其通过效率，因此可提高本方案的污泥杂质分类效率。

(4)、该一种煤化工污水处理用污泥分离机，本方案通过设置有对刷毛进行去除杂质的摩擦机构，刷毛会与清理针进行挤压摩擦，清理针可以对可能夹在刷毛内的杂质以及脏污进行剔除，保证刷毛对滤网的清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图；

图5为本实用新型过滤机构立体图。

图中标记说明：10、过滤箱；11、盖板；12、底板；13、电动推杆；14、顶板；15、气缸；16、压板；20、转动杆；21、旋转杆；22、清洗板；23、清理针；24、伺服电机；25、刷毛；26、限位板；27、限位槽；28、支撑弹簧；30、龙骨；31、滤网；32、挡板；33、卡槽。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种煤化工污水处理用污泥分离机做进一步详细的描述。

一种煤化工污水处理用污泥分离机，包括过滤箱10，如图1所示，过滤箱10为空心的矩形体，过滤箱10的底部呈锥形朝下的状态，过滤箱10的锥形底部安装有排污管且排污管上安装有阀门，过滤箱10的顶部设置有盖板11，盖板11和过滤箱10之间配置有调节机构，调节机构包括固定安装在过滤箱10两侧壁面上的底板12和安装在盖板11两侧壁面上的顶板14，两个底板12和对应的两个顶板14之间固定安装有电动推杆13。

如图2、图3和图5所示，过滤箱10的腔内设置有可拆卸分离的过滤机构，过滤机构包括两个挡板32，两个挡板32之间固定安装有前后方向等间距分布的龙骨30，龙骨30为弧形，相邻两个龙骨30之间均固定安装有滤网31，过滤箱10腔内的两侧壁面上均开设卡槽33，两个挡板32分别活动卡合在对应的卡槽33内。

如图2、图3、图4所示，过滤箱10的腔内还设置有对滤网31进行转动清洗的清洗机构，清洗机构包括呈前后方向转动安装在过滤箱10腔内中部的转动杆20，转动杆20位于滤网31圆心的轴线方向上，转动杆20的外壁上固定安装有多组旋转杆21，旋转杆21的另一端均活动安装有对滤网31壁面进行清洁的清洗板22，清洗板22为弧形，清洗板22的弧形外壁上均固定安装有刷毛25，旋转杆21远离转动杆20的另一端上均固定安装有限位板26，清洗板22的弧形壁面中开设有与限位板26相互活动卡合的限位槽27，旋转杆21的外壁活动贯穿清洗板22对应的一侧壁面，限位槽27远离转动杆20的一侧腔内固定安装有支撑弹簧28。

如图4所示，过滤箱10腔内的两侧壁面上还安装有对刷毛25进行去除杂质的摩擦机构，摩擦机构包括固定安装在过滤箱10腔内两侧壁面上的安装板，两个安装板上均固定安装有均匀分布的清理针23，其中一侧安装板上的清理针23呈倾斜朝向的状态，另一侧安装板上的清理针23呈倾斜朝下的状态。

如图1和图2所示，过滤箱10的前侧外壁上通过固定板安装有伺服电机24，伺服电机24的输出端通过套接轴承和密封圈活动贯穿过滤箱10的前侧壁面，伺服电机24的输出端与转动杆20的前端固定连接，盖板11的底部固定安装有气缸15，气缸15的输出端固定连接有压板16，压板16为弧形。

将煤化工污水加入到过滤箱10的腔内，污水和污泥以及杂质等通过滤网31，滤网31起到了对杂质、污水和污泥进行过滤的效果，污水通过滤网31往下流动，杂质以及无法通过的污泥则落在滤网31上，控制两组电动推杆13进行同步的运动，电动推杆13带动盖板11往下运动，盖板11则带动气缸15和压板16往下运动，盖板11密封紧固的盖在过滤箱10上端后，再开启气缸15的工作开关，气缸15带动压板16往下运动，压板16为弧形，压板16则对滤网31上的污泥、部分污水和杂质进行往下的挤压，龙骨30、挡板32则起到了加强滤网31稳定过滤的作用，随着压板16的逐渐往下挤压，使得滤网31上的污泥以及污水可顺利的穿过滤网31，从而得到过滤的作用，再进行挤压，则无法通过滤网31的杂质落在滤网31上。

然后开启伺服电机24的工作开关，伺服电机24带动转动杆20转动，转动杆20的转动则带动旋转杆21转动，旋转杆21则带动清洗板22转动，清洗板22转动则带动刷毛25对滤网31的底部壁面进行不断的摩擦，可加快滤网31上污水以及稀泥的通过效率，同时还可避免滤网31网孔堵塞的问题。

刷毛25在进行转动时，刷毛25会与清理针23进行挤压摩擦，清理针23可以对可能夹在刷毛25内的杂质以及脏污进行剔除，保证刷毛25对滤网31的清洁效率。

完成对污水污泥的分离后，打开过滤箱10底部的排污管可将污水以及稀泥等排出，滤网31上存在的则为杂质，最后可通过往上拉动挡板32，两个挡板32、滤网31则将过滤出来的杂质带动往上运出，再将其倒出。

本方案通过设置可拆卸分离的过滤机构，实现了在煤化工污水进行过滤时，可方便对滤网进行清洗、更换以及杂质的倒出。

本方案通过设置有对滤网31进行转动清洗的清洗机构，实现了滤网31在进行过滤煤化工污水时，可始终保证滤网31的过滤效率，避免滤网31被杂质以及污泥堵塞的问题。

本方案通过设置压板16，压板16往下挤压滤网31上的污水和污泥，可提高污水以及污泥的过滤效率，加快其通过效率，因此可提高本方案的污泥杂质分类效率。

本方案通过设置有对刷毛25进行去除杂质的摩擦机构，刷毛25会与清理针23进行挤压摩擦，清理针23可以对可能夹在刷毛25内的杂质以及脏污进行剔除，保证刷毛25对滤网31的清洁效率。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种煤化工污水处理用污泥分离机，包括过滤箱(10)，过滤箱(10)为空心的矩形体，过滤箱(10)的底部呈锥形朝下的状态，过滤箱(10)的锥形底部安装有排污管且排污管上安装有阀门，其特征在于：所述过滤箱(10)的顶部设置有盖板(11)，盖板(11)和过滤箱(10)之间配置有调节机构；

所述过滤箱(10)的腔内设置有可拆卸分离的过滤机构，过滤机构包括两个挡板(32)，两个挡板(32)之间固定安装有前后方向等间距分布的龙骨(30)，龙骨(30)为弧形，相邻两个龙骨(30)之间均固定安装有滤网(31)；

所述过滤箱(10)的腔内还设置有对滤网(31)进行转动清洗的清洗机构，清洗机构包括呈前后方向转动安装在过滤箱(10)腔内中部的转动杆(20)，转动杆(20)位于滤网(31)圆心的轴线方向上，转动杆(20)的外壁上固定安装有多组旋转杆(21)，旋转杆(21)的另一端均活动安装有对滤网(31)壁面进行清洁的清洗板(22)；

所述盖板(11)的底部固定安装有气缸(15)，气缸(15)的输出端固定连接有压板(16)，压板(16)为弧形。

2.根据权利要求1所述的煤化工污水处理用污泥分离机，其特征在于：所述调节机构包括固定安装在过滤箱(10)两侧壁面上的底板(12)和安装在盖板(11)两侧壁面上的顶板(14)，两个底板(12)和对应的两个顶板(14)之间固定安装有电动推杆(13)。

3.根据权利要求1所述的煤化工污水处理用污泥分离机，其特征在于：所述过滤箱(10)腔内的两侧壁面上均开设卡槽(33)，两个挡板(32)分别活动卡合在对应的卡槽(33)内。

4.根据权利要求1所述的煤化工污水处理用污泥分离机，其特征在于：所述清洗板(22)为弧形，清洗板(22)的弧形外壁上均固定安装有刷毛(25)。

5.根据权利要求4所述的煤化工污水处理用污泥分离机，其特征在于：所述旋转杆(21)远离转动杆(20)的另一端上均固定安装有限位板(26)，清洗板(22)的弧形壁面中开设有与限位板(26)相互活动卡合的限位槽(27)，旋转杆(21)的外壁活动贯穿清洗板(22)对应的一侧壁面，限位槽(27)远离转动杆(20)的一侧腔内固定安装有支撑弹簧(28)。

6.根据权利要求4所述的煤化工污水处理用污泥分离机，其特征在于：所述过滤箱(10)腔内的两侧壁面上还安装有对刷毛(25)进行去除杂质的摩擦机构，摩擦机构包括固定安装在过滤箱(10)腔内两侧壁面上的安装板，两个安装板上均固定安装有均匀分布的清理针(23)。

7.根据权利要求6所述的煤化工污水处理用污泥分离机，其特征在于：其中一侧所述安装板上的清理针(23)呈倾斜朝向的状态，另一侧安装板上的清理针(23)呈倾斜朝下的状态。

8.根据权利要求1所述的煤化工污水处理用污泥分离机，其特征在于：所述过滤箱(10)的前侧外壁上通过固定板安装有伺服电机(24)，伺服电机(24)的输出端通过套接轴承和密封圈活动贯穿过滤箱(10)的前侧壁面，伺服电机(24)的输出端与转动杆(20)的前端固定连接。

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