CN218997537U - 一种充气柜侧扩展结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及充气柜技术领域,尤其涉及一种充气柜侧扩展结构,包括柜体、套管、母联器,柜体并列设置在工作面上;套管固定设于柜体侧壁,套管末端向柜体外侧设有连接柱;母联器两端分别插入两侧套管内,母联器内部设有连接件,连接柱插入连接件内,连接件两头设有若干卡爪,卡爪包裹连接柱头部,使得充气柜之间连接更牢固,移动时不容易松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及充气柜技术领域,尤其涉及一种充气柜侧扩展结构。
背景技术
高压全绝缘充气柜指的是将负荷开关,负荷开关一熔断器组合电器,隔离开关一真空断路器等主开关通过一次铜排与进出线端的电缆支柱进行连接,并密封于充满一定容量的六氟化硫气体的不锈钢气箱中,组成各种不同的功能单元,具备全密封,全模块化,小型化可任意组合并扩展的特点,可提供结构紧凑,安全可靠,性能优异且真正免维护的高压成套产品,被广泛地应用于城乡电缆化改造,配电站,风能发电,钢铁石化,公路码头等工业企业,以及市政建设、商务大楼、民用小区等建筑领域。
现有充气柜采用的顶部扩展方案,对于每台柜子顶部套管的前后偏差要求比较高,顶部母联器的成本较高,目前还有一种充气柜侧扩展结构,降低了母联器的成本,但是侧扩展充气柜连接不够牢,移动时容易松动。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型提供了一种充气柜侧扩展结构,从而有效解决背景技术中的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种充气柜侧扩展结构,包括:
柜体,所述柜体并列设置在工作面上;
套管,所述套管固定设于所述柜体侧壁,所述套管末端向柜体外侧设有连接柱;
母联器,所述母联器两端分别插入两侧所述套管内,所述母联器内部设有连接件,所述连接柱插入所述连接件内;
所述连接件两头设有若干卡爪,所述卡爪包裹所述连接柱头部。
进一步地,所述套管靠近所述连接柱一侧设有凸起,所述凸起内部设有第一内螺纹,所述连接柱尾部设有第一外螺纹,所述第一内螺纹与所述第一外螺纹相互啮合。
进一步地,所述母联器与所述连接件之间通过定位销定位,所述定位销两端分别设置锁紧柱,所述锁紧柱设有第二外螺纹,所述母联器定位销孔两端设有第二内螺纹,所述第二内螺纹与所述第二外螺纹相互啮合。
进一步地,所述卡爪与所述连接柱截面的对应的外圆弧面上设有凹槽。
进一步地,所述凹槽的截面形状设有第一直线段,所述第一直线段两端分别连接第一斜线段和第二斜线段,所述第一直线段处的直径最小。
进一步地,所述连接柱头部设有球体,所述连接件内设有凹坑,所述球体与所述凹坑相互贴合。
进一步地,所述连接柱头部设有锥体,所述锥体向末端逐渐扩大,所述连接件内设锥孔,所述锥孔与所述锥体相互贴合。
进一步地,所述锥体棱角线上设有圆弧角,所述锥孔棱角线上设有圆弧角。
进一步地,所述套管内部设有第三斜面,所述第三斜面口部向外逐渐扩大,所述母联器设有第四斜面,所述第三斜面与所述第四斜面相互配合。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置柜体、套管、母联器,所述柜体并列设置在工作面上;所述套管固定设于所述柜体侧壁,所述套管末端向柜体外侧设有连接柱;所述母联器两端分别插入两侧所述套管内,所述母联器内部设有连接件,所述连接柱插入所述连接件内,所述连接件两头设有若干卡爪,所述卡爪包裹所述连接柱头部,使得充气柜之间连接更牢固,移动时不容易松动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为充气柜侧扩展结构安装位置的主视图;
图2为充气柜侧扩展结构安装位置的侧视图;
图3为在图1中A处的局部放大图;
图4为连接件装入母联器中的结构示意图;
图5为连接件装入母联器中沿轴心处的剖视图;
图6为连接柱装入连接件中的结构示意图;
图7为连接柱装入连接件中沿轴心处的剖视图;
图8为在图7中B处的局部放大图;
图9为连接柱的结构示意图;
图10为连接件的结构示意图。
附图标记:1、柜体;2、套管;21、凸起;211、第一内螺纹;22、第三斜面;3、连接柱;31、第一外螺纹;32、球体;33、锥体;331、圆弧角;4、母联器;41、第四斜面;5、连接件;51、卡爪;52、凹槽; 521、第一直线段;522、第一斜线段;523、第二斜线段;53、凹坑;54、锥孔;6、定位销;61、第二内螺纹;7、锁紧柱;71、第二外螺纹;8、第一倒扣区域;9、第二倒扣区域。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要说明的是,属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至10所示:一种充气柜侧扩展结构,包括:
柜体1,柜体1并列设置在工作面上;
套管2,套管2固定设于柜体1侧壁,套管2末端向柜体1外侧设有连接柱3;
母联器4,母联器4两端分别插入两侧套管2内,母联器4内部设有连接件5,连接柱3插入连接件5内;
连接件5两头设有若干卡爪51,卡爪51包裹连接柱3头部。
通过设置柜体1、套管2、母联器4,柜体1并列设置在工作面上;套管2固定设于柜体1侧壁,套管2末端向柜体1外侧设有连接柱3;母联器4两端分别插入两侧套管2内,母联器4内部设有连接件5,连接柱3插入连接件5内,连接件5两头设有若干卡爪51,卡爪51包裹连接柱3头部,使得充气柜之间连接更牢固,移动时不容易松动。
作为上述实施例的优选,套管2靠近连接柱3一侧设有凸起21,凸起21内部设有第一内螺纹211,连接柱3尾部设有第一外螺纹31,第一内螺纹211与第一外螺纹31相互啮合。
为了保证连接柱3固定在套管2内部牢固,套管2靠近连接柱3一侧设有凸起21,凸起21内部设有第一内螺纹211,连接柱3尾部设有第一外螺纹31,第一内螺纹211与第一外螺纹31相互啮合,凸起21长度至少为连接柱3的一半,保证了连接柱3安装时的刚度及稳定性。
在本实施例中,母联器4与连接件5之间通过定位销6定位,定位销6两端分别设置锁紧柱7,锁紧柱7设有第二外螺纹71,母联器4定位销孔两端设有第二内螺纹61,第二内螺纹61与第二外螺纹71相互啮合。
安装时,将连接件5装入母联器4的内孔,连接件5与母联器4内的销钉孔对齐后,装入定位销6定位,然后在定位销6两端拧入锁紧柱7,防止定位销6松动脱落,锁紧柱7头部设有内六角凹槽,或者一字槽,或十字槽,方便扳手或者一字丝锥或者十字型丝锥拆卸。
其中,卡爪51与连接柱3截面的对应的外圆弧面上设有凹槽52。
为了方便连接件5装入卡爪51,通过设置卡爪51与连接柱3截面的对应的外圆弧面上设有凹槽52,使得卡爪51在受力时沿凹槽52处向外扩张,使得若干卡爪51之间的间隙变大,从而使连接件5装入卡爪51内。
作为上述实施例的优选,凹槽52的截面形状设有第一直线段 521,第一直线段521两端分别连接第一斜线段522和第二斜线段523,第一直线段 521处的直径最小。
通过设置凹槽52的截面形状设有第一直线段 521,第一直线段 521两端分别连接第一斜线段522和第二斜线段523,第一直线段 521处的直径最小,使得连接件5装入卡爪51时,卡爪51沿最小直径的第一直线段 521处向外扩张变形,通过设置第一斜线段522和第二斜线段523,使得凹槽52与外圆面有个斜度的过渡,从而防止卡爪51应力集中而断裂。
在本实施例中,连接柱3头部设有球体32,连接件5内设有凹坑53,球体32与凹坑53相互贴合。
为了使连接柱3与连接件5之间连接更牢固,连接柱3头部设有球体32,连接件5内设有凹坑53,球体32与凹坑53相互贴合,连接柱3装入连接件5后,卡爪51的凹坑53包紧球体32,使球体32沿连接件5轴心方向后退产生第一倒扣区域8,从而使得连接柱3与连接件5之间连接更牢固。
其中,连接柱3头部设有锥体33,锥体33向末端逐渐扩大,连接件5内设锥孔54,锥孔54与锥体33相互贴合。
通过设置连接柱3头部设有锥体33,锥体33向末端逐渐扩大,连接件5内设锥孔54,锥孔54与锥体33相互贴合,使锥体33沿连接件5轴心方向后退产生第二倒扣区域9,从而使得连接柱3与连接件5之间连接更牢固。
作为上述实施例的优选,锥体33棱角线上设有圆弧角331,锥孔54棱角线上设有圆弧角331。
为了方便顺畅地将连接柱3头部装入连接件5,设置了锥体33棱角线上设有圆弧角331,锥孔54棱角线上设有圆弧角331。
在本述实施例中,套管2内部设有第三斜面22,第三斜面22口部向外逐渐扩大,母联器4设有第四斜面41,第三斜面22与第四斜面41相互配合。
通过设置套管2内部设有第三斜面22,第三斜面22口部向外逐渐扩大,母联器4设有第四斜面41,第三斜面22与第四斜面41相互配合,使得第三斜面22向内压紧第四斜面41,锥面设置,安装时头小孔大,更容易装入,装好后斜面产生向内挤压力使得连接更牢固。
安装时,先将连接柱3装入套管2对应的孔内,再将套管2装入柜体1侧面的孔内,根据现场柜体1宽度的大小调整套管2的数量,一般套管2的数量不少于两个,套管2与柜体1侧面可以采用法兰连接,也可以采用其他方式连接, 然后将连接件5装入母联器4内,装入定位销6定位,装入锁紧柱7防止定位销6脱离,最后将母联器4设于两侧柜体1侧面对应的套管2内,推动两侧柜体1,使两柜体1靠近,通过设置卡爪51与连接柱3截面的对应的外圆弧面上设有凹槽52,使得卡爪51在受力时沿凹槽52处向外扩张,使得若干卡爪51之间的间隙变大,从而使连接件5装入卡爪51内,从而使球体32装入凹坑53内形成第一倒扣区域8,使锥体33装入锥孔54内形成第二倒扣区域9,从而使侧扩展充气柜连接更够牢固,移动时也不容易松动。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种充气柜侧扩展结构,其特征在于,包括:
柜体(1),所述柜体(1)并列设置在工作面上;
套管(2),所述套管(2)固定设于所述柜体(1)侧壁,所述套管(2)末端向柜体(1)外侧设有连接柱(3);
母联器(4),所述母联器(4)两端分别插入两侧所述套管(2)内,所述母联器(4)内部设有连接件(5),所述连接柱(3)插入所述连接件(5)内;
所述连接件(5)两头设有若干卡爪(51),所述卡爪(51)包裹所述连接柱(3)头部。
2.根据权利要求1所述的充气柜侧扩展结构,其特征在于,所述套管(2)靠近所述连接柱(3)一侧设有凸起(21),所述凸起(21)内部设有第一内螺纹(211),所述连接柱(3)尾部设有第一外螺纹(31),所述第一内螺纹(211)与所述第一外螺纹(31)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的充气柜侧扩展结构,其特征在于,所述母联器(4)与所述连接件(5)之间通过定位销(6)定位,所述定位销(6)两端分别设置锁紧柱(7),所述锁紧柱(7)设有第二外螺纹(71),所述母联器(4)定位销孔两端设有第二内螺纹(61),所述第二内螺纹(61)与所述第二外螺纹(71)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的充气柜侧扩展结构,其特征在于,所述卡爪(51)与所述连接柱(3)截面的对应的外圆弧面上设有凹槽(52) 。
5.根据权利要求4所述的充气柜侧扩展结构,其特征在于,所述凹槽(52)的截面形状设有第一直线段( 521),所述第一直线段( 521)两端分别连接第一斜线段(522)和第二斜线段(523),所述第一直线段( 521)处的直径最小。
6.根据权利要求1所述的充气柜侧扩展结构,其特征在于,所述连接柱(3)头部设有球体(32),所述连接件(5)内设有凹坑(53),所述球体(32)与所述凹坑(53)相互贴合。
7.根据权利要求1所述的充气柜侧扩展结构,其特征在于,所述连接柱(3)头部设有锥体(33),所述锥体(33)向末端逐渐扩大,所述连接件(5)内设锥孔(54),所述锥孔(54)与所述锥体(33)相互贴合。
8.根据权利要求7所述的充气柜侧扩展结构,其特征在于,所述锥体(33)棱角线上设有圆弧角(331),所述锥孔(54)棱角线上设有圆弧角(331)。
9.根据权利要求1至8任一项所述的充气柜侧扩展结构,其特征在于,所述套管(2)内部设有第三斜面(22),所述第三斜面(22)口部向外逐渐扩大,所述母联器(4)设有第四斜面(41),所述第三斜面(22)与所述第四斜面(41)相互配合。
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