CN218997533U - 一种配电箱及配电系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其是涉及一种配电箱及配电系统。本实用新型提供的配电箱，包括：箱体，箱体内沿纵向设置有多个相互独立的抽拉隔间，抽拉隔间的宽度为W，且W≤600mm，抽拉隔间的高度为H，且H≤200mm；沿抽拉隔间的宽度方向，抽拉隔间设置有多个用于安装一台塑壳断路器的安装区间，塑壳断路器的额定电流为In，且250A≤In≤630A。抽拉隔间设置有多个用于安装一台塑壳断路器的安装区间，从而使配电箱能够安装更多的塑壳断路器，进而达到使用更少的配电箱满足用户需求，以及减小占用配电房的空间和节约成本，另外抽拉隔间能够安装最大额定电流630A的塑壳断路器，提升了配电箱的适用性。

Description

一种配电箱及配电系统

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其是涉及一种配电箱及配电系统。

背景技术

电力系统中，配电箱是一种常见的供电装备，在各个行业中有广泛的应用。配电箱是为了保证电网安全稳定运行、对外可靠供电、各类电力生产工作有序进行而采用的一种有效的管理手段。

目前，配电箱的集成化程度日趋提高。即，在一定容积的配电箱内的电子部件数量越来越多。为此，出现了诸如在配电箱上设置若干抽拉隔间，在抽拉隔间中设置插拔式塑壳断路器，以此提高配电箱的内部空间利用率。

现有抽屉式配电箱为配合最大电流为250A的常规断路器使用，其抽拉隔间的宽度最小600mm，且每个抽拉隔间只能安装一个断路器，但在电力系统中，往往需要多个断路器才能满足需求，这就导致需要多个此种配电箱，进而导致占用配电房空间大，且成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配电箱及配电系统，以解决在电力系统中，为满足需求需要多个配电箱，导致占用配电房空间大，且成本较高的技术问题。

本实用新型提供的一种配电箱，包括：箱体，所述箱体内沿纵向设置有多个相互独立的抽拉隔间，所述抽拉隔间的宽度为W，且W≤600mm，所述抽拉隔间的高度为H，且H≤200mm；

沿所述抽拉隔间的宽度方向，所述抽拉隔间设置有多个用于安装一台塑壳断路器的安装区间，所述塑壳断路器的额定电流为In，且250A≤In≤630A。

作为一种进一步的技术方案，所述抽拉隔间的宽度设置为600mm，所述安装区间内设置有第一安装位；

所述第一安装位用于安装额定电流为250A且高宽比为1:1的所述塑壳断路器。

作为一种进一步的技术方案，所述安装区间设置有2-4个，所述第一安装位用于安装高为105mm且宽为105mm的所述塑壳断路器。

作为一种进一步的技术方案，所述抽拉隔间的宽度设置为600mm，所述安装区间内设置有第二安装位；

所述第二安装位用于安装额定电流为630A且高宽比为1.1:1至1:1的所述塑壳断路器。

作为一种进一步的技术方案，所述安装区间设置有2个或3个，所述第二安装位用于安装高为150mm且宽为140mm的所述塑壳断路器。

作为一种进一步的技术方案，所述箱体上设置有防护门。

作为一种进一步的技术方案，所述防护门包括多个单开门体，且所述单开门体与所述安装区间一一对应，用于打开或关闭所述安装区间。

作为一种进一步的技术方案，还包括主母排和多个分支母排，所述分支母排与所述主母排电连接；

所述分支母排与所述安装区间一一对应，且用于与所述塑壳断路器配合电连接。

作为一种进一步的技术方案，所述主母排包括第一母排和多个第二母排，所述第一母排沿横向设置于所述箱体的顶部，所述第二母排沿纵向设置于所述箱体内；

所述第二母排与所述抽拉隔间上的所述安装区间一一对应，所述分支母排通过所述第二母排与所述第一母排电连接。

本实用新型提供的一种配电系统，包括塑壳断路器和所述的配电箱，所述塑壳断路器包括触头系统、插拔连接结构和互感器，且沿所述插拔连接结构的插拔方向，所述互感器位于所述触头系统和所述插拔连接结构之间。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种配电箱及配电系统所具有的技术优势为：

本实用新型提供的配电箱，包括：箱体，箱体内沿纵向设置有多个相互独立的抽拉隔间，抽拉隔间的宽度为W，且W≤600mm，抽拉隔间的高度为H，且H≤200mm；沿抽拉隔间的宽度方向，抽拉隔间设置有多个用于安装一台塑壳断路器的安装区间，塑壳断路器的额定电流为In，且250A≤In≤630A。

箱体内沿纵向设置有多个相互独立的抽拉隔间，在抽拉隔间内通过插拔的方式安装塑壳断路器，使箱体内纵向能够同时安装多个塑壳断路器，提高箱体内的空间利用率，且插拔式安装有较高的可靠性、安全性和互换性，同时沿抽拉隔间的宽度方向，抽拉隔间设置有多个用于安装一台塑壳断路器的安装区间，使每个抽拉隔间内能够安装多个塑壳断路器，从而使配电箱能够安装更多的塑壳断路器，进而达到使用更少的配电箱满足用户需求，以及减小占用配电房的空间和节约成本，另外抽拉隔间能够安装最大额定电流630A的塑壳断路器，提升了配电箱的适用性。

本实用新型提供的配电系统，包括上述配电箱，由此，其所达到的技术优势及效果包括上述配电箱所达到的技术优势及效果，此处不做详细阐述。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的配电系统正视图；

图2为本实用新型实施例提供的配电系统侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的配电系统斜侧视图。

图标：1-箱体；2-抽拉隔间；3-塑壳断路器；4-第一母排；5-第二母排；6-分支母排；7-防护门；8-单开门体；9-隔板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

具体结构如图1至图3所示。

本实施例提供一种配电箱，包括：箱体1，箱体1内沿纵向设置有多个相互独立的抽拉隔间2，抽拉隔间2的宽度为W，且W≤600mm，抽拉隔间2的高度为H，且H≤200mm；沿抽拉隔间2的宽度方向，抽拉隔间2设置有多个用于安装一台塑壳断路器3的安装区间，塑壳断路器3的额定电流为In，且250A≤In≤630A。

本实施例中，箱体1内沿纵向设置有多个相互独立的抽拉隔间2，在抽拉隔间2内通过插拔的方式安装塑壳断路器3，使箱体1内纵向能够同时安装多个塑壳断路器3，提高箱体1内的空间利用率，且插拔式安装有较高的可靠性、安全性和互换性，同时沿抽拉隔间2的宽度方向，抽拉隔间2设置有多个用于安装一台塑壳断路器3的安装区间，使每个抽拉隔间2内能够安装多个塑壳断路器3，从而使配电箱能够安装更多的塑壳断路器3，进而达到使用更少的配电箱满足用户需求，以及减小占用配电房的空间和节约成本，另外抽拉隔间2能够安装最大额定电流630A的塑壳断路器3，提升了配电箱的适用性。

本实施例中，塑壳断路器3包括触头系统、插拔连接结构和互感器，且沿插拔连接结构的插拔方向，互感器位于触头系统和插拔连接结构之间。由于触头系统、插拔连接结构和互感器沿塑壳断路器3的深度方向上依次设置，使塑壳断路器3整体的宽度能够做到更小，250A≤In≤630A的塑壳断路器3其宽度能够达到200mm以内。

进一步的，额定电流为250A的塑壳断路器3高度和宽度比为1:1，结构美观，制作方便，优选的，额定电流为250A的塑壳断路器3的高度和宽度均为105mm，结构紧凑，进一步减小占用空间，提高空间利用率。

进一步的，额定电流为630A的塑壳断路器3高度和宽度比为1.1:1至1:1，结构美观，制作方便，优选的，额定电流为630A的塑壳断路器3的高度为150mm，宽度均140mm。结构紧凑，进一步减小占用空间，提高空间利用率。

需要说明的是，本实施例中抽拉隔间2通过沿箱体1内部纵向设置的多个隔板9形成。其中，抽拉隔间2的高度即相邻两个隔板9之间的距离，抽拉隔间2的宽度即隔板9的宽度。

本实施例的可选技术方案中，抽拉隔间2的宽度设置为600mm，安装区间内设置有第一安装位；第一安装位用于安装额定电流为250A且高宽比为1:1的塑壳断路器3，或者，安装区间内设置有第二安装位；第二安装位用于安装额定电流为630A且高宽比为1.1:1至1:1的塑壳断路器3。使抽拉隔间2既能安装额定电流为250A且高宽比为1:1的塑壳断路器3，也能安装额定电流为630A且高宽比为1.1:1至1:1的塑壳断路器3，提高适用性。

优选的，当安装区间内设置有第一安装位时，安装区间设置有2-4个，第一安装位用于安装高为105mm且宽为105mm的塑壳断路器3。此时，抽拉隔间2内最多设置四个安装区间，使抽拉隔间2能够同时安装四个高为105mm且宽为105mm的塑壳断路器3，充分利用抽拉隔间2的空间，使结构紧凑，同时相较于现有技术，本实施例提供的配电箱相当于现有技术中四个配电箱，最大程度减小配电房占用空间，节约成本。

需要说明的是，本实施例不仅局限于此，抽拉隔间2内也可以设置两个安装区间或三个安装区间，且抽拉隔间2的宽度可以小于600mm，只要满足需求即可。

优选的，当安装区间内设置有第二安装位时，安装区间设置有2个或3个，第二安装位用于安装高为150mm且宽为140mm的塑壳断路器3。此时，抽拉隔间2内最多设置三个安装区间，使抽拉隔间2能够同时安装三个高为150mm且宽为140mm的塑壳断路器3，充分利用抽拉隔间2的空间，使结构紧凑，同时相较于现有技术，本实施例提供的配电箱不仅突破了宽度为600mm的抽拉隔间2内仅能设置最大额定电流为250A的塑壳断路器3，同时相当于现有技术中三个配电箱，最大程度减小配电房占用空间，节约成本。

需要说明的是，抽拉隔间2内也可以设置两个安装区间，且抽拉隔间2的宽度可以小于600mm，只要满足需求即可。

本实施例的可选技术方案中，箱体1上设置有防护门7。保护箱体1内部空间，进而保证用电安全。其中，防护门7可以是单开门，也可是双开门，只要满足需求即可。

优选的，防护门7包括多个单开门体8，且单开门体8与安装区间一一对应，用于打开或关闭安装区间。每个安装区间对应一个单开门体8，方便使用，避免在对一个安装区间作业时，影响其他安装区间，提升用户使用体验。

本实施例的可选技术方案中，还包括主母排和多个分支母排6，分支母排6与主母排电连接；分支母排6与安装区间一一对应，且用于与塑壳断路器3配合电连接。主母排通过多个分支母排6实现对各抽拉隔间2的安装区间内的塑壳断路器3进行电流传输和分配。

进一步的，主母排包括第一母排4和多个第二母排5，第一母排4沿横向设置于箱体1的顶部，第二母排5沿纵向设置于箱体1内；第二母排5与抽拉隔间2上的安装区间一一对应，分支母排6通过第二母排5与第一母排4电连接。整体结构简单，制作方便。其中，分支母排6横向设置，方便塑壳断路器3的插拔安装。

优选的，第二母排5设置有两个，抽拉隔间2内设置有两个安装区间，第二母排5位于抽拉隔间2深度方向上的后侧，两个第二母排5分别与两个安装区间对应，由于抽拉隔间2在箱体1内纵向设置，即在纵向上，两个第二母排5能够与每个抽拉隔间2的两个安装区间分别对应，结构简单，整体结构工整、紧凑且美观，且本实施例中的配电箱相当于现有技术中的两个配电箱，进而能够节约一倍占用配电房的空间量，适用性强。

本实施例提供的一种配电系统，包括上述塑壳断路器3和上述配电箱，由此，该配电系统所达到的技术优势及效果包括上述塑壳断路器3和上述配电箱所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种配电箱，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)内沿纵向设置有多个相互独立的抽拉隔间(2)，所述抽拉隔间(2)的宽度为W，且W≤600mm，所述抽拉隔间(2)的高度为H，且H≤200mm；

沿所述抽拉隔间(2)的宽度方向，所述抽拉隔间(2)设置有多个用于安装一台塑壳断路器(3)的安装区间，所述塑壳断路器(3)的额定电流为In，且250A≤In≤630A。

2.根据权利要求1所述的配电箱，其特征在于，所述抽拉隔间(2)的宽度设置为600mm，所述安装区间内设置有第一安装位；

所述第一安装位用于安装额定电流为250A且高宽比为1:1的所述塑壳断路器(3)。

3.根据权利要求2所述的配电箱，其特征在于，所述安装区间设置有2-4个，所述第一安装位用于安装高为105mm且宽为105mm的所述塑壳断路器(3)。

4.根据权利要求1所述的配电箱，其特征在于，所述抽拉隔间(2)的宽度设置为600mm，所述安装区间内设置有第二安装位；

所述第二安装位用于安装额定电流为630A且高宽比为1.1:1至1:1的所述塑壳断路器(3)。

5.根据权利要求4所述的配电箱，其特征在于，所述安装区间设置有2个或3个，所述第二安装位用于安装高为150mm且宽为140mm的所述塑壳断路器(3)。

6.根据权利要求1所述的配电箱，其特征在于，所述箱体(1)上设置有防护门(7)。

7.根据权利要求6所述的配电箱，其特征在于，所述防护门(7)包括多个单开门体(8)，且所述单开门体(8)与所述安装区间一一对应，用于打开或关闭所述安装区间。

8.根据权利要求1所述的配电箱，其特征在于，还包括主母排和多个分支母排(6)，所述分支母排(6)与所述主母排电连接；

所述分支母排(6)与所述安装区间一一对应，且用于与所述塑壳断路器(3)配合电连接。

9.根据权利要求8所述的配电箱，其特征在于，所述主母排包括第一母排(4)和多个第二母排(5)，所述第一母排(4)沿横向设置于所述箱体(1)的顶部，所述第二母排(5)沿纵向设置于所述箱体(1)内；

所述第二母排(5)与所述抽拉隔间(2)上的所述安装区间一一对应，所述分支母排(6)通过所述第二母排(5)与所述第一母排(4)电连接。

10.一种配电系统，其特征在于，包括塑壳断路器(3)和权利要求1-9任意一项所述的配电箱，所述塑壳断路器(3)包括触头系统、插拔连接结构和互感器，且沿所述插拔连接结构的插拔方向，所述互感器位于所述触头系统和所述插拔连接结构之间。

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