CN218997469U - 一种新型控制箱的安装组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型控制箱的安装组件,涉及安装设备技术领域,该安装组件包括设置在控制箱上端的分离块和用于安装在墙体内部的安装侧板,所述分离块设置在控制箱上端中间位置,所述分离块的一侧与控制箱背面齐平,所述安装侧板上下端面开设有一个穿孔,所述穿孔与分离块相配合,所述分离块顶部设有三角斜面,所述分离块左右两侧对称设有两个锁定孔,所述安装侧板上端设有用于插入锁定孔中以对分离块位置锁定的插销机构,本实用新型针对现有安装的弊端进行设计,取代了传统的螺纹安装,只需通过纵向卡接定位和横向锁紧即可完成快速安装,后期拆卸时,只需底部支撑,横向解锁即可,极大的提高了安装效率,也降低了危险系数。

Description

一种新型控制箱的安装组件
技术领域
本实用新型涉及安装设备技术领域,具体是一种新型控制箱的安装组件。
背景技术
控制箱适用开厂矿、企业、商场、宾馆、学校、机场、港口、医院、高层建筑、生活小区等场合,交流50HZ,额定工作电压为交流380V的低压电网系统中,作为动力、照明配电及电动机控制之用,适合室内挂墙、户外落地安装的配电设备。也使用于交流50HZ,电压500V以下电力系统作为消防水泵控制、潜水泵控制、消防风机控制、风机控制、照明配电控制等使用,控制方式有直接启动控制、星三角降压启动控制、自藕降压启动控制、变频器启动控制、软启动控制等各种控制方式,还可使用隔离开关、熔断器式开关作为隔离分断点。
现有的控制箱在安装时一般采用悬空安装,也就是将控制箱通过连接板和螺钉安装在墙壁上,以便人操作,但是这种安装方式在安装初期都需要将其抬升至目标高度,然后维持相应高度,将箱体多个位置通过螺栓锁定完毕后即可,这种安装方式需要对接连接位置,期间要维持控制箱处于一个悬空状态,这种操作其实存在安全隐患。
基于此,现在提供一种新型控制箱的安装组件,可以消除现有装置存在的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型控制箱的安装组件,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型控制箱的安装组件,包括设置在控制箱上端的分离块和用于安装在墙体内部的安装侧板,所述分离块设置在控制箱上端中间位置,所述分离块的一侧与控制箱背面齐平,所述安装侧板上下端面开设有一个穿孔,所述穿孔与分离块相配合,所述分离块顶部设有三角斜面,所述分离块左右两侧对称设有两个锁定孔,所述安装侧板上端设有用于插入锁定孔中以对分离块位置锁定的插销机构。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述插销机构包括对称设置在安装侧板上端的滑动套,每个滑动套中都滑动设有一个限位滑杆,每个限位滑杆外端都设有一个竖直设置的拨动杆,通过拉动拨动杆可以带动限位滑杆滑动,每个限位滑杆内端都设有一个与锁定孔相配合的插块,所述插块端部倒圆设置,使得限位滑杆端部更容易插入锁定孔中,所述限位滑杆与滑动套之间还设有复位件。
在一种可选方案中:拨动杆外侧包裹有防滑套。
在一种可选方案中:所述复位件包括设置在限位滑杆上端的复位块,所述复位块与滑动套之间通过复位弹簧连接固定。
在一种可选方案中:将拨动杆更换成锁紧螺栓,锁紧螺栓与限位滑杆上的螺孔相配合,所述安装侧板上端设有与锁紧螺栓端部相配合的定位孔。
在一种可选方案中:所述安装侧板上端安装有一个防护箱,所述防护箱两侧设有与限位滑杆相配合的开口。
在一种可选方案中:防护箱采用透明材料制成,便于观察其内部锁扣情况。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型针对现有安装的弊端进行设计,取代了传统的螺纹安装,只需通过纵向卡接定位和横向锁紧即可完成快速安装,后期拆卸时,只需底部支撑,横向解锁即可,极大的提高了安装效率,也降低了危险系数。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型安装时的结构示意图。
图3为本实用新型设置防护箱结构示意图。
附图标记注释:控制箱100、限位滑杆11、安装侧板12、拨动杆13、防护箱14、滑动套15、插块16、分离块17、复位弹簧18、穿孔19、锁定孔20。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
在一个实施例中,如图1-图3所示,一种新型控制箱的安装组件,包括设置在控制箱100上端的分离块17和用于安装在墙体内部的安装侧板12,所述分离块17设置在控制箱100上端中间位置,所述分离块17的一侧与控制箱100背面齐平,所述安装侧板12上下端面开设有一个穿孔19,所述穿孔19与分离块17相配合,所述分离块17顶部设有三角斜面,所述分离块17左右两侧对称设有两个锁定孔20,所述安装侧板12上端设有用于插入锁定孔20中以对分离块17位置锁定的插销机构,通过插销机构与锁定孔20相配合,从而对分离块17位置锁定,这样就使得控制箱100安装在安装侧板12底部,从而实现快速安装操作,无需将多个位置进行螺栓锁定,极大的提高了安装效率,整个过程也只需将控制箱100通过转移部件转动至安装侧板12下方,然后只需抬高控制箱100高度即可,简单便捷;
所述插销机构包括对称设置在安装侧板12上端的滑动套15,每个滑动套15中都滑动设有一个限位滑杆11,每个限位滑杆11外端都设有一个竖直设置的拨动杆13,拨动杆13外侧包裹有防滑套,通过拉动拨动杆13可以带动限位滑杆11滑动,每个限位滑杆11内端都设有一个与锁定孔20相配合的插块16,所述插块16端部倒圆设置,使得限位滑杆11端部更容易插入锁定孔20中,所述限位滑杆11与滑动套15之间还设有复位件,通过复位件的拉动,使得两个限位滑杆11端部抵压接触,这样在控制箱100上升的过程中,在复位件的作用下插块16会自行插入锁定孔20中;
所述复位件包括设置在限位滑杆11上端的复位块,所述复位块与滑动套15之间通过复位弹簧18连接固定,在实际操作时,选用复位弹簧18最好使得两个插块16不接触,降低了分离块17上升的阻力,也方便后期的卸料;
这里可以将拨动杆13更换成锁紧螺栓,锁紧螺栓与限位滑杆11上的螺孔相配合,所述安装侧板12上端设有与锁紧螺栓端部相配合的定位孔,这样在安装完毕后,通过旋转锁紧螺栓,使得其端部与定位孔相配合,从而避免意外拉到限位滑杆11滑动,提高了装置的安全性;
为了对插销机构进行保护,所述安装侧板12上端安装有一个防护箱14,所述防护箱14两侧设有与限位滑杆11相配合的开口,防护箱14设置可以对部件进行保护,提高部件的使用寿命;
上述实施例公布了一种新型控制箱的安装组件,其中,在实际安装时,先预先将安装侧板12水平嵌入墙体中,然后通过转运设备将控制箱100转运至安装侧板12下方,抬高转运设备的高度,使得分离块17从穿孔19位置穿出,在分离块17上升的过程中,其尖端斜面会将两个限位滑杆11分开,随后在复位件的作用下,两个限位滑杆11端部的插块16会插入锁定孔20中,从而完成对分离块17的锁定,此时完成了对控制箱100的安装,整个操作简单便捷,无需对控制箱100进行承重维持,提高了安装的安全性,后期拆卸时,通过转运设备对控制箱100下端进行支撑,然后拉动拨动杆13,将插块16从锁定孔20中抽走即可,然后缓慢降低控制箱100的高度,使得分离块17从穿孔19中脱离即可。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种新型控制箱的安装组件,包括设置在控制箱(100)上端的分离块(17)和用于安装在墙体内部的安装侧板(12),其特征在于,所述分离块(17)设置在控制箱(100)上端中间位置,所述分离块(17)的一侧与控制箱(100)背面齐平,所述安装侧板(12)上下端面开设有一个穿孔(19),所述穿孔(19)与分离块(17)相配合,所述分离块(17)顶部设有三角斜面,所述分离块(17)左右两侧对称设有两个锁定孔(20),所述安装侧板(12)上端设有用于插入锁定孔(20)中以对分离块(17)位置锁定的插销机构。
2.根据权利要求1所述的新型控制箱的安装组件,其特征在于,所述插销机构包括对称设置在安装侧板(12)上端的滑动套(15),每个滑动套(15)中都滑动设有一个限位滑杆(11),每个限位滑杆(11)外端都设有一个竖直设置的拨动杆(13),通过拉动拨动杆(13)可以带动限位滑杆(11)滑动,每个限位滑杆(11)内端都设有一个与锁定孔(20)相配合的插块(16),所述插块(16)端部倒圆设置,所述限位滑杆(11)与滑动套(15)之间还设有复位件。
3.根据权利要求2所述的新型控制箱的安装组件,其特征在于,拨动杆(13)外侧包裹有防滑套。
4.根据权利要求2所述的新型控制箱的安装组件,其特征在于,所述复位件包括设置在限位滑杆(11)上端的复位块,所述复位块与滑动套(15)之间通过复位弹簧(18)连接固定。
5.根据权利要求2所述的新型控制箱的安装组件,其特征在于,将拨动杆(13)更换成锁紧螺栓,锁紧螺栓与限位滑杆(11)上的螺孔相配合,所述安装侧板(12)上端设有与锁紧螺栓端部相配合的定位孔。
6.根据权利要求1所述的新型控制箱的安装组件,其特征在于,所述安装侧板(12)上端安装有一个防护箱(14),所述防护箱(14)两侧设有与限位滑杆(11)相配合的开口。
7.根据权利要求6所述的新型控制箱的安装组件,其特征在于,防护箱(14)采用透明材料制成。
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