CN218997080U - 一种真空设计的高功率天线单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种真空设计的高功率天线单元,其特征在于,包括:喇叭天线,用于接收信号,具有开口,开口边缘开设有密封槽;密封圈,与密封槽相适配,设置在密封槽内;天线罩,与开口相适配,通过连接件设置在开口上,其中,喇叭天线和天线罩之间形成密封腔,密封圈用于增强密封腔的密封性。本实用新型提供的一种真空设计的高功率天线单元具有结构简单、安装方便、密封性好以及使用寿命长的特点,能够达到高功率设备中真空度10‑2MPa的密封要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及高功率发射天线领域,具体涉及一种真空设计的高功率天线单元。
背景技术
高功率天线单元在高功率设备中经常使用,因为其特殊的使用要求,高功率天线单元的密封性直接影响使用的性能。
现有技术中加强密封性的方法是在连接处涂密封胶,然后使用螺钉紧固,采用该密封方法的密封性主要与密封胶的性能有关,操作人员涂布密封胶时,涂布效果也会直接影响密封性。密封胶会随着高功率天线单元使用时间的增长而老化,导致密封性变差。因此,现有技术中的高功率天线单元使用寿命短,且无法保障密封性。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述问题而进行的,目的在于提供一种真空设计的高功率天线单元,为此,提供以下技术方案。
本实用新型提供了一种真空设计的高功率天线单元,具有这样的特征,包括:喇叭天线,用于接收信号,具有开口,所述开口边缘开设有密封槽;密封圈,与所述密封槽相适配,设置在所述密封槽内;天线罩,与所述开口相适配,设置在所述开口上,其中,所述喇叭天线和所述天线罩之间形成密封腔,所述密封圈用于增强所述密封腔的密封性。
在本实用新型提供的真空设计的高功率天线单元中,还可以具有这样的特征:其中,密封槽的表面粗糙度为1.2。
在本实用新型提供的真空设计的高功率天线单元中,还可以具有这样的特征:其中,密封圈设置在密封槽中的填充量为99.5%。
在本实用新型提供的真空设计的高功率天线单元中,还可以具有这样的特征:其中,所述开口的截面呈矩形,所述天线罩呈为矩形板状,且长边为直线边缘,短边为弯曲边缘。
在本实用新型提供的真空设计的高功率天线单元中,还可以具有这样的特征,还包括:压板,包括长压板和短压板,长压板设置在天线罩的直线边缘上,短压板呈弧形,设置在天线罩的弯曲边缘上。
在本实用新型提供的真空设计的高功率天线单元中,还可以具有这样的特征,还包括:两个固定板,呈弧形,设置在天线罩的弧形边缘上且位于短压板的上方,用于加强固定天线罩。
在本实用新型提供的真空设计的高功率天线单元中,还可以具有这样的特征:其中,两个固定板的两端均具有与天线罩和喇叭天线相抵触的凸缘。
在本实用新型提供的真空设计的高功率天线单元中,还可以具有这样的特征:其中,天线罩为一体成型制得。
在本实用新型提供的真空设计的高功率天线单元中,还可以具有这样的特征:其中,天线罩的材质为聚醚醚酮和玻璃纤维的复合材料。
在本实用新型提供的真空设计的高功率天线单元中,还可以具有这样的特征:其中,密封圈的材料为氟橡胶。
实用新型的作用与效果
本实用新型所提供的真空设计的高功率天线单元中,喇叭天线具有喇叭形开口,在开口边缘上开设有密封槽,与密封槽相适配的密封圈设置在密封槽里,平铺为矩形的弯曲平面形的天线罩设置在开口上。使用密封圈代替密封胶的方法,操作人员不需要进行涂布密封胶,避免了因涂布效果不好而影响密封性的问题。密封圈的质量也比密封胶的质量好,随着高功率天线单元的使用,密封圈不会出现腐蚀老化从而影响密封性的问题。
因此,本实用新型所提供的真空设计的高功率天线单元具有结构简单、安装方便、密封性好以及使用寿命长的特点。
附图说明
图1是本实用新型的实施例中真空设计的高功率天线单元的结构示意图;
图2是本实用新型的实施例中真空设计的高功率天线单元的剖视图;
图3是本实用新型的实施例中喇叭天线的结构示意图;以及
图4是本实用新型的实施例中固定板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本实用新型真空设计的高功率天线单元作具体阐述。
<实施例>
图1是本实用新型的实施例中真空设计的高功率天线单元的结构示意图。
图2是本实用新型的实施例中真空设计的高功率天线单元的剖视图。
如图1和图2所示,真空设计的高功率天线单元100包括喇叭天线10、密封圈20、天线罩30、压板40以及两个固定板50。
图3是本实用新型的实施例中喇叭天线的结构示意图。
喇叭天线10能够接收信号,如图3所示,喇叭天线10具有喇叭形的开口,开口的截面呈矩形,开口的边缘开设有矩形密封槽11,且开口的短边12具有一定弧度,长边13为直边。在本实施例中,密封槽11的表面粗糙度为1.2。
密封圈20与密封槽11相适配,设置在密封槽11内。在本实施例中,密封圈20设置在密封槽11中的填充量为99.5%。在本实施例中,密封圈20的材料为氟橡胶。
天线罩30呈平铺为矩形的弯曲平面,设置在开口上,天线罩30的直线边缘31和开口的长边13重合,天线罩的弯曲边缘32和开口的短边12重合。在本实施例中,天线罩30为一体成型制得,天线罩30的材质为现有的聚醚醚酮和玻璃纤维的复合材料,具有较好的力学强度和耐热性。
喇叭天线10和天线罩30之间形成密封腔,密封圈20能够增强密封腔的密封性。
在本实施例中,连接件为短螺钉和长螺钉。
压板40,包括两个长压板41和两个短压板。两个长压板41分别设置在天线罩30的两条直线边缘上,且位于天线罩30上方。两个短压板均呈弧形,分别设置在天线罩30的两条弯曲边缘上,且位于天线罩30上方。短螺钉穿设在长压板41、天线罩30以及喇叭天线10中,长压板41能够发散短螺钉对天线罩施加的力,防止天线罩30在安装过程中发生因受力不均而发生弯折或断裂的问题,进一步保障了密封腔的密封性。
图4是本实用新型的实施例中固定板的结构示意图。
如图4所示,两个固定板50,呈弧形,设置在天线罩的弧形边缘上,两个固定板50的两端均具有与天线罩30和喇叭天线10抵触的凸缘51。两个固定板50的弧形面上均开设有多个螺纹孔。长螺钉穿设在固定板50的螺纹孔、短压板、天线罩30以及喇叭天线10中,短压板能够发散长螺钉对天线罩施加的力。
在本实施例中,本实用新型所提供的真空设计的高功率天线单元100的安装过程,包括以下步骤:
步骤S1,将密封圈20嵌入在喇叭天线10上开口边缘开设的密封槽11上;
步骤S2,将天线罩30设置在开口上;
步骤S3,将两个长压板41设置在天线罩30的直线边缘上,并通过多个穿设在长压板41、天线罩30以及喇叭天线10中的短螺钉锁紧固定;
步骤S4,将两个短压板设置在天线罩30的弯曲边缘上;
步骤S5,将两个固定板50设置在天线罩30的弯曲边缘上且位于两个短压板的上方,并通过多个穿设在螺纹孔、短压板、天线罩30以及喇叭天线10中的长螺钉进行锁紧固定。
在本实施例中,密封腔的真空度小于10-2MPa,能够达到高功率设备中真空度10- 2MPa的密封要求。
实施例的作用与效果
根据本实用新型所提供的真空设计的高功率天线单元,喇叭天线具有喇叭形开口,在开口边缘上开设有密封槽,与密封槽相适配的密封圈设置在密封槽里,平铺为矩形的弯曲平面形的天线罩设置在开口上。使用密封圈代替密封胶的方法,操作人员不需要进行涂布密封胶,避免了因涂布效果不好而影响密封性的问题。随着高功率天线单元的使用,密封圈因设置在密封槽内部而延缓老化,有利于增长高功率天线单元的使用寿命。压板能够发散螺钉对天线罩施加的力,避免了安装过程中天线罩30的弯折或断裂。固定板能够加强固定天线罩,进一步增强密封腔的密封性。因此,使得本实用新型所提供的真空设计的高功率天线单元能够达到高功率设备中真空度10-2MPa的密封要求。
因此,本实用新型所提供的真空设计的高功率天线单元具有结构简单、安装方便、密封性好以及使用寿命长的特点,能够达到高功率设备中真空度10-2MPa的密封要求。
上述实施方式为本实用新型的优选案例,并不用来限制本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种真空设计的高功率天线单元,其特征在于,包括:
喇叭天线,用于接收信号,具有开口,所述开口边缘开设有密封槽;
密封圈,与所述密封槽相适配,设置在所述密封槽内;
天线罩,与所述开口相适配,通过连接件设置在所述开口上,
其中,所述喇叭天线和所述天线罩之间形成密封腔,
所述密封圈用于增强所述密封腔的密封性。
2.根据权利要求1所述的真空设计的高功率天线单元,其特征在于:
其中,所述密封槽的表面粗糙度为1.2。
3.根据权利要求1所述的真空设计的高功率天线单元,其特征在于:
其中,所述密封圈设置在所述密封槽中的填充量为99.5%。
4.根据权利要求1所述的真空设计的高功率天线单元,其特征在于:
其中,所述开口的截面呈矩形,
所述天线罩呈为矩形板状,且长边为直线边缘,短边为弯曲边缘。
5.根据权利要求4所述的真空设计的高功率天线单元,其特征在于,还包括:
压板,包括长压板和短压板,
所述长压板设置在所述天线罩的直线边缘上,
所述短压板呈弧形,设置在所述天线罩的弯曲边缘上。
6.根据权利要求5所述的真空设计的高功率天线单元,其特征在于,还包括:
两个固定板,呈弧形,设置在所述天线罩的弯曲边缘上且位于所述短压板的上方,用于加强固定所述天线罩。
7.根据权利要求6所述的真空设计的高功率天线单元,其特征在于:
其中,两个所述固定板的两端均具有与所述天线罩和所述喇叭天线相抵触的凸缘。
8.根据权利要求1所述的真空设计的高功率天线单元,其特征在于:
其中,所述天线罩为一体成型制得。
9.根据权利要求1所述的真空设计的高功率天线单元,其特征在于:
其中,所述密封圈的材料为氟橡胶。
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