CN218997025U - 一种锂电池极柱与连接片结构 - Google Patents
一种锂电池极柱与连接片结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型的名称为一种锂电池极柱与连接片结构。属于锂离子电池技术领域。它主要是解决现有顶盖极柱与连接片焊接时需要焊接治具，且易出现因顶盖极柱与连接片位置偏移而导致焊接有效面积减小的问题。它的主要特征是：包括连接片和顶盖极柱；所述顶盖极柱顶面设有凸起；所述连接片与顶盖极柱对应的安装位置设有与凸起形状配合的通孔。本实用新型具有无需焊接治具、连接片与顶盖极柱直接定位、降低连接片重量和可实现激光焊拼接焊接的特点，主要用于连接片与顶盖极柱焊接前的定位。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种锂电池极柱与连接片结构，用于连接片与顶盖极柱焊接前的定位，避免连接片相对盖板极柱位置偏移而导致焊接效果不佳的风险。
背景技术
锂电池盖板与芯包连接过程是通过金属连接片焊接完成的，在进行连接片与盖板激光焊时有效的焊印面积和焊接效果是评价电芯过流时盖板极柱温升高低的指标，因此连接片与盖板极柱的定位显得尤为重要。
现如今在焊接过程中若连接片与盖板极柱未进行定位，则是通过焊接治具将连接片压装在极柱表面进行焊接，这种方式很容易造成连接片相对盖板极柱位置偏移则焊接有效面积减小最终影响电池过流和温升，焊接效果不佳。
发明内容
本实用新型就是针对上述不足之处而提供一种锂电池极柱与连接片结构，可以在焊接前将连接片与顶盖极柱进行定位，避免连接片相对盖板极柱位置偏移而导致焊接效果不佳的风险。
本实用新型的技术解决方案是：一种锂电池极柱与连接片结构，包括连接片和顶盖极柱，其特征在于：所述顶盖极柱顶面设有凸起；所述连接片与顶盖极柱对应的安装位置设有与凸起形状配合的通孔。
本实用新型的技术解决方案中所述的凸起的高度与连接片的厚度一致。
本实用新型的技术解决方案中所述的连接片与顶盖极柱通过嵌套间隙配合；所述凸起的侧面与通孔的侧面之间形成焊缝。
本实用新型的技术解决方案中所述的焊缝为0.05-0.15mm的间隙。
本实用新型的技术解决方案中所述的焊缝为0.1mm的间隙。
本实用新型的技术解决方案中所述的凸起形状为非圆形。
本实用新型的技术解决方案中所述的凸起的形状为椭圆形或多边形。
本实用新型的技术解决方案中所述的凸起的形状为矩形。
本实用新型的技术解决方案中所述的凸起位于顶盖极柱的中心部位。
本实用新型的技术解决方案中所述的通孔位于连接片与顶盖极柱对应的安装位置的中心部位。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的顶盖极柱与连接片结构在进行连接片安装时通过极柱凸起部分限位，可实现精准定位，保证有效焊接面积满足要求；
2、本实用新型的的顶盖极柱与连接片结构，连接片由于中间是挖孔状态，可降低连接片的重量实现整个电芯的轻量化；
3、本实用新型的顶盖极柱与连接片结构，在进行焊接时是激光焊拼接焊接，取代原有的激光穿透焊接，降低激光焊接能量，实现低碳化。
附图说明
图1 为本实用新型的结构及安装前的示意图。
图2 为本实用新型安装后的示意图。
图中：1-连接片；2-顶盖极柱；3-顶盖；4-焊缝。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示，本实用新型一种锂电池极柱与连接片结构的一个实施例，包括连接片1和顶盖极柱2。其中，顶盖极柱2顶面设有凸起，连接片1与顶盖极柱2对应的安装位置设有与凸起形状配合的通孔。
凸起位于顶盖极柱2的中心部位。凸起的形状为矩形，也可为椭圆形、除矩形形以外的多边形或其它非圆形。
通孔位于连接片1与顶盖极柱2对应的安装位置的中心部位。
凸起的高度与连接片1的厚度一致。连接片1与顶盖极柱2通过嵌套间隙配合，凸起的侧面与通孔的侧面之间形成焊缝4，焊缝4为0.1mm的间隙，也可在0.05-0.15mm的范围内。
实施方案包括：
1、将连接片1的通孔与倒置的顶盖3的顶盖极柱2的凸起部位嵌套，并使其余部分物理接触，完成限位安装；
2、安装完后进行激光拼接焊接，焊接部位为连接片1和顶盖极柱2相嵌套的焊缝4，焊接时沿着如图2所示的焊缝4轨迹焊接一周，最终完成整个过程。
电池的温升和过流力直接影响整个电池的电性能，从而使得竞争力降低，为了改善现有的不足和缺陷，本实用新型提供了一种极柱与连接片定位及焊接结构，这种结构是通过连接片1与盖板极柱2相互配合来实现的，一方面可有效解决焊接有效面积偏移的问题，另一方面可降低连接片1的重量，提高产品竞争力。
Claims (10)
1.一种锂电池极柱与连接片结构，包括连接片（1）和顶盖极柱（2），其特征在于：所述顶盖极柱（2）顶面设有凸起；所述连接片（1）与顶盖极柱（2）对应的安装位置设有与凸起形状配合的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极柱与连接片结构，其特征在于：所述的凸起的高度与连接片（1）的厚度一致。
3.根据权利要求1或2所述的一种锂电池极柱与连接片结构，其特征在于：所述的连接片（1）与顶盖极柱（2）通过嵌套间隙配合；所述凸起的侧面与通孔的侧面之间形成焊缝（4）。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池极柱与连接片结构，其特征在于：所述的焊缝（4）为0.05-0.15mm的间隙。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池极柱与连接片结构，其特征在于：所述的焊缝（4）为0.1mm的间隙。
6.根据权利要求1-2、4-5中任一项所述的一种锂电池极柱与连接片结构，其特征在于：所述的凸起形状为非圆形。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池极柱与连接片结构，其特征在于：所述的凸起的形状为椭圆形或多边形。
8.一种包括权利要求7所述的一种锂电池极柱与连接片结构，其特征在于：所述的凸起的形状为矩形。
9.根据权利要求1-2、4-5、7-8中任一项所述的一种锂电池极柱与连接片结构，其特征在于：所述的凸起位于顶盖极柱（2）的中心部位。
10.根据权利要求9所述的一种锂电池极柱与连接片结构，其特征在于：所述的通孔位于连接片（1）与顶盖极柱（2）对应的安装位置的中心部位。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223277171.8U CN218997025U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 一种锂电池极柱与连接片结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218997025U true CN218997025U (zh) | 2023-05-09 |
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Family Applications (1)
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| CN202223277171.8U Active CN218997025U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 一种锂电池极柱与连接片结构 |
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2022
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