CN218996508U - 一种提升短路能力的线圈结构 - Google Patents

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王阿勤
江经红
李登峰
付国红
梅笑龙
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Abstract

本实用新型公开了一种提升短路能力的线圈结构,包括装置本体,所述装置本体包括箔绕绕组、第一固体端部压环、第二固体端部压环、出线排和绝缘筒;所述第一固体端部压环安装在箔绕绕组底部,所述第二固体端部压环安装在箔绕绕组顶部,所述第一固体端部压环和第二固体端部压环均为圆柱状结构。该种提升短路能力的线圈结构可以通过线圈采用箔绕形式,起完头均采用铜排焊接引出,上下端部用固体端部压环进行固定,可以有效的解决线圈短路时短路力对线圈的损坏,从而提升线圈短路承受能力。

Description

一种提升短路能力的线圈结构
技术领域
本实用新型涉及变压器线圈技术领域,具体为一种提升短路能力的线圈结构。
背景技术
现有的变压器线圈采用多跟导线并联绕制,端部用绝缘材料圆周缠绕绑扎固定。
现有的变压器线圈有如下缺陷:
现有的变压器线圈采用多跟导线并联绕制,线匝与线匝之间容易产生间隙,起完头由多根导线折弯后绑扎引出,线圈端部用绝缘材料圆周缠绕绑扎固定,如发生短路很容易使绕组变形,从而造成线圈损坏,抗短路能力较差,安全性能较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种提升短路能力的线圈结构,解决了现有的变压器线圈采用多跟导线并联绕制,线匝与线匝之间容易产生间隙,起完头由多根导线折弯后绑扎引出,线圈端部用绝缘材料圆周缠绕绑扎固定,如发生短路很容易使绕组变形,从而造成线圈损坏,抗短路能力较差,安全性能较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种提升短路能力的线圈结构,包括装置本体,所述装置本体包括箔绕绕组、第一固体端部压环、第二固体端部压环、出线排和绝缘筒;
优选的,所述第一固体端部压环安装在箔绕绕组底部,所述第二固体端部压环安装在箔绕绕组顶部,所述第一固体端部压环和第二固体端部压环均为圆柱状结构。
优选的,所述第一固体端部压环和第二固体端部压环内部呈中空式结构,所述绝缘筒分别安装在第一固体端部压环和第二固体端部压环内部。
优选的,所述出线排设有一组,一组所述出线排分别安装在绝缘筒侧面顶部和第二固体端部压环顶部侧面。
优选的,所述绝缘筒采用玻璃钢绝缘筒材质或玻璃布绝缘筒材质。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种提升短路能力的线圈结构。具备以下有益效果:
该种提升短路能力的线圈结构摈弃了原有端部绑扎固定,通过线圈采用箔绕形式,起完头均采用铜排焊接引出,上下端部用固体端部压环进行固定,可以有效的解决线圈短路时短路力对线圈的损坏,从而提升线圈短路承受能力。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图中,1、装置本体;2、箔绕绕组;3、第一固体端部压环;4、第二固体端部压环;5、出线排;6、绝缘筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种提升短路能力的线圈结构,包括装置本体1,所述装置本体1包括箔绕绕组2、第一固体端部压环3、第二固体端部压环4、出线排5和绝缘筒6;
所述第一固体端部压环3安装在箔绕绕组2底部,所述第二固体端部压环4安装在箔绕绕组2顶部,所述第一固体端部压环3和第二固体端部压环4均为圆柱状结构,通过对箔绕绕组2下端安装第一固体端部压环3,对箔绕绕组2上端安装第二固体端部压环4,就可以有效的解决线圈短路时短路力对线圈的损坏,从而提升线圈短路承受能力。
所述第一固体端部压环3和第二固体端部压环4内部呈中空式结构,所述绝缘筒6分别安装在第一固体端部压环3和第二固体端部压环4内部,绝缘筒是为了达到绝缘目的。
所述出线排5设有一组,一组所述出线排5分别安装在绝缘筒6侧面顶部和第二固体端部压环4顶部侧面,出线排5是为了便于连接。
所述绝缘筒6采用玻璃钢绝缘筒材质或玻璃布绝缘筒材质,玻璃钢绝缘筒材质是玻璃纤维+绝缘树脂,固化后箔绕绕组2与玻璃纤维+绝缘树脂形成了一个整体,内部无缝隙及气隙。
工作原理:作业时,工作人员对箔绕绕组2下端安装第一固体端部压环3,工作人员对箔绕绕组2上端安装第二固体端部压环4,通过线圈采用箔绕形式,起完头均采用铜排焊接引出,上下端部用固体端部压环进行固定,可以有效的解决线圈短路时短路力对线圈的损坏,从而提升线圈短路承受能力。
本实用新型的1、装置本体;2、箔绕绕组;3、第一固体端部压环;4、第二固体端部压环;5、出线排;6、绝缘筒,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有的变压器线圈采用多跟导线并联绕制,线匝与线匝之间容易产生间隙,起完头由多根导线折弯后绑扎引出,线圈端部用绝缘材料圆周缠绕绑扎固定,如发生短路很容易使绕组变形,从而造成线圈损坏,抗短路能力较差,安全性能较低的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,可以通过线圈采用箔绕形式,起完头均采用铜排焊接引出,上下端部用固体端部压环进行固定,可以有效的解决线圈短路时短路力对线圈的损坏,从而提升线圈短路承受能力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种提升短路能力的线圈结构,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括箔绕绕组(2)、第一固体端部压环(3)、第二固体端部压环(4)、出线排(5)和绝缘筒(6);
所述第一固体端部压环(3)安装在箔绕绕组(2)底部,所述第二固体端部压环(4)安装在箔绕绕组(2)顶部,所述第一固体端部压环(3)和第二固体端部压环(4)均为圆柱状结构。
2.根据权利要求1所述的一种提升短路能力的线圈结构,其特征在于:所述第一固体端部压环(3)和第二固体端部压环(4)内部呈中空式结构,所述绝缘筒(6)分别安装在第一固体端部压环(3)和第二固体端部压环(4)内部。
3.根据权利要求1所述的一种提升短路能力的线圈结构,其特征在于:所述出线排(5)设有一组,一组所述出线排(5)分别安装在绝缘筒(6)侧面顶部和第二固体端部压环(4)顶部侧面。
4.根据权利要求1所述的一种提升短路能力的线圈结构,其特征在于:所述绝缘筒(6)采用玻璃钢绝缘筒材质或玻璃布绝缘筒材质。
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