CN218994966U - 一种张拉组件强度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种张拉组件强度测试装置,包括承力组件、可与待测件连接的固定组件,所述承力组件包括受压板,所述受压板上设有可供待测件穿过的安装孔;所述受压板与所述固定组件之间通过连接杆连接。在测试时待测件穿过受压板的安装孔连接到固定组件上,随着外部施力机构施加在待测件的张拉力的逐渐增大,直至待测件发生形变,从而得到待测件能承受的张拉力极限值,从而实现对待测件的强度测试,保证待测件能够满足预制构件生产的张拉需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体涉及一种张拉组件强度测试装置。
背景技术
随着混凝土技术的发展,预制构件的技术也日趋成熟,除应用于工业、民用建筑外,还广泛应用于桥梁、港口、铁路或水利工程等各领域。在生产预制构件的过程中,需要对预制构件的钢筋笼进行预应力张拉,以提高预制构件的强度和质量。
现有的张拉组件包括连接钢筋笼的张拉板、连接张拉板的张拉杆等对钢筋笼进行张拉。其中,张拉杆和张拉板的连接方式大多为螺接连接,此类连接方式容易在连接节点上出现应力集中的现象,导致张拉组件断裂而无法满足生产需求。但是,设计人员在对张拉组件进行设计时,通常只在三维软件上对其进行受力分析,不能准确地保证张拉组件在使用过程中满足强度要求。在张拉过程中,张拉组件因自身强度不足而断裂的事件经常发生。为进一步确保设计人员设计的张拉组件的强度满足生产需求,需要一种能够对张拉组件进行张拉力测试的装置。
综上所述,如何设计一种能够对张拉组件进行张拉力测试的装置,保证张拉组件能够满足生产需求,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种张拉组件强度测试装置,以便于能够对张拉组件进行张拉强度测试,保证张拉组件的强度能够达到生产需求。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种张拉组件强度测试装置,包括承力组件、可与待测件连接的固定组件,所述承力组件包括受压板,所述受压板设有可供待测件穿过的安装孔,所述受压板与所述固定组件之间通过连接杆连接。
进一步地,所述固定组件包括固定板,所述受压板和所述固定板一对向设置,所述连接杆连接所述受压板和所述固定板一,所述待测件包括张拉板和张拉杆,所述张拉板和所述固定板一均设有可与筋体连接的连接孔,在测试时所述张拉板位于所述受压板和所述固定板一之间,所述张拉杆穿过所述安装孔连接所述张拉板。
进一步地,所述固定组件包括固定板二,所述固定板二设有可供待测件穿过的通孔,所述连接杆连接所述受压板和所述固定板二。
进一步地,所述待测件包括两块张拉板和两根张拉杆,在测试时,一根张拉杆穿过所述安装孔连接有一张拉板,另一根张拉杆穿过所述通孔连接另一张拉板,两块所述张拉板位于所述受压板和所述固定板二之间,两块所述张拉板均设有与筋体连接的连接孔。
进一步地,所述待测件包括两根张拉杆和共桩器,在测试时,所述共桩器位于所述受压板和所述固定板二之间,两根所述张拉杆的一端部通过所述共桩器连接,两根所述张拉杆的另一端部分别穿过所述安装孔和所述通孔。
进一步地,所述连接杆的两端分别与所述受压板和所述固定板一螺接或卡接或焊接;或者,所述连接杆由两根以上的杆段沿轴向对接固定,相邻两个所述杆段之间、所述杆段与所述固定板一和或固定板二、所述杆段与所述受压板之间通过卡接或螺接或焊接连接。
进一步地,所述受压板和所述固定板两侧设有保护板,两块所述保护板、所述受压板以及所述固定板一和或固定板二共同拼接围成一容置腔,所述连接杆位于所述容置腔内。
进一步地,所述保护板设有引导待测件移动的导向部。
进一步地,所述连接杆有多根并且分布于所述受压板的转角处,多根所述连接杆围绕所述安装孔间隔设置。
进一步地,所述受压板与所述连接杆连接处设有加强筋;和/或,所述受压板邻近所述安装孔的边缘部位设有加强筋;和/或,所述受压板设有支撑待测件的支撑台。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种张拉组件强度测试装置,包括承力组件、可与待测件连接的固定组件,所述承力组件包括受压板,所述受压板上设有可供待测件穿过的安装孔,所述受压板与所述固定组件之间通过连接杆连接。在测试时,待测件穿过受压板的安装孔连接到固定组件,并且待测件将自身所受到的张拉力也传递到固定组件,随着外部施力机构施加在待测件的张拉力逐渐增大,直至待测件发生形变,从而得到待测件能承受的张拉力极限值,从而实现对待测件的强度测试,保证待测件能够满足正常的预制构件生产需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例一中的一种张拉组件强度测试装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一中的张拉组件强度测试装置安装张拉杆和张拉板的结构示意图;
图3为图2的俯视图;
图4为本实用新型实施例二中的张拉组件强度测试装置的结构示意图;
图5为本实用新型实施例二中的张拉组件强度测试装置安装有张拉板和张拉杆的结构示意图;
图6为图5的俯视图;
图7为图5的主视图;
图8为图7中沿A-A方向的剖视图;
图9为本实用新型实施例二中的张拉组件强度测试装置安装有张拉杆和共桩器的结构示意图。
图中:
1、承力组件;11、受压板;12、安装孔;
2、固定组件;21a、固定板一;21b、固定板二;211、连接孔;212、通孔;
3、待测件;31、张拉板;32、张拉杆;33、共桩器;
4、连接杆;
5、保护板;51、导向部;
6、加强筋;
7、支撑台;
8、螺母。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
在本文中,“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的,根据附图的不同,相应的位置关系也有可能随之发生变化,因此,并不能将其理解为对保护范围的绝对限定;而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
<实施例一>
请参见图1至图3,本实用新型提供一种张拉组件强度测试装置,包括承力组件1、可与待测件3连接的固定组件2,所述承力组件1包括受压板11,所述受压板11上设有可供待测件3穿过的安装孔12;所述受压板11与所述固定组件2之间通过连接杆4连接。在对待测件3测试时,外部施力机构抵接在受压板11并对待测件3施加张拉力时,待测件3将自身所受到的张拉力传递到固定组件2,受压板11会受到因与外部施力机构抵接所带来的压力,该压力与张拉力方向相反,由于固定组件2与受压板11通过连接杆4连接,受压板11所受到的压力由连接杆4传递到固定组件2,因此固定组件2受到方向相反的张拉力和压力,反向的张拉力和压力相互抵消进而保证固定组件2的受力均衡并保持固定,确保测试结果的准确性。随着外部施力机构施加在待测件3的张拉力逐渐增大,直至待测件3发生形变,从而得到待测件3能承受的张拉力极限值,从而实现对待测件3的强度测试,保证待测件3能够满足正常的预制构件生产需求。
可通过人工肉眼观察或者采用检测设备检测待测件3发生形变的情况,优选地,为得到精确的测试结果,张拉组件强度测试装置还包括张拉力检测模块、形变检测模块、数据采集分析模块,张拉力检测模块和形变检测模块均与数据采集分析模块电信连接。具体地,在外部施力机构上连接张拉力检测模块的张拉力检测设备,实时监控外部施力机构对待测件3所施加的张拉力大小。同时,在待测件3连接形变检测模块的应变片,检测待测件3的形变情况,除应变片外,其他能够将待测件3的形变量转换成电信号或其他信号输出的部件也可以。
请参见图2,进一步地,待测件3包括张拉板31和张拉杆32,所述固定组件2包括固定板二21a,所述受压板11和所述固定板二21a对向设置,所述连接杆4连接所述受压板11和所述固定板二21a,所述固定板二21a和张拉板31均设有与筋体连接的张拉连接孔311,其中筋体可以是成束的钢丝、钢绞线或者钢筋。优选地,筋体为钢筋。在测试前将待测件3与测试装置连接,张拉板31位于受压板11和固定板二21a之间,张拉杆32穿过安装孔12连接张拉板31,其中,张拉杆32与张拉板31通过螺接或卡接连接,张拉板31与固定板二21a通过多根钢筋固定连接,钢筋一端部的螺母8连接张拉板31的张拉连接孔311,钢筋另一端部的螺母8连接固定板二21a的连接孔211。
在测试时,外部施力机构与张拉杆32远离张拉板31的一端部连接,对张拉杆32施加张拉力,张拉杆32受到的张拉力经由张拉板31、钢筋传递给固定板二21a,同时受压板11所受到的压力由连接杆4传递到固定板二21a,随着外部施力机构施加在张拉杆32的张拉力逐渐增大,直至张拉板31与张拉杆32的连接处发生形变,从而得到张拉板31能承受的张拉力极限值。其中,固定板二21a可以是相对地面固定的墙体单元,或者是其他能够承受张拉力的结构单元,在此不对固定组件2进行限制。
请参见图2,进一步地,所述连接杆4有多根并且分布于所述受压板11的转角处,多根所述连接杆4围绕所述安装孔12间隔设置,使得受压板11在受到作用力(反向张拉力或者张拉力)时,通过多根连接杆4能够更加均匀的将作用力传递出去。具体的,连接杆4可以是一根杆体,连接杆4一端连接固定板二21a,另一端连接受压板11,其中,连接杆4与固定板二21a之间、连接杆4与受压板11之间可以通过卡接或螺接或焊接连接。优选地,连接杆4两端设有螺纹,连接杆4的两端分别穿过固定板二21a和受压板11,连接杆4的两端部螺接有螺母8,螺母8抵接在固定板二21a或受压板11的侧面。或者,连接杆4可以是由两根以上的杆段沿轴向对接固定,相邻两个杆段之间、杆段与固定板二21a、杆段与受压板11之间通过卡接或螺接或焊接连接。优选地,相邻杆段之间通过双头螺母连接,杆段与固定板二21a或受压板11通过螺母8固定。
请参见图2,受压板11和固定板二21a两侧设有保护板5,两块保护板5、受压板11以及固定板二21a共同拼接围成一容置腔,连接杆4和张拉板31位于容置腔内,在受压板11两侧设置保护板5,用来防止测试时出现安全事故,保证测试人员的安全,避免外部环境对测试过程的干扰,并且保护板5连接受压板11和固定板二21a,因此还可以帮助连接杆4分担部分作用力,提高连接杆4的使用寿命。保护板5设有引导待测件3移动的导向部51,在保护板5设置引导张拉板31移动的导向部51,导向部51可以是凹槽或凸起,保证张拉板31在受到张拉力时左右两侧位移相同,不会出现偏差进而保证筋体所传递的张拉力相同,使得测试过程更顺利。
进一步地,所述受压板11与所述连接杆4连接处设有加强筋6,或者所述受压板11邻近安装孔12的边缘部位设有加强筋6,或者受压板11与连接杆4的连接处、受压板11邻近安装孔12的边缘部位均设有加强筋6,设置加强筋6有利于提高受压板11的强度以及受压板11和张拉杆32连接处的强度,改善受压板11在长时间测试过程中因受张拉力而产生形变的情况,保证测试装置对待测件3测试的数据准确性。
进一步地,所述受压板11设有支撑所述待测件3的支撑台7。优选地,支撑台7设于受压板11底部,设置支撑台7对张拉板31的底部进行支撑,便于后续将张拉板31通过筋体连接到固定板二21a。
本实用新型提高的张拉组件强度测试装置,可以方便拆装和搬运,不受测试场地范围的限制。在需要对待测件3进行测试时,可以直接在待测件3周围的场地对待测件3进行测试,不用将待测件3进行集中收集后在专门的场地进行测试,节省了测试的时间。
<实施例二>
本实施例中,与实施例一相同的部分,给予相同的附图标记,并省略相同的文字说明。
请参见图4至图9,本实施例提供另一种张拉组件强度测试装置,包括承力组件1、可与待测件3连接的固定组件2,所述承力组件1包括受压板11,所述受压板11上设有可供待测件3穿过的安装孔12,受压板11与固定组件2之间通过连接杆4连接,相对于实施例一而言,本实施例的不同之处在于:所述固定组件2包括固定板二21b,所述固定板二21b设有可供待测件3穿过的通孔212,所述连接杆4连接所述受压板11和所述固定板二21b。在测试时,两块张拉板31通过筋体连接,无需在固定板二21b上设与筋体连接的张拉连接孔311从而用于与张拉板31连接。本实施例的张拉组件强度测试装置可同时对两块张拉板31进行强度测试,提高测试效率。请参见图6和8,在测试前将两块张拉板31和两个张拉杆31与测试装置连接,两块张拉板31位于受压板11和固定板二21b之间,两块张拉板31之间通过多根筋体固定连接,优选筋体为钢筋,钢筋两端部的螺母8分别与两块张拉板31的连接孔211连接,两个张拉杆32分别贯穿受压板11和固定板二21b,一根张拉杆32穿过安装孔12对应连接一张拉板31,另一根张拉杆32穿过通孔212对应连接另一张拉板31。其中,张拉杆32与张拉板31通过螺接或卡接连接。采用此种方式进行测试能一次测试两块张拉板31,节省测试时间,保证张拉组件能够更加迅速的投入生产,保证生产效率。
在对两块张拉板31进行强度测试时,外部施力机构可仅对其中一个张拉杆32施加张拉力,在外部施力机构匮乏的情况下可选择此种测试方式;当然,外部施力机构也可同时对两个张拉杆32施加张拉力。优选的,张拉杆32穿过固定板二21b或受压板11连接有螺母8,螺母8抵接在固定板二21b或受压板11的侧面,进而实现张拉杆32与固定板二21b或受压板11卡接。
在预制构件的生产过程中,一个模具内存在放置多个钢筋笼的情况,每个钢筋笼均连接张拉杆进行张拉,常采用共桩器来对相邻两个张拉杆对接固定,实现一次对多个钢筋笼同时张拉的需求,满足一次制作多个预制构件的生产需求.因此,在进行张拉力测试时,也需要对共桩器与张拉杆进行张拉力测试,保证共桩器的自身强度符合张拉需求。
请参阅图9,进一步地,待测件3除了张拉杆32和张拉板31外,待测件3还包括共桩器33,在对共桩器33测试时,待测件3包括两根张拉杆32,所述共桩器33位于所述受压板11和所述固定板二21b之间,两根所述张拉杆32的一端部通过所述共桩器33连接,两根所述张拉杆32的另一端部分别穿过所述安装孔12和所述通孔212。外部施力机构可对其中一根张拉杆32施加张拉力,也可以同时对两根张拉杆32施加张拉力,随着外部施力机构施加在张拉杆32的张拉力逐渐增大,直至共桩器33与张拉杆32的连接处发生形变,从而得到共桩器33能承受的张拉力极限值,进而实现对张拉杆32和共桩器33的张拉力测试。其中,共桩器33是连接两根张拉杆32的连接件,共桩器33与张拉杆32通过卡接或螺接、焊接,其他能够满足共桩器33与张拉杆32的连接强度的连接方式也是可以的,本实施例不做限制。
进一步地,连接杆4可以为单根杆体,所述连接杆4的两端分别与所述受压板11和所述固定板二21b螺接或卡接或焊接;或者,请参见图4,所述连接杆4由两根以上的杆段沿轴向对接固定,相邻两个所述杆段之间、所述杆段与所述固定板二21b、所述杆段与所述受压板11之间通过卡接或螺接或焊接连接,使得固定板二21b与受压板11之间的间距可调,保证不同长度或不同型号的张拉杆32都可以进行张拉力测试。请参见图7,进一步地,连接杆4有两根以上且围绕所述安装孔12间隔设置。如两根连接杆4以安装孔12为中心对称布置在受压板11上,此种设计方式使得受压板11之间受力更加均衡,进而保证测试结果的准确性。优选的,连接杆4有多根并且分布于受压板11的转角处,此种设计方式能够保证受压板11受力尽量分散,避免受压板11受力集中而变形甚至断裂,进而提高受压板11的使用寿命,节约测试成本。
请参见图6,进一步地,所述受压板11和固定板二21b的两侧设有保护板5,两块所述保护板5、所述受压板11、固定板二21b共同拼接围成一容置腔,所述连接杆4位于所述容置腔内。在进行测试时,待测件3难免会因张拉力过大导致待测件3破损炸裂,以至于破损的残渣伤人。因此在受压板11两侧设置保护板5,用来防止测试时出现安全事故,保证测试人员的安全,避免外部环境对测试过程的干扰。并且在进行测试时,保护板5连接受压板11和固定板二21b,因此还可以帮助连接杆4分担部分作用力,提高连接杆4的使用寿命。
请参见图8,进一步地,两个所述保护板5之间设有引导所述待测件3张拉板31移动的导向部51。在测试过程中,张拉板31受到张拉杆32所传递过来的张拉力时,左右两侧会产生偏移,以至于每根筋体所传递的张拉力不同,导致筋体断裂,进而无法实现测试。为此,在保护板5设置引导张拉板31移动的导向部51,导向部51可以是凹槽或凸起,保证张拉板31在受到张拉力时左右两侧位移相同,不会出现偏差进而保证筋体所传递的张拉力相同,使得测试过程更顺利。
上述实施例一至实施例二中,在工作过程中,随着工作环境的不同,实施例一至实施例二的至少部分技术实施方式可以组合或者替换。
以上结合具体实施方式描述了本实用新型的技术原理,但需要说明的是,上述的这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的具体限制。基于此处的解释,本领域的技术人员在不付出创造性劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式或等同替换,都将落入本实用新型的保护范围。
Claims (12)
1.一种张拉组件强度测试装置,其特征在于,包括承力组件(1)、可与待测件(3)连接的固定组件(2),所述承力组件(1)包括受压板(11),所述受压板(11)设有可供待测件(3)穿过的安装孔(12),所述受压板(11)与所述固定组件(2)之间通过连接杆(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种张拉组件强度测试装置,其特征在于,所述固定组件(2)包括固定板一(21a),所述受压板(11)和所述固定板一(21a)对向设置,所述连接杆(4)连接所述受压板(11)和所述固定板一(21a),所述待测件(3)包括张拉板(31)和张拉杆(32),所述张拉板(31)和所述固定板一(21a)均设有可与筋体连接的连接孔(211),在测试时所述张拉板(31)位于所述受压板(11)和所述固定板一(21a)之间,所述张拉杆(32)穿过所述安装孔(12)连接所述张拉板(31)。
3.根据权利要求1所述的一种张拉组件强度测试装置,其特征在于,所述固定组件(2)包括固定板二(21b),所述固定板二(21b)设有可供待测件(3)穿过的通孔(212),所述连接杆(4)连接所述受压板(11)和所述固定板二(21b)。
4.根据权利要求3所述的一种张拉组件强度测试装置,其特征在于,所述待测件包括两块张拉板(31)和两根张拉杆(32),在测试时,一根张拉杆(32)穿过所述安装孔(12)连接有一张拉板(31),另一根张拉杆(32)穿过所述通孔(212)连接另一张拉板(31),两块所述张拉板(31)位于所述受压板(11)和所述固定板二(21b)之间,两块所述张拉板(31)均设有与筋体连接的连接孔(211)。
5.根据权利要求3所述的一种张拉组件强度测试装置,其特征在于,所述待测件包括两根张拉杆(32)和共桩器(33),在测试时,所述共桩器(33)位于所述受压板(11)和所述固定板二(21b)之间,两根所述张拉杆(32)的一端部通过所述共桩器(33)连接,两根所述张拉杆(32)的另一端部分别穿过所述安装孔(12)和所述通孔(212)。
6.根据权利要求2所述的一种张拉组件强度测试装置,其特征在于,所述连接杆(4)的两端分别与所述受压板(11)和所述固定板一(21a)螺接或卡接或焊接;或者,所述连接杆(4)由两根以上的杆段沿轴向对接固定,相邻两个所述杆段之间、所述杆段与所述固定板一(21a)、所述杆段与所述受压板(11)之间通过卡接或螺接或焊接连接。
7.根据权利要求2所述的一种张拉组件强度测试装置,其特征在于,所述受压板(11)和所述固定板一(21a)两侧设有保护板(5),两块所述保护板(5)、所述受压板(11)以及所述固定板一(21a)共同拼接围成一容置腔,所述连接杆(4)位于所述容置腔内。
8.根据权利要求7所述的一种张拉组件强度测试装置,其特征在于,所述保护板(5)设有引导所述待测件(3)移动的导向部(51)。
9.根据权利要求1所述的一种张拉组件强度测试装置,其特征在于,所述连接杆(4)有多根并且分布于所述受压板(11)的转角处,多根所述连接杆(4)围绕所述安装孔(12)间隔设置。
10.根据权利要求1所述的一种张拉组件强度测试装置,其特征在于,所述受压板(11)与所述连接杆(4)连接处设有加强筋(6);和/或,所述受压板(11)邻近所述安装孔(12)的边缘部位设有加强筋(6);和/或,所述受压板(11)设有支撑所述待测件(3)的支撑台(7)。
11.根据权利要求3所述的一种张拉组件强度测试装置,其特征在于,所述连接杆(4)的两端分别与所述受压板(11)和所述固定板二(21b)螺接或卡接或焊接;或者,所述连接杆(4)由两根以上的杆段沿轴向对接固定,相邻两个所述杆段之间、所述杆段与所述固定板二(21b)、所述杆段与所述受压板(11)之间通过卡接或螺接或焊接连接。
12.根据权利要求3所述的一种张拉组件强度测试装置,其特征在于,所述受压板(11)和所述固定板二(21b)两侧设有保护板(5),两块所述保护板(5)、所述受压板(11)以及所述固定板二(21b)共同拼接围成一容置腔,所述连接杆(4)位于所述容置腔内。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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