CN218994578U - 热能表检定装置管路系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热能表检定设备技术领域，尤其涉及热能表检定装置管路系统，包括连接管路模块，连接管路模块包括支撑管道和夹表器管道，支撑管道上形成至少一个检定位，用于热能表的检定；夹表器管道连通热能表和支撑管道；支撑管道通过卡箍组件安装在机架上，卡箍组件包括卡箍、固定块、滑块和导轨；卡箍包括支撑部和连接耳，支撑部为环形，支撑部上设有锁紧件，锁紧件与支撑部螺纹连接且锁紧件伸入支撑部的内腔中；连接耳与支撑部连接为一体；导轨固定安装在机架上，与支撑管道平行；滑块滑动设置在导轨上；固定块可拆卸地安装滑块上，连接耳可拆卸地安装在固定块上。卡箍可更换，方便人员操作，节约检验成本，节省操作时间。

Description

热能表检定装置管路系统

技术领域

本实用新型涉及热能表检定设备技术领域，尤其涉及一种热能表检定装置管路系统。

背景技术

企业在生产热能表的过程中，必须按照热能表国家计量检定规程的规定，每个热能表都需要进行性能测试和校正。现有的热能表检定装置的管路系统结构不合理，用于与热能表连通的连接管路大都通过一体式构造卡箍进行支撑、固定，由于卡箍的内径只能对应使用一种外径的管段，管段外径偏大则管段无法伸入支撑的卡箍内，管段外径偏细则在夹表时整条检验管道容易弯曲导致超声波仪表计量不准确。同时，由于卡箍的支撑高度固定，就要求支撑所在导轨和气缸夹表的管道高度与支撑高度相同，否则夹表器的管道与管段不能同心，无法使用。由于支撑的卡箍和高度固定不变，长期使用时原支撑易磨损和变形，导致管段不易更换或者在夹表时整条管段容易发生变形影响超声波仪表的准确度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热能表检定装置管路系统，结构合理，结构简单、通用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：热能表检定装置管路系统，包括连接管路模块，所述连接管路模块包括支撑管道和夹表器管道，所述支撑管道上形成至少一个检定位，用于热能表的检定；所述夹表器管道连通热能表和支撑管道；支撑管道通过卡箍组件安装在机架上，所述卡箍组件包括卡箍、固定块、滑块和导轨；

所述卡箍包括支撑部和连接耳，所述支撑部为环形，支撑部上设有锁紧件，锁紧件与支撑部螺纹连接且锁紧件伸入支撑部的内腔中；所述连接耳与支撑部连接为一体；

所述导轨固定安装在机架上，与支撑管道平行；滑块滑动设置在导轨上；

所述固定块可拆卸地安装滑块上，连接耳可拆卸地安装在固定块上。

作为优选的技术方案，包括两条导轨，两条导轨分别位于支撑管道的两侧；所述卡箍具有两个连接耳，两个连接耳分别与两个导轨上的固定块可拆卸地连接。

作为优选的技术方案，所述卡箍的支撑部和连接耳为一体式构造成型。

作为优选的技术方案，还包括防护罩，所述防护罩固定安装在机架上，将连接管路模块的上方、侧方进行遮挡。

作为优选的技术方案，还包括大流量回水管路模块，所述大流量回水管路模块包括第一主管道、第一支管道和第二支管道；所述第一主管道上设有第一电磁流量计和开关阀；第一支管道和第二支管道的上游端均与第一主管道的下游端连通，第二支管道的下游端与第一称重设备连通，第一支管道的下游端与机架固定连接；第一支管道和第二支管道均具有开关阀。

作为优选的技术方案，还包括第一输入管道和第二输入管道，所述第一输入管道和第二输入管道并联设置在支撑管道的下游端与第一主管道的上游端之间；第一输入管道和第二输入管道的内径不同，且均具有开关阀。

作为优选的技术方案，还包括小流量回水管路模块，所述小流量回水管路模块包括第二主管道、第三支管道和第四支管道；所述第二主管道上设有第二电磁流量计和开关阀；所述第三支管道和第四支管道的上游端均连通第二主管道的下游端，第四支管道的下游端与第二称重设备连通，第三支管道的下游端与机架固定连接；第三支管道和第四支管道均具有开关阀。

作为优选的技术方案，还包括第三输入管道和第四输入管道，所述第三输入管道和第四输入管道并联设置在支撑管道的下游端与第二主管道的上游端之间；第三输入管道和第四输入管道的内径不同，且均具有开关阀。

由于采用了上述技术方案，热能表检定装置管路系统具有以下优点：

1）卡箍可更换，根据所检验的仪表口径对应更换不同外径的支撑管道、卡箍，方便人员操作，节约检验成本，节省操作时间。

2）固定块可更换，当设备加工精度不够导致夹表器管道与支撑管道不同心时，可通过改变固定块厚度调节卡箍的高度，保证检验时管道的同心要求，方便使用。

3）由于卡箍和固定块可拆卸，卡箍方向可微调，保证整条检验管道的受力均匀，增加支撑的使用寿命，而且更加牢固，减少使用时支撑发生磨损和变形导致的整条检验管道的变形，从而避免不满足液体超声波仪表检验时的要求，避免检验时仪表计量不准确的现象发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A区域的局部放大视图；

图3是连接管路模块与防护罩的结构示意图。

图中：

1-连接管路模块；11-支撑管道；12-夹表器管道；

2-卡箍组件；21-支撑部；22-固定块；23-导轨；24-锁紧件；25-连接耳；26-滑块；

3-大流量回水管路模块；31-第一电磁流量计；32-第一主管道；33-第一支管道；34-第二支管道；35-第一输入管道；36-第二输入管道；

4-第一称重设备；

5-第二称重设备；

6-小流量回水管路模块；61-第二主管道；62-第三支管道；63-第四支管道；64-第二电磁流量计；65-第三输入管道；66-第四输入管道。

7-机架；

8-防护罩。

具体实施方式

如图1所示，热能表检定装置管路系统包括连接管路模块1、大流量回水管路模块3和小流量回水管路模块6，其中，连接管路模块1与热能表连通，大流量回水管路模块3或小流量回水管路模块6则将热能表输出流体输送至称重设备，称重设备为现有技术；根据热能表的流量选择使用大流量回水管路模块3或小流量回水管路模块6。

如图1和图2所示，连接管路模块1包括支撑管道11和夹表器管道12，支撑管道11上形成至少一个检定位，用于热能表的检定。例如，如图1所示，支撑管道11由多个支管组成，相邻两个支管之间形成检定位。夹表器管道12用于连通热能表和支撑管道11，即夹表器管道12介于热能表和支撑管道11之间。

支撑管道11通过卡箍组件2安装在机架7上，卡箍组件2包括卡箍、固定块22、滑块26和导轨23。

导轨23平行于支撑管道11，至少设有一条；最佳的，支撑管道11的两侧平行的设置有两条导轨23，导轨23固定安装在机架7上。滑块26滑动设置在导轨23上，固定块22可拆卸地安装在滑块26上；根据实际使用需要，可在滑块26上安装两个或更多的固定块22，固定块22叠置。卡箍为一体式构造卡箍，具有连接耳25和环装的支撑部21，连接耳25和支撑部21连接为一体，且连接耳25向支撑部21的外侧延伸，用于将支撑部21与固定块22连接，实现支撑部21的支撑、定位；优选的，支撑部21上设置两个连接耳25，两个连接耳25分别连接于支撑部21的两侧。两个连接耳分别与两个导轨23上的固定块22可拆卸地连接，支撑部21上设有锁紧件24，锁紧件24与支撑部21螺纹连接。锁紧件24的一端伸入支撑部21的内腔中，另一端位于支撑部21的外侧，通过转动锁紧件24可控制其伸入支撑部21内腔的长度，从而将支撑管道11锁紧或松开。

使用时，将卡箍套在支撑管道11的外侧，锁紧件24不锁定支撑管道11，再将组装完成的夹表器管道12和热能表的整体与支撑管道11对接，完成对接后，调整卡箍的位置并将锁紧件24锁紧，完成支撑管道11的锁定。

进一步的，如图3所示，为了避免测试时水向外溅射，在连接管路模块1的外侧设有防护罩8，防护罩8固定安装在机架7上，将连接管路模块1的上方、侧方进行遮挡。

大流量回水管路模块3包括第一输入管道35、第二输入管道36、第一主管道32、第一支管道33和第二支管道34。

第一输入管道35和第二输入管道36并列设置，位于支撑管道11的下游端和第一主管道32的上游端之间，即第一输入管道35和第二输入管道36均与支撑管道11的下游端连通，第一主管道32的上游端同时连通第一输入管道35和第二输入管道36。第一输入管道35和第二输入管道36的管径不同，根据实际测试流量需要，选择将第一输入管道35与第一主管道32连通或者第二输入管道36与第一主管道32连通。第一输入管道35和第二输入管道36均设置有控制其开关的开关阀。

第一主管道32上设有用于检测管道内流量的第一电磁流量计31以及控制第一主管道32开启或关闭的开关阀。

第一支管道33和第二支管道34均与第一主管道32的下游端连通。其中，第二支管道34与第一称重设备4连通，第一支管道33与机架7固定连接，可用于支撑、固定大流量回水管路模块3，同时也可以用作后续设备拓展的管路接口。第一支管道33和第二支管道34均具有控制其开启或关闭的开关阀。

小流量回水管路模块6包括第三输入管道65、第四输入管道66、第二主管道61、第三支管道62和第四支管道63。

第三输入管道65和第四输入管道66的管径不同，两者并列设置在支撑管道11的下游端和第二主管道61的上游端之间；即第三输入管道65和第四输入管道66均与支撑管道11的下游端连通，第二主管道61的上游端同时连通第三输入管道65和第四输入管道66。第三输入管道65和第四输入管道66均设置有控制其开关的开关阀，根据实际测试流量需要，选择将第三输入管道65与第二主管道61连通或者第四输入管道66与第二主管道61连通。

第二主管道61上设有用于检测管道内流量的第二电磁流量计64以及控制第二主管道61开启或关闭的开关阀。

第三支管道62和第四支管道63连通第二主管道61的下游端。第四支管道63与第二称重设备5连通，第三支管道62与机架7固定连接，可用于支撑、固定小流量回水管路模块6，同时也可以用作后续设备拓展的管路接口。第三支管道62和第四支管道63均具有控制其开启或关闭的阀门。

上文提及的控制管道开启或关闭的开关阀均为现有技术，只需实现管道的开启、关闭即可，故此处不对其结构进行说明。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.热能表检定装置管路系统，其特征在于：包括连接管路模块（1），所述连接管路模块（1）包括支撑管道（11）和夹表器管道（12），所述支撑管道（11）上形成至少一个检定位，用于热能表的检定；所述夹表器管道（12）连通热能表和支撑管道（11）；支撑管道（11）通过卡箍组件（2）安装在机架（7）上，所述卡箍组件（2）包括卡箍、固定块（22）、滑块（26）和导轨（23）；

所述卡箍包括支撑部（21）和连接耳（25），所述支撑部（21）为环形，支撑部（21）上设有锁紧件（24），锁紧件（24）与支撑部（21）螺纹连接且锁紧件（24）伸入支撑部（21）的内腔中；所述连接耳（25）与支撑部（21）连接为一体；

所述导轨（23）固定安装在机架（7）上，与支撑管道（11）平行；滑块（26）滑动设置在导轨（23）上；

所述固定块（22）可拆卸地安装滑块（26）上，连接耳（25）可拆卸地安装在固定块（22）上。

2.如权利要求1所述的热能表检定装置管路系统，其特征在于：包括两条导轨（23），两条导轨（23）分别位于支撑管道（11）的两侧；所述卡箍具有两个连接耳（25），两个连接耳（25）分别与两个导轨（23）上的固定块（22）可拆卸地连接。

3.如权利要求1所述的热能表检定装置管路系统，其特征在于：所述卡箍的支撑部（21）和连接耳（25）为一体式构造成型。

4.如权利要求1所述的热能表检定装置管路系统，其特征在于：还包括防护罩（8），所述防护罩（8）固定安装在机架（7）上，将连接管路模块（1）的上方、侧方进行遮挡。

5.如权利要求1所述的热能表检定装置管路系统，其特征在于：还包括大流量回水管路模块（3），所述大流量回水管路模块（3）包括第一主管道（32）、第一支管道（33）和第二支管道（34）；所述第一主管道（32）上设有第一电磁流量计（31）和开关阀；第一支管道（33）和第二支管道（34）的上游端均与第一主管道（32）的下游端连通，第二支管道（34）的下游端与第一称重设备（4）连通，第一支管道（33）的下游端与机架（7）固定连接；第一支管道（33）和第二支管道（34）均具有开关阀。

6.如权利要求5所述的热能表检定装置管路系统，其特征在于：还包括第一输入管道（35）和第二输入管道（36），所述第一输入管道（35）和第二输入管道（36）并联设置在支撑管道（11）的下游端与第一主管道（32）的上游端之间；第一输入管道（35）和第二输入管道（36）的内径不同，且均具有开关阀。

7.如权利要求1所述的热能表检定装置管路系统，其特征在于：还包括小流量回水管路模块（6），所述小流量回水管路模块（6）包括第二主管道（61）、第三支管道（62）和第四支管道（63）；所述第二主管道（61）上设有第二电磁流量计（64）和开关阀；所述第三支管道（62）和第四支管道（63）的上游端均连通第二主管道（61）的下游端，第四支管道（63）的下游端与第二称重设备（5）连通，第三支管道（62）的下游端与机架（7）固定连接；第三支管道（62）和第四支管道（63）均具有开关阀。

8.如权利要求6所述的热能表检定装置管路系统，其特征在于：还包括第三输入管道（65）和第四输入管道（66），所述第三输入管道（65）和第四输入管道（66）并联设置在支撑管道（11）的下游端与第二主管道（61）的上游端之间；第三输入管道（65）和第四输入管道（66）的内径不同，且均具有开关阀。

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