CN218994136U - 一种新型热管散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型热管散热器。该结构包括多条顶部180度折弯的微通道平行管、翅片、风道、风扇和一个带有内部空腔的底盘组成。本实用新型中的一种热管散热器通过一个带有内部空腔的底盘将微通道平行管并接而形成内部连通的流道，通过底盘上工艺孔进行工质充灌工作，工质充灌后工艺孔需要密封，通过本设计，结合了均温版和重力热管形成3D热管，微通道平行管和焊接翅片增大了热管的空气换热紧凑性，在提高散热能力的前提下，也大大改进底部热量接收端的均温性。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器领域，特别涉及一种新型热管散热器。
背景技术
立体热管又称3D热管，是一种新型热管，其将均温板和热管结构结合，在优化吸热面均温性的前提下，提高了翅片的效率，特别适合高密度散热领域。传统立体热管的热管部分采用铜管铝翅片结构，铜管通道既是气体通道，又是液体回流通道，当气体流速较大时，会影响液体回流的速度，为了减少此影响，铜管往往尺寸较大，降低了翅片排布量，减少了热管的散热量。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型热管散热器。
新型热管散热器包括多条顶部180度折弯的微通道平行管、翅片、一个带有内部空腔的底盘、风扇和风道，多个所述微通道平行管弯折并将两个端面伸入底盘，所述底盘上有工艺孔，所述工艺孔用于加注热管工作介质并在加注完后密封处理，所述风扇安装在翅片空气流通的通道内并且与所述风道相连通，多根所述微通道平行管和所述风扇分别安装在所述风道的两侧并且均与所述风道相连通。
进一步地，所述微通道平行管伸入所述底盘中长度为1～5mm，并通过焊接或胶结的方式进行密封。而该伸出高度有利于减少焊接或胶结材料堵在微通道平行端口。
进一步地，多条所述微通道平行管为弯曲的U形管，弯曲直径大于5mm且小于15mm，并且在各所述微通道平行管内部和之间分别安装有多个翅片。
进一步地，所述底盘的厚度为1～5mm，所述底盘包括盖板和下部腔体，其中盖板与微通道平行管相接触，下部腔体采用铝板折弯焊接密封并与盖板焊接成为一体。
进一步地，所述工艺孔的外径为3～8mm。
进一步地，各所述微通道平行管排列成任意排或任意列。
附图说明
图1为一种新型热管散热器的结构示意图；
图2为图1中的新型热管散热器的左侧视图；
图3为图1中的新型热管散热器的后侧视图；
图4为图2中的微通道平行管的另一侧视图；
图5为图1中的微通道平行管和底盘的部分剖面结构示意图。
图中：翅片1，微通道平行管2，底盘3，工艺孔4，风扇5，风道6
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了本新型热管散热器的结构，图2显示了图1中的新型热管散热器的左侧结构，图3显示了图1中的新型热管散热器的后侧结构，图4显示了图1中的微通道平行管的另一侧结构，图5显示了图1中的微通道平行管和底盘的部分剖面结构。如图1-5所示，该结构包括多条微通道平行管2，微通道平行管2顶部180度折弯成U形管，其弯曲直径大于5mm且小于15mm，并且在各微通道平行管2内部和之间分别安装有多个翅片1。
微通道平行管2的两端伸入一个铝金属制成并且带有内部空腔的底盘3，伸入的长度为1～5mm，优选为3mm，并在伸入后通过焊接，胶结等方式进行密封。
所述金属底盘3的厚度为1～5mm，所述金属底盘3包括盖板和下部腔体，其中盖板与微通道平行管2相接触，下部腔体采用铝板折弯焊接密封并与盖板焊接成为一体。
底盘3上具有一个工艺孔4，工艺孔为圆孔，外直径为3～8mm，优选为6mm。
工艺孔4可以进行抽真空并充注工作介质，工作介质的充注量为在热管顺利运行时，底部空腔内工质不能烧干，然后将工艺孔4密封，则工作介质在微通道平行管中流动形成热管。
多根微通道平行管2和风扇5分别安装在所述风道6的两侧并且均与所述风道6相连通，其中，风扇5提供通过翅片1的空气的动力，方便将翅片1中的热量带走，风道6规范空气的流动方向并防止漏风。
微通道平行管2的内截面孔可以为长方形、正方形、圆形、三角形、梯形以及其他多边形等形状，直径一般在0.3～5mm之间，本实例内截面为正方形，边长为1mm。
此外，各所述微通道平行管2的排列方式可以根据实际情况改变，可以根据需要排列成任意排或任意列。
热管工作介质根据情况一般选择为乙醇、丙酮、氨以及氟利昂等，其液体充注量一般为内部总容积的30％～80％。本实例工质选择为R134a，工作介质液体体积充注量为热管内部空腔容积的60％。
由此，电子器件所产生的热量可以通过金属底盘3转移到微通道平行管2形成的热管中，然后通过热管2和翅片1最左边的风扇5提供的流动空气带走，从而实现电子器件散热的目的。
以上所述的仅是本新型热管散热器的部分型式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型热管散热器，其特征在于：包括多条顶部180度折弯的微通道平行管(2)、翅片(1)、一个带有内部空腔的底盘(3)、风扇(5)和风道(6)，多个所述微通道平行管(2)弯折并将两个端面伸入底盘(3)，所述底盘(3)上有工艺孔(4)，所述工艺孔(4)用于加注热管工作介质并在加注完后密封处理，所述风扇(5)安装在翅片空气流通的通道内并且与所述风道(6)相连通，多根所述微通道平行管(2)和所述风扇(5)分别安装在所述风道(6)的两侧并且均与所述风道(6)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型热管散热器，其特征在于：所述微通道平行管(2)伸入所述底盘(3)中长度为1～5mm，并通过焊接或胶结的方式进行密封。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种新型热管散热器，其特征在于：多条所述微通道平行管(2)为弯曲的U形管，弯曲直径大于5mm且小于15mm，并且在各所述微通道平行管(2)内部和之间分别安装有多个翅片(1)。
4.根据权利要求3所述的一种新型热管散热器，其特征在于：所述底盘(3)的厚度为1～5mm，所述底盘(3)包括盖板和下部腔体，其中盖板与微通道平行管(2)相接触，下部腔体采用铝板折弯焊接密封并与盖板焊接成为一体。
5.根据权利要求1所述的一种新型热管散热器，其特征在于：所述工艺孔(4)的外径为3～8mm。
6.根据权利要求1所述的一种新型热管散热器，其特征在于：各所述微通道平行管(2)排列成任意排或任意列。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222491667.9U CN218994136U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种新型热管散热器 |
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Publications (1)
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| CN218994136U true CN218994136U (zh) | 2023-05-09 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-09-20 CN CN202222491667.9U patent/CN218994136U/zh active Active
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