CN218993937U - 一种染色面料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种染色面料烘干装置，属于染色面料烘干技术领域，包括箱体，所述箱体内设有分离组件和吹风组件，所述分离组件包括安装板、凹槽、带有空腔的冷凝板、进水管、出水管、排水管。通过向所述带有空腔的冷凝板内持续注入冷水，使带有空腔的冷凝板不受箱体内温度影响，持续将箱体内的雾气液化，使箱体内的湿度保持在较低的范围，从而解决带有空腔的冷凝板受温度影响其温度逐渐升高，造成带有空腔的冷凝板对雾气的分离效果变差的问题。所述吹风组件可将待烘干的面料中的部分水分吹离，缩短待烘干面料后续烘干时间，进一步提高烘干效率。

Description

一种染色面料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及染色面料烘干技术领域，特别涉及一种染色面料烘干装置。

背景技术

目前，在面料加工过程中，经常需要先对面料进行染色，以便获得各种各样的颜色，来满足人们消费的需求。面料在染色后需要进行烘干处理，使颜料留在面料上，传统的烘干处理方式是采用自然晾晒，但其效率较低，现有的烘干处理主要是通过烘干设备来完成，但现有的烘干设备大多缺少降低烘干箱内湿度的装置，造成面料烘干效率较低。

经检索，中国专利号CN113684635A公开了一种依印染布料烘干设备，该设备包括用于储存高温气体的高温储纳箱，用于为高温储纳箱提供高温气体的烘干组件，用于对布料进行烘干的烘干筛箱，用于使布料发生高频抖动的抖动组件，用于气液分离的分离箱，用于将分离出的气体输送到烘干箱内的分离组件，用于将分离出的液体集中收集的回流组件。该设备通过设置分离箱、分离组件和回流组件，实现对烘干时产生的雾气中的热量进行回收再利用，同时降低了烘干箱中的湿度，提高了面料烘干效率，但该烘干设备长时间使用时，分离箱内的波形板受温度影响其温度逐渐升高，进而造成分离箱对雾气的分离效果变差，从而影响面料烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种染色面料烘干装置，可以有效解决背景技术中分离箱内的波形板受温度影响其温度逐渐升高，进而造成分离箱对雾气的分离效果变差，从而影响面料烘干效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种染色面料烘干装置，包括箱体、进布口、出布口和设于箱体内顶部的分离组件，所述分离组件包括安装板、凹槽、带有空腔的冷凝板、进水管、出水管、排水管；所述安装板固定设于所述箱体内上部位置；所述凹槽固定设于所述安装板上表面，所述凹槽沿其长度方向设有向上的开口且一端设有排水口；所述带有空腔的冷凝板设于所述凹槽内，所述带有空腔的冷凝板一端设有进水口且另一端设有出水口；所述进水管的一端与所述箱体外部的水泵连接，所述进水管另一端与进水口连接；所述出水管与所述箱体外部的水池连接，所述出水管的另一端与出水口连接；所述排水管的一端与所述箱体外部的水池连接，所述排水管的另一端与排水口连接。

烘干箱使用时，通过进水管持续向带有空腔的冷凝板内注入冷水，避免带有空腔的冷凝板长时间使用时受高温气体影响其温度逐渐升高，进而可持续对箱体内的雾气进行分离，使箱体内的湿度保持在较低范围，提高烘干效率。

优选的，所述凹槽为多个且均匀设于安装板上表面，相邻两个所述凹槽之间留有间隙；所述带有空腔的冷凝板为多个且分别设于所述凹槽内；所述进水管设有多个支管，所述进水管的多个支管分别与进水口连接；所述出水管设有多个支管，所述出水管的多个支管分别与出水口连接，所述排水管设有多个支管，所述排水管的多个支管分别与排水口连接。设置多个带有空腔的冷凝板可加快其对箱体内雾气的分离速度，快速降低箱体内的湿度，进一步提高烘干效率。

优选的，所述箱体顶部设有管道一，所述管道一与箱体内部相连通，所述管道一内靠近进布口一端设有风扇一，所述管道一内靠近箱体顶部位置一端设有风扇二。通过在箱体顶部设置管道一和风扇，可将箱体内经带有空腔的冷凝板分离后的湿度较低的尚有温度的气体重新导入箱体内，提高高温气体的利用率，减少浪费。

优选的，所述箱体底部设有高温气体通道，所述高温气体通道内设有扰流扇，所述扰流扇连通所述箱体内和所述高温气体通道，所述高温气体通道远离箱体的一端与热风机相连。通过扰流扇将高温气体通道内的高温气体吹向箱体内部，使箱体内的面料烘干的更均匀，同时扰流扇吹出的热风可带动面料抖动，加速面料的烘干。

优选的，所述箱体内设有多个导向辊、主动辊和从动辊，所述导向辊滚动设于箱体内，所述主动辊与箱体外部一电机滚动连接，主动辊外圆周面和从动辊外圆周面之间留有一空隙。通过设置多个导向辊可增加面料在箱体内的时间，使面料烘干更充分，设置主动辊和从动辊可对烘干后的面料进行压平，防止面料褶皱。

优选的，所述箱体内靠近进布口设有吹风组件，所述吹风组件包括管道二、吹风管、两个导杆和两个立柱，所述管道二一端与所述管道一连接，所述管道二另一端与所述吹风管连接，所述吹风管与所述进布口平行，所述管道二安装在进布口上侧，所述吹风管靠近面料一侧沿其长度方向开有吹风槽，两个所述立柱一端与箱体固定连接，另一端与两个导杆滚动连接，两个所述导杆外圆周面之间留有间隙。通过设置吹风组件，将经带有空腔的冷凝板分离后的气体吹向待烘干的面料表面，可提前将面料中的部分水分吹离，缩短面料后续的烘干时间，提高烘干效率，且经带有空腔的冷凝板分离后的气体温度不高，近距离吹向面料时，不会损伤面料。设置导杆，可起到防止面料抖动的作用，提高面料中的水分被吹离的效率。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该一种染色面料烘干装置，通过设置分离组件，从进水管持续向带有空腔的冷凝板内注入冷水，避免带有空腔的冷凝板长时间使用后受高温气体影响其温度逐渐升高，进而影响其分离效果，可持续对箱体内的高温气体进行分离，提高烘干效率。

该一种染色面料烘干装置，通过设置吹风组件，利用经带有空腔的冷凝板分离后的尚有温度的气体，提前将面料中的部分水分吹离，缩短面料后续的烘干时间，提高了烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的分离组件的局部结构示意图。

图3为本实用新型进水管、出水管和冷凝板的连接示意图。

图4为本实用新型排水管和凹槽的连接示意图。

图5为本实用新型吹风组件放大图。

图中：1、箱体；2、导向辊；3、主动辊；31、从动辊；4、分离组件；41、安装板；42、凹槽；43、带有空腔的冷凝板；44、进水口；45、出水口；46、排水口；47、进水管；48、出水管；49、排水管；5、高温气体通道；6、扰流扇；7、管道一；8、管道二；81、吹风管；82、导杆；83、立柱；9、进布口；10、出布口；11、风扇一；12、风扇二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种染色面料烘干装置，包括箱体1、进布口9、出布口10和设于箱体1内顶部的分离组件4，所述分离组件4包括安装板41、凹槽42、带有空腔的冷凝板43、进水管47、出水管48、排水管49，所述安装板41固定设于所述箱体1内上部位置；所述凹槽42固定设于所述安装板41上表面，所述凹槽42沿其长度方向设有向上的开口且一端设有排水口46；所述带有空腔的冷凝板43设于所述凹槽42内，所述带有空腔的冷凝板43一端设有进水口44且另一端设有出水口45；所述进水管47的一端与所述箱体1外部的水泵连接，所述进水管47另一端与进水口44连接；所述出水管48与所述箱体1外部的水池连接，所述出水管48的另一端与出水口45连接；所述排水管49的一端与所述箱体1外部的水池连接，所述排水管49的另一端与排水口46连接。

烘干箱使用时，通过进水管47持续向带有空腔的冷凝板43内注入冷水，避免带有空腔的冷凝板43长时间使用时受高温气体影响其温度逐渐升高，进而可持续对箱体1内的雾气进行分离，使箱体1内的湿度保持在较低范围，提高烘干效率。

进一步的，所述凹槽42为多个且均匀设于安装板41上表面，相邻两个所述凹槽42之间留有间隙；所述带有空腔的冷凝板43为多个且分别设于所述凹槽42内；所述进水管47设有多个支管，所述进水管47的多个支管分别与进水口44连接；所述出水管48设有多个支管，所述出水管48的多个支管分别与出水口45连接，所述排水管49设有多个支管，所述排水管49的多个支管分别与排水口46连接。设置多个带有空腔的冷凝板43可加快其对箱体1内雾气的分离速度，快速降低箱体的湿度，进一步提高烘干效率。

进一步的，所述箱体1顶部设有管道一7，所述管道一7与箱体1内部相连通，所述管道一7内靠近进布口9一端设有风扇一11，所述管道一7内靠近箱体1顶部位置一端设有风扇二12。通过在箱体1顶部设置管道一7和风扇，可将箱体1内经带有空腔的冷凝板43分离后的湿度较低的尚有温度的气体重新导入箱体1内，提高高温气体的利用率，减少浪费。

进一步的，所述箱体1底部设有高温气体通道5，所述高温气体通道5内设有扰流扇6，所述扰流扇6连通所述箱体1内和所述高温气体通道5。通过扰流扇6将高温气体通道内5的高温气体吹向箱体1内部，使箱体1内的面料烘干的更均匀，同时扰流扇6吹出的热风可带动面料抖动，加速面料的烘干。

进一步的，所述箱体1内设有多个导向辊2、主动辊3和从动辊31，所述导向辊2滚动设于箱体1内，所述主动辊3与箱体1外部一电机滚动连接，主动辊3外圆周面和从动辊31外圆周面之间留有一空隙。通过设置多个导向辊2可增加面料在箱体1内的时间，使面料烘干更充分，设置主动辊3和从动辊31可对烘干后的面料进行压平，防止面料褶皱。

进一步的，所述箱体1内靠近进布口9设有吹风组件，所述吹风组件包括管道二8、吹风管81、两个导杆82和两个立柱83，所述管道二8一端与所述管道一7连接，所述管道二8另一端与所述吹风管81连接，，所述吹风管81与所述进布口9平行所述管道二8安装在进布口9上侧，所述吹风管81靠近面料一侧沿其长度方向开有吹风槽，两个所述立柱83一端与箱体1固定连接，另一端与两个导杆82滚动连接，两个所述导杆82外圆周面之间留有间隙。通过设置吹风组件，将经带有空腔的冷凝板43分离后的气体吹向待烘干的面料表面，可提前将面料中的部分水分吹离，缩短面料后续的烘干时间，提高烘干效率，且经带有空腔的冷凝板43分离后的气体温度不高，近距离吹向面料时，不会损伤面料。设置导杆82，可起到防止面料抖动的作用，提高面料中水分被吹离的效率。

需要说明的是，本实用新型为一种染色面料烘干装置，使用时，面料从进布口9进入箱体1，经导杆82、导向辊2、主从动辊，之后从出布口10排出。扰流扇6开启将高温气体通道5内的高温气体吹向箱体1内，将待烘干的面料烘干。经进水管47向带有空腔的冷凝板43内注入冷水，再经出水管48排出，可持续使带有空腔的冷凝板43保持较低的温度，从而加快雾气在带有空腔的冷凝板43表面的的液化速度，进而降低箱体1内的湿度。带有空腔的冷凝板43表面液化后的水流向凹槽42，随后经排水管49从箱体1中排出。带有空腔的冷凝板43分离后的尚有温度的气体经管道一7、管道二8、吹风管81吹向待烘干的面料，将待烘干的面料中的部分水分吹离，缩短面料后续的烘干时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种染色面料烘干装置，包括箱体(1)、进布口(9)、出布口(10)和设于箱体(1)内顶部的分离组件(4)，其特征在于：所述分离组件(4)包括安装板(41)、凹槽(42)、带有空腔的冷凝板(43)、进水管(47)、出水管(48)、排水管(49)；所述安装板(41)固定设于所述箱体(1)内上部位置；所述凹槽(42)固定设于所述安装板(41)上表面，所述凹槽(42)沿其长度方向设有向上的开口且一端设有排水口(46)；所述带有空腔的冷凝板(43)设于所述凹槽(42)内，所述带有空腔的冷凝板(43)一端设有进水口(44)且另一端设有出水口(45)；所述进水管(47)的一端与所述箱体(1)外部的水泵连接，所述进水管(47)另一端与进水口(44)连接；所述出水管(48)与所述箱体(1)外部的水池连接，所述出水管(48)的另一端与出水口(45)连接；所述排水管(49)的一端与所述箱体(1)外部的水池连接，所述排水管(49)的另一端与排水口(46)连接。

2.根据权利要求1所述的一种染色面料烘干装置，其特征在于：所述凹槽(42)为多个且均匀设于安装板(41)上表面，相邻两个所述凹槽(42)之间留有间隙；所述带有空腔的冷凝板(43)为多个且分别设于所述凹槽(42)内；所述进水管(47)设有多个支管，所述进水管(47)的多个支管分别与进水口(44)连接；所述出水管(48)设有多个支管，所述出水管(48)的多个支管分别与出水口(45)连接，所述排水管(49)设有多个支管，所述排水管(49)的多个支管分别与排水口(46)连接。

3.根据权利要求1所述的一种染色面料烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部设有管道一(7)，所述管道一(7)与所述箱体(1)内部相连通，所述管道一(7)内靠近所述进布口(9)一端设有风扇一(11)，所述管道一(7)内靠近箱体(1)顶部位置一端设有风扇二(12)。

4.根据权利要求1所述的一种染色面料烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)底部设有高温气体通道(5)，所述高温气体通道(5)内于所述箱体(1)底部设有扰流扇(6)，所述高温气体通道(5)远离箱体(1)的一端与热风机相连，所述扰流扇(6)连通所述箱体(1)和所述高温气体通道(5)。

5.根据权利要求1所述的一种染色面料烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)内设有多个导向辊(2)、主动辊(3)和从动辊(31)，所述导向辊(2)滚动设于箱体(1)，所述主动辊(3)与所述箱体(1)外部一电机滚动连接，所述主动辊(3)外圆周面和所述从动辊(31)外圆周面之间留有一空隙。

6.根据权利要求3所述的一种染色面料烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)内靠近所述进布口(9)设有吹风组件，所述吹风组件包括管道二(8)、吹风管(81)、两个导杆(82)和两个立柱(83)，所述管道二(8)一端与所述管道一(7)连接，所述管道二(8)另一端与所述吹风管(81)固定连接，所述吹风管(81)与所述进布口(9)平行，所述管道二(8)安装在所述进布口(9)上侧，所述吹风管(81)靠近面料一侧沿其长度方向开有吹风槽，两个所述立柱(83)一端与所述箱体(1)固定连接，另一端与两个所述导杆(82)滚动连接，两个所述导杆(82)外圆周面之间留有间隙。

Images