CN218993096U - 空气阀工作状态监测系统 - Google Patents
空气阀工作状态监测系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218993096U CN218993096U CN202223322312.3U CN202223322312U CN218993096U CN 218993096 U CN218993096 U CN 218993096U CN 202223322312 U CN202223322312 U CN 202223322312U CN 218993096 U CN218993096 U CN 218993096U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air valve
- monitoring system
- air
- working state
- processing platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims abstract description 55
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- 238000013079 data visualisation Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 19
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 17
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 11
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 16
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种空气阀工作状态监测系统，涉及空气阀工作状态监测技术领域。所述监测系统通过压力变送器和风量测量传感器实时监测输水管道内各监测节点的压力值P和风量值Q，通过数据处理器将信息传送至数据可视化处理平台，并在试验测得的空气阀进排气性能曲线图中自动生成压力值P及风量值Q两者连续变化曲线，空气阀实际运行曲线与试验曲线对比，实现对空气阀工作状态的实时监控，以保证输水管道的安全稳定运行；且所述监测系统实施简单、运行可靠性较高，广泛适用于管道输水的各种供水工程中。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气阀工作状态监测技术领域，具体涉及一种空气阀工作状态监测系统。
背景技术
管道输水具有供水保证率高，水量损失小，运行管理方便，防污能力强，永久占地少等优点，因此越来越多的长距离供水工程均采用管道输水方案。为保证长距离输水管道的运行安全，需在输水管道沿线的不同节点处设置空气阀，以满足输水管道在工作时的进排气要求。由于输水管道工程的特殊性，其一般铺设在人迹罕至的地方，空气阀也相应的设置在荒野地区，人员巡视难度较大；并且若输水管道内或外界杂物进入空气阀后，极易导致空气阀的通气流道发生堵塞，造成空气阀不能正常工作。若检修人员未能及时清理空气阀内杂物，将给输水管道的运行带来极大的安全隐患，甚至发生爆管等工程事故。
因此，亟需一种空气阀工作状态监测系统，对设置在输水管道沿线不同节点处空气阀的工作状态实时监测，以保证长距离输水管道的长期安全稳定运行。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空气阀工作状态监测系统，解决了输水管道沿线空气阀实时监测难度大的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种空气阀工作状态监测系统，所述监测系统包括：空气阀连接管、空气阀、数据处理器、供电组件和数据可视化处理平台；
输水管道沿线的各个节点处设置空气阀，所述空气阀通过空气阀连接管与输水管道连通；
所述空气阀连接管设置有压力变送器；
所述空气阀的通气流道安装有风量测量传感器；
所述数据处理器分别与压力变送器、风量测量传感器和数据可视化处理平台连接；
供电组件为监测系统供电。
优选的，所述输水管道与空气阀连接管通过焊接连通，空气阀连接管与空气阀通过法兰连通。
优选的，所述供电组件包括：风光互补发电器与蓄电池；
风光互补发电器为蓄电池充电，蓄电池为监测系统供电。
优选的，所述数据处理器与压力变送器和风量测量传感器通过信号线连接；
所述数据处理器与数据可视化处理平台通过数据传输光纤连接。
优选的，所述数据传输光纤铺设在不锈钢穿线管内。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种空气阀工作状态监测系统。与现有技术相比，具备以下有益效果：
(1)本实用新型中，所述监测系统包括：空气阀连接管、空气阀、数据处理器、供电组件和数据可视化处理平台；输水管道沿线的各个节点处设置空气阀，空气阀通过空气阀连接管与输水管道连通；空气阀连接管设置有压力变送器；空气阀的通气流道安装有风量测量传感器；数据处理器分别与压力变送器、风量测量传感器和数据可视化处理平台连接；供电组件为监测系统供电；
所述监测系统通过压力变送器和风量测量传感器实时监测输水管道内各监测节点的压力值P和风量值Q，通过数据处理器将信息传送至数据可视化处理平台，并在试验测得的空气阀进排气性能曲线图中自动生成压力值P及风量值Q两者连续变化曲线，空气阀实际运行曲线与试验曲线对比，实现对空气阀工作状态的实时监控，以保证输水管道的安全稳定运行；且所述监测系统实施简单、运行可靠性较高，广泛适用于管道输水的各种供水工程中。
(2)本实用新型中，所述数据传输光纤铺设在不锈钢穿线管内，延长了数据传输光纤的使用寿命。若数据传输光纤需要检修或更换时，可直接将数据传输光纤从不锈钢穿线管内抽出，维修工作简单方便；不锈钢穿线管可与输水管道同时铺设，施工简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中监测系统的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中监测系统的局部结构示意图；
图中附图标记设置为：输水管道1、空气阀连接管2、压力变送器21、空气阀3、风量测量传感器31、数据处理器4、供电组件5、数据传输光纤6、数据可视化处理平台7。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本申请实施例通过提供一种空气阀工作状态监测系统，解决了输水管道沿线空气阀实时监测难度大的问题。
本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
本实用新型实施例中，所述监测系统包括：空气阀连接管、空气阀、数据处理器、供电组件和数据可视化处理平台；输水管道沿线的各个节点处设置空气阀，空气阀通过空气阀连接管与输水管道连通；空气阀连接管设置有压力变送器；空气阀的通气流道安装有风量测量传感器；数据处理器分别与压力变送器、风量测量传感器和数据可视化处理平台连接；供电组件为监测系统供电；
所述监测系统通过压力变送器和风量测量传感器实时监测输水管道内各监测节点的压力值P和风量值Q，通过数据处理器将信息传送至数据可视化处理平台，并在试验测得的空气阀进排气性能曲线图中自动生成压力值P及风量值Q两者连续变化曲线，空气阀实际运行曲线与试验曲线对比，实现对空气阀工作状态的实时监控，以保证输水管道的安全稳定运行；且所述监测系统实施简单、运行可靠性较高，广泛适用于管道输水的各种供水工程中。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例：
如图1、图2所示，本实用新型提供了一种空气阀工作状态监测系统，所述监测系统包括：空气阀连接管2、空气阀3、数据处理器4、供电组件5和数据可视化处理平台7；
输水管道1沿线的各个节点处设置空气阀3，所述空气阀3通过空气阀连接管2与输水管道1连通；
所述空气阀连接管2设置有压力变送器21；
所述空气阀3的通气流道安装有风量测量传感器31；
所述数据处理器4分别与压力变送器21、风量测量传感器31和数据可视化处理平台7连接；
供电组件5为监测系统供电。
所述监测系统通过压力变送器21和风量测量传感器31实时监测输水管道内各监测节点的压力值P和风量值Q，通过数据处理器4将信息传送至数据可视化处理平台，并在试验测得的空气阀进排气性能曲线图中自动生成压力值P及风量值Q两者连续变化曲线，空气阀实际运行曲线与试验曲线对比，实现对空气阀工作状态的实时监控，以保证输水管道的安全稳定运行；且所述监测系统实施简单、运行可靠性较高，广泛适用于管道输水的各种供水工程中。
如图1、图2所示，所述输水管道1与空气阀连接管2通过焊接连通，空气阀连接管2与空气阀3通过法兰连通。
如图1、图2所示，所述数据处理器4与压力变送器21和风量测量传感器31通过信号线连接；
所述数据处理器4与数据可视化处理平台7通过数据传输光纤6连接。
所述数据处理器4设定有对应空气阀3的桩号信息；数据处理器4实时接收并自动记录压力变送器21所测得的压力值P和风量测量传感器31所测得的风量值Q；并将桩号信息、压力值P和风量值Q三组数据通过数据传输光纤6传送至数据可视化处理平台7。
如图1所示，所述供电组件5包括：风光互补发电器与蓄电池；
风光互补发电器为蓄电池充电，蓄电池为监测系统供电。
如图1、图2所示，所述数据传输光纤6铺设在不锈钢穿线管内，延长了数据传输光纤6的使用寿命。若数据传输光纤6需要检修或更换时，可直接将数据传输光纤6从不锈钢穿线管内抽出，维修工作简单方便；不锈钢穿线管可与输水管道1同时铺设，施工简单。
所述数据可视化处理平台7由多个窗口组成一个显示页面；数据可视化处理平台7能够同时打开多个页面，并且页面间可以自由切换到显示页面；数据可视化处理平台7能够读取录入试验测得的空气阀进排气性能曲线显示在不同页面上的不同窗口中，窗口名称为空气阀3的桩号信息；数据可视化处理平台7实时读取数据处理器4传送的空气阀3桩号信息、压力值P及风量值Q，并将压力值P及风量值Q两组数据对应显示在以空气阀3桩号信息命名的窗口中，自动生成压力值P及风量值Q两者连续变化曲线。
所述连续变化曲线显示在以风量值Q为横坐标，压力值P为纵坐标的坐标系内，与试验测得的曲线对比。
当输水管道1充水时，输水管道1内压力大于外界气压，此时压力值P为正值，管道内空气将通过设置在输水管道1沿线的空气阀3排至外界；当Q-P曲线位于试验曲线上方时，说明空气阀3通气流道内发生堵塞，需要对该桩号的空气阀3进行及时的维护清理；当Q-P曲线与试验曲线基本拟合时，说明该桩号的空气阀3处于正常工作状态。
当输水管道1泄水时，输水管道1内压力小于外界气压，此时压力值P为负值，外界空气将通过设置在输水管道1沿线的空气阀3进入管道。当Q-P曲线位于试验曲线下方时，说明空气阀通气流道内发生堵塞，需要对该桩号的空气阀3进行及时的维护清理；当Q-P曲线与试验曲线基本拟合时，说明该桩号的空气阀3处于正常工作状态。
综上所述，与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
(1)本实用新型实施例中，所述监测系统包括：空气阀连接管、空气阀、数据处理器、供电组件和数据可视化处理平台；输水管道沿线的各个节点处设置空气阀，空气阀通过空气阀连接管与输水管道连通；空气阀连接管设置有压力变送器；空气阀的通气流道安装有风量测量传感器；数据处理器分别与压力变送器、风量测量传感器和数据可视化处理平台连接；供电组件为监测系统供电；
所述监测系统通过压力变送器和风量测量传感器实时监测输水管道内各监测节点的压力值P和风量值Q，通过数据处理器将信息传送至数据可视化处理平台，并在试验测得的空气阀进排气性能曲线图中自动生成压力值P及风量值Q两者连续变化曲线，空气阀实际运行曲线与试验曲线对比，实现对空气阀工作状态的实时监控，以保证输水管道的安全稳定运行；且所述监测系统实施简单、运行可靠性较高，广泛适用于管道输水的各种供水工程中。
(2)本实用新型实施例中，所述数据传输光纤铺设在不锈钢穿线管内，延长了数据传输光纤的使用寿命。若数据传输光纤需要检修或更换时，可直接将数据传输光纤从不锈钢穿线管内抽出，维修工作简单方便；不锈钢穿线管可与输水管道同时铺设，施工简单。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种空气阀工作状态监测系统，其特征在于，所述监测系统包括：空气阀连接管(2)、空气阀(3)、数据处理器(4)、供电组件(5)和数据可视化处理平台(7)；
所述空气阀(3)通过空气阀连接管(2)与输水管道(1)连通；
所述空气阀连接管(2)设置有压力变送器(21)；
所述空气阀(3)的通气流道安装有风量测量传感器(31)；
所述数据处理器(4)分别与压力变送器(21)、风量测量传感器(31)和数据可视化处理平台(7)连接；
供电组件(5)为监测系统供电。
2.如权利要求1所述的空气阀工作状态监测系统，其特征在于，所述输水管道(1)与空气阀连接管(2)通过焊接连通，空气阀连接管(2)与空气阀(3)通过法兰连通。
3.如权利要求1所述的空气阀工作状态监测系统，其特征在于，所述供电组件(5)包括：风光互补发电器与蓄电池；
风光互补发电器为蓄电池充电，蓄电池为监测系统供电。
4.如权利要求1～3任一所述的空气阀工作状态监测系统，其特征在于，所述数据处理器(4)与压力变送器(21)和风量测量传感器(31)通过信号线连接；
所述数据处理器(4)与数据可视化处理平台(7)通过数据传输光纤(6)连接。
5.如权利要求4所述的空气阀工作状态监测系统，其特征在于，所述数据传输光纤(6)铺设在不锈钢穿线管内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223322312.3U CN218993096U (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 空气阀工作状态监测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223322312.3U CN218993096U (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 空气阀工作状态监测系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218993096U true CN218993096U (zh) | 2023-05-09 |
Family
ID=86194458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223322312.3U Active CN218993096U (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 空气阀工作状态监测系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218993096U (zh) |
-
2022
- 2022-12-12 CN CN202223322312.3U patent/CN218993096U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104976518B (zh) | 一种海底管线泄漏监测系统 | |
| CN203215651U (zh) | 工业锅炉能效远程在线监控系统 | |
| CN109340570B (zh) | 一种橇装油气混输装置 | |
| CN111260087A (zh) | 一种管网异常管理系统 | |
| CN218993096U (zh) | 空气阀工作状态监测系统 | |
| CN112284463A (zh) | 一种降低燃气微泄漏误报警的方法、智能燃气表及系统 | |
| CN103587140A (zh) | 液压系统的故障监测系统、方法及液压机 | |
| CN202756726U (zh) | 油气输送管道上的气液联动截断阀控制系统 | |
| CN202673797U (zh) | 一种高温泵密封冲洗监测装置 | |
| CN202580643U (zh) | 管道安全在线管理系统 | |
| CN203600656U (zh) | 液压系统的故障监测系统及液压机 | |
| CN106481983B (zh) | 城市门站燃气调压装置 | |
| CN2890585Y (zh) | 超声波管道泄漏自动检测装置 | |
| CN209705740U (zh) | 一种油田输油管路泄漏监测系统 | |
| CN108006441A (zh) | 一种油田集输油管道泄漏监测系统 | |
| CN211663929U (zh) | 储油库油气回收在线监测系统 | |
| CN115493092A (zh) | 一种长距离大管径输调水防渗漏防爆管监测系统及方法 | |
| CN113624283A (zh) | 一种管道流量压力自动检测系统及其使用方法 | |
| CN210216558U (zh) | 一种双plc控制的智能供水设备 | |
| CN114427238A (zh) | 一种用于二次供水的智能控制系统 | |
| CN217067506U (zh) | 一种分离式消防定期试验装置 | |
| CN212480858U (zh) | 一种天然气管道漏气保护装置 | |
| CN112857663A (zh) | 一种管道压力检测系统及其检测方法 | |
| CN211780250U (zh) | 消防供水联网集中监控系统 | |
| CN117741670B (zh) | 一种燃气庭院线水堵监测定位方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No.185, Haitang Road, Hefei hi tech Development Zone, Anhui Province, 230088 Patentee after: Anhui water conservancy and hydropower survey and design research institute Co.,Ltd. Country or region after: Zhong Guo Address before: No.185, Haitang Road, Hefei hi tech Development Zone, Anhui Province, 230088 Patentee before: Anhui water resources and Hydropower Survey, design and Research Institute Co.,Ltd. Country or region before: Zhong Guo |
|
| CP03 | Change of name, title or address |