CN218991984U - 一种用于冷却塔的可调式消声系统 - Google Patents

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杨亮
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姜荣俊
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Abstract

本实用新型公开了一种用于冷却塔的可调式消声系统,包括外壳、消声芯片组件、角度调整连动机构以及驱动控制机构;外壳包括依次首尾垂直相接的第一封板、第一边框消声片、第二封板以及第二边框消声片;消声芯片组件包括平行间隔设于第一边框消声片和第二边框消声片之间的多个消声芯片;角度调整连动机构包括设于消声芯片上互相联动的芯板固定轴、芯板传动轴、芯板连接杆以及S形旋转杆;驱动控制机构包括与S形旋转杆相连的电机输出轴、设于电机输出轴上的电机以及与电机相连的控制机构;通过控制机构控制S形旋转杆的旋转,同步调整每个消声芯片的旋转角度,实现冷却塔风机运行时的消声降噪,能够满足冷却塔在不同运行工况下的噪音治理。

Description

一种用于冷却塔的可调式消声系统
技术领域
本实用新型属于冷却塔消声降噪技术领域,更具体地,涉及一种用于冷却塔的可调式消声系统。
背景技术
随着经济的不断发展,高层建筑的需求越来越多,酒店、商业体、工业园区使用冷却塔也越来越多,不可避免的冷却塔噪音会对周边的环境造成影响,特别是酒店和居民区,而冷却塔噪音的治理往往离不开消声器;
现有的冷却塔消声装置的消声单元的角度不可调,无法满足冷却塔在不同运行工况下的噪音治理。
因此,急需一种能够满足冷却塔在不同运行工况下的噪音治理的可调式消声装置。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本实用新型提供一种用于冷却塔的可调式消声系统,通过控制机构控制电机运转,电机运转带动电机输出轴转动进而带动角度调整连动机构的S形旋转杆的旋转,从而使两个芯板连接杆相对滑行,进而同步调整每个消声芯片的旋转角度,实现冷却塔风机运行时的消声降噪。本实用新型能够根据冷却塔风机运行工况实时调整消声芯片的角度,结构简单,方便实用,且消声效果明显,具有较大的环保意义,极具实用性。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种用于冷却塔的可调式消声系统,包括外壳、设于所述外壳内的消声芯片组件、设于所述消声芯片组件上的角度调整连动机构以及与所述角度调整连动机构相连的驱动控制机构;其中,
所述外壳的中心设有通风通道;
所述消声芯片组件包括由上而下平行间隔设于所述通风通道内的多个消声芯片;
所述角度调整连动机构包括设于所述消声芯片上互相联动的芯板固定轴、芯板传动轴、芯板连接杆以及S形旋转杆;
所述驱动控制机构包括与所述S形旋转杆相连的电机输出轴、设于所述电机输出轴上的电机以及与所述电机相连的控制机构。
进一步地,所述外壳1与每个所述消声芯片21内部均填充有吸音材料。
进一步地,所有消声芯片上的所述芯板固定轴、所述芯板传动轴、所述S形旋转杆以及两个所述芯板连接杆共同形成一联动机构。
进一步地,所述芯板固定轴贯穿设于所述消声芯片的侧面中心;
每个所述消声芯片上的所述芯板传动轴在所述芯板固定轴的两侧分别对称设置;
位于多个所述消声芯片同一侧的多个所述芯板传动轴通过同一个所述芯板连接杆连接成一整体。
进一步地,所述外壳包括依次首尾垂直相接沿顺时针方向布置的第一封板、第一边框消声片、第二封板以及第二边框消声片;
多个所述消声芯片在所述第一边框消声片和所述第二边框消声片之间由上而下依次设置。
进一步地,所述芯板固定轴的两端分别和所述第一封板和所述第二封板固定;
所述芯板传动轴的一端与所述第一封板固定,另一端与所述芯板连接杆固定。
进一步地,所述S形旋转杆的两端分别和两个所述芯板连接杆的端部固定。
进一步地,所述芯板连接杆和所述S形旋转杆设于所述消声芯片上靠近所述第二封板的一侧;
所述芯板连接杆的纵向中心轴线与所述第二封板的纵向中心轴线方向一致。
进一步地,每个所述消声芯片上均贯穿设有供所述芯板固定轴穿过第一轴孔和供所述芯板传动轴穿过第二轴孔;
所述第一轴孔和所述第二轴孔的中心轴线方向一致且和所述第一封板、所述第二封板均垂直。
进一步地,所述S形旋转杆的两端分别和两个所述芯板连接杆远离第二边框消声片的一端固定。
进一步地,所述电机设于所述第二封板远离所述消声芯片的一侧;
所述电机输出轴穿过所述第二封板与所述S形旋转杆固定。
总体而言,通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比,能够取得下列有益效果:
(1)本实用新型的一种用于冷却塔的可调式消声系统,在外壳的中心设通风通道,在通风通道内平行间隔设多个消声芯片,在外壳与消声芯片上设角度调整联动机构,在角度调整联动机构上连接控制机构,同时在外壳与每个消声芯片之间、相邻两个消声芯片之间填充吸音棉,使得冷却塔风机运行时,通过控制机构控制电机运转,电机运转带动电机输出轴转动进而带动角度调整连动机构的S形旋转杆的旋转,从而使两个芯板连接杆相对滑行,进而同步调整每个消声芯片的旋转角度,使风从外壳一侧通过通风通道、每个消声芯片以及吸音棉穿到另一侧,实现冷却塔风机运行时的消声降噪,能够满足冷却塔在不同运行工况下的噪音治理。
(2)本实用新型的一种用于冷却塔的可调式消声系统,能够根据冷却塔风机运行工况实时调整消声芯片的角度,结构简单,方便实用,且消声效果明显,具有较大的环保意义。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种用于冷却塔的可调式消声系统的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例一种用于冷却塔的可调式消声系统的角度调整连动机构的结构示意图;
图3为本实用新型实施例一种用于冷却塔的可调式消声系统的消声芯片不偏转的剖面结构示意图;
图4为本实用新型实施例一种用于冷却塔的可调式消声系统的消声芯片偏转30°的剖面结构示意图。
在所有附图中,同样的附图标记表示相同的技术特征,具体为:1-外壳、11-第一封板、12-第一边框消声片、13-第二封板、14-第二边框消声片、2-消声芯片组件、21-消声芯片、3-角度调整连动机构、31-芯板固定轴、32-芯板传动轴、33-芯板连接杆、34-S形旋转杆、4-驱动控制机构、41-电机输出轴、42-电机、43-控制机构。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,当元件被称为“固定于”、“设置于”或“设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上;术语“安装”、“相连”、“连接”、“设有”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”......仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1-图4所示,本实用新型提供一种用于冷却塔的可调式消声系统,包括外壳1、设于所述外壳1内的消声芯片组件2、设于所述消声芯片组件2上的角度调整连动机构3以及与所述角度调整连动机构3相连的驱动控制机构4;所述外壳1包括依次首尾垂直相接沿顺时针方向布置的第一封板11、第一边框消声片12、第二封板13以及第二边框消声片14;所述消声芯片组件2包括由上而下平行间隔设于所述第一边框消声片12和所述第二边框消声片14之间的多个消声芯片21;所述角度调整连动机构3包括设于所述消声芯片21上互相联动的芯板固定轴31、芯板传动轴32、芯板连接杆33以及S形旋转杆34;所有消声芯片21上的所述芯板固定轴31、所述芯板传动轴32、所述S形旋转杆34以及两个所述芯板连接杆33共同形成一联动机构;所述驱动控制机构4包括与所述S形旋转杆34相连的电机输出轴41、设于所述电机输出轴41上的电机42以及与所述电机42相连的控制机构43;本实用新型通过控制机构43控制所述电机42运转,电机42运转带动电机输出轴41转动进而带动所述S形旋转杆34的旋转,从而使两个所述芯板连接杆33相对滑行,进而同步调整每个消声芯片21的旋转角度,实现冷却塔风机运行时的消声降噪;本实用新型能够根据冷却塔风机运行工况实时调整消声芯片的角度,结构简单,方便实用,消声效果明显,具有较大的环保意义,极具实用性。
进一步地,如图1-图4所示,所述第一封板11和所述第二封板13完全形同,且彼此平行间隔相对设置;所述第一边框消声片12和所述第二边框消声片14完全相同,且彼此平行间隔相对设置;所述外壳1为空心盒状结构,采用金属材料制作;所述外壳1的中心设有通风通道;多个消声芯片21设于所述通风通道内;所述外壳1与每个所述消声芯片21内部均填充有吸音材料;冷却塔风机运行时,风从所述外壳1一侧通过通风通道、每个所述消声芯片21以及吸音棉穿到另一侧。
进一步地,如图1-图4所示,所述芯板固定轴31的两端分别和所述第一封板11和所述第二封板13固定;所述芯板传动轴32的一端与所述第一封板11固定,另一端与所述芯板连接杆33固定;所述芯板固定轴31贯穿设于所述消声芯片21的侧面中心;每个所述消声芯片21上的所述芯板传动轴32在所述芯板固定轴31的两侧分别对称设置;位于多个所述消声芯片21同一侧的多个所述芯板传动轴32通过同一个所述芯板连接杆33连接成一整体;所述S形旋转杆34的两端分别和两个所述芯板连接杆33的端部固定;所述芯板连接杆33和所述S形旋转杆34设于所述消声芯片21上靠近所述第二封板13的一侧;所述芯板连接杆33的纵向中心轴线与所述第二封板13的纵向中心轴线方向一致;所述电机42设于所述第二封板13远离所述消声芯片21的一侧;所述电机输出轴41穿过所述第二封板13与所述S形旋转杆34的中心固定。
进一步地,如图1-图4所示,每个所述消声芯片21上均贯穿设有供所述芯板固定轴31穿过第一轴孔和供所述芯板传动轴32穿过第二轴孔;所述第一轴孔和所述第二轴孔的中心轴线方向一致且和所述第一封板11、所述第二封板13均垂直;所述芯板固定轴31的两端穿过所述第一轴孔并分别向外延伸分别与所述第一封板11和所述第二封板13固定;每个所述芯板传动轴32的两端分别穿过对应的消声芯片21上的第二轴孔,一端向外延伸与所述第一封板11固定,另一端向外延伸与所述芯板连接杆33固定;所述芯板连接杆33的纵向中心轴线与所述第二封板13的纵向中心轴线方向一致;所述芯板连接杆33在所述消声芯片21靠近所述第二封板13的一侧共设两个,每个所述芯板连接杆33与多个消声芯片21同一侧相同位置的多个所述芯板传动轴32分别固定;两个所述芯板连接杆33平行间隔设置;
进一步地,如图1-图4所示,所述S形旋转杆34的两端分别和2个所述芯板连接杆33远离第二边框消声片14的一端固定;所述S形旋转杆34的中心与所述电机输出轴41固定。
本实用新型提供的一种用于冷却塔的可调式消声系统的工作原理:通过所述控制机构43控制所述电机42运转,电机42运转带动电机输出轴41转动进而带动所述S形旋转杆34的旋转,从而使两个所述芯板连接杆33相对滑行,进而同步调整每个消声芯片21的旋转角度,使冷却塔噪声指向偏转,消声芯片21的旋转角度越大,声音指向性越好、消声芯片间距越小、消声量也越大;当冷却塔单元部分运转或小功率运转时,噪声值较小,通过所述控制机构43控制所述消声芯片21不调角度或者小角度偏转即可达到需要的消声效果;当冷却塔单元全部运转或者满功率运转时,噪声值较大,通过所述控制机构43控制所述角度调整连动机构3动作,进而控制所述消声芯片21进行较大角度偏转,以达到较大的消声值;本实用新型的结构简单、安装方便,可根据冷却塔运行情况调节消声效果;既节约成本又可以达到最好的消声效果,能够满足冷却塔在不同运行工况下的噪音治理。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于冷却塔的可调式消声系统,其特征在于:包括外壳(1)、设于所述外壳(1)内的消声芯片组件(2)、设于所述消声芯片组件(2)上的角度调整连动机构(3)以及与所述角度调整连动机构(3)相连的驱动控制机构(4);其中,
所述外壳(1)的中心设有通风通道;
所述消声芯片组件(2)包括由上而下平行间隔设于所述通风通道内的多个消声芯片(21);
所述角度调整连动机构(3)包括设于所述消声芯片(21)上互相联动的芯板固定轴(31)、芯板传动轴(32)、芯板连接杆(33)以及S形旋转杆(34);
所述驱动控制机构(4)包括与所述S形旋转杆(34)相连的电机输出轴(41)、设于所述电机输出轴(41)上的电机(42)以及与所述电机(42)相连的控制机构(43)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷却塔的可调式消声系统,其特征在于:所述外壳(1)与每个所述消声芯片(21)内部均填充有吸音材料。
3.根据权利要求2所述的一种用于冷却塔的可调式消声系统,其特征在于:所有消声芯片(21)上的所述芯板固定轴(31)、所述芯板传动轴(32)、所述S形旋转杆(34)以及两个所述芯板连接杆(33)共同形成一联动机构。
4.根据权利要求3所述的一种用于冷却塔的可调式消声系统,其特征在于:所述芯板固定轴(31)贯穿设于所述消声芯片(21)的侧面中心;
每个所述消声芯片(21)上的所述芯板传动轴(32)在所述芯板固定轴(31)的两侧分别对称设置;
位于多个所述消声芯片(21)同一侧的多个所述芯板传动轴(32)通过同一个所述芯板连接杆(33)连接成一整体;
所述芯板连接杆(33)共两个;所述S形旋转杆(34)的两端分别和两个所述芯板连接杆(33)的端部固定。
5.根据权利要求4所述的一种用于冷却塔的可调式消声系统,其特征在于:所述外壳(1)包括依次首尾垂直相接沿顺时针方向布置的第一封板(11)、第一边框消声片(12)、第二封板(13)以及第二边框消声片(14);
多个所述消声芯片(21)在所述第一边框消声片(12)和所述第二边框消声片(14)之间由上而下依次设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于冷却塔的可调式消声系统,其特征在于:所述芯板固定轴(31)的两端分别和所述第一封板(11)和所述第二封板(13)固定;
所述芯板传动轴(32)的一端与所述第一封板(11)固定,另一端与所述芯板连接杆(33)固定。
7.根据权利要求6所述的一种用于冷却塔的可调式消声系统,其特征在于:所述芯板连接杆(33)和所述S形旋转杆(34)设于所述消声芯片(21)上靠近所述第二封板(13)的一侧;
所述芯板连接杆(33)的纵向中心轴线与所述第二封板(13)的纵向中心轴线方向一致。
8.根据权利要求7所述的一种用于冷却塔的可调式消声系统,其特征在于:每个所述消声芯片(21)上均贯穿设有供所述芯板固定轴(31)穿过第一轴孔和供所述芯板传动轴(32)穿过第二轴孔;
所述第一轴孔和所述第二轴孔的中心轴线方向一致且和所述第一封板(11)、所述第二封板(13)均垂直。
9.根据权利要求8所述的一种用于冷却塔的可调式消声系统,其特征在于:所述S形旋转杆(34)的两端分别和两个所述芯板连接杆(33)远离第二边框消声片(14)的一端固定。
10.根据权利要求9所述的一种用于冷却塔的可调式消声系统,其特征在于:所述电机(42)设于所述第二封板(13)远离所述消声芯片(21)的一侧;
所述电机输出轴(41)穿过所述第二封板(13)与所述S形旋转杆(34)固定。
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