CN218991962U - 一种用于水雾化喷射的风机叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机技术领域，且公开了一种用于水雾化喷射的风机叶轮，包括风机外壳和风机内筒，所述风机内筒的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的圆心位置处可拆卸安装有端盖，端盖的圆心位置处贯穿开设有安装口，所述风机内筒上设有风机轴套法兰，所述风机外壳的内壁面与风机内筒的外壁面之间设置有多组风机叶片，所述风机内筒的外壁面等距开设有多组第一路径槽，所述风机外壳的内壁面开设有多组第二路径槽。风机叶片受力呈弯曲弧形结构，通过自由调整风机叶片的弯曲弧度，有效地降低了叶轮运行过程中的风阻，减少了流动损失，达到了提高叶轮使用灵活性的效果，提高了风机叶片的强度。

Description

一种用于水雾化喷射的风机叶轮

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种用于水雾化喷射的风机叶轮。

背景技术

风机是依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。

风机叶片，是风力发电机的核心部件之一，叶片的形状结构直接影响风机的能效，风机产生气流的流动性能和流动状态都受风机叶片的影响，目前现有的风机叶片均呈固定状态安装在风机上，使人们不能根据需要改变叶片的形状结构，在其在使用过程中大大受限制。

为此，我们提出一种用于水雾化喷射的风机叶轮。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述风机叶片不能自由调整形状结构的技术问题，提供一种用于水雾化喷射的风机叶轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种用于水雾化喷射的风机叶轮，包括风机外壳和风机内筒，所述风机内筒的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的圆心位置处可拆卸安装有端盖，端盖的圆心位置处贯穿开设有安装口，所述风机内筒上设有风机轴套法兰，风机轴套法兰通过外部螺栓可拆卸安装在安装口的内部，所述风机外壳和风机内筒呈同轴设置，所述风机外壳的内壁面与风机内筒的外壁面之间设置有多组风机叶片，所述风机内筒的外壁面等距开设有多组第一路径槽，所述风机外壳的内壁面开设有多组第二路径槽。

作为优选，多组所述第一路径槽呈环形阵列分布在风机内筒的外壁面。

作为优选，多组所述第一路径槽与多组第二路径槽呈内外对应分布。

作为优选，所述风机叶片具有弹力特征，所述风机叶片的一端通过固定柱固定安装在风机外壳和风机内筒之间，风机叶片远离固定柱的一端通过转动柱活动安装在内外对应的第一路径槽和第二路径槽之间。

作为优选，所述风机内筒的外圆处开设有螺纹，风机内筒上螺纹安装有螺纹环，通过转动螺纹环使螺纹环对风机叶片上对应转动柱的一端造成挤压，方便调整风机叶片的弯曲程度。

作为优选，所述支撑板上贯穿开设有多组减重孔，通过开设有减重孔、第一路径槽和第二路径槽大大降低了设备的重量。

有益效果

本实用新型提供了一种用于水雾化喷射的风机叶轮。具备以下有益效果：

(1)、该一种用于水雾化喷射的风机叶轮，风机叶片在不受任意挤压力时呈倾斜状分布在风机外壳和风机内筒之间，通过转动螺纹环使螺纹环对风机叶片上对应转动柱的一端造成挤压，使转动柱沿着第一路径槽和第二路径槽向前侧移动，这时风机叶片受力呈弯曲弧形结构，通过自由调整风机叶片的弯曲弧度，有效地降低了叶轮运行过程中的风阻，减少了流动损失，达到了提高叶轮使用灵活性的效果，提高了风机叶片的强度。

(2)、该一种用于水雾化喷射的风机叶轮，通过开设有减重孔、第一路径槽和第二路径槽大大降低了设备的重量，达到了在使用过程中降低了能效的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型第一路径槽位置结构示意图；

图3为本实用新型第二路径槽位置结构示意图；

图4为本实用新型风机叶片立体结构示意图。

图例说明：

1、风机外壳；2、风机轴套法兰；3、风机内筒；4、支撑板；5、端盖；6、安装口；7、风机叶片；8、减重孔；9、第一路径槽；10、第二路径槽；11、固定柱；12、转动柱；13、螺纹环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种用于水雾化喷射的风机叶轮，如图1-图4所示，包括风机外壳1和风机内筒3，风机内筒3的内部固定安装有支撑板4，支撑板4的圆心位置处可拆卸安装有端盖5，端盖5的圆心位置处贯穿开设有安装口6，风机内筒3上设有风机轴套法兰2，风机轴套法兰2通过外部螺栓可拆卸安装在安装口6的内部；

风机外壳1和风机内筒3呈同轴设置，风机外壳1的内壁面与风机内筒3的外壁面之间设置有多组风机叶片7，风机叶片7具有弹力特征，风机内筒3的外壁面等距开设有多组第一路径槽9，多组第一路径槽9呈环形阵列分布在风机内筒3的外壁面，风机外壳1的内壁面开设有多组第二路径槽10，多组第一路径槽9与多组第二路径槽10呈内外对应分布，风机叶片7的一端通过固定柱11固定安装在风机外壳1和风机内筒3之间，风机叶片7远离固定柱11的一端通过转动柱12活动安装在内外对应的第一路径槽9和第二路径槽10之间，由于风机叶片7自身具有弹力特征，风机叶片7在不受任意挤压力时呈倾斜状分布在风机外壳1和风机内筒3之间，当沿着第一路径槽9和第二路径槽10向前侧推动风机叶片7时，风机叶片7上对应转动柱12的一端沿着第一路径槽9和第二路径槽10向前侧滑动，这时风机叶片7呈弯曲弧形；

风机内筒3的外圆处开设有螺纹，风机内筒3上螺纹安装有螺纹环13，通过转动螺纹环13使螺纹环13对风机叶片7上对应转动柱12的一端造成挤压，方便调整风机叶片7的弯曲程度，方便调整风机叶片7呈不同形状；

支撑板4上贯穿开设有多组减重孔8，通过开设有减重孔8、第一路径槽9和第二路径槽10大大降低了设备的重量。

本实用新型的工作原理：

风机叶片7在不受任意挤压力时呈倾斜状分布在风机外壳1和风机内筒3之间，通过转动螺纹环13使螺纹环13对风机叶片7上对应转动柱12的一端造成挤压，使转动柱12沿着第一路径槽9和第二路径槽10向前侧移动，这时风机叶片7受力呈弯曲弧形结构。

通过开设有减重孔8、第一路径槽9和第二路径槽10大大降低了设备的重量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于水雾化喷射的风机叶轮，包括风机外壳(1)和风机内筒(3)，所述风机内筒(3)的内部固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的圆心位置处可拆卸安装有端盖(5)，端盖(5)的圆心位置处贯穿开设有安装口(6)，所述风机内筒(3)上设有风机轴套法兰(2)，风机轴套法兰(2)通过外部螺栓可拆卸安装在安装口(6)的内部，其特征在于：所述风机外壳(1)和风机内筒(3)呈同轴设置，所述风机外壳(1)的内壁面与风机内筒(3)的外壁面之间设置有多组风机叶片(7)，所述风机内筒(3)的外壁面等距开设有多组第一路径槽(9)，所述风机外壳(1)的内壁面开设有多组第二路径槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水雾化喷射的风机叶轮，其特征在于：多组所述第一路径槽(9)呈环形阵列分布在风机内筒(3)的外壁面。

3.根据权利要求1所述的一种用于水雾化喷射的风机叶轮，其特征在于：多组所述第一路径槽(9)与多组第二路径槽(10)呈内外对应分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于水雾化喷射的风机叶轮，其特征在于：所述风机叶片(7)具有弹力特征，所述风机叶片(7)的一端通过固定柱(11)固定安装在风机外壳(1)和风机内筒(3)之间，风机叶片(7)远离固定柱(11)的一端通过转动柱(12)活动安装在内外对应的第一路径槽(9)和第二路径槽(10)之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于水雾化喷射的风机叶轮，其特征在于：所述风机内筒(3)的外圆处开设有螺纹，风机内筒(3)上螺纹安装有螺纹环(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于水雾化喷射的风机叶轮，其特征在于：所述支撑板(4)上贯穿开设有多组减重孔(8)。

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