CN218991678U - 矿用耐冲击排水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了矿用耐冲击排水槽，涉及矿下排水技术领域，包括外部构件、内部构件和盖板，所述外部构件包括外底板、挡板和托板，所述内部构件包括内底板、立板和外展边，所述外部构件和内部构件之间设置有发泡层，发泡层内设置有加强筋，盖板覆盖在内部构件顶部，矿下水在内部构件中流动，外部构件和发泡层支托着内部构件，共同承受矿下冲击地压和水槽两侧土压力。本实用新型的具有良好的抗冲击、抗变形能力，搬运铺设方便。

Description

矿用耐冲击排水槽

技术领域

本实用新型涉及矿下排水技术领域，特别涉及一种矿用耐冲击排水槽。

背景技术

在煤矿建设和生产中，各种来源的水不断地涌入矿井，矿水积聚在巷道中，不但影响生产，而且还威胁着井下工作人员的健康和安全，矿下大多采用排水槽进行排水，因此，矿下排水槽发挥着重要作用。现有排水槽采用模压工艺制造单体槽段再进行拼接，在槽段侧面设置加强筋，虽然能分段组合安装，但单层结构整体抗压、抗弯能力较差，受矿下冲击载荷易损坏，并且结构重量较重，在矿下不易搬运铺设排水槽。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种矿用耐冲击排水槽，解决矿用排水槽受冲击载荷易损坏、不便搬运铺设的问题。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种矿用耐冲击排水槽，包括外部构件、内部构件和盖板，其特征是：所述外部构件包括外底板、挡板和托板，所述外底板沿水流方向的两侧边对称设置有挡板，所述挡板与外底板相垂直；所述挡板之间设置有所述内部构件，所述托板水平设置在挡板朝向内部构件的侧面上部；所述内部构件包括内底板、立板和外展边，所述底板底部抵触外底板上表面，所述立板沿底板左右两侧边对称设置，立板与挡板平行，所述立板顶部外侧水平设置有外展边，所述盖板覆盖在外展边上；所述外部构件和内部构件之间设置有发泡层。矿下水在内部构件中流动，外部构件和发泡层支托着内部构件，共同承受矿下冲击地压和水槽两侧土压力。

进一步的，所述外底板上侧沿水流方向设置有定位槽，所述内底板底部下侧设置有定位凸块，所述定位槽和定位凸块配合。

进一步的，所述托板上侧设置有水平卡槽,所述外展边下侧设置有水平卡条，所述水平卡槽和水平卡条配合。

进一步的，所述发泡层内设置有加强筋，加强筋一端与挡板朝向内部构件的一侧面连接，另一端设置有贴合板。

进一步的，所述外展边下表面抵触托板上表面，所述挡板顶部高于外展边上表面，所述挡板和外展边共同围出盖板安装槽。

进一步的，所述外部构件的轴向端部与内部构件的轴向同侧端部沿轴向错开一定距离。

本实用新型具有如下有益效果：

1.通过外部构件和发泡层支托着内部构件，有效降低冲击载荷对内部构件的冲击，发泡层提升抗冲击、抗变形能力的同时使排水槽整体轻量化，便于在矿下搬运铺设排水槽。

2.发泡层内设置有加强筋，加强筋一端设置有贴合板，进一步提升排水槽的抗冲击、抗变形能力，提高内部构件的稳定性。

3.设置外部构件与内部构件沿轴向错开一定轴向距离，形成拼接接口,防止内部构件中的水流泄露，并能使相邻排水槽段快速定位拼接。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的立体结构分离状态示意图；

图2为本实用新型的外部构件立体结构示意图；

图3为本实用新型的内部构件立体结构示意图；

图4为本实用新型的组合状态横剖面示意图；

图5为本实用新型的接口拼合立体结构示意图。

图中，1、外部构件；10、外底板；11、挡板；12、托板；13、加强筋；14、水平卡槽；15、定位槽；16、贴合板；2、内部构件；20、内底板；21、立板；22、外展边；23、定位凸块；24、水平卡条；3、盖板；4、盖板安装槽；5、发泡层。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种矿用耐冲击排水槽，

如图1所示，一种矿用耐冲击排水槽，包括外部构件1、内部构件2和盖板3，外部构件1包括外底板10、挡板11和托板12，外底板10沿水流方向的两侧边对称设置有挡板11，挡板11与外底板10相垂直；挡板11之间设置有内部构件2，托板12水平设置在挡板11朝向内部构件2的侧面上部；内部构件2包括内底板20、立板21和外展边22，底板20底部抵触外底板10上表面，立板21沿底板20左右两侧边对称设置，立板21与挡板11平行，立板21顶部外侧水平设置有外展边22，盖板3覆盖在外展边22上；外部构件1和内部构件2之间设置有发泡层5。

矿下水在内部构件2中流动，外部构件1和发泡层5支托着内部构件2，共同承受矿下冲击地压和水槽两侧土压力，降低冲击载荷对内部构件2的影响；发泡层5提升抗冲击、抗变形能力的同时使排水槽整体轻量化，便于在矿下搬运铺设排水槽。

为降低水的流动阻力，内底板20设置成圆弧状，立板21与内底板20相切。

如图2-4所示，外底板10上侧沿水流方向设置有定位槽15，内底板20底部下侧设置有定位凸块23，定位槽15和定位凸块23配合，使外部构件1底部和内部构件2底部滑动连接，限制内部构件2的横向位移。托板12上侧设置有水平卡槽14,外展边22下侧设置有水平卡条24，水平卡槽14和水平卡条24配合，使外部构件1顶部两侧与内部构件2顶部两侧滑动连接，防止内部构件2围绕定位凸块23横向摆动，实现快速横向定位拼合。

通过发泡工艺填充外部构件1和内部构件2之间的区域构成发泡层5，在发泡层5内设置有至少两组左右对称的加强筋13，加强筋13一端与挡板11朝向内部构件2的一侧面连接，另一端设置有贴合板16。加强筋13将发泡层5分隔成若干小区域，进一步提升排水槽的抗冲击、抗变形能力，提高了排水槽的强度和稳定性，贴合板16与内部构件2外表面贴合，增加了支撑面积，提高内部构件2的稳定性。

如图4所示，外展边22下表面抵触托板12上表面，挡板11顶部高于外展边22上表面，挡板11和外展边22共同围出盖板安装槽4，盖板3嵌于盖板安装槽4中，盖板3两侧抵触挡板11，防止外部石子进入水槽内，同时承载人行载荷。

如图4-5所示，外部构件1、内部构件2和盖板3拼合组成排水槽段，为方便排水槽段铺设，防止内部构件2中的水流泄露，外部构件1的轴向端部与内部构件2的轴向同侧端部沿轴向错开一定距离，再拼合成排水槽段，使排水槽段首尾形成相适合的拼接接口，将相邻排水槽段的拼接接口连接，在拼接接口连接位置抹胶处理，保证相邻接口的密封性，至此，排水槽段顺次连接快速形成完整的排水槽。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种矿用耐冲击排水槽，包括外部构件(1)、内部构件(2)和盖板(3)，其特征是，所述外部构件(1)包括外底板(10)、挡板(11)和托板(12)，所述外底板(10)沿水流方向的两侧边对称设置有挡板(11)，所述挡板(11)与外底板(10)相垂直；所述挡板(11)之间设置有所述内部构件(2)，所述托板(12)水平设置在挡板(11)朝向内部构件(2)的侧面上部；所述内部构件(2)包括内底板(20)、立板(21)和外展边(22)，所述底板(20)底部抵触外底板(10)上表面，所述立板(21)沿底板(20)左右两侧边对称设置，立板(21)与挡板(11)平行，所述立板(21)顶部外侧水平设置有外展边(22)，所述盖板(3)覆盖在外展边(22)上；所述外部构件(1)和内部构件(2)之间设置有发泡层(5)。

2.如权利要求1所述的矿用耐冲击排水槽，其特征是，所述外底板(10)上侧沿水流方向设置有定位槽(15)，所述内底板(20)底部下侧设置有定位凸块(23)，所述定位槽(15)和定位凸块(23)配合。

3.如权利要求1所述的矿用耐冲击排水槽，其特征是，所述托板(12)上侧设置有水平卡槽(14),所述外展边(22)下侧设置有水平卡条(24)，所述水平卡槽(14)和水平卡条(24)配合。

4.如权利要求1所述的矿用耐冲击排水槽，其特征是，所述发泡层(5)内设置有加强筋(13)，加强筋(13)一端与挡板(11)朝向内部构件(2)的一侧面连接，另一端设置有贴合板(16)。

5.如权利要求1所述的矿用耐冲击排水槽，其特征是，所述外展边(22)下表面抵触托板(12)上表面，所述挡板(11)顶部高于外展边(22)上表面，所述挡板(11)和外展边(22)共同围出盖板安装槽(4)。

6.如权利要求1所述的矿用耐冲击排水槽，其特征是，所述外部构件(1)的轴向端部与内部构件(2)的轴向同侧端部沿轴向错开一定距离。

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