CN218991546U - 一种旋转防喷器导流壳体总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防喷器技术领域，公开了一种旋转防喷器导流壳体总成，包括中空的壳体，壳体的后侧设有主支撑块，左侧卡箍的后端和右侧卡箍的后端均与主支撑块转动相连；左侧卡箍的前端和右侧卡箍的前端分别与液压缸的两端转动连接；左侧卡箍和右侧卡箍上均设有螺纹座，螺纹座内螺纹安装有锁紧螺栓；壳体的左右两侧均设有副支撑块，副支撑块上设有向上凸起的限位螺钉。卡箍闭合时，左侧卡箍和右侧卡箍通过螺纹座和锁紧螺栓进行锁紧限位；卡箍开启时，则通过副支撑块与其上面的限位螺钉来限位与支撑。该旋转防喷器导流壳体总成结构紧凑，密封性能好，适用于安装高度受限的工作环境。

Description

一种旋转防喷器导流壳体总成

技术领域

本实用新型属于防喷器技术领域，具体涉及一种旋转防喷器导流壳体总成。

背景技术

旋转防喷器已经在钻井现场大量使用，也取得了较为喜人的成效，对发现和保护低压油气层有着重要作用。壳体总成作为旋转防喷器的重要组成部分，目前，所采用的壳体总成，如公开号为CN205135520U的中国专利，壳体与卡箍之间增加了一副衬套，通过栽丝螺栓连接在一起，通过O型圈密封。但是该公开专利的这种结构形式存在一些问题：螺栓连接式结构较为笨重，体型也较大，在现场若需要紧急维修时拆卸不便，现场作业耗力费时。又如公开号为CN213450310U的中国专利，采用一体式的液压锁紧装置，旋转总成与壳体之间依靠矩型圈密封，但该公开专利整体结构依旧较为笨重，拆卸不便。以及公开号为CN217354325U的中国专利，采用全封闭式壳体总成的结构形式，但这种结构形式整体较为笨重，且结构较为复杂，不便于设备拆卸维保。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型目的在于提供一种旋转防喷器导流壳体总成。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种旋转防喷器导流壳体总成，包括中空的壳体，壳体的后侧设有主支撑块，左侧卡箍的后端和右侧卡箍的后端均与主支撑块转动相连；左侧卡箍的前端和右侧卡箍的前端分别与液压缸的两端转动连接；左侧卡箍和右侧卡箍上均设有螺纹座，螺纹座内螺纹安装有锁紧螺栓；壳体的左右两侧均设有副支撑块，副支撑块上设有向上凸起的限位螺钉。

优选地，所述左侧卡箍的前端和右侧卡箍的前端均设有连接臂，连接臂上设有连接销钉，液压缸的两端分别与连接销钉转动连接。

优选地，所述主支撑块上竖直安装有转轴，左侧卡箍和右侧卡箍均转动安装在转轴上。

优选地，所述左侧卡箍的内侧和右侧卡箍的内侧均设有卡槽，壳体的上端外围设有一圈与卡槽配合的凸环。

优选地，所述壳体的左右两侧均设有旁通，旁通内壁设有耐冲蚀层；所述壳体的底部以及旁通远离壳体的一端均设有钢圈槽；壳体的外壁为球形结构。

优选地，所述壳体内部的中上位置设有一圈密封垫；所述左侧卡箍和右侧卡箍上均设有吊环螺钉。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型所提供的一种旋转防喷器导流壳体总成，卡箍闭合时，左侧卡箍和右侧卡箍通过螺纹座和锁紧螺栓进行锁紧限位；卡箍开启时，则通过副支撑块与其上面的限位螺钉来限位与支撑。该旋转防喷器导流壳体总成结构紧凑，密封性能好，适用于安装高度受限的工作环境。

附图说明

图1是本实用新型旋转防喷器导流壳体总成的立体图。

图2是本实用新型旋转防喷器导流壳体总成另一视角的立体图。

图3是本实用新型旋转防喷器导流壳体总成的剖视图。

图4是本实用新型旋转防喷器导流壳体总成的半剖图。

图5是本实用新型旋转防喷器装配示意图。

图中：1-壳体；2-主支撑块；3-转轴；4-左侧卡箍；5-右侧卡箍；6-连接臂；7-连接销钉；8-液压缸；9-螺纹座；10-锁紧螺栓；11-副支撑块；12-限位螺钉；13-凸环；14-旁通；15-钢圈槽；16-密封垫；17-吊环螺钉。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的说明。

如图1至图5所示，本实施例的一种旋转防喷器导流壳体总成，包括中空的壳体1和两个卡箍，壳体1内部的中上位置设有一圈密封垫16，两个卡箍分别为左侧卡箍4和右侧卡箍5。壳体1的后侧设有主支撑块2，主支撑块2上竖直安装有转轴3，左侧卡箍4的后端和右侧卡箍5的后端均转动安装在转轴3上。左侧卡箍4和右侧卡箍5上均设有吊环螺钉17，左侧卡箍4的前端和右侧卡箍5的前端均设有连接臂6，连接臂6上设有连接销钉7，液压缸8的两端分别与连接销钉7转动连接；连接臂6焊接在卡箍上，卡箍无需开槽，同理，卡箍的后端与转轴3相连部位也焊接在卡箍上。

左侧卡箍4和右侧卡箍5上均设有螺纹座9，螺纹座9内螺纹安装有锁紧螺栓10。左侧卡箍4的内侧和右侧卡箍5的内侧均设有卡槽，壳体1的上端外围设有一圈与卡槽配合的凸环13。壳体1的左右两侧均设有副支撑块11，副支撑块11上设有向上凸起的限位螺钉12，副支撑块11相对于现有技术长度削减，结构简化，降低了壳体的壁厚，减少整机重量。副支撑块11用于限制卡箍开度以及开启卡箍时的承载，可以保护液压缸以及防止卡箍掉落。卡箍闭合时，左侧卡箍和右侧卡箍通过螺纹座9和锁紧螺栓10进行锁紧限位；卡箍开启时，则通过副支撑块11与其上面的限位螺钉12来限位与支撑。

主支撑块2与副支撑块11均通过内六角螺栓连接在壳体1上；在与旋转控制头整体装配时，通过左侧卡箍4、右侧卡箍5以及密封垫16完成密封与锁紧功能。如图5所示，卡箍上部分的高度h可以根据实际使用的需求来进行调整，配合壳体1高度的调整，可以使得该旋转防喷器导流壳体总成的整体高度远低于现有的同类产品，适用但不仅限用于安装高度受限的空间。该旋转防喷器导流壳体总成结构简单紧凑，拆换方便，能够有效的降低钻井施工时间，提高效率，能够有效地提高设备的使用寿命，而且加工相较于其他几种结构形式的壳体总成而言也要简单的多。

壳体1的左右两侧均设有旁通14，旁通14的内壁采用异形结构，旁通14内壁设有耐冲蚀层，能够适应更多的环境，增加设备使用寿命，耐冲蚀层采用现有技术。壳体1的底部以及旁通14远离壳体1的一端均设有钢圈槽15。旁通14与液动平板阀连接在一起用于导流；壳体1的底部连接在环形防喷器上；该旋转防喷器导流壳体总成构紧凑，密封性能好，适用于安装高度受限的工作环境。

壳体1的外壁采用球形结构，增加整体承压能力，提高设备使用寿命。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种旋转防喷器导流壳体总成，其特征在于：包括中空的壳体(1)，壳体(1)的后侧设有主支撑块(2)，左侧卡箍(4)的后端和右侧卡箍(5)的后端均与主支撑块(2)转动相连；左侧卡箍(4)的前端和右侧卡箍(5)的前端分别与液压缸(8)的两端转动连接；左侧卡箍(4)和右侧卡箍(5)上均设有螺纹座(9)，螺纹座(9)内螺纹安装有锁紧螺栓(10)；壳体(1)的左右两侧均设有副支撑块(11)，副支撑块(11)上设有向上凸起的限位螺钉(12)。

2.根据权利要求1所述的旋转防喷器导流壳体总成，其特征在于：所述左侧卡箍(4)的前端和右侧卡箍(5)的前端均设有连接臂(6)，连接臂(6)上设有连接销钉(7)，液压缸(8)的两端分别与连接销钉(7)转动连接。

3.根据权利要求1所述的旋转防喷器导流壳体总成，其特征在于：所述主支撑块(2)上竖直安装有转轴(3)，左侧卡箍(4)和右侧卡箍(5)均转动安装在转轴(3)上。

4.根据权利要求1所述的旋转防喷器导流壳体总成，其特征在于：所述左侧卡箍(4)的内侧和右侧卡箍(5)的内侧均设有卡槽，壳体(1)的上端外围设有一圈与卡槽配合的凸环(13)。

5.根据权利要求1所述的旋转防喷器导流壳体总成，其特征在于：所述壳体(1)的左右两侧均设有旁通(14)，旁通(14)内壁设有耐冲蚀层。

6.根据权利要求5所述的旋转防喷器导流壳体总成，其特征在于：所述壳体(1)的底部以及旁通(14)远离壳体(1)的一端均设有钢圈槽(15)。

7.根据权利要求1所述的旋转防喷器导流壳体总成，其特征在于：所述壳体(1)内部的中上位置设有一圈密封垫(16)。

8.根据权利要求1所述的旋转防喷器导流壳体总成，其特征在于：所述左侧卡箍(4)和右侧卡箍(5)上均设有吊环螺钉(17)。

9.根据权利要求1所述的旋转防喷器导流壳体总成，其特征在于：所述壳体(1)的外壁为球形结构。

Images