CN218991433U - 一种自吸密封结构及具有该结构的磁吸窗 - Google Patents

Abstract

本申请涉及磁吸窗的领域，尤其是涉及一种自吸密封结构及具有该结构的磁吸窗，其包括自吸密封条，自吸密封条用于安装在窗框朝向窗扇的一侧，且自吸密封条凸出窗框主体；第一磁吸件，安装在自吸密封条内，且第一磁吸件朝向窗扇开启的一侧；第二磁吸件，用于与第一磁吸件配合吸附，用于安装在窗扇朝向窗框的一侧；自吸密封条包括用于与窗框连接的连接部、供第一磁吸件安装的安装部以及连接在连接部与安装部之间的缓冲部，缓冲位于安装部背离窗扇的一侧，缓冲部使用低密软弹材质制成，缓冲部内部形成有易于产生形变的空腔，以使得在第一磁吸件与第二磁吸件吸附时产生形变。本申请具有关窗时吸收窗扇和窗框受到的震感，延长磁吸窗的使用寿命的效果。

Description

一种自吸密封结构及具有该结构的磁吸窗

技术领域

本申请涉及磁吸窗的领域，尤其是涉及一种自吸密封结构及具有该结构的磁吸窗。

背景技术

在现代家居中，许多家庭会选择安装磁吸窗，以便于窗户具有较好的密封性，室内保温效果更好。目前市面的磁吸窗多使用强磁对金属的吸附原理进行设计，即在窗框的内侧包裹一圈金属条，在窗扇外侧包裹一圈强磁块，金属条通过密封胶条嵌合在窗框结构内部，密封胶条内部形成供金属条嵌入的空腔，在安装好金属条后，将密封胶条的四角与窗框焊接在一起，固定住密封胶条位置的同时将空腔封闭，固定金属条的位置。但是，由于金属条和强磁块均属于较硬的材质，且强磁的吸附力较强，在关窗时会使得窗扇有较大的震动感，且会对窗框造成挤压，影响窗户的稳定性和使用寿命；在开窗时也比较费力。

实用新型内容

为了在关窗时减少对窗扇产生的震感，以及对窗框的挤压，增加窗户的稳定性，延长窗户的使用寿命，本申请提供一种自吸密封结构及具有该结构的磁吸窗。

第一方面，本申请提供一种自吸密封结构，采用如下的技术方案：

一种自吸密封结构，包括自吸密封条，所述自吸密封条用于安装在窗框朝向窗扇的一侧，且所述自吸密封条凸出所述窗框主体；

第一磁吸件，所述第一磁吸件安装在所述自吸密封条内，且所述第一磁吸件朝向窗扇开启的一侧；

第二磁吸件，用于与所述第一磁吸件配合吸附，所述第二磁吸件用于安装在窗扇朝向窗框的一侧；

所述自吸密封条包括用于与窗框连接的连接部、供所述第一磁吸件安装的安装部以及连接在所述连接部与所述安装部之间的缓冲部，所述缓冲位于所述安装部背离窗扇的一侧，所述缓冲部使用低密软弹材质制成，所述缓冲部内部形成有易于产生形变的空腔，以使得在所述第一磁吸件与所述第二磁吸件吸附时产生形变。

通过采用上述技术方案，在关窗时，先由人给窗扇施加一个向窗框靠近的力，使得靠近窗扇与窗框铰接轴位置的第一磁吸件和第二磁吸件先吸附，由于第一磁吸件和第二磁吸件的吸附造成缓冲部的挤压，之后窗扇可以依靠第一磁吸件和第二磁吸件自身的吸附力将窗扇关闭，缓冲部的设置不仅可以吸收第一磁吸件与第二磁吸吸附时对窗扇造成的震感，同时使得关窗时更加省力。

可选的，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件选用正负软磁。

通过采用上述技术方案，可以在保证磁吸窗密封性能的基础上进一步减轻对窗扇和窗框的震感，并且正负软磁相较于强磁和金属条的配合设置具有更长的使用寿命，在开窗时也更加省力。

可选的，所述连接部内形成有若干隔音腔室。

通过采用上述技术方案，若干隔音腔室可以使得自吸密封条具有隔音保温的效果；同时若干隔音腔室的设置也使得连接部具有一定的形变能力，在关窗时，可以进一步吸收对窗扇和窗框造成的震感。

可选的，所述安装部上开设有供所述第一磁吸件嵌入的第一嵌合槽，所述第一嵌合槽为倒T 形，所述第一磁吸件的形状为与所述第一嵌合槽配合的工字型。

通过采用上述技术方案，通过工字型第一磁吸件和第一嵌合槽的插接配合，既便于第一磁吸件的安装又有可靠的安装稳定性，在更换第一磁吸件时也更加方便。

可选的，所述第二磁吸件通过隔热条安装在所述窗扇上，每根所述隔热条均包括与所述窗扇连接的装配部以及固接在所述装配部朝向所述窗框一侧的嵌合部，所述嵌合部上开设有供所述第二磁吸件嵌入的倒T形的第二嵌合槽，所述第二嵌合槽沿所述隔热条的长度方向设置且所述第二嵌合槽的两端连通。

通过采用上述技术方案，既便于第二磁吸件的安装又有可靠的安装稳定性，在更换第二磁吸件时也更加方便。

第二方面，本申请提供一种磁吸窗，采用如下的技术方案，

一种磁吸窗，包括自吸密封结构，还包括窗框以及一侧铰接在所述窗框上的窗扇，所述窗扇包括玻璃以及包裹在所述玻璃四个侧边上的四个安装套；

所述自吸密封条与所述第一磁吸件环绕所述窗框设置有一周，所述隔热条与所述第二磁吸件环绕所述安装套设置有一周；

所述安装套与所述窗框之间通过合页铰接，所述合页沿所述窗扇的高度方向间隔设置有多个

通过采用上述技术方案，将自吸密封结构环绕磁吸窗设置有一周，极大地增强了磁吸窗的密封性能，使得磁吸窗在关窗时具有更好的自吸效果。

可选的，所述窗框和所述安装套均采用铝合金材质，每个所述安装套均包括安装在所述玻璃朝向室内一侧的第一套壳以及安装在所述玻璃朝向室外一侧的第二套壳，第一套壳和第二套壳之间存在一定间距，每个所述隔热条的装配部嵌合在对应两个第一套壳和第二套壳形成的倒梯形的凹槽内，所述装配部的两端加工形成有与所述凹槽配合的倒梯形的插块，且相邻两个隔热条的角部焊接。

通过采用上述技术方案，将隔热条的插块安装在倒梯形的凹槽内，再将隔热条的角部焊接，既保证了隔热条在两个套壳之间的安装稳定性并且施工更加方便。

可选的，所述自吸密封条的连接部的两侧形成与窗框连接的连接区，所述连接区上开设有供铝合金窗框自身的凸块配合的凹槽，所述连接区与所述凸块勾连配合，并且四个所述自吸密封条四角连接处焊接。

通过采用上述技术方案，既保证了自吸密封条在两个窗框上的安装稳定性并且施工更加方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置自吸密封条，且自吸密封条带有低密软弹材质的缓冲部，在关窗时，第一磁吸件和第二磁吸件吸附挤压缓冲部产生变形，缓冲部对关窗时产生的震感进行缓冲；同时随着靠近铰接轴位置的缓冲部产生变形后，窗扇在第一磁吸件和第二磁吸件的吸附力作用下逐渐向窗框方向靠近，使得磁吸窗具有自吸效果，关窗时更加省力，密封效果更好；

2.将第一磁吸件和第二磁吸件设置为正负软磁，在保证磁吸窗密封性能的基础上，在开窗时更加省力，且具有更长的使用寿命；

3.通过在自吸密封条的连接部形成若干隔音腔室，使得磁吸窗具有较好的隔音保温效果。

附图说明

图1是本申请的磁吸窗的整体机构示意图。

图2是为了体现自吸密封结构所做的磁吸窗的横截面的示意图。

图3是为了体现图2中A处的结构所做的局部示意图

图4是为了体现关窗时缓冲部的变化所做的磁吸窗的横截面的示意图。

图5是为了体现图4中B处的结构所做的局部示意图。

附图标记说明：1、自吸密封条；11、连接部；111、隔音腔室；112、连接区；113、凹槽；12、安装部；121、第一嵌合槽；13、缓冲部；131、空腔；2、第一磁吸件；3、第二磁吸件；4、隔热条；41、装配部；411、插块；42、嵌合部；421、第二嵌合槽；5、窗框；51、插槽；6、窗扇；61、安装套；611、第一套壳；612、第二套壳；62、玻璃；7、合页。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自吸密封结构。

参照图1、图2和图3，自吸密封结构包括安装在窗框5朝向窗扇6一侧的自吸密封条1、安装在自吸密封条1上的第一磁吸件2以及安装在窗扇6朝向窗框5一侧的用于与第一磁吸件2吸附配合的第二磁吸件3，第一磁吸件2的吸附方向朝向窗扇6开启的方向。自吸密封条1包括用于与窗框5连接的连接部11、用于与第一磁吸件2连接的安装部12以及连接在连接部11与安装部12之间的缓冲部13，连接部11凸出窗框5主体，缓冲部13位于安装部12背离窗扇6的一侧。缓冲部13使用低密软弹材质制成，具体可以使用三元乙丙微发泡材质制成。在缓冲部13内部形成易于产生形变的空腔131。

参照图4和图5，在关窗时，推动或者拉动窗扇6向窗框5所在方向移动，第二磁吸件3与第一磁吸件2吸附后，逐渐挤压缓冲部13，使得缓冲部13产生变形，减轻了关窗时对窗扇6和窗框5产生的震感。同时由于靠近窗扇6与窗框5铰接轴位置的第一磁吸件2以及第二磁吸件3首先吸附在一起，吸附力对缓冲部13造成的挤压也使得其他位置的第一磁吸件2与第二磁吸件3靠得更近，使得人在对窗扇6施加一个关窗的力后，窗扇6可以靠第一磁吸件2和第二磁吸件3的吸附力自动关闭，而不至于需要人对窗扇6施加持续的力才能将窗扇6关闭，这样的设计使得关窗时更加省力，磁吸窗的密封性更好。

第一磁吸件2和第二磁吸件3分别使用正负软磁。使得在保证窗扇6与窗框5吸附力的密封性的同时，相较于强磁与金属条的配合设计，开窗时更加省力，同时具有更长的使用寿命。具体的，本申请的第一磁吸件2使用正极软磁，第二磁吸件3使用负极软磁为例进行说明。

参照图2，连接部11内部形成有若干隔音腔室111，这样的结构可以使得自吸密封条1具有更好的隔音效果以及保温效果；由于隔音腔室111使得连接部11具有形变空间，且连接部11凸出窗框5主体，因此连接部11也有一定的缓冲效果，进一步减少了关窗时产生的震感，延长了磁吸窗的使用寿命。

参照图2，安装部12上开设有供第一磁吸件2穿过的倒T形的第一嵌合槽121，第一嵌合槽121沿自吸密封条1的长度方向设置且两端连通，第一磁吸件2的形状设计为与第一嵌合槽121形状配合且安装稳定的工字形。将第一磁吸件2从顺着第一嵌合槽121的端部插入即可实现安装，安装方便且结构稳固。

参照图2，第二磁吸件3通过隔热条4安装在窗扇6上，以使得磁吸窗可以降低外界冷气进入室内或者室内温度散失至室外的概率。隔热条4包括与窗扇6连接的装配部41以及用于与第二磁吸件3连接的嵌合部42，在嵌合部42上开设有供第二磁吸件3嵌入的倒T形的第二嵌合槽421，第二嵌合槽421沿隔热条4的长度方向设置且两端连通，第二磁吸件3设计为与第二嵌合槽421形状配合的工字形。

本申请实施例一种自吸密封结构的实施原理为：在关窗时，先由人给窗扇6施加一个向窗框5靠近的力，使得靠近窗扇6与窗框5铰接轴位置的第一磁吸件2和第二磁吸件3先吸附，由于第一磁吸件2和第二磁吸件3的吸附造成缓冲部13的挤压，之后窗扇6可以依靠第一磁吸件2和第二磁吸件3自身的吸附力将窗扇6关闭，缓冲部13的设置不仅可以吸收第一磁吸件2与第二磁吸吸附时对窗扇6造成的震感，同时使得关窗时更加省力。第一磁吸件2与第二磁吸件3使用正负软磁可以进一步减轻对窗扇6和窗框5的震感。

本申请实施例还公开一种具有该结构的磁吸窗，参照图1和图2，磁吸窗包括窗框5、一侧铰接在窗框5上的窗扇6以及自吸密封结构，为了保证磁吸窗的密封性，自吸密封条1与第一磁吸件2设置有四条且环绕窗框5设置有一周，隔热条4与第二磁吸件3设置有四条且环绕窗扇6设置有一周。窗扇6包括玻璃62以及包裹在玻璃62四个边上的安装套61，安装套61和窗框5均使用铝合金材质制成。窗框5与窗扇6通过合页7实现铰接，合页7一端通过螺丝与窗框5朝向窗扇6的一侧固接，合页7的另一端通过螺丝与安装套61固接，合页7沿窗扇6的高度方向间隔设置有三个。

参照图2-图5，每个安装套61均包括安装在玻璃62朝向室内一侧的第一套壳611以及安装在玻璃62朝向室外一侧的第二套壳612，第一套壳611和第二套壳612之间存在一定间距，隔热条4的装配部41嵌合在第一套壳611和第二套壳612自身形成的倒梯形的插槽51内，装配部41的两端加工形成与该倒梯形的插槽51配合的倒梯形的插块411，相邻两个隔热条4的角部通过焊接固定。

参照图2-图5，每个自吸密封条1连接部11的两侧形成与窗框5嵌合连接的连接区112，连接区112上开设有与铝合金窗框5自身的凸块配合的凹槽113，连接区112与凸块勾连配合，相邻两个自吸密封条1连接部11的角部通过焊接固定。既可以保证自吸密封条1安装的稳固性，又可以保证磁吸窗的密封性。由于第一磁吸件2为软磁，在需要拆卸时可以直接使得第一磁吸件2产生变形，进而从第一嵌合槽121内拿出，而不需要将自吸密封条1破坏，节省了第一磁吸件2的更换成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自吸密封结构，其特征在于：包括

自吸密封条(1)，所述自吸密封条(1)用于安装在窗框(5)朝向窗扇(6)的一侧，且所述自吸密封条(1)凸出所述窗框(5)主体；

第一磁吸件(2)，所述第一磁吸件(2)安装在所述自吸密封条(1)内，且所述第一磁吸件(2)朝向窗扇(6)开启的一侧；

第二磁吸件(3)，用于与所述第一磁吸件(2)配合吸附，所述第二磁吸件(3)用于安装在窗扇(6)朝向窗框(5)的一侧；

所述自吸密封条(1)包括用于与窗框(5)连接的连接部(11)、供所述第一磁吸件(2)安装的安装部(12)以及连接在所述连接部(11)与所述安装部(12)之间的缓冲部(13)，所述缓冲位于所述安装部(12)背离窗扇(6)的一侧，所述缓冲部(13)使用低密软弹材质制成，所述缓冲部(13)内部形成有易于产生形变的空腔(131)，以使得在所述第一磁吸件(2)与所述第二磁吸件(3)吸附时产生形变。

2.根据权利要求1所述的自吸密封结构，其特征在于：所述第一磁吸件(2)与所述第二磁吸件(3)选用正负软磁。

3.根据权利要求1所述的自吸密封结构，其特征在于：所述连接部(11)内形成有若干隔音腔室(111)。

4.根据权利要求1所述的自吸密封结构，其特征在于：所述安装部(12)上开设有供所述第一磁吸件(2)嵌入的第一嵌合槽(121)，所述第一嵌合槽(121)为倒T 形，所述第一磁吸件(2)的形状为与所述第一嵌合槽(121)配合的工字型。

5.根据权利要求1所述的自吸密封结构，其特征在于：所述第二磁吸件(3)通过隔热条(4)安装在所述窗扇(6)上，每根所述隔热条(4)均包括与所述窗扇(6)连接的装配部(41)以及固接在所述装配部(41)朝向所述窗框(5)一侧的嵌合部(42)，所述嵌合部(42)上开设有供所述第二磁吸件(3)嵌入的倒T形的第二嵌合槽(421)，所述第二嵌合槽(421)沿所述隔热条(4)的长度方向设置且所述第二嵌合槽(421)的两端连通。

6.一种磁吸窗，其特征在于：包括权利要求5所述的自吸密封结构，还包括窗框(5)以及一侧铰接在所述窗框(5)上的窗扇(6)，所述窗扇(6)包括玻璃(62)以及包裹在所述玻璃(62)四个侧边上的四个安装套(61)；

所述自吸密封条(1)与所述第一磁吸件(2)环绕所述窗框(5)设置有一周，所述隔热条(4)与所述第二磁吸件(3)环绕所述安装套(61)设置有一周；

所述安装套(61)与所述窗框(5)之间通过合页(7)铰接，所述合页(7)沿所述窗扇(6)的高度方向间隔设置有多个。

7.根据权利要求6所述的磁吸窗，其特征在于：所述窗框(5)和所述安装套(61)均采用铝合金材质，每个所述安装套(61)均包括安装在所述玻璃(62)朝向室内一侧的第一套壳(611)以及安装在所述玻璃(62)朝向室外一侧的第二套壳(612)，第一套壳(611)和第二套壳(612)之间存在一定间距，每个所述隔热条(4)的装配部(41)嵌合在对应两个第一套壳(611)和第二套壳(612)形成的倒梯形的凹槽(113)内，所述装配部(41)的两端加工形成有与所述凹槽(113)配合的倒梯形的插块(411)，且相邻两个隔热条(4)的角部焊接。

8.根据权利要求7所述的磁吸窗，其特征在于：所述自吸密封条(1)的连接部(11)的两侧形成与窗框(5)连接的连接区(112)，所述连接区(112)上开设有供铝合金窗框(5)自身的凸块配合的凹槽(113)，所述连接区(112)与所述凸块勾连配合，并且四个所述自吸密封条(1)四角连接处焊接。

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